KR100696248B1

KR100696248B1 - 튀김장치

Info

Publication number: KR100696248B1
Application number: KR1020050120378A
Authority: KR
Inventors: 서강인
Original assignee: 서강인
Priority date: 2005-12-09
Filing date: 2005-12-09
Publication date: 2007-03-20

Abstract

본 발명은 튀김장치에 관한 것으로, 식용유가 수용되는 유탕솥(110)을 형성하고 유탕솥(110)의 내부에 회전 가능하게 결합하여 튀김 조리물을 운반 및 배출하는 로터리 휠(120)을 형성한 유탕부(100)와, 상기 유탕부(100)의 유탕솥(110)에 근접되게 결합되어 튀김이 완료된 튀김 조리물을 운반하면서 기름을 드레인 시키는 운반밸트(201)를 형성한 운반부(200)와, 상기 유탕솥(110)에 공급되는 기름을 가열하는 연소실(310)을 형성하고 연소실(310) 내부로 화염을 발생시키는 버너(320)를 구비한 연소부(300)와, 상기 유탕부(100)에서 튀김에 사용된 기름을 강제순환 시켜 필터(440)로 기름중에 포함된 잔여물을 여과하고 여과된 기름을 다시 연소부(300)로 압송하는 순환부(400)및, 상기 유탕부(100)의 유탕솥(110)에서 튀겨지는 조리물의 통과 시간을 제어하고 유탕솥(110)에 공급되는 식용유의 가열 온도 및 회수, 압송량을 컨트롤하는 제어부(500)를 포함하여 구성한다.

유탕솥, 로터리 휠, 버너, 열 교환기, 호이스트

Description

튀김장치{Device for Fry-Cooking}

도 1 은 본 발명의 열교환기 복합 수차식 튀김장치를 나타낸 정면도.

도 2 은 본 발명의 열교환기 복합 수차식 튀김장치를 나타낸 측면도.

도 3 은 본 발명의 열교환기 복합 수차식 튀김장치를 나타낸 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10: 튀김기 100: 유탕부

110: 유탕솥 111: 드레인공

112: 수위조절기 113: 공급부

114: 배출부 115: 후드

120: 로터리 휠 121: 회전체

122: 절곡부 123: 구동축

124: 구동모터 125: 기어

200: 운반부 201: 밸트

202: 체인 스프로킷 203: 구동모터

300: 연소부 310: 연소실

311: 확인창 320:버너

330: 오일팬 340: 열교환기

341:지지프레임 350: 단열재

400: 순환부 410: 회수배관

411: 회수밸브 420: 순환펌프

430: 압송배관 431: 압송밸브

440: 필터 450: 배출장치

451: 구동모터 500: 제어부

600: 호이스트 601: 체인블럭

본 발명은 건조된 조리물을 가열된 기름에 투입하여 튀겨내는 튀김장치 관한 것으로, 더 상세하게는 조리물을 가열되어 공급된 식용유에서 양질의 스낵으로 튀겨내며 튀김이 완료된 스낵을 외부로 배출하여 기름과 조리물을 분리하고 튀김용 기름을 강제 순환시켜 튀김 중 발생한 잔여물을 여과하고 여과된 식용유를 다시 적정의 온도로 가열하여 튀김 기름으로 재사용할 수 있도록 하는 튀김 기름으로 사용하는 튀김장치에 관한 것이다.

튀김에 있어 가장 중요한 기름, 즉 유지류의 선택은 조리시 빼놓을 수 없으 며 튀김작업을 할 때 기름의 종류나 식품의 상태, 가열 정도 등에 따라 서 발연점의 저하, 점도의 상승, 냄새 출현, 발포, 착색 등의 변화가 기름에 나타난다.

일반적으로 튀김기는 가열방식에 따라 직접가열식과 간접가열식 등으로 크게 나눌수 있으며 직접가열은 유탕솥의 아랫부분을 열원으로 직접 가열하는 직하식과 유탕솥 내부에 가열관을 설치하고 그 속에 연소가스를 통과시켜 가열하는 중간열원식등이 있으며 간접가열식은 열매체를 가열하고 열교환기에서 열매체로부터 식용유에 열을 전달하는 방식이다.

상기 직접가열방식의 직하식은 열전도면이 한정되어 있기 때문에 빠른 시간내에 기름의 온도를 높일 수 있으나 가열 용기(유탕솥)의 크기가 너무 크기 때문에 온도조절이 쉽지 않고 식용유가 순환되지 않아 튀김시 유탕솥 바닥에 침전물이 쌓여 기름의 산패를 가중시키는 문제점이 발생하였다.

