CN102144741B - 旋转式烹调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种旋转式烹调器，装置整体为简单的结构，能够顺利地进行食品的烹调所需要的搅拌处理、剥离处理。在至少具备使中心轴线朝向横向且能够旋转地安装的筒状滚筒(10)的旋转式烹调器(A)中，在筒状滚筒(10)内，以空气能够沿着筒状滚筒(10)的内周面流动的方式配置喷出空气的空气喷嘴(12、14、16)。此外，具备向上述空气喷嘴供给空气的贮气罐(20)。

Description

旋转式烹调器

技术领域

本发明涉及用于在旋转的筒状滚筒内对被烹调材料进行连续烹调的旋转式烹调器。

背景技术

已知有滚筒型加热烹调器，在被加热且旋转的筒状滚筒内容纳食材、且在筒状滚筒内安装用于搅拌食材的搅拌叶片，在食材从该筒状滚筒的入口移动至出口的期间，对食材一边通过搅拌叶片进行搅拌一边进行加热烹调。此外，还已知有在上述方式的滚筒型加热烹调器中具备用于剥离附着在筒状滚筒的内周面的附着物的剥离机构。

例如，在专利文献1中记载了一种米饭的连续煎炒装置，在轴线朝向水平方向配置的加热滚筒内，配置具有前端接近加热滚筒内周面的叶片部件的搅拌叶片，通过上述搅拌叶片对米饭原料一边搅拌一边进行煎炒处理。

在专利文献2中记载了一种旋转式烹调器，将剥离用刮刀朝向筒状滚筒的轴线方向设置，在使刮刀前端的边缘部总是接触筒状滚筒内周面的状态下使筒状滚筒旋转，通过该边缘部剥离附着在筒状滚筒内壁面的附着物。

【专利文献1】日本特开2002-209754号公报

【专利文献2】日本特开2001-327409号公报

专利文献1或专利文献2所记载的方式的具备搅拌机构或剥离机构的滚筒型加热烹调器，作为米饭等的连续煎炒装置，有效性极高。但是，在现有的装置中，作为搅拌机构或剥离机构，使用由金属材料或树脂材料等构成的构造部件，当用由这样的材料构成的搅拌机构或剥离机构进行搅拌或剥离时，根据情况不同，有时这些机构和筒状滚筒会过度地接触，从而存在滚筒面、搅拌或剥离机构的一部分被刮削的情况，对于相互定位需要进行慎重的作业。此外，筒状滚筒内的处理空间也因这些构造部件而牺牲。此外，为了在筒状滚筒内的适当部位适当地配置搅拌机构或剥离机构，也需要机框和支承部件等很多的附加构造物。特别是在使用树脂材料的搅拌机构或剥离机构进行加热处理的情况下，由于也考虑到当过度加热时树脂材料会局部熔融，所以对于加热温度也要求慎重的应对。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而研发的，其课题是提供一种旋转式烹调器，装置整体结构简单，并且能够顺利地进行食品的加热处理所需要的搅拌处理、剥离处理。

本发明的旋转式烹调器，基本上，至少具备使中心轴线朝向横向且能够旋转地安装的筒状滚筒，其特征在于，包括：以空气能够沿着上述筒状滚筒的内周面流动的方式喷出空气的至少1个以上的空气喷嘴，和向上述各空气喷嘴输送供给空气的空气供给机构，上述各空气喷嘴在不接触上述筒状滚筒的内周面的状态且不与筒状滚筒一起旋转的状态下安装在适当的支承框架上。

在上述旋转式烹调器中，在从空气喷嘴喷出的空气沿筒状滚筒的内周面流动的过程中，对存在于筒状滚筒内的例如作为食材的被烹调材料赋予向空气的流动方向下游侧的推压力，此外，对附着在筒状滚筒内壁面的包含被烹调材料的附着物赋予从筒状滚筒内壁面剥离的方向的力。利用该力，进行烹调时所需要的对筒状滚筒内的被烹调材料的搅拌处理，此外还进行附着在筒状滚筒的内周面的附着物的剥离处理。因而，在本发明的旋转式烹调器中，仅凭在筒状滚筒内存在空气喷嘴，就能够进行所希望的加热处理，不需要作为构造部件的搅拌机构或剥离机构以及用于安装它们的附加的构造物，因此旋转式烹调器的整体结构极其简单。

