CN112573873A - 一种净水生态混凝土及其制备方法和应用 - Google Patents

一种净水生态混凝土及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN112573873A
CN112573873A CN202011445535.1A CN202011445535A CN112573873A CN 112573873 A CN112573873 A CN 112573873A CN 202011445535 A CN202011445535 A CN 202011445535A CN 112573873 A CN112573873 A CN 112573873A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
mixture
ecological concrete
oyster shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011445535.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王小均
程玉凤
刘作科
黄美珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Precision Concrete Co ltd
Original Assignee
Chengdu Precision Concrete Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Precision Concrete Co ltd filed Critical Chengdu Precision Concrete Co ltd
Priority to CN202011445535.1A priority Critical patent/CN112573873A/zh
Publication of CN112573873A publication Critical patent/CN112573873A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/48—Foam stabilisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供了一种净水生态混凝土及其制备方法和应用，属于混凝土技术领域。包括以下重量份数的组分：骨料400～500份，牡蛎壳粉混合物5～7份，普通硅酸盐水泥100～120份，净水颗粒5～10份，牡蛎壳20～30份，亚硝酸钠10～20份，稳泡剂1～28份，醋酸乙烯‑乙烯共聚物5～10份，胶黏剂20～25份，烷基苯磺酸钙5～15份，缓释性材料10～25份，水100～200份。本发明将高活性净水组分与普通硅酸盐水泥复合，提高了吸附能力，使净水生态混凝土具有净化水质功能和适应生物生息场所及自然景观效果，能够用于淡水资源净化和海水净化，具备较好的净水效果，能够满足社会日益发展的需求。

Description

一种净水生态混凝土及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种净水生态混凝土及其制备方法和应用。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂或石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
生态混凝土是通过材料筛选、添加功能性添加剂、采用一定工艺制造出来的具有特殊结构与功能、环境负荷小、生态环境协调性高，并能为环保做出贡献的混凝土，但现有的生态混凝土往往净水效果较差，难以满足社会所需要的净水目的。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种净水生态混凝土及其制备方法和应用。本发明提供的净水生态混凝土净水效果好。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种净水生态混凝土，包括以下重量份数的组分：