상기와 같이 튀김을 행하는 과정에서 발생되는 산화현상으로 인해 가장 큰 문제점은 산화에 따른 조리물이 가지고 있는 고유의 맛이 파괴되는 문제점과, 산화로 인한 식용유의 사용기간이 단축됨은 물론 재사용이 불가능하여 그로 인한 경제적인 손실 또한 큰 문제점이 발생하였다.

또한, 유탕솥 내부에 금속망 바스켓이 구비되어 조리물을 바스켓에 투입한 후 튀겨지면 바스켓을 들어올려 조리물을 건져내기 방식이기 때문에 연속 작업이 불가능하였고 연속작업을 하기 위해서 별도의 장치를 구비해야 하는 문제점이 발생하였다.

상기 직접가열방식의 중간열원식은 열전도면이 넓고 전열면의 과열이 적어 열효율이 적으나 가열관 하부의 냉온대에 다량의 기름이 있기 때문에 기름의 회전속도가 느리고 가열관이 유탕솥 내부 하측에 형성되어 있어 유탕솥 청소가 곤란한 문제점이 발생하였다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명의 주 목적은 가열된 식용유를 공급하여 조리물을 식용유 내에서 흐름을 유도하고 튀김이 완료된 조리물을 배출할 때 기름과 스낵을 분리하며 사용중인 식용유을 강제로 순환시켜 가열에 따른 식용유의 산화현상을 최대한 억제하고 잔여물을 여과하여 재차 공급함에 따라 최적의 상태에서 튀김조리를 행할 수 있고 아울러 쉬운 운전환경을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 튀김에 적합한 온도의 기름을 신속하게 공급하여 튀김작업의 효율성을 증대시켜 줌과 동시에, 기름 가열시 열에 의해 기름이 타는 것을 방지하여 이물질과 악취가 발생하는 것을 막아 줄 수 있도록 함에 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 식용유가 수용되는 유탕솥을 형성하고 유탕솥의 내부에 회전 가능하게 결합하여 튀김 대상물을 운반 및 배출하는 로터리 휠을 형성한 유탕부와, 상기 유탕부의 유탕솥에 근접되게 결합되어 튀김이 완 료된 조리물을 운반하면서 기름을 드레인 시키는 운반밸트를 형성한 운반부와, 상기 유탕솥에 공급되는 기름을 가열하는 연소실을 형성하고 연소실 내부로 화염을 발생시키는 버너를 구비한 연소부와, 상기 유탕부에서 튀김에 사용된 기름을 강제순환 시켜 필터로 기름중에 포함된 잔여물을 여과하고 여과된 기름을 다시 연소부로 압송하는 순환부및, 상기 유탕부의 유탕솥에서 튀겨지는 조리물의 통과 시간을 제어하고 유탕솥에 공급되는 식용유의 가열 온도 및 회수, 압송량을 컨트롤하는 제어부를 포함하여 구성된 것을 기본 특징으로 한다.

위와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 열교환기 복합 수차식 튀김장치를 나타낸 정면도이고, 도 2 는 본 발명의 열교환기 복합 수차식 튀김장치를 나타낸 측면도이며, 도 3 은 본 발명의 열교환기 복합 수차식 튀김장치를 나타낸 평면도이다.

도 1 내지 도 3 에 나타낸 바와 같이 본 발명은, 식용유가 수용되는 유탕솥(110)을 형성하고 유탕솥(110)의 내부에 회전 가능하게 결합하여 튀김 조리물을 운반 및 배출하는 로터리 휠(120)을 형성한 유탕부(100)와, 상기 유탕부(100)의 유탕솥(110)에 근접되게 결합되어 튀김이 완료된 튀김 조리물을 운반하면서 기름을 드레인 시키는 운반밸트(201)를 형성한 운반부(200)와, 상기 유탕솥(110)에 공급되는 기름을 가열하는 연소실(310)을 형성하고 연소실(310) 내부로 화염을 발생시키는 버너(320)를 구비한 연소부(300)와, 상기 유탕부(100)에서 튀김에 사용된 기름을 강제순환 시켜 필터(440)로 기름중에 포함된 잔여물을 여과하고 여과된 기름을 다 시 연소부(300)로 압송하는 순환부(400)및, 상기 유탕부(100)의 유탕솥(110)에서 튀겨지는 조리물의 통과 시간을 제어하고 유탕솥(110)에 공급되는 식용유의 가열 온도 및 회수, 압송량을 컨트롤하는 제어부(500)를 포함하여 구성된다.