在本发明的旋转式烹调器的一方式中，作为上述空气喷嘴包括第二空气喷嘴，上述第二空气喷嘴配置在上述筒状滚筒的被烹调材料入口侧，并且使得由该第二空气喷嘴喷出的空气的喷出方向为筒状滚筒的被烹调材料出口侧且筒状滚筒的轴线方向。在上述方式中，从第二空气喷嘴沿筒状滚筒的轴线方向喷出的空气主要起到对被烹调材料赋予进给方向和反转方向的运动的作用，还起到搅拌被烹调材料的作用。

在本发明的旋转式烹调器的其他方式中，作为上述空气喷嘴包括第一空气喷嘴，使得由上述第一空气喷嘴喷出的空气的喷出方向为上述筒状滚筒的旋转方向或反旋转方向。在该方式中，优选上述第一空气喷嘴的形状为沿筒状滚筒的轴心方向的狭缝状。在上述方式中，从第一空气喷嘴向筒状滚筒的旋转方向或反旋转方向喷出的空气，主要起到剥离附着在筒状滚筒的内周面的被烹调材料等的附着物的作用，此外，起到搅拌被烹调材料的作用。进而，对于筒状滚筒内的清洁也起到有效的作用。特别是在第一空气喷嘴的喷嘴形状为沿筒状滚筒的轴线方向的狭缝状的情况下，喷出空气容易滑进筒状滚筒的内周面和被烹调材料之间，被烹调材料的剥离效果增大。

在本发明的旋转式烹调器的再一方式中，作为上述空气喷嘴包括第三空气喷嘴，上述第三空气喷嘴配置在上述筒状滚筒的被烹调材料出口侧。通过适当选择从第三空气喷嘴喷出的空气的喷出方向，能够有效地进行被烹调材料从简状滚筒排出的促进作用、在必要的情况下使被烹调材料向筒状滚筒内返回而产生对流的作用、筒状滚筒内的清洁作用等。

另外，对于第一至第三空气喷嘴，可以将其中任一个安装在筒状滚筒内，也可以将任意选择的两个安装在筒状滚筒内，也可以将三个全部安装在筒状滚筒内。根据处理对象的被烹调材料的种类或烹调的方式等，适当选择上述任一个方式。

在本发明的旋转式烹调器的再一方式中，空气喷嘴的至少任一个被配置成，能够调整其空气喷出口和筒状滚筒的内周面的距离。

此外，在本发明的旋转式烹调器的再一方式中，空气喷嘴的至少任一个被配置成，能够调整从其空气喷出口起的空气喷出角度。

在本发明的旋转式烹调器的再一方式中，对朝向上述各空气喷嘴输出供给空气的空气供给机构具备调整空气的喷出压力的机构。作为调整喷出压力的机构的一例，能够举出在空气配管上设置减压阀。

如上所述，在本发明的旋转式烹调器中，在必要的情况下，通过适当的控制机构，一边适当控制从各空气喷嘴喷出的喷出空气的量、喷出的时刻、喷出的压力等一边进行烹调，由此能够得到按照预期的加工完成的被烹调材料。

在本发明的旋转式烹调器的再一方式中，也能够还具备向上述空气喷嘴的至少任一个供给水蒸气的机构。在该方式中，例如当需要洗净筒状滚筒内周面时，通过从空气喷嘴喷出水蒸气，能够进行必要的洗净。

在本发明的旋转式烹调器的再一方式中，上述筒状滚筒的中心轴线相对于水平方向的倾斜角度能够改变。在该实施方式中，根据被烹调材料的量、种类对筒状滚筒的倾斜角度进行调整，从而能够设定最佳的烹调时间等。

此外，在本发明的旋转式烹调器中，也能够还具备用于在上述筒状滚筒内搅拌被烹调材料的作为构造部件的搅拌机构或用于剥离附着在上述筒状滚筒的内周面的附着物的作为构造部件的剥离机构。在该方式中，虽然牺牲了装置的简化，但通过喷出的空气和作为构造部件的搅拌机构或剥离机构的双方进行搅拌或剥离，能够得到品质更高的加工完成的被烹调材料。

