CN102925058B - 非固化橡胶沥青建筑防水涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种非固化(蠕动)橡胶沥青建筑防水涂料。属化学建材领域。以下述原料加工制成,再生橡胶粉50-400份、10#沥青100-600份、再生润滑油脂50-300份、再生动植物油脂10-200份、减三线油50-300份、聚丙烯树脂10-100份、聚酰胺(PA-12)树脂10-100份、SBS树脂10-500份、古马隆树脂10-100份、碳五树脂10-100份、聚丙烯蜡10-100份、石蜡基橡胶油10-100份、油酸酰胺10-100份、凹凸棒土粉10-100份、蒙脱石粉10-100份、硅油消泡剂1-20份。经检验非固化(蠕动)橡胶沥青建筑防水涂料各项技术指标优于《聚合物乳液建筑防水涂料》JC/T864-2008国家建材工业行业标准。稳定性和耐老化性性大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及化学建材类。具体是一种非固化(蠕动)橡胶沥青建筑防水涂料。
背景技术
建筑结构的渗漏是长期以来困扰建筑行业的一个难题,据有关部门统计,关于工程质量投诉,一半以上是关于建筑物渗漏问题的。因此,建筑防水技术和防水材料一直是科研人员着力研究的重要课题。
目前国内建筑防水工程的防水施工设计,通常采用防水涂料、防水卷材的单独使用或两者共同使用。建筑防水涂料按介质类别分为溶剂型和水性型,当介质挥发后涂料固化成涂膜起到防水作用;而防水卷材则是覆盖于基层起到防水作用。目前国内已公开的建筑防水涂料均为固化型,其虽有一定的防水性能和粘接强度,但其耐撕裂性较差,当被涂敷物基层出现裂隙,涂膜也随之破坏,或仅有微小的延伸,而不具备真正的抗基层开裂能力(“零延伸”的概念在业界已被认可)。一旦被涂敷的基层变形开裂,即造成涂膜开裂而失去防水功能;而防水卷材的施工一是搭接缝较多,极易造成搭接缝的起鼓导致串水;二是防水卷材虽有一定的延伸性能,但被施工的基层出现裂隙或建筑结构出现变形,防水卷材仅有的微小延伸,也不具备抗基层开裂能力使卷材开裂而失去防水作用。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种非固化(蠕动)橡胶沥青建筑防水涂料,选用符合环保要求、再生利用的材料和辅助材料,使该防水涂料无溶剂(VOC)挥发、永久非固化(蠕动),能自动修复基层裂隙,达到长久防水的作用。本发明涂料可以单独使用(注浆:封堵基层裂隙、变形缝和孔洞),更适合与防水卷材配合使用。
本发明是以如下技术方案实现的:一种非固化(蠕动)橡胶沥青建筑防水涂料,以下述重量份的原料混合制成:
一种非固化橡胶沥青建筑防水涂料,以下述重量份原料制成:
所述的再生橡胶粉是粒径为40-80目的废旧汽车轮胎粉碎胶粉;
所述的再生润滑油脂和再生动植物油脂为脱水去除悬浮物的油脂。
所述的凹凸棒土粉、蒙脱石粉粒度均为≥325目。
上述非固化橡胶沥青建筑防水涂料的制备方法,具体步骤如下:
1)将沥青、再生润滑油脂、再生动植物油脂、减三线油、10#沥青投入加热釜Ⅰ,加热至140℃,使沥青融化成均匀沥青液并保温130-140℃以60~80转/分钟低速搅拌约45分钟;过50目不锈钢筛网后泵入加热釜Ⅱ;
2)在低速搅拌下将再生橡胶粉、聚丙烯树脂、SBS树脂、聚酰胺树脂投入加热釜Ⅱ中的沥青液中,加热至190-200℃,保持60分钟,使胶粉和树脂融于沥青液呈均匀浆状,再泵入均质磨研磨两遍再泵入加热釜Ⅲ。
3)低速搅拌中将古马隆树脂、碳五树脂、聚丙烯蜡石蜡基橡胶油、油酸酰胺加入加热釜Ⅲ,保持温度150~170℃约40分钟,得胶体料。
4)将胶体料泵入搅拌罐,80~200转/分钟搅拌中按顺序加入凹凸棒土粉、蒙脱石粉、硅油消泡剂,搅拌60分钟成均匀膏状即为成品。