상기 유탕부(100)는 가열되어 공급되는 튀김용 식용유를 수용하는 유탕솥(110)과, 상기 유탕솥(110)에 형성되어 유탕솥(110)에 공급되는 조리물을 유탕솥(110) 내에서 일정 시간동안 흐르게하고 튀김이 완료된 조리물을 외부로 배출하는 로터리 휠(120)를 포함하여 구성된다.

여기서 조리물은 밀가루나 쌀가루 반죽을 적당한 모양으로 빚어 바싹 말린 후에 기름에 튀기어 유밀과나 기름에 튀겨서 만든 음식류를 포함하는 것이다.

상기 유탕부(100)의 유탕솥(110)은 적정의 수용공간을 형성하고 유탕솥(110) 하부에 유탕솥(110)에 가열되어 공급된 튀김 기름을 배출하는 드레인공(111)을 형성하고 튀김중 발생하는 가스를 외부로 배출하는 후드(115)를 상측에 형성한다.

여기서, 유탕솥(110) 내부로 조리물을 공급하는 공급부(113)를 일측에 형성하고 타측으로 튀김이 완료된 조리물을 배출하는 배출부(114)를 형성한다.

더불어, 유탕솥(110)의 외부에는 유탕솥(110)에 수용된 기름의 수위를 감지하는 수위조절기(112)가 형성된다.

상기 유탕부(100)의 로터리 휠(120)은 유탕솥(110)에 공급된 조리물을 유탕솥(110) 내에서 일정한 속도로 통과시키고 튀김이 완료된 조리물을 외부로 배출하는 회전체(121)와, 상기 회전체(121)의 기어(125)를 형성한 구동축(123)과 상기 구동축(123)의 기어(125)에 결합되어 구동축(123)을 회전시키는 구동모터(124)를 포 함하여 구성된다.

상기 로터리 휠(120)의 회전체(121)는 구동축(123)에 방사형으로 복수 형성되며 그 끝단부를 절곡시켜 원형의 절곡부(122)를 형성한다.

상기 운반부(200)는 유탕솥(110)의 배출부(114)에 결합되어 로터리 휠(120)로부터 배출된 조리물을 운반하되 조리물 배출시 함께 배출되는 기름을 드레인하고 조리물을 운반하는 운반밸트(201)와, 상기 운반밸트(201)에 결합된 체인 스프로킷(202)과, 상기 체인 스프로킷(202)을 회전시키는 구동모터(203)를 포함하여 구성된다.

상기 운반부(200)의 운반밸트(201)를 조리물 배출시 함께 배출되는 기름을 드레인할 수 있도록 스테인레스 금속 와이어망으로 형성한다.

여기서 운반밸트(201)에 체인 스프로킷(202)을 형성하고 체인 스프로킷(202)을 구동모터(203)에 결합하여 밸트(201)를 일정 속도로 회전시켜 튀김이 완료된 조리물을 운반하면서 기름을 드레인하고 조리물을 운반한다.

상기 연소부(300)는 적정의 공간부를 갖는 연소실(310)과, 상기 연소실(310) 일측 벽면에 형성되어 연소실(310)로 화염을 발생시키는 버너(320)와, 상기 버너(320)의 화염이 도달하여 압송중인 튀김용 기름을 가열하는 오일팬(330) 및 열교환기(340)와, 상기 연소실(310) 내부를 보온하고 연소실(310)의 열이 외부로 전도되는 것을 차단하는 단열재(350)를 포함하여 구성된다.

상기 연소부(300)의 연소실(310) 타측 벽면에는 연소실(310)의 내부를 외부에서 확인할 수 있는 확인창(311)을 형성한다.

상기 연소부(300)의 버너(320)는 온도제어가 가능하고 외부에서 공급되는 연료의 공급량을 2단계로 제어할 수 있는 자동밸브가 장착되는 것이 이상적이다.

상기 연소부(300)의 열교환기(340)는 연소실(310) 벽의 주변에 2레인으로 배치하고 튀김용 기름을 빠른 속도로 통과시킬 수 있는 스테인레스 파이프를 사용함이 가장 이상적이며 오일팬(330)의 일측부분에 기름의 온도를 감지하는 센서가 형성된다.

여기서, 오일팬(330) 및 열교환기(340)를 연소실(310) 내부에서 지지프레임(341)으로 지지고정한다.