在本发明的旋转式烹调器中，也能够具备加热上述筒状滚筒的加热机构。在该情况下，被烹调材料在筒状滚筒内受到加热处理。上述加热机构并没有特别的限定，可以是在筒状滚筒的下部配置的瓦斯燃烧器、加热器等，也可以将通电线圈卷绕在筒状滚筒上而利用电磁感应进行加热。

根据本发明，在旋转式烹调器中，能够使筒状滚筒内简化，能够有效地利用内部空间来进行被烹调材料的烹调加工。此外，由于能够省略作为构造部件的搅拌机构、剥离机构，所以也能够使旋转式烹调器的整体结构简化，且设备的维护等也变得容易。

附图说明

图1表示是本发明的旋转式烹调器的一例的侧视图。

图2是表示从图中左侧观察图1所示的旋转式烹调器的状态的图。

图3是将作为筒状滚筒内的被烹调材料的一例的食材的变动和空气的关系连同空气关联设备一起表示的模式图。

图4是模式地表示筒状滚筒中央区域的食材的变动和空气的关系的图。

图5是表示旋转式烹调器的其他例子的图。

图6是表示旋转式烹调器的一例的与图2相当的图。

符号说明

A…旋转式烹调器；1…机框；10…筒状滚筒；2…加热机构；3…电机；6…支承辊；12…第二空气喷嘴；14…第一空气喷嘴；15…蒸汽喷出狭缝；16…第三空气喷嘴；20贮气罐；31、33、35…电磁阀；32、34、36、40…减压阀或开闭阀；F…作为食材的例子的蛋。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的旋转式烹调器的优选实施方式进行说明。

如图1和图2所示，本实施方式的旋转式烹调器A，具备机框1，旋转自如地支承于机框1的筒状滚筒10，用于加热筒状滚筒10的加热机构2，和用于旋转驱动筒状滚筒10的电机3。在机框1上安装有由固定于机框1的螺母4和与该螺母4螺合的调整螺栓5构成的上下位置调整机构(参照图2)，通过旋转调整螺栓5，调整机框1相对于水平面H的倾斜角度。在机框1上以旋转自如的方式安装有四个支承辊6，在外周面被该四个支承辊6支承的形态下，上述开放了两端的圆筒状滚筒10被可旋转地支承。也能够根据烹调的方式省略加热机构2。

在筒状滚筒10的一端的外周面上，在全周形成有链轮状的齿11，在安装于电机3的旋转轴上的链轮和上述链轮状的齿11之间卷挂有链条或同步带7。在上述结构中，当通过未图示的控制机构以适当的速度旋转驱动电机3时，该旋转力经由链条或同步带7被传递给筒状滚筒10，筒状滚筒10沿例如图2所示的箭头P方向旋转。

在筒状滚筒10内，在被支承于未图示的适当的机框上的状态下，配置有三个空气喷嘴12、14、16。

第二空气喷嘴12主要用于对被投入到筒状滚筒10的被烹调材料(在以下的说明中简称为食材)赋予朝向下游侧的反转运动，配置在筒状滚筒10内的食材入口侧(在图1中为左侧端部)，优选配置在其最下部附近的位置。第二空气喷嘴12，其空气a1的喷出方向被设定为筒状滚筒10的内周面侧，筒状滚筒10的轴线方向，且食材的食材出口侧(在图中为右侧端部)。优选喷出空气a1相对于筒状滚筒10的内周面的倾斜角度为小角度，例如为10度以下。此外，优选该倾斜角度能够根据食材的种类、加工规格进行调整。另外，在图示的例子中，第二空气喷嘴12示出为一个导管，虽然没有图示，但第二空气喷嘴12可以由两个以上的导管构成，此外也可以由具有沿着筒状滚筒10的内周面的曲率的所需长度的弯管构成。在为弯管的情况下，沿着其轴线方向形成有多个空气喷出孔，以能够进行上述空气的流动。

