CN102150805A - 调味粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种含有鲟鱼软骨粉的调味粉的制备方法，其中包括将鲟鱼软骨去残肉、脱腥、打浆、加入盐等调味料、干燥粉碎后加入陈皮等保健药材最终获得调味粉的步骤。本发明还涉及一种由上述方法获得的调味粉。
Description
技术领域
本发明涉及调味粉及其制备，尤其是涉及一种含有鲟鱼软骨粉的调味粉及其制备。
背景技术
鲟鱼全身是宝，是药物和营养品的重要原料。鲟鱼体硕多脂，其肉、卵含脂肪和蛋白质均很高。蛋白质分解后的氨基酸中含有人体必须的8种氨基酸。在中药学上鲟鱼被列为高级滋补品。经专家品尝，人工养殖的活体鲟鱼，肉质优于鳗鱼，在河豚鱼之上。其生鱼片口感嫩、滑、爽，优于龙虾。鲟鱼通体为软骨，其中含有硫酸软骨素，硫酸软骨素是一种酸性粘多糖，在软骨中含量达到30％，且色泽洁白，纯度高。经现代医学证明，它具有降血脂、抗动脉硬化、抗衰老、耐疲劳等功能。最近，科学家发现，软骨中含有“防止肿瘤新生血管生长因子”，具有抗癌和防癌作用。此外，软骨及其制品还广泛应用于各种保健品、美容化妆品、食品添加剂、饮料领域。
虽然现有技术中已经意识到了鲟鱼软骨的利用价值，但是在利用程度上是大大不够的。例如当鲟鱼被用作食物食用时，鲟鱼软骨往往被当作垃圾废弃；而在化妆品、添加剂等领域的应用中，往往只是利用了其中的硫酸软骨素，而由于硫酸软骨素含量以及现有提取手段的限制，提取率往往不高，因此仍然会导致大量鲟鱼软骨的废弃，利用率始终低下。
此外，在鲟鱼及其软骨的加工过程中往往遇到以下问题：
1、剖杀鲟鱼将其骨肉分离时往往不能将粘连在软骨上的肉剔除干净，同时软骨中的血污也不能很好的渗出，导致后期加工中出现异味。现有技术中有利用热水进行处理来使粘连的肉分离的方法，但这种方法的缺点在于骨肉分离效果一般，仍需要后期的手工操作，并不能很好的排出骨内血污。此外，现有技术中还有理由长时间的浸泡，例如2-3天，来浸出骨内血污的方法，但这种方法的缺点在于操作周期过程，而且本领域技术人员公知的是，长时间鱼骨的浸泡容易导致浸泡物发臭变质，极易影响后期产品品质。
2、鲟鱼相比一些常见鱼种腥味更重，不利于除腥。现有技术中有例如利用HCl等物质，利用葱姜蒜等物质浸泡等的方法来脱除腥味的方法，但是该方法的缺点在于经发明人实践，脱腥效果不明显，并且可能留下异味。
对于中国人来讲，饮食是很重要的一项文化，而饮食文化的发展离不开调味料，随着人们生活水平的提高，生活节奏的加快，人们对于调味品的要求也越来越高。显然，单一的调味料已经不能满足人们的要求，复合营养调味品日益受到人们的关注和喜爱。而在现有技术中并没有关于将鲟鱼软骨粉最为调味粉原料的一种制备调味粉的记载。
发明内容
本发明的目的在于提供一种营养价值高的含有鲟鱼软骨粉的调味粉及其制备方法，其制备方法包括：
1、取新鲜的鲟鱼，背开剖杀，取粘连有无法去处的肉的脊椎骨和头骨，在121-125℃，0.3-0.45MPa的高温高压蒸汽下处理脊椎骨和头骨，处理时间为10-15分钟，然后用水冲洗脊椎骨和头骨，从而去除附着的残肉；
2、以每1L水中放入15-20g桔子皮的比例配制除腥液，其中桔子皮用纱布包裹后放入水中，将水温加热到75-80℃，然后放入步骤1获得的脊椎骨和头骨，液体量为浸没鱼骨即可，在上述温度下恒温处理20-25分钟后捞出滤水；
3、将上述所得鱼骨在125-130℃，0.3-0.5MPa高温高压蒸汽下处理30-40分钟将其软化；
4、将所得的鱼骨放入打浆机中打成骨浆；
5、按骨浆∶葱∶姜∶五香粉∶I+G∶酵母抽提物∶干贝素∶盐∶味精为10∶1-2∶1-1.5∶1-2∶0.5-0.8∶0.5-0.6∶0.1-0.2∶3-4∶2-3的比例将它们混合，并在45-50℃下搅拌均匀；
6、将上述混合物在85-90℃下干燥至水分含量3％以下，然后粉碎过50-60目，获得预混粉A；
7、按陈皮∶丁香∶紫苏∶白果∶黄芪∶白术∶当归为1-2∶2-3∶1-2∶1.5-2.5∶1-1.5∶1.5-2∶1-1.5的比例准备原料，分别将它们在在85-90℃下干燥至水分含量3％以下，然后粉碎过50-60目，混合获得预混粉B；
8、将预混粉A与预混粉B以10∶1-1.5的比例混合得到调味粉。
本发明的创新点和优点在于：
1、利用高温高压处理带残肉的软骨，在一定时间后使得残肉的附着力明显下降，处理后用流水就能轻易的去处，同时高温高压使得软骨得到一定程度的软化，这个有利于之后去腥步骤中腥味的溶出。当然，处理的时间也得到了控制，从而使得软骨并没有过分的酥软而不利于后期的加工
