CN102925058A - 非固化橡胶沥青建筑防水涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非固化（蠕动）橡胶沥青建筑防水涂料。属化学建材领域。以下述原料加工制成，再生橡胶粉50-400份、10＃沥青100-600份、再生润滑油脂50-300份、再生动植物油脂10-200份、减三线油50-300份、聚丙烯树脂10-100份、聚酰胺（PA-12）树脂10-100份、SBS树脂10-500份、古马隆树脂10-100份、碳五树脂10-100份、聚丙烯蜡10-100份、石蜡基橡胶油10-100份、油酸酰胺10-100份、凹凸棒土粉10-100份、蒙脱石粉10-100份、硅油消泡剂1-20份。经检验非固化（蠕动）橡胶沥青建筑防水涂料各项技术指标优于《聚合物乳液建筑防水涂料》JC/T864-2008国家建材工业行业标准。稳定性和耐老化性性大大提高。

Description

非固化橡胶沥青建筑防水涂料

技术领域

本发明涉及化学建材类。具体是一种非固化（蠕动）橡胶沥青建筑防水涂料。

背景技术

建筑结构的渗漏是长期以来困扰建筑行业的一个难题，据有关部门统计，关于工程质量投诉，一半以上是关于建筑物渗漏问题的。因此，建筑防水技术和防水材料一直是科研人员着力研究的重要课题。

目前国内建筑防水工程的防水施工设计，通常采用防水涂料、防水卷材的单独使用或两者共同使用。建筑防水涂料按介质类别分为溶剂型和水性型，当介质挥发后涂料固化成涂膜起到防水作用；而防水卷材则是覆盖于基层起到防水作用。目前国内已公开的建筑防水涂料均为固化型，其虽有一定的防水性能和粘接强度，但其耐撕裂性较差，当被涂敷物基层出现裂隙，涂膜也随之破坏，或仅有微小的延伸，而不具备真正的抗基层开裂能力（“零延伸”的概念在业界已被认可）。一旦被涂敷的基层变形开裂，即造成涂膜开裂而失去防水功能；而防水卷材的施工一是搭接缝较多，极易造成搭接缝的起鼓导致串水；二是防水卷材虽有一定的延伸性能，但被施工的基层出现裂隙或建筑结构出现变形，防水卷材仅有的微小延伸，也不具备抗基层开裂能力使卷材开裂而失去防水作用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种非固化（蠕动）橡胶沥青建筑防水涂料，选用符合环保要求、再生利用的材料和辅助材料，使该防水涂料无溶剂（VOC）挥发、永久非固化（蠕动），能自动修复基层裂隙，达到长久防水的作用。本发明涂料可以单独使用（注浆：封堵基层裂隙、变形缝和孔洞），更适合与防水卷材配合使用。

本发明是以如下技术方案实现的：一种非固化（蠕动）橡胶沥青建筑防水涂料，以下述重量份的原料混合制成：

一种非固化橡胶沥青建筑防水涂料，以下述重量份原料制成：

所述的再生橡胶粉是粒径为40-80目的废旧汽车轮胎粉碎胶粉；

所述的再生润滑油脂和再生动植物油脂为脱水去除悬浮物的油脂。

所述的凹凸棒土粉、蒙脱石粉粒度均为≥325目。

上述非固化橡胶沥青建筑防水涂料的制备方法，具体步骤如下：

1）将沥青、再生润滑油脂、再生动植物油脂、减三线油、10＃沥青投入加热釜Ⅰ，加热至140℃，使沥青融化成均匀沥青液并保温130-140℃以60～80转/分钟低速搅拌约45分钟；过50目不锈钢筛网后泵入加热釜Ⅱ；

2）在低速搅拌下将再生橡胶粉、聚丙烯树脂、SBS树脂、聚酰胺树脂投入加热釜Ⅱ中的沥青液中，加热至190-200℃，保持60分钟，使胶粉和树脂融于沥青液呈均匀浆状，再泵入均质磨研磨两遍再泵入加热釜Ⅲ。

