CN102100961A - 高尔夫球杆头及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种高尔夫球杆头及其制造方法，以在形成有镀层从而提高使用寿命等的同时，使刻线槽的侧表面与杆面相交的边缘的精度也较高。为达到上述目的，在球杆头基体(5)的至少杆面(2)部分上形成镀层(6)，之后，进行开槽加工以形成刻线(3)，从而制成高尔夫球杆头(1)。本发明优选，对球杆头基体(5)的杆面(2)进行面切削加工以达到规定的平面度。根据需要对杆面(2)进行喷丸处理以进行消光。也可以实施铣削加工以代替喷丸处理。铣削加工可以在刻线形成前进行，也可以在刻线形成后进行。

Description

高尔夫球杆头及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种高尔夫球杆头及其制造方法，特别是指一种作为铁杆的高尔夫球杆头及其制造方法。
背景技术
在铁杆高尔夫球杆头上，于杆面上形成有被称为刻线的槽。而且，为了提高杆面的硬度或者是为了提高抗蚀性及美感等，一般在杆面上至少形成有镀层。
现有技术中，在制造带有镀层的铁杆高尔夫球杆头时，在未形成刻线的球杆头基体的杆面上至少进行开槽加工从而形成刻线，之后，再进行镀层成形处理(日本发明专利公开公报特开平10-277185的0007段)。另外，在该0007段中还记载有：在镀层上实施喷丸处理以使击球时高尔夫球更容易产生回旋。
在日本发明专利公开公报特开2008-23178中记载有于杆面上进行铣削加工(milling，用铣床进行的切削加工)从而形成切削痕的高尔夫球杆头。在该文献的0039段中记载有这样的内容：“本发明优选，在杆面上进行铣削加工但不形成镀层”。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本发明专利公开公报特开平10-277185
专利文献2：日本发明专利公开公报特开2008-23178
如上述日本发明专利公开公报特开平10-277185中的记载一样地，在球杆头基体的杆面上进行开槽加工而形成刻线后，如果进行镀层形成处理而形成有镀层，会使刻线槽的侧表面与杆面相交的边缘的精度降低。即，在对球杆头基体的杆面进行开槽加工从而形成刻线时，虽然刻线槽的侧表面与杆面相交的边缘的形状比较理想，但如果为了提高使用寿命等而形成镀层的话，因镀层具有一定的厚度，所以会使上述边缘的精度降低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高尔夫球杆头及其制造方法，以解决上述的问题，在形成有镀层以提高使用寿命等的同时，使刻线槽的侧表面与杆面相交的边缘的精度也较高。
本发明的技术方案为：
技术方案1的高尔夫球杆头为：其杆面上设置有刻线，刻线是通过开槽加工形成的，该开槽加工是在形成镀层之后进行的，该镀层形成在未在杆面上形成刻线的球杆头基体的至少杆面部分上。
在技术方案1的高尔夫球杆头结构的基础上，在技术方案2的高尔夫球杆头上，未形成有镀层的球杆头基体的杆面上被实施了面切削加工。
在技术方案1或2所述的高尔夫球杆头结构的基础上，技术方案3的高尔夫球杆头，其镀层为非电解层。
技术方案4的高尔夫球杆头制造方法，用于制造杆面上设置有刻线的高尔夫球杆头，该制造方法包括：在未于杆面上形成刻线的球杆头基体的至少杆面部分上形成镀层的工序；以及在形成有上述镀层的杆面上形成刻线的开槽加工工序。
技术方案5的高尔夫球杆头制造方法为，在技术方案4的高尔夫球杆头制造方法的基础上，在形成上述镀层的工序之前，对上述球杆头基体的杆面实施面切削加工。
技术方案6的高尔夫球杆头制造方法为，在技术方案4或5所述的高尔夫球杆头制造方法的基础上，该制造方法还包括对镀层进行喷丸处理的工序。