第一空气喷嘴14，主要用于将附着在筒状滚筒10的内周面的食材等从内周面剥离，遍及筒状滚筒10的轴向的大致全长地形成有其空气喷出口15。第一空气喷嘴14，在筒状滚筒10的图2的左斜上方位置，在筒状滚筒10的轴线方向且接近筒状滚筒10的内周面安装。在本例子中，在第一空气喷嘴14上，在面对筒状滚筒10的旋转方向P的上游侧的位置，形成沿着轴心方向的狭缝状的空气喷出口15。由此，供给至第一空气喷嘴14的空气a2，通过该狭缝状的空气喷出口15，朝向与筒状滚筒10的旋转方向P相反的方向，向该筒状滚筒10的大致整个宽度区域喷出。然后，喷出的空气沿着筒状滚筒10的内周面朝向筒状滚筒10的旋转方向上游侧流动。

第三空气喷嘴16，主要用于对加工后期的食材进行搅拌，配置在筒状滚筒10内的食材的食材出口侧(图1中为右侧端部)，优选配置在空气喷出口位于从筒状滚筒10的最下部向上方离开的位置。在第三空气喷嘴16的情况下，其空气a3的喷出方向也为筒状滚筒10的内周面侧，且为筒状滚筒10的轴线方向，但与第二空气喷嘴12不同，是朝向食材的食材入口侧，此外，喷出空气相对于筒状滚筒10的内周面的倾斜角度被设为比第二空气喷嘴12的倾斜角度大的角度，例如从45度到70度左右。优选该倾斜角度能够根据食材进行调整。另外，在图示的例子中，第三空气喷嘴16也作为一个导管进行表示，但与第二空气喷嘴12同样，可以由两个以上的导管构成，此外，也可以由具有沿着筒状滚筒10的内周面的曲率的所需长度的弯管构成。在该情况下，在为弯管的情况下，沿着其轴线方向形成有多个空气喷出孔，以能够进行上述空气的流动。

如图3所示，在本例子中，旋转式烹调器A具备贮气罐20。在贮气罐20内，从未图示的空气压缩器送入空气，总是贮存有预定压的空气。贮气罐20内的加压空气经由电磁阀31以及减压阀或开闭阀32被输送到第二空气喷嘴12。贮气罐20内的加压空气经由电磁阀33以及减压阀或开闭阀34被输送到第一空气喷嘴14。此外，第一空气喷嘴14也经由开闭阀40与未图示的蒸汽发生源连接。贮气罐20内的加压空气经由电磁阀35以及减压阀或开闭阀36也被输送到第三空气喷嘴16。此外，旋转式烹调器A具有未图示的控制机构，根据食材的种类、加工规格，对来自各空气喷嘴12、14、16的加压空气的喷出时刻、喷出量分别进行适当控制。

上述旋转式烹调器A，能够作为大多数食品的加热烹调用设备使用。以下，作为一例，参照图3和图4对加工蛋F的情况进行说明。在加工时，使装置整体处于相对于水平面稍微倾斜的姿势。通过调整上述的上下位置调整机构，能够使装置整体成为适当的倾斜姿势。在筒状滚筒10的食材入口侧、在图示的例子中左侧稍高的状态下，向筒状滚筒10的食材入口侧投入油和液态蛋F。操作未图示的控制机构，使加热机构2工作，并且使筒状滚筒10沿上述箭头P方向旋转。

使用控制机构，成为关闭开闭阀40，打开减压阀或开闭阀34的状态。液态蛋F在筒状滚筒10的食材入口侧受到加热，成为稍微凝固的状态。利用控制装置，对电磁阀31、33和35进行控制，从第二空气喷嘴12、第一空气喷嘴14和第三空气喷嘴16间歇地喷出被加压的空气(压缩空气)。由于从第二空气喷嘴12间歇地喷出的空气a1的作用，正在凝固的蛋F一边反转一边朝向下游侧被送出。然后，在向下游侧移动的过程中，逐渐进行加热加工。此外，如图4所示，随着筒状滚筒10的旋转，沿着其内周面向上方抄起的液态蛋或加工蛋F，通过来自第一空气喷嘴14的喷出空气a2间歇地吹撞，从内周面被剥下而剥离，向下方落下。

当进行了加工的蛋F接近筒状滚筒10的食材出口侧时，受到从第三空气喷嘴16间歇地喷出的空气a3的作用。通过喷出空气a3，加工蛋F被搅拌，还被所希望地细切。由此，被均匀地加热加工且被细切为大致均匀的状态的加工蛋，从筒状滚筒10被排出。

