CN102093815A - 橡胶沥青防水涂料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶沥青防水涂料的制备方法,以石油沥青、橡胶和溶剂为原料,石油沥青、橡胶和溶剂的重量百分比分别为:55~70%、15~25%和15~25%,所述橡胶由50~70%重量的颗粒橡胶和30~50%重量的天然橡胶混合而成,所述溶剂为甲乙酮、二甲基硅油和汽油中的一种或一种以上;将石油沥青加入容器中,升温至260~280℃熔化,滤去杂质,降温,在200~220℃温度时,加入溶剂和橡胶,搅拌均匀,滤去杂质,冷却,在70~80℃条件下保温30~35分钟,继续冷却至室温后得成品。本发明生产的涂料具有无毒,且同时兼具高韧性、强抗氧化性以及良好的防水性能为一身,而且,该涂料能与水泥和干砂混合使用。

Description

橡胶沥青防水涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种基于沥青的涂料组合物的制备方法,具体地讲,是一种橡胶沥青防水涂料的制备方法。
背景技术
防水涂料根据构成涂料的主要成分的不同,可分为合成树脂类、橡胶类、橡胶沥青类和沥青类四类。橡胶沥青类是以石油沥青、橡胶和溶剂为原料,为了使橡胶、沥青充分混融,需加入40%以上的溶剂。由于二甲苯对橡胶的溶解性较好,因此,人们常使用二甲苯为溶剂,但是,二甲苯毒性较强,在加工涂料以及在喷涂过程中对环境污染较严重,易对人体造成伤害。此外,橡胶沥青涂料以及其它涂料无法兼具抗冲击、抗氧化以及抗水性为一身,很难满足用户对涂料的要求;而且,目前所有涂料都无法很好地与水泥、干砂混合使用,限制了涂料的使用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶沥青防水涂料的制备方法,通过该制备方法生产的涂料具有无毒、且兼具高韧性、强抗氧化性以及良好的防水性能为一身,而且,该涂料能与水泥和干砂混合使用。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:以石油沥青、橡胶和溶剂为原料,石油沥青、橡胶和溶剂的重量百分比分别为:55~70%、15~25%和15~25%,所述橡胶由50~70%重量的颗粒橡胶和30~50%重量的天然橡胶混合而成,所述溶剂为甲乙酮、二甲基硅油和汽油中的一种或一种以上;
将石油沥青加入容器中,升温至260~280℃熔化,滤去杂质,降温,在200~220℃温度时,加入溶剂和橡胶,搅拌均匀,滤去杂质,冷却,在70~80℃条件下保温30~35分钟,继续冷却至室温后得成品。
上述石油沥青由40~60%重量的10号石油沥青和40~60%重量的60号石油沥青混合而成;
上述汽油的标号为120#或93#;
上述橡胶中还混合有硫化橡胶,橡胶中各成分的重量百分数比分别为:颗粒橡胶55~70%,天然橡胶30~40%,硫化橡胶5~15%。
作为优选,上述溶剂由甲乙酮、二甲基硅油和汽油组成,甲乙酮、二甲基硅油和汽油的重量百分数比为:25~30%、15~20%和50~65%。
与现有的橡胶沥青防水涂料相比,本发明生产的防水涂料具有以下优点:
(1)本发明在熔化沥青时,不添加二甲苯等有毒物质,改善了操作环境,不会造成对人体的伤害,减少了环境污染;
表1:本发明的各项检查性能
(2)如表1所示,本发明生产的涂料具有很好的韧性,在低温及高温条件下,不起裂纹;而且该涂料附着力强,涂覆在墙体上后,不分层,不结块;此外,该涂料具有优良的防水性能;
(3)本发明生产的涂料具有抗氧化性强,耐酸、碱、盐及其它腐蚀溶液的优点;
(4)本发明生产的涂料可以和干沙、水泥混合使用,也单独使用,扩展了涂料的使用范围。
具体实施方式
实施例1
将30kg 10号沥青和30kg 60号沥青混合加入反应釜中,升温到280℃,待沥青完全熔化后,过滤,除去杂质,降温,在200℃温度时,加入5kg甲乙酮、12kg 120#汽油及3kg二甲基硅油,然后加入12kg颗粒橡胶、6kg天然橡胶和2kg硫化橡胶,过滤,除去杂质,边搅拌边降温至80℃,在80℃条件下放置30分钟,再降温至室温得成品。
实施例2
将22kg 10号沥青和33kg 60号沥青混合加入反应釜中,加入反应釜中,升温到260℃,待沥青完全熔化后,过滤,除去杂质,降温,在200℃温度时,加入7kg甲乙酮和13kg 93#汽油,然后加入17.5kg颗粒橡胶和7.5kg天然橡胶,过滤,除去杂质,边搅拌边降温至70℃,在80℃条件下放置35分钟,再降温至室温得成品。
实施例3
与实施例2相同,不同的是,加入的溶剂为15kg 120#汽油和5kg二甲基硅油。
实施例4
与实施例2相同,不同的是,加入的溶剂为12kg甲乙酮和8kg二甲基硅油。
实施例5
将42kg 10号沥青和28kg 60号沥青混合加入反应釜中,升温到270℃,待沥青完全熔化后,过滤,除去杂质,降温,在210℃温度时,加入15kg甲乙酮,然后加入9kg颗粒橡胶和6kg天然橡胶,过滤,除去杂质,边搅拌边降温至75℃,在80℃条件下放置30分钟,再降温至室温得成品。
实施例6
与实施例5相同,不同的是,加入的溶剂为15kg 120#汽油。
实施例7
与实施例5相同,不同的是,加入的溶剂为15kg二甲基硅油。

Claims (5)

1.一种橡胶沥青防水涂料的制备方法,以石油沥青、橡胶和溶剂为原料,其特征在于:所述石油沥青、橡胶和溶剂的重量百分比分别为:55~70%、15~25%和15~25%,所述橡胶由50~70%重量的颗粒橡胶和30~50%重量的天然橡胶混合而成,所述溶剂为甲乙酮、二甲基硅油和汽油中的一种或一种以上;
将石油沥青加入容器中,升温至260~280℃熔化,滤去杂质,降温,在200~220℃温度时,加入溶剂和橡胶,搅拌均匀,滤去杂质,冷却,在70~80℃条件下保温30~35分钟,继续冷却至室温后得成品。
2.根据权利要求1所述的橡胶沥青防水涂料的制备方法,其特征在于:所述石油沥青由40~60%重量的10号石油沥青和40~60%重量的60号石油沥青混合而成。
3.根据权利要求1所述的橡胶沥青防水涂料的制备方法,其特征在于:所述汽油的标号为120#或93#。
4.根据权利要求1所述的橡胶沥青防水涂料的制备方法,其特征在于:所述橡胶中还混合有硫化橡胶,橡胶中各成分的重量百分数比分别为:颗粒橡胶55~70%,天然橡胶30~40%,硫化橡胶5~15%。
5.根据权利要求1所述的橡胶沥青防水涂料的制备方法,其特征在于:所述溶剂由甲乙酮、二甲基硅油和汽油组成,甲乙酮、二甲基硅油和汽油的重量百分数比为:25~30%、15~20%和50~65%。
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PB01 Publication
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