CN102121155A - 高支高密大提花汉麻床品面料及制品 - Google Patents

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王成军
孙进
王兴兰
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高支高密大提花汉麻床品面料：经纱选用紧密纺50S汉麻纱，纬纱选用涡流纺40S汉麻纱，面料规格：136”紧密纺汉麻50S*MVS汉麻40S/173*110，总经23520根，运用中国传统水墨画技法、混满地平铺、花幅74cm、花长255cm的二方连续写实/抽象独花，应用至少20种不同织物组织于一个图案的循环中，提综比例控制在30-35％。具备高档床品面料所必须的舒适性、功能性、环保性特性。本发明不仅保留了汉麻天然的抗菌、防紫外线、吸湿快干等主要特性，而且在面料的柔软性，面料的细密性，大花幅织造的奢华性，均达到了高档面料的要求。制成的床品，同样具备面料所具有的全部优越的特性。

Description

高支高密大提花汉麻床品面料及制品
技术领域
本发明涉及家纺面料及制品，特别是一种以汉麻纱为原料织造的高支高密大提花床品面料及制品。
背景技术
传统的床品面料，如棉纤维、木浆粘胶纤维等纤维素纤维面料，虽然具有手感柔软、亲肤性能优、吸湿性强、抗静电等特点，但是放湿性能差、真菌易滋生；如丝、毛等蛋白质纤维面料，除了具备纤维素纤维面料的优点外，还具有保健功能，但是此类面料服用性能、耐日晒、耐酸碱性差。传统床品面料的抗菌、防臭等功能都是在面料的后处理阶段用化学助剂来实现的，并非天然生成的，助剂的排放也影响环境。
发明内容
本发明的目的在于克服传统床品面料的不足，提供一种具有天然抗菌、防臭、耐日晒、抗紫外线、吸湿快干等特性的高支高密大提花汉麻床品面料及制品。
本发明的解决方案：
高支高密大提花汉麻床品面料：经纱选用紧密纺50S汉麻纱，纬纱选用涡流纺40S汉麻纱，面料规格：136”紧密纺汉麻50S*MVS汉麻40S/173*110，总经23520根，运用中国传统水墨画技法、混满地平铺、花幅74cm、花长255cm的二方连续写实/抽象独花，应用至少20种不同织物组织于一个图案的循环中，将汉麻植物元素及时尚图案元素赋于面料，给人以回归大自然的感觉，提综比例控制在30-35％，使面料简洁的同时又富有立体感，使用淀粉酶退浆，保持了纯汉麻的天然功能。汉麻纤维床品面料具备高档床品面料所必须的舒适性、功能性、环保性特性。本发明不仅保留了汉麻天然的抗菌、防紫外线、吸湿快干等主要特性，而且在面料的柔软性，面料的细密性，大花幅织造的奢华性，均达到了高档面料的要求。
根据汉麻纱单强低、湿强低、湿伸长大、吸湿性强等特性，本发明对织造的工艺进行了优化，织造工艺为：单织轴织造，避免双织轴的张力不一致而造成布面风格差异，上机张力3000-4000N，后梁高度低于4cm，织机车速450r/min，机上纬密108/英寸，车间温度25℃±2℃，湿度75％±2％。
高支高密大提花汉麻床品制品：使用上述高支高密大提花汉麻床品面料，结合流行、时尚的款式设计，制成高支高密大提花汉麻床品制品。用高支高密大提花汉麻床品面料制成的制品，同样具备高支高密大提花汉麻床品面料所具有的全部优越的特性。
具体实施方式
选用紧密纺50S汉麻纱作为经纱，选用涡流纺40S汉麻纱作为纬纱。
紧密纺50S汉麻纱是采用常规的紧密纺工艺制成。
涡流纺40S汉麻纱的生产方法如下：
第一步：对汉麻纤维的进行养生预处理，即向汉麻原纤中喷洒给油给湿柔软渗透剂，对汉麻原纤进行给油给湿处理，给油给湿柔软渗透剂的加入量为汉麻原纤的重量百分比为7％，给油给湿柔软渗透剂的成份为：乳化剂15％，柔软剂8％，软水77％，汉麻纤维的回潮率控制在≥13％。
第二步：开清棉工序，所用开清棉设备及主要工艺参数为：抓棉机的行走速度16m/min，抓棉打手与肋条隔距2.3mm，抓棉打手速度760r/min，抓棉臂每次下降距离3mm；混开棉机：角钉帘速度：70m/min尘棒与尘棒隔距：8mm，两个平行打手速度：400r/min，420m/min；开棉机：梳针打手速度400r/min；FA046型振动棉箱：角钉帘速度60m/min，喂棉罗拉速度25r/min；成卷机：棉卷罗拉速度10r/min左右，综合打手速度760r/min，打手与尘棒隔距12mm，尘棒与尘棒隔距8mm，总重13.55kg，麻卷定量368.6g/m，重量不匀率控制在1.5％以内，卷形紧密，良好，麻卷回潮率≥13.3％。