本发明的有益效果是:用再生油脂替代易挥发的苯类、芳烃族类溶剂,使本发明涂料有机物挥发≤1%,大大减少涂料对环境的污染;用聚丙烯树脂、聚酰胺(PA-12)树脂、古马隆树脂、碳五树脂、聚丙烯蜡、石蜡基橡胶油、油酸酰胺、凹凸棒土粉和蒙脱石粉代替部分SBS树脂、重质碳酸钙和滑石粉,改变橡胶、沥青的链状结构,使其非固化并呈蠕动性能。用聚丙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、等替代部分SBS树脂在特殊的生产工艺条件下使树脂的分子链改变橡胶的分子链,再稳定沥青的分子链结合成稳定的网状结构,使“蠕动涂膜”的稳定性和耐老化性性大大提高。
附图说明
附图是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的方法和效果。
各种原料及配比(重量份)
制备方法:如附图所示工艺流程图进行。
1)将沥青、再生润滑油脂、再生动植物油脂、减三线油、10#沥青投入加热釜Ⅰ,加热至140℃,使沥青融化成均匀沥青液并保温在140℃并以60转/分钟搅拌约45分钟。检验、50目不锈钢筛网过筛后泵入加热釜Ⅱ。
2)以60转/分钟搅拌中将再生橡胶粉、聚丙烯树脂、SBS树脂、聚酰胺(PA-1240)树脂投入加热釜Ⅱ沥青液中,加热至190℃,保持60分钟,使胶粉和树脂融于沥青液呈均匀浆状,检验、泵入均质磨研磨两遍再泵入加热釜Ⅲ。
3)以60转/分钟搅拌中将古马隆树脂、碳五树脂、聚丙烯蜡石蜡基橡胶油、油酸酰胺加入加热釜Ⅲ,加热釜Ⅲ保持温度160℃40分钟,得胶体料。
4)将胶体料泵入搅拌罐变速搅拌(80~200转/分钟)中加入凹凸棒土粉、蒙脱石粉、硅油消泡剂,搅拌60分钟成均匀膏状,检验、计量、包装。
5)检测:经检验非固化(蠕动)橡胶沥青建筑防水涂料各项技术指标达到并优于《聚合物乳液建筑防水涂料》JC/T864-2008国家建材工业行业标准。
Claims (5)
1.一种非固化橡胶沥青建筑防水涂料,其特征在于以下述重量份原料制成:
2.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青建筑防水涂料,其特征在于,所述再生橡胶粉是粒径为40-80目的废旧汽车轮胎粉碎胶粉。
3.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青建筑防水涂料,其特征在于,所述再生润滑油脂和再生动植物油脂为脱水去除悬浮物的油脂。
4.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青建筑防水涂料,其特征在于,所述凹凸棒土粉、蒙脱石粉粒度均为≥325目。
5.一种权利要求1所述非固化橡胶沥青建筑防水涂料的制备方法:其特征在于,具体步骤如下:
1)将再生润滑油脂、再生动植物油脂、减三线油、10#沥青投入加热釜Ⅰ,加热至140℃,使10#沥青融化成均匀沥青液并保温130-140℃以60~80转/分钟低速搅拌约45分钟;过50目不锈钢筛网后泵入加热釜Ⅱ;
2)在低速搅拌下将再生橡胶粉、聚丙烯树脂、SBS树脂、聚酰胺PA-12树脂投入加热釜Ⅱ中的沥青液中,加热至190-200℃,保持60分钟,使胶粉和树脂融于沥青液呈均匀浆状,再泵入均质磨研磨两遍再泵入加热釜Ⅲ;
3)低速搅拌中将古马隆树脂、碳五树脂、聚丙烯蜡、石蜡基橡胶油、油酸酰胺加入加热釜Ⅲ,保持温度150~170℃约40分钟,得胶体料;
4)将胶体料泵入搅拌罐,80~200转/分钟搅拌中按顺序加入凹凸棒土粉、蒙脱石粉、硅油消泡剂,搅拌60分钟成均匀膏状即为成品。
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