상기 연소부(300)의 단열재(350)는 열전도율은 작고 흡음률이 높으므로 보온재나 흡음재로서의 용도가 넓고, 고온 보온재인 암면과 열의 전달을 방해하여 단열의 효과가 높은 세라믹단열재 등으로 형성된다.

상기 순환부(400)는 유탕부(100)의 유탕솥(110)에 수용된 식용유을 빨아내어 회수통로 역할을 하는 회수배관(410)과, 상기 회수배관(410)에 압력을 가하고 다시 압송하는 순환펌프(420)와, 상기 순환펌프(420)로부터 압송되는 기름을 가열하기 위해 연소부(300)로 압송하는 압송배관(430)과, 상기 순환펌프(420)에 회수중인 기름이 도달하기 전에 튀김용 기름에 포함된 잔여물을 걸러주는 필터(440)와, 상기 필터(440)에 의해 걸러진 잔여물을 배출하는 배출장치(450)를 형성하고 배출장치(450)를 구동시키는 구동모터(451)를 포함하여 구성된다.

상기 순환부(400)의 회수배관(410)은 유탕솥(110)에서 회수되는 기름의 회수량을 조절하는 회수밸브(411)를 형성하고 유탕솥(110)에 수용된 기름을 강제로 순 환 회수하는 순환펌프(420)를 원심펌프로 형성한다.

더불어 압송배관(430)에는 유탕솥(110)으로 공급되는 기름의 압송량을 조절하는 압송밸브(431)를 형성한다.

상기 순환부(400)의 필터(440)는 스크린으로 형성하여 튀김 기름중에 포함된 이물질 제거한다.

상기 순환부(400)의 배출장치(450)는 구동모터(451)가 결합되며 필터(440)에 근접되게 형성되어 필터(440)에 의해 걸러진 잔여물을 별도로 마련된 이물질 수거함으로 이송한다.

상기 제어부(500)는 유탕솥(110)에 공급되는 튀김 기름의 온도를 감지하여 튀김 기름의 온도를 조절하며 조리물의 종류에 따라서 유탕부(100)의 로터리 휠(120)의 회전속도를 조절하고 유탕솥(110) 내부에 수용된 튀김용 기름을 강제순환시켜 여과하고 다시 가열하여 유탕솥(110)에 공급할 수 있도록 컨트롤한다.

한편, 유탕부(100)와 근접되게 체인블럭(601)을 구비한 호이스트(600)을 형성하여 튀김기계 청소 및 점검시 분해 결합이 용이하게 한다.

이러한 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 제어부(500)를 조작하여 로터리 휠(120)의 회전속도, 기름의 온도 , 회수 및 공급량을 컨트롤하여 튀김장치(10)작동시킨다.

이때, 순환펌프(420)가 작동되면서 유탕솥(110)에 수용된 식용유가 강제순환 되어 필터(440)에 의해 잔여물이 여과되고 잔여물은 배출장치(450)을 통하여 외부로 배출되며 식용유는 압송배관(430)을 통하여 열교환기(340)로 압송되어 조리물의 대상에 맞추어 적정의 온도로 버너(320)에 의해 가열되어 유탕솥(110)으로 공급되며 식용유의 순환은 지속적으로 이루어진다.

여기서, 조리물의 조건에 맞추어 로터리 휠(120)의 회전속도를 조절하고 조리물을 유탕솥(110)에 투입시켜 로터리 휠(120)의 세팅된 회전속도에 의해 조리물이 유탕솥(110) 내에서 일정시간동안 튀겨지면서 흐르게 된다.

다음으로, 조리물이 튀겨지면 튀김이 완료된 조리물은 로터리 휠(120)의 회전에 의해 유탕솥(110)의 배출부(114)를 통하여 운반부(200) 배출되며 조리물 튀김과 배출이 연속적으로 이루어진다.

한편, 수위조절기(112)에 의해 유탕솥(110)에 수용된 기름의 수위를 감지하여 기름 부족시 유탕솥(110)에 기름을 충유한다.

또한, 청소 및 점검시 호이스트(600)의 체인블럭(601)을 이용하여 청소 및 점검시 내부의 로터리휠(120), 후드(115) 등의 분해 결합을 용이하게 작업할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 튀김장치는 연소부의 열교환기에서 가열된 기름을 공급하기 때문에 일정한 온도의 튀김 기름을 공급할 수 있고 오일팬과 열교환기를 이용하여 식용유를 가열하기 때문에 식용유를 가열하는데 소비되는 연료를 절감시키는 효과가 있다.