骨料400～500份，牡蛎壳粉混合物5～7份，普通硅酸盐水泥100～120份，净水颗粒5～10份，牡蛎壳20～30份，亚硝酸钠10～20份，稳泡剂1～28份，醋酸乙烯-乙烯共聚物5～10份，胶黏剂20～25份，烷基苯磺酸钙5～15份，缓释性材料10～25份和水100～200份。
优选地，所述净水生态混凝土包括以下重量份数的组分：
骨料450份，牡蛎壳粉混合物6份，普通硅酸盐水泥110份，净水颗粒8份，牡蛎壳25份，亚硝酸钠15份，稳泡剂25份，醋酸乙烯-乙烯共聚物7份，胶黏剂23份，烷基苯磺酸钙10.5份，缓释性材料15份和水150份。
优选地，所述牡蛎壳粉混合物的粒径为20～30mm。
优选地，所述胶黏剂为硅酸盐水泥。
优选地，所述稳泡剂为大豆豆粕、三乙醇胺和水的混合物，所述大豆豆粕、三乙醇胺和水的质量比为1:1:2。
优选地，所述骨料为鹅卵石和/或陶粒，所述骨料的粒径为10～20mm。
优选地，所述净水颗粒为分子筛、果壳活性炭和核桃壳的混合物，所述分子筛、果壳活性炭和核桃壳的质量比为1：1：1。
本发明还提供了上述技术方案所述净水生态混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将骨料、牡蛎壳粉混合物、普通硅酸盐水泥、牡蛎壳和水混合，得到第一混合物；
将醋酸乙烯-乙烯共聚物和烷基苯磺酸钙混合，得到第二混合物；
将所述第一混合物和第二混合物混合，得到第三混合物；
将净水颗粒、亚硝酸钠、稳泡剂、胶黏剂和缓释性材料依次混合后，再与第三混合物进行混合，得到第四混合物；
将所述第四混合物依次进行浇铸和成型，得到所述净水生态混凝土。
本发明还提供了上述技术方案所述净水生态混凝土或上述技术方案所述的制备方法制得的净水生态混凝土在净水中的应用。
本发明提供了一种净水生态混凝土，包括以下重量份数的组分：骨料400～500份，牡蛎壳粉混合物5～7份，普通硅酸盐水泥100～120份，净水颗粒5～10份，牡蛎壳20～30份，亚硝酸钠10～20份，稳泡剂1～28份，醋酸乙烯-乙烯共聚物5～10份，胶黏剂20～25份，烷基苯磺酸钙5～15份，缓释性材料10～25份，水100～200份。
与现有技术相比，本发明具备如下有益效果：
1.本发明将高活性净水组分(包括牡蛎壳粉混合物、净水颗粒和牡蛎壳)与普通硅酸盐水泥复合，提高了吸附能力，使净水生态混凝土具有净化水质功能和适应生物生息场所及自然景观效果，能够用于淡水资源净化和海水净化，具备较好的净水效果，能够满足社会日益发展的需求。
2.本发明运用牡蛎壳，可以在资源回收再利用、避免牡蛎壳对环境造成污染的同时进行废物利用。
实施例的数据表明，本发明提供的净水生态混凝土的净水效率最高达到了98％，远高于现有技术中混凝土的净水效率仅为65％。
具体实施方式
本发明提供了一种净水生态混凝土，包括以下重量份数的组分：
骨料400～500份，牡蛎壳粉混合物5～7份，普通硅酸盐水泥100～120份，净水颗粒5～10份，牡蛎壳20～30份，亚硝酸钠10～20份，稳泡剂1～28份，醋酸乙烯-乙烯共聚物5～10份，胶黏剂20～25份，烷基苯磺酸钙5～15份，缓释性材料10～25份和水100～200份。
在本发明中，若无特殊说明，所用的原料均为本领域常规市售商品。
在本发明中，所述净水生态混凝土优选包括以下重量份数的组分：
骨料450份，牡蛎壳粉混合物6份，普通硅酸盐水泥110份，净水颗粒8份，牡蛎壳25份，亚硝酸钠15份，稳泡剂25份，醋酸乙烯-乙烯共聚物7份，胶黏剂23份，烷基苯磺酸钙10.5份，缓释性材料15份，水150份。
在本发明中，所述牡蛎壳粉混合物的粒径优选为20～30mm，更优选为26～28mm。