在上述旋转式烹调器A中，当需要洗净筒状滚筒10的内周面时，能够容易地对其进行洗净。即，当需要洗净时，操作控制机构，关闭减压阀或开闭阀32、34、36，在全部的电磁阈31、33、35也关闭的状态下，打开与蒸汽发生源相连的开闭阀40。由此，从第一空气喷嘴14向筒状滚筒10的内周面喷射蒸汽，优选喷射高压水蒸气，容易且迅速地进行筒状滚筒10的内周面的洗净。在必要的情况下，之后，通过从全部或者适当的空气喷嘴12、14、16喷出空气，能够迅速地进行从筒状滚筒10内的洗净物的排出和干燥等处理。

另外，在要求使用旋转式烹调器A在加湿了的环境气氛下进行食材的加热处理的情况下，在上述的加热处理中，打开开闭阀40，也能够将所希望量的蒸汽连同加热空气从第一空气喷嘴14供给到筒状滚筒10内。

在上述的说明中，间歇地进行从各空气喷嘴12、14、16喷出空气，但也能够不间歇而连续地喷出一定量的空气那样地运转。但是，在本发明人的实验中，间歇地喷出的情况下，搅拌或剥离效果优异。进而，在上述的说明中，配置第一到第三空气喷嘴12、14、16，但也可以根据加热处理的条件等，仅配置其中的任一个或两个空气喷嘴。在配置三个空气喷嘴的情况下，也可以选择其中的任一个，喷出加压空气。

图5表示本发明的旋转式烹调器A的其他方式。在此，各空气喷嘴12、14、16距筒状滚筒10的内周面的距离、以及空气的喷出角度能够进行调整。更具体来说，在筒状滚筒10的食材入口侧和食材出口侧立设垂直方向的支柱，利用该支柱，对各空气喷嘴12、14、16的任一个或全部，以能够改变它们的位置和空气的喷出角度的方式安装。另外，在图5中，仅表示筒状滚筒10的食材入口侧的结构，但在食材出口侧也配置了相同的结构。

在图示的例子中，利用图1所示的机框1，或者利用未图示的独立的机框，将两个支柱50、50以接近筒状滚筒10的食材入口侧且夹着筒状滚筒10的方式在垂直方向立起。在各支柱50上安装有能够沿着该轴在上下方向移动且能够在任意的位置固定的第一夹持器51和第二夹持器52。

在左右两个第一夹持器51、51上以成为水平姿势的方式装配有第一水平支轴53，在该第一水平支轴53上以沿着该轴能够在左右方向移动且能够在任意的位置固定的方式安装第三夹持器54。而且，在该第三夹持器54上以上述第一空气喷嘴14的一端能够转动且能够在任意的位置固定的方式装配该第一空气喷嘴14的一端。第一空气喷嘴14的另一端侧、即筒状滚筒的食材出口侧的端部，被省略图示的同样的支承机构的未图示的第三夹持器54按照同样的方式支承。

在上述左右两个第二夹持器52、52上第二水平支轴55以成为水平姿势的方式装配，在该第二水平支轴55上以沿着该轴能够在左右方向移动且能够在任意的位置固定的方式安装有第四夹持器56。此外，该第四夹持器56以能够以第二水平支轴55为支轴进行旋转且能够在任意的旋转位置固定的方式安装。而且，在上述第四夹持器56上，沿着筒状滚筒10的轴线的方向且以能够调整在上述轴线方向的位置的方式装配上述第二空气喷嘴12。

虽然没有图示，但上述第三空气喷嘴16以与第二空气喷嘴12同样的方式通过省略图示的同样的支承机构中的未图示的第五夹持器57装配在筒状滚筒的食材出口侧的端部。

在具备上述结构的旋转式烹调器A中，根据食材的种类或烹调方式，能够适当调整各空气喷嘴12、14、16的位置、空气喷出角度。例如在第二空气喷嘴12的情况下，通过调整第四夹持器56相对于第二水平支轴55的安装角度，能够调整相对于筒状滚筒10的内周面的空气喷出角度，此外，通过适当调整第四夹持器56在第二水平支轴55的左右方向的位置，和左右两个第二夹持器52、52相对于支柱50、50的上下方向位置，能够调整相对于筒状滚筒10的内周面的配置位置。