发明的效果
本发明所提供的高尔夫球杆头，因在球杆头基体的杆面上形成有镀层，该镀层具有较高的耐久性和优异的美感，从而可提高高尔夫球杆头的耐久性。
而且，本发明提供的高尔夫球杆头，在球杆头基体的镀层形成之后，通过开槽加工而形成刻线。因此，不会导致在进行开槽加工而形成具有较高尺寸精度的刻线的刻线槽侧表面与杆面相交的边缘(下面有时也会称为刻线的边缘)后，该边缘被镀层覆盖而使其尺寸精度降低的问题。所以，本发明提供的高尔夫球杆头为刻线的边缘具有较高的尺寸精度的高尔夫球杆头。
在本发明中，当在镀层形成前对球杆头基体的杆面进行面切削加工处理时，可提高杆面的表面精度。
通过实施铣削加工，可使高尔夫球更容易产生回旋。另外，通过实施喷丸处理可使高尔夫球更容易产生回旋且使杆面被消光。
作为镀层而言，若形成为非电解镀层，可较容易地形成厚度均匀的镀层。不过，镀层也可以是电解镀层。
附图说明
图1为本实施方式的铁杆高尔夫球杆头的主视图；
图2为表示刻线形成方法的杆面的剖面图。
附图标记说明
1高尔夫球杆头
2杆面
3刻线
4杆颈部
5球杆头基体
6镀层
具体实施方式
下面参照图1与图2对本发明的具体实施方式进行说明。
图1是高尔夫球杆头1的主视图，如图中所示，在杆面上形成有多条刻线3。将球杆插入设置于高尔夫球杆头1上的杆颈部4内，用粘结剂固定从而即可构成高尔夫球杆。
如图2所示，该高尔夫球杆头1是这样制成的：在由铁(或钢)、铝、钛等金属材料形成的球杆头基体5上，至少在杆面2上形成镀层6，之后进行开槽加工从而形成刻线3。
本发明优选，刻线3深度为0.2～0.5mm，开口处的宽度为0.6～0.9mm。在本实施方式中，刻线3的截面呈梯形，杆面与刻线槽的侧表面的夹角θ为45°～80°，不过，采用θ等于90°的直角槽的结构也可以。另外，刻线3的截面形状也可以大致呈“U”形或大致呈椭圆形。
作为镀层6而言，最好是由1层或2层以上的铬镀层、镍镀层等构成的结构，其厚度(由多层构成时为总厚度)以5～60μm特别是15～50μm为佳。
在形成镀层6时，采用电解镀或非电解镀均可，不过，因为非电解镀比电解镀更容易获得厚度均匀的镀层，所以最好采用非电解镀。作为非电解镀而言，以含磷的镍镀层为佳。
高尔夫球杆头1最好采用下面的方法来制造。
首先，用铸造或锻造的方法来制造球杆头基体5。该球杆头基体5除了未形成刻线3这一点之外，其形状、大小与高尔夫球杆头1大致相同。
接下来，最好是对该球杆头基体5的杆面进行平面加工以形成具有规定平面度的平面。在进行该平面加工时，最好是固定住球杆头基体5，用切削机械对杆面进行切削加工。
接下来，在该球杆头基体5上，至少在杆面2上进行镀层形成处理从而形成镀层6。另外，可以只在杆面2上形成镀层，也可以在杆面2以及其他部分上形成镀层。例如，在球杆头基体的整体上都形成镀层。
接下来，在杆面2上实施开槽加工以形成刻线3。开槽用的切削工具(立铣刀)的形状并无特别限制，例如可以为倾斜角与图2中b所示的刻线3的侧表面的倾斜角θ的数值相同的楔形。另外，切削工具还可以是这样的形状，即，下半部分为倾斜角与该倾斜角θ的数值相同的楔形，上半部分为坡度比该下半部分大(即，上半部分的侧表面与杆面所呈的角度比该倾斜角θ小)的楔形，下半部分与上半部分之间的边界部平滑过渡。使用这样的切削工具，在使该边界部与镀层6的表面位于同一高度的状态下进行开槽加工，从而可使刻线3的刻线槽侧表面与杆面2相交的边缘(下面有时也称为刻线的边缘)E形成为近似于切削工具的边界部的形状。另外，必要时，在刻线形成后，可对该边缘E进行去除毛刺处理。