또한, 조리물이 유탕솥에 공급되면 로터리 휠에 의해 유탕솥 내에서 일정 속 도로 이동되고 튀김이 완료되면 배출이 이루져 튀김의 연속작업이 가능하여 작업 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

더욱이, 유탕솥에 공급되는 기름을 강제로 회수 순환시켜 필터링 하기 때문에 튀김시 발생하는 잔여물을 걸러낼 수 있고 열교환기로 다시 튀김 기름을 가열하여 유탕솥에 공급하기 때문에 즉 튀김 기름이 연속적으로 순환되어 유탕솥 내부에 잔여물이 쌓이지 않아 튀김 기름이 산화되지 않아 양질의 튀김 조리물을 제공할 수 있고 식용유가를 수회에 걸쳐 재사용할 수 있으므로 경제적으로 도움을 주고 기름에 의해 발생하는 수질 오염을 예방할 수 있는 효과가 있다.

한편, 청소 및 점검시 로터리휠, 후드 등을 들어낼 수 있는 체인블럭이 결합된 호이스트가 구비되어 기계의 분해/결합이 용이한 효과가 있다.

Claims

튀김용 기름이 수용되어 조리물을 튀기는 유탕솥(110)을 형성하고 유탕솥(110)내부에 구동모터(124)가 결합된 구동축(123)에 방사형으로 회전체(121)를 형성한 로터리 휠(120)을 구비하여 조리물을 일정한 속도로 통과시키고 튀김이 완료된 조리물을 외부로 배출하는 유탕부(100)와,

상기 유탕부(100)의 로터리 휠(120)에 근접되게 운반밸트(201)를 구비하여 배출된 조리물을 운반하면서 기름을 드레인하는 운반부(200)와,

상기 유탕부(100)의 유탕솥(110)에 공급되는 기름을 가열하도록 연소실(310)을 형성하고 연소실(310) 내부로 화염을 발생시키는 버너(320)를 구비한 연소부(300)와,

상기 유탕부(100)에서 튀김에 사용된 기름을 순환펌프(420)로 강제순환 시켜 회수하고 순환펌프(420)에 도달하기 전에 필터(440)로 기름중에 포함된 잔여물을 여과하고 여과된 기름을 다시 연소부(300)로 압송하는 순환부(400)와,

상기 유탕부(100)의 유탕솥(110)에서 튀겨지는 조리물의 통과 시간을 제어하고 유탕솥(110)에 수용된 기름의 온도 , 회수량 및 공급량을 컨트롤하는 제어부(500)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 튀김장치.
제 1 항에 있어서,

상기 유탕부(100)는 유탕솥(110)의 외부에 유탕솥(110)에 수용된 기름의 수위를 조절하는 수위조절기(112)를 형성하고 유탕솥(110) 상측으로 유탕솥(110) 내부에 발생되는 가스를 배출하는 후드(115)를 형성한 것을 특징으로 하는 튀김장치.
제 1 항에 있어서,

상기 연소부(300)의 연소실(310) 내부에 기름을 통과시켜 가열하는 열교환기(340)를 형성하고 연소실(310) 벽면에 버너(320)의 불꽃상태를 확인할 수 있는 확인창(311)을 형성하며 연소실(310) 내부 벽면에 단열재(350)를 형성한 것을 특징으로 하는 튀김장치.
제 1 항에 있어서,

상기 순환부(400)는 순환펌프(420)에 의해 압력을 가하여 유탕솥(110)에 수용된 기름을 회수하는 회수배관(410)을 형성하고 순환펌프(420)의 압력에 의해 기름을 다시 연소부(300)의 열교환기(340)로 압송하는 압송배관(430)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 튀김장치.
제 1 항 내지 제 4 항에 있어서

상기 순환부(400)의 순환펌프(420) 전에 필터(440)를 형성하여 기름중에 포함된 이물질을 걸러주고 필터(440)에 의해 걸러진 이물질을 구동모터(451)에 결합된 배출장치(450)를 형성하고 배출장치(450)를 통하여 필터(440)로 걸러진 이물질을 배출하는 것을 특징으로 하는 튀김장치.
제 1 항에 있어서

상기 유탕부(100)와 근접되게 체인블럭(601)이 결합된 호이스트(600)을 더 설치하여 로터리 휠(120), 후드(115) 등의 청소 및 점검시 분해 결합이 용이한 것을 특징으로 하는 튀김장치.