2、在现有技术的除腥方法具有种种弊端的背景下，发明人惊喜的发现将一定量的桔子皮投入水中加热获得的除腥液可以很有效的去除鲟鱼软骨的腥味，进而发明人进一步研究了桔子皮和水的使用比例以及处理时间，最终确定了最为优选的参数，使得鲟鱼软骨的苦腥味得到了很大程度的去处，并且同时保留了一定水产品制品的风味。
3、本发明的调味粉最大程度的保留了鲟鱼软骨的各种营养成分，并且与其他中药成分进行合理的配比，使得最终获得的调味粉及实现了调味的美味，又具备了更多的营养特性。
具体实施方式
实施例1
1、取新鲜的鲟鱼，背开剖杀，取粘连有无法去处的肉的脊椎骨和头骨，在121℃，0.3MPa的高温高压蒸汽下处理脊椎骨和头骨，处理时间为15分钟，然后用水冲洗脊椎骨和头骨，从而去除附着的残肉；
2、以每1L水中放入15g桔子皮的比例配制除腥液，其中桔子皮用纱布包裹后放入水中，将水温加热到75℃，然后放入步骤1获得的脊椎骨和头骨，液体量为浸没鱼骨即可，在上述温度下恒温处理25分钟后捞出滤水；
3、将上述所得鱼骨在125，0.3MPa高温高压蒸汽下处理40分钟将其软化；
4、将所得的鱼骨放入打浆机中打成骨浆；
5、按骨浆∶葱∶姜∶五香粉∶I+G∶酵母抽提物∶干贝素∶盐∶味精为10∶1∶1∶1∶0.5∶0.5∶0.1∶3∶2的比例将它们混合，并在45-50℃下搅拌均匀；
6、将上述混合物在85℃下干燥至水分含量3％以下，然后粉碎过50目，获得预混粉A；
7、按陈皮∶丁香∶紫苏∶白果∶黄芪∶白术∶当归为1∶2∶1∶1.5∶1∶1.5∶1的比例准备原料，分别将它们在在85℃下干燥至水分含量3％以下，然后粉碎过50目，混合获得预混粉B；
8、将预混粉A与预混粉B以10∶1的比例混合得到调味粉。
实施例2
1、取新鲜的鲟鱼，背开剖杀，取粘连有无法去处的肉的脊椎骨和头骨，在125℃，0.45MPa的高温高压下处理脊椎骨和头骨，处理时间为10分钟，然后用水冲洗脊椎骨和头骨，从而去除附着的残肉；
2、以每1L水中放入20g桔子皮的比例配制除腥液，其中桔子皮用纱布包裹后放入水中，将水温加热到80℃，然后放入步骤1获得的脊椎骨和头骨，液体量为浸没鱼骨即可，在上述温度下恒温处理20分钟后捞出滤水；
3、将上述所得鱼骨在130℃，0.5MPa的高温高压蒸汽下处理30分钟将其软化；
4、将所得的鱼骨放入打浆机中打成骨浆；
5、按骨浆∶葱∶姜∶五香粉∶I+G∶酵母抽提物∶干贝素∶盐∶味精为10∶2∶1.5∶2∶0.8∶0.6∶0.2∶4∶3的比例将它们混合，并在50℃下搅拌均匀；
6、将上述混合物在90℃下干燥至水分含量3％以下，然后粉碎过60目，获得预混粉A；
7、按陈皮∶丁香∶紫苏∶白果∶黄芪∶白术∶当归为2∶3∶2∶2.5∶1.5∶2∶1.5的比例准备原料，分别将它们在在90℃下干燥至水分含量3％以下，然后粉碎过60目，混合获得预混粉B；
8、将预混粉A与预混粉B以10∶1.5的比例混合得到调味粉。
Claims (2)
1.一种含有鲟鱼软骨粉的调味粉的制备方法，其特征在于包括步骤：
1)、取新鲜的鲟鱼，背开剖杀，取粘连有无法去处的肉的脊椎骨和头骨，在121-125℃，0.3-0.45MPa的高温高压下处理脊椎骨和头骨，处理时间为10-15分钟，然后用水冲洗脊椎骨和头骨，从而去除附着的残肉；
2)、以每1L水中放入15-20g桔子皮的比例配制除腥液，其中桔子皮用纱布包裹后放入水中，将水温加热到75-80℃，然后放入步骤1获得的脊椎骨和头骨，液体量为浸没鱼骨即可，在上述温度下恒温处理20-25分钟后捞出滤水；
3)、将上述所得鱼骨在125-130℃，0.3-0.5Mpa的高温高压蒸汽下处理30-40分钟将其软化；
4)、将所得的鱼骨放入打浆机中打成骨浆；
5)、按骨浆∶葱∶姜∶五香粉∶I+G∶酵母抽提物∶干贝素∶盐∶味精为10∶1-2∶1-1.5∶1-2∶0.5-0.8∶0.5-0.6∶0.1-0.2∶3-4∶2-3的比例将它们混合，并在45-50℃下搅拌均匀；
6)、将上述混合物在85-90℃下干燥至水分含量3％以下，然后粉碎过50-60目，获得预混粉A；
7)、按陈皮∶丁香∶紫苏∶白果∶黄芪∶白术∶当归为1-2∶2-3∶1-2∶1.5-2.5∶1-1.5∶1.5-2∶1-1.5的比例准备原料，分别将它们在在85-90℃下干燥至水分含量3％以下，然后粉碎过50-60目，混合获得预混粉B；
8)将预混粉A与预混粉B以10∶1-1.5的比例混合得到调味粉。
2.根据权利要求1的方法制得的调味粉。
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