在本发明中，所述净水颗粒优选为分子筛、果壳活性炭和核桃壳的混合物，所述分子筛、果壳活性炭和核桃壳的质量比优选为1：1：1。
本发明对所述分子筛、果壳活性炭、牡蛎壳以及核桃壳的具体种类以及粒径没有特殊的限定。
在本发明中，所述胶黏剂优选为硅酸盐水泥。
在本发明中，所述稳泡剂优选为大豆豆粕、三乙醇胺和水的混合物，所述大豆豆粕、三乙醇胺和水的质量比优选为1:1:2。
在本发明中，所述骨料优选为鹅卵石和/或陶粒，所述骨料的粒径优选为10～20mm。
在本发明中，所述亚硝酸钠作为防冻剂。
本发明还提供了上述技术方案所述净水生态混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将骨料、牡蛎壳粉混合物、普通硅酸盐水泥、牡蛎壳和水混合，得到第一混合物；
将醋酸乙烯-乙烯共聚物和烷基苯磺酸钙混合，得到第二混合物；
将所述第一混合物和第二混合物混合，得到第三混合物；
将净水颗粒、亚硝酸钠、稳泡剂、胶黏剂和缓释性材料依次混合后，再与第三混合物进行混合，得到第四混合物；
将所述第四混合物依次进行浇铸和成型，得到所述净水生态混凝土。
本发明将骨料、牡蛎壳粉混合物、普通硅酸盐水泥、牡蛎壳和水混合，得到第一混合物。本发明优选将骨料、牡蛎壳粉混合物、普通硅酸盐水泥、牡蛎壳和水注入搅拌机内部进行搅拌，搅拌20～30分钟后搅拌均匀，得到所述第一混合物。
本发明将醋酸乙烯-乙烯共聚物和烷基苯磺酸钙混合，得到第二混合物。本发明优选将醋酸乙烯-乙烯共聚物和烷基苯磺酸钙同时注入搅拌机内部，搅拌10～20分钟，得到第二混合物。
得到第一混合物和第二混合物后，本发明将所述第一混合物和第二混合物混合，得到第三混合物。本发明优选将所述第一混合物和第二混合物同时注入搅拌机内部进行搅拌，搅拌40～50分钟，得到第三混合物。
得到第三混合物后，本发明将净水颗粒、亚硝酸钠、稳泡剂、胶黏剂和缓释性材料依次混合后，再与第三混合物进行混合，得到第四混合物。本发明将净水颗粒、亚硝酸钠、稳泡剂、胶黏剂和缓释性材料依次注入搅拌机内部，搅拌50～60分钟后，再与所述第三混合物进行混合。
得到第四混合物后，本发明将所述第四混合物依次进行浇铸和成型，得到所述净水生态混凝土。本发明对所述浇铸和成型的具体方式没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的方式即可。
本发明还提供了上述技术方案所述净水生态混凝土或上述技术方案所述的制备方法制得的净水生态混凝土在净水中的应用。
为了进一步说明本发明，下面结合实例对本发明提供的净水生态混凝土及其制备方法和应用进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种净水生态混凝土，按以下重量份计组分：骨料400份，牡蛎壳粉混合物5份，普通硅酸盐水泥100份，净水颗粒(分子筛、果壳活性炭和核桃壳质量比1：1：1的混合物)5份，牡蛎壳20份，亚硝酸钠防冻剂10份，稳泡剂(大豆豆粕、三乙醇胺和水质量比为1:1:2的混合物)1份，醋酸乙烯-乙烯共聚物5份，胶黏剂20份，烷基苯磺酸钙5份，缓释性材料10份，水100份。
牡蛎壳粉混合物粒径范围：20～30mm，胶黏剂为硅酸盐水泥。
包括以下制作步骤：
S1，首先将骨料、牡蛎壳粉混合物、普通硅酸盐水泥、牡蛎壳和水注入搅拌机内部进行搅拌，搅拌20分钟，搅拌均匀，得到第一混合物；
S2，将醋酸乙烯-乙烯共聚物和烷基苯磺酸钙同时注入搅拌机内部，搅拌10分钟，之后取出得到第二混合物；
S3，将第一混合物与第二混合物同时注入搅拌机内部进行搅拌，搅拌40分钟；
S4，将净水颗粒、亚硝酸钠防冻剂、稳泡剂、胶黏剂和缓释性材料依次注入搅拌机内部，搅拌50分钟之后，使其与第三混合物进行均匀混合，得到第四混合物；
S5，最后将第四混合物进行浇铸，成型，得到净水生态混凝土。
实施例2