第三步：汉麻纤维梳理，所用梳理设备及主要工艺参数为：梳棉机的工艺参数为：锡林速度345r/min，刺辊速度680r/min，盖板速度140mm/min，道夫速度16r/min，锡林～盖板隔距8×7×7×7×8英丝，给棉板～刺辊隔距12英丝，锡林～道夫隔距5英丝，生条定量25g/5m，测试数据：生条条干CV：＜4.90％，棉结1粒/g，回潮率≥12.6％。
棉纤维梳理，所用梳理设备及主要工艺参数为：梳棉机的工艺参数为：锡林速度370r/min，刺辊速度850r/min，盖板速度210mm/min，道夫速度18r/min，锡林～盖板隔距7×6×6×6×7英丝，给棉板～刺辊隔距10英丝，锡林～道夫隔距5英丝。生产环境：温度27.5度，湿度62％。生条测试数据：手拣棉结7粒/g，生条定量25g/5m，生条条干CV：＜4.50％，回潮率≥7.1％。
第四步：预并条工序，所用预并条机及主要工艺参数为：预并条机的并前后罗拉隔距：16mm，罗拉加压：118×362×392×362N，压力棒调节环15mm，喇叭口直径：3.6mm，皮辊：前-后直径：Φ36×Φ36×Φ33×Φ36mm，并合数：6并，出条速度：275m/min。
第五步：精梳工序，所用精梳机及主要工艺参数为：精梳机的锡林规格：格拉夫7015型，顶梳：未用，给棉长度：5.2mm，落棉刻度：7，顶梳-分离罗拉：3.65mm，皮辊直径前-后：Φ45×Φ45×Φ45mm，锡林速度：260钳次。
第六步：并条工序，所用并条设备及主要工艺参数为：并条机的主要工艺参数为：头并定量23g/5m，头并牵伸8.60倍；二并定量21g/5m，二并牵伸8.76倍；三并定量19g/5m，三并牵伸6.63倍，末并条干CV：2.8％，喇叭口直径3.2mm。出条速度：160～220m/mi n，回潮：11.6％。工艺采取“中定量、重加压、大隔距、倒牵伸、合理张力牵伸、充分并合、防缠防堵”的工艺。胶辊表面光滑无毛刺，采用抗静电处理。
第七步：涡流纺工序，所用涡流纺设备及主要工艺参数为：涡流纺纱机的涡流纺工艺参数：集棉器开口尺寸2.0mm；纺锭直径1.0mm；针座型号L8型；针座-前罗拉距离20mm；2罗拉-3罗拉隔距41mm；3罗拉-4罗拉隔距43mm；下肖隔距2.4mm；下肖-前罗拉高度3.38mm；喂入比0.955；张力罗拉张力90cN；TRR：1.025；N1喷嘴工作压力0.55mpa；后牵伸3倍；MDR牵伸30倍、35倍、40倍选配，总牵伸190倍，纺纱速度280m/min，纺纱环境：温度27.5℃，相对湿度65％，汉麻纱支数为：40支。
织造的工艺：面料规格为136”紧密纺汉麻50S*MVS汉麻40S/173*110，总经23520根，单织轴织造，避免双织轴的张力不一致而造成布面风格差异，上机张力3500N，后梁高度3cm、织机车速450r/min、机上纬密108/英寸、车间温度25℃±2℃，湿度75％±2％，运用中国传统水墨画技法、混满地平铺、花幅74cm、花长255cm的二方连续写实/抽象独花，应用28种不同织物组织于一个图案的循环中，将汉麻植物元素及时尚图案元素赋于面料，给人以回归大自然的感觉，提综比例控制在30-35％，使面料简洁的同时又富有立体感，使用淀粉酶退浆保持了纯汉麻的天然功能。
高支高密大提花汉麻床品制品：使用上述高支高密大提花汉麻床品面料，结合流行、时尚的款式设计，制成高支高密大提花汉麻床品制品。用高支高密大提花汉麻床品面料制成的制品，同样具备高支高密大提花汉麻床品面料所具有的全部优越的特性。

Claims (4)

1.高支高密大提花汉麻床品面料，其特征在于经纱选用紧密纺50S汉麻纱，纬纱选用涡流纺40S汉麻纱，面料规格：136”紧密纺汉麻50S*MVS汉麻40S/173*110，总经23520根，运用中国传统水墨画技法、混满地平铺、花幅74cm、花长255cm的二方连续写实/抽象独花，应用至少20种不同织物组织于一个图案的循环中，将汉麻植物元素及时尚图案元素赋于面料，提综比例控制在30-35％。
2.根据权利要求1所述的高支高密大提花汉麻床品面料，其特征在于使用淀粉酶退浆，保持了纯汉麻的天然功能。
3.根据权利要求1或2所述的高支高密大提花汉麻床品面料，其特征在于织造工艺为：单织轴织造，上机张力3000-4000N，后梁高度低于4cm，织机车速450r/min，机上纬密108/英寸，车间温度25℃±2℃，湿度75％±2％。
4.高支高密大提花汉麻床品制品，其特征在于使用上述高支高密大提花汉麻床品面料，结合流行、时尚的款式设计，制成高支高密大提花汉麻床品制品。
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