3）低速搅拌中将古马隆树脂、碳五树脂、聚丙烯蜡石蜡基橡胶油、油酸酰胺加入加热釜Ⅲ，保持温度150～170℃约40分钟，得胶体料。

4）将胶体料泵入搅拌罐，80～200转/分钟搅拌中按顺序加入凹凸棒土粉、蒙脱石粉、硅油消泡剂，搅拌60分钟成均匀膏状即为成品。

本发明的有益效果是：用再生油脂替代易挥发的苯类、芳烃族类溶剂，使本发明涂料有机物挥发≤1％，大大减少涂料对环境的污染；用聚丙烯树脂、聚酰胺（PA-12）树脂、古马隆树脂、碳五树脂、聚丙烯蜡、石蜡基橡胶油、油酸酰胺、凹凸棒土粉和蒙脱石粉代替部分SBS树脂、重质碳酸钙和滑石粉，改变橡胶、沥青的链状结构，使其非固化并呈蠕动性能。用聚丙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、等替代部分SBS树脂在特殊的生产工艺条件下使树脂的分子链改变橡胶的分子链，再稳定沥青的分子链结合成稳定的网状结构，使“蠕动涂膜”的稳定性和耐老化性性大大提高。

附图说明

附图是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本发明的方法和效果。

各种原料及配比（重量份）

制备方法：如附图所示工艺流程图进行。

1）将沥青、再生润滑油脂、再生动植物油脂、减三线油、10＃沥青投入加热釜Ⅰ，加热至140℃，使沥青融化成均匀沥青液并保温在140℃并以60转/分钟搅拌约45分钟。检验、50目不锈钢筛网过筛后泵入加热釜Ⅱ。

2）以60转/分钟搅拌中将再生橡胶粉、聚丙烯树脂、SBS树脂、聚酰胺（PA-1240）树脂投入加热釜Ⅱ沥青液中，加热至190℃，保持60分钟，使胶粉和树脂融于沥青液呈均匀浆状，检验、泵入均质磨研磨两遍再泵入加热釜Ⅲ。

3）以60转/分钟搅拌中将古马隆树脂、碳五树脂、聚丙烯蜡石蜡基橡胶油、油酸酰胺加入加热釜Ⅲ，加热釜Ⅲ保持温度160℃40分钟，得胶体料。

4）将胶体料泵入搅拌罐变速搅拌(80～200转/分钟)中加入凹凸棒土粉、蒙脱石粉、硅油消泡剂，搅拌60分钟成均匀膏状，检验、计量、包装。

5）检测：经检验非固化（蠕动）橡胶沥青建筑防水涂料各项技术指标达到并优于《聚合物乳液建筑防水涂料》JC/T864-2008国家建材工业行业标准。

Claims (5)

1.一种非固化橡胶沥青建筑防水涂料，其特征在于以下述重量份原料制成：

2.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青建筑防水涂料，其特征在于，所述再生橡胶粉是粒径为40-80目的废旧汽车轮胎粉碎胶粉。

3.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青建筑防水涂料，其特征在于，所述再生润滑油脂和再生动植物油脂为脱水去除悬浮物的油脂。

4.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青建筑防水涂料，其特征在于，所述凹凸棒土粉、蒙脱石粉粒度均为≥325目。

5.一种权利要求1所述非固化橡胶沥青建筑防水涂料的制备方法：其特征在于，具体步骤如下：

1）将沥青、再生润滑油脂、再生动植物油脂、减三线油、10＃沥青投入加热釜Ⅰ，加热至140℃，使沥青融化成均匀沥青液并保温130-140℃以60～80转/分钟低速搅拌约45分钟；过50目不锈钢筛网后泵入加热釜Ⅱ；

2）在低速搅拌下将再生橡胶粉、聚丙烯树脂、SBS树脂、聚酰胺树脂投入加热釜Ⅱ中的沥青液中，加热至190-200℃，保持60分钟，使胶粉和树脂融于沥青液呈均匀浆状，再泵入均质磨研磨两遍再泵入加热釜Ⅲ；

3）低速搅拌中将古马隆树脂、碳五树脂、聚丙烯蜡石蜡基橡胶油、油酸酰胺加入加热釜Ⅲ，保持温度150～170℃约40分钟，得胶体料。

4）将胶体料泵入搅拌罐，80～200转/分钟搅拌中按顺序加入凹凸棒土粉、蒙脱石粉、硅油消泡剂，搅拌60分钟成均匀膏状即为成品。

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