在该刻线3形成前，或者是形成后，可根据需要在杆面2上进行喷丸处理。通过实施该喷丸处理，使镀层表面被消去光泽。喷丸处理最好只在图1所示的刻线形成区域S上进行，以在视觉上提示运动员此为击球面。然而，也可以在整个杆面上进行喷丸处理，或者在球杆头的背面进行也可以。通过该喷丸处理，还可获得增大杆面摩擦系数的效果。作为喷丸处理，例如可以为喷砂或喷钢丸处理等。喷丸处理在刻线形成前或形成后进行都可以。不过，为了保证刻线的边缘E的精度，最好是在刻线形成前进行喷丸处理。
通过上述的工序可制成高尔夫球杆头1，然而，也可以省略上述的喷丸处理。另外，还可以在上述工序的基础上，增加对球杆头基体5进行铣削加工的工序。
该铣削加工，例如用铣床对杆面进行较浅的切削加工从而形成多条较细的凹条(槽)。实施铣削加工提高了杆面的摩擦系数，使高尔夫球更容易产生回旋。关于由铣削加工所形成的切削痕之间的距离，最好为0.1～1mm。在进行铣削加工的情况下，在其上形成的镀层的厚度最好为如前述的5～60μm。若铣削的高度取高尔夫规则所允许的上限值25μm的情况下，则镀层的厚度以15～50μm为佳。铣削加工用激光进行也可以。
另外，可以不采用如上所述地对球杆头基体5进行铣削加工的方式，而是在球杆头基体5上形成镀层6之后，对该镀层6进行铣削加工。这种情况时，最好是只对杆面2的镀层6实施铣削加工，而不在其下侧的球杆头基体5上实施铣削加工，即该铣削加工的深度并未达到球杆头基体5。从而可防止镀层6下侧的球杆头基体5被露出而导致生锈。在高尔夫规则上，规定铣削的高度(条痕的深度)最大为25μm，所以，镀层6的厚度取25μm以上为佳。铣削加工在刻线3形成前或刻线3形成后进行均可。
在本实施方式中，于球杆头基体5的杆面2上形成镀层6之后，进行开槽加工而形成刻线3，从而形成本实施方式的高尔夫球杆头1。因为开槽加工是在镀层6形成后进行的，所以可防止由开槽加工形成了精度较高的刻线3的边缘E之后，在该边缘E上覆盖镀层6而导致该边缘E的尺寸精度降低的问题。
上述的刻线边缘E，可以是代棱角的棱角边缘，也可以是倒角后的圆形边缘。圆形边缘的有效半径以0.05R～0.3R为佳，特别是以0.1R～0.2R为佳。从而，在不易碰伤高尔夫球的同时可产生适当的回旋。
若在镀层6形成前对球杆头基体5的杆面2进行平面切削处理，可提高杆面2的平面精度。
在上述实施方式中，高尔夫球杆1为铁杆高尔夫球杆头，然而，对于复合式高尔夫球杆头也可适用本发明，该复合式高尔夫球杆头是指，球杆头的杆面为金属材料，其他部分(至少一部分)用碳、合成树脂、纤维强化合成树脂、陶瓷等构成的高尔夫球杆头。
在本实施方式中，在球杆头基体5上只形成有镀层6，然而，也可以在球杆头基体5与镀层6之间以及/或者镀层6的上表面上形成有其他层。例如，可以在球杆头基体5与镀层6之间以及/或者镀层6的上表面上形成碳层(类金刚石碳层)等。

Claims (6)

1.一种高尔夫球杆头，其杆面上设置有刻线，其特征在于，
刻线是通过开槽加工形成的，该开槽加工是在形成镀层之后进行的，该镀层形成在未在杆面上形成刻线的球杆头基体的至少杆面部分上。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，未形成有镀层的球杆头基体的杆面上被实施了面切削加工。
3.根据权利要求1或2所述的高尔夫球杆头，其特征在于，镀层为非电解层。
4.一种高尔夫球杆头制造方法，用于制造杆面上设置有刻线的高尔夫球杆头，其特征在于，
包括：在未于杆面上形成刻线的球杆头基体的至少杆面部分上形成镀层的工序；
以及在形成有上述镀层的杆面上形成刻线的开槽加工工序。
5.根据权利要求4所述的高尔夫球杆头制造方法，其特征在于，在形成上述镀层的工序之前，对上述球杆头基体的杆面实施面切削加工。
6.根据权利要求4或5所述的高尔夫球杆头制造方法，其特征在于，还包括对镀层进行喷丸处理的工序。
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