此外，在第一空气喷嘴14的情况下，利用食材入口侧和食材出口侧的第三夹持器54，如图5中P1所示那样旋转适当的角度，在该位置固定，从而能够在从狭缝状的空气喷出口15的空气喷出方向的360度范围内进行调整，进而通过适当调整第三夹持器54在第一水平支轴53的左右方向位置，和左右两个第一夹持器51、51相对于支柱50、50的上下方向位置，能够调整相对于筒状滚筒10的内周面的配置位置。

图6表示本发明的旋转式烹调器A的其他方式。在此，除了上述各空气喷嘴12、14、图6中未图示的空气喷嘴16之外，还具备用于在滚筒10内搅拌食材的作为构造部件的搅拌机构60。搅拌机构60为现有的旋转式烹调器所使用的适当的搅拌机构即可，但在图示的例子中，具备由在沿着筒状滚筒10的旋转轴线的方向延伸出的旋转轴61和安装在该旋转轴61上的搅拌叶片62构成的搅拌机构60。通过适当的驱动机构向上述旋转轴61施加旋转力。搅拌叶片62也可以为通过多个单位搅拌叶片装卸自如地安装在旋转轴61上而构成的方式。

此外，虽然没有图示，但还可以将由现有的旋转式烹调器所使用的构造部件构成的剥去机构与空气喷嘴一起并用。

Claims (11)

1.一种旋转式烹调器，其至少具备使中心轴线朝向横向且能够旋转地安装的开放了两端的筒状滚筒，其特征在于，

包括：以空气能够沿所述筒状滚筒的内周面流动的方式喷出空气的至少1个以上的空气喷嘴，和向所述各空气喷嘴输送供给空气的空气供给机构，

所述各空气喷嘴在不接触所述筒状滚筒的内周面的状态且不与筒状滚筒一起旋转的状态下安装在适当的支承框架上，

所述空气喷嘴其中之一为第一空气喷嘴，使得由所述第一空气喷嘴喷出的空气的喷出方向为所述筒状滚筒的旋转方向或反旋转方向。

2.根据权利要求1所述的旋转式烹调器，其特征在于：

作为所述空气喷嘴包括第二空气喷嘴，所述第二空气喷嘴配置在所述筒状滚筒的被烹调材料入口侧，并且使得由该第二空气喷嘴喷出的空气的喷出方向为筒状滚筒的被烹调材料出口侧且筒状滚筒的轴线方向。

3.根据权利要求1或2所述的旋转式烹调器，其特征在于：

第一空气喷嘴的喷嘴形状为沿着筒状滚筒的轴心方向的狭缝状。

4.根据权利要求1或2所述的旋转式烹调器，其特征在于：

作为所述空气喷嘴包括第三空气喷嘴，所述第三空气喷嘴配置在所述筒状滚筒的被烹调材料出口侧。

5.根据权利要求1或2所述的旋转式烹调器，其特征在于：空气喷嘴的至少任一个被配置成，能够调整其空气喷出口和筒状滚筒的内周面的距离。

6.根据权利要求1或2所述的旋转式烹调器，其特征在于：空气喷嘴的至少任一个被配置成，能够调整从其空气喷出口起的空气喷出角度。

7.根据权利要求1或2所述的旋转式烹调器，其特征在于：对朝向所述各空气喷嘴输送供给空气的空气供给机构具备调整空气的喷出压力的机构。

8.根据权利要求1或2所述的旋转式烹调器，其特征在于：还具备向所述空气喷嘴的至少任一个供给水蒸气的机构。

9.根据权利要求1或2所述的旋转式烹调器，其特征在于：所述筒状滚筒的中心轴线相对于水平方向的倾斜角度能够改变。

10.根据权利要求1或2所述的旋转式烹调器，其特征在于：还具备针对加工食品的机械的搅拌机构和／或剥离机构。

11.根据权利要求1或2所述的旋转式烹调器，其特征在于：还具备加热所述筒状滚筒的加热机构。

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