一种净水生态混凝土，按以下重量份计组分：骨料450份，牡蛎壳粉混合物6份，普通硅酸盐水泥110份，净水颗粒(分子筛、果壳活性炭和核桃壳质量比1：1：1的混合物)8份，牡蛎壳25份，亚硝酸钠防冻剂15份，稳泡剂(大豆豆粕、三乙醇胺和水质量比为1:1:2的混合物)15份，醋酸乙烯-乙烯共聚物7份，胶黏剂23份，烷基苯磺酸钙10.5份，缓释性材料15份，水150份。
牡蛎壳粉混合物粒径范围：20～30mm，胶黏剂为硅酸盐水泥。
包括以下制作步骤：
S1，首先将骨料、牡蛎壳粉混合物、普通硅酸盐水泥、牡蛎壳和水注入搅拌机内部进行搅拌，搅拌25分钟，搅拌均匀，得到第一混合物；
S2,将醋酸乙烯-乙烯共聚物和烷基苯磺酸钙同时注入搅拌机内部，搅拌20分钟，之后取出得到第二混合物；
S3，将第一混合物与第二混合物同时注入搅拌机内部进行搅拌，搅拌45分钟；
S4，将净水颗粒、亚硝酸钠防冻剂、稳泡剂、胶黏剂和缓释性材料依次注入搅拌机内部，搅拌55分钟之后，使其与第三混合物进行均匀混合，得到第四混合物；
S5，最后将第四混合物进行浇铸，成型，得到净水生态混凝土。
实施例3
一种净水生态混凝土，按以下重量份计组分：骨料500份，牡蛎壳粉混合物7份，普通硅酸盐水泥120份，净水颗粒(分子筛、果壳活性炭和核桃壳质量比1：1：1的混合物)10份，牡蛎壳30份，亚硝酸钠防冻剂20份，稳泡剂(大豆豆粕、三乙醇胺和水质量比为1:1:2的混合物)28份，醋酸乙烯-乙烯共聚物10份，胶黏剂25份，烷基苯磺酸钙15份，缓释性材料25份，水200份。
牡蛎壳粉混合物粒径范围：20～30mm，胶黏剂为硅酸盐水泥。
包括以下制作步骤：
S1，首先将骨料、牡蛎壳粉混合物、普通硅酸盐水泥、牡蛎壳和水注入搅拌机内部进行搅拌，搅拌30分钟，搅拌均匀，得到第一混合物；
S2,将醋酸乙烯-乙烯共聚物和烷基苯磺酸钙同时注入搅拌机内部，搅拌20分钟，之后取出得到第二混合物；
S3，将第一混合物与第二混合物同时注入搅拌机内部进行搅拌，搅拌40分钟；
S4，将净水颗粒、亚硝酸钠防冻剂、稳泡剂、胶黏剂和缓释性材料依次注入搅拌机内部，搅拌60分钟之后，使其与第三混合物进行均匀混合，得到第四混合物；
S5，最后将第四混合物进行浇铸，成型，得到净水生态混凝土。
对比例
CN201511012740.8实施例3中制得的混凝土。
对实施例1～3制得的净水生态混凝土以及对比例制得的混凝土进行净水实验，净水效果如表1所示，由表1可知，本发明提供的净水生态混凝土具有优异的净水效果。
表1实施例1～3制得的净水生态混凝土以及对比例制得的混凝土的净水效果
实施例1 实施例2 实施例3 对比例
净化率 92％ 95％ 98％ 65％
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种净水生态混凝土，其特征在于，包括以下重量份数的组分：
骨料400～500份，牡蛎壳粉混合物5～7份，普通硅酸盐水泥100～120份，净水颗粒5～10份，牡蛎壳20～30份，亚硝酸钠10～20份，稳泡剂1～28份，醋酸乙烯-乙烯共聚物5～10份，胶黏剂20～25份，烷基苯磺酸钙5～15份，缓释性材料10～25份和水100～200份。
2.根据权利要求1所述的净水生态混凝土，其特征在于，包括以下重量份数的组分：
骨料450份，牡蛎壳粉混合物6份，普通硅酸盐水泥110份，净水颗粒8份，牡蛎壳25份，亚硝酸钠15份，稳泡剂25份，醋酸乙烯-乙烯共聚物7份，胶黏剂23份，烷基苯磺酸钙10.5份，缓释性材料15份和水150份。
3.根据权利要求1或2所述的净水生态混凝土，其特征在于，所述牡蛎壳粉混合物的粒径为20～30mm。
4.根据权利要求1或2所述的净水生态混凝土，其特征在于，所述胶黏剂为硅酸盐水泥。
5.根据权利要求1或2所述的净水生态混凝土，其特征在于，所述稳泡剂为大豆豆粕、三乙醇胺和水的混合物，所述大豆豆粕、三乙醇胺和水的质量比为1:1:2。
6.根据权利要求1或2所述的净水生态混凝土，其特征在于，所述骨料为鹅卵石和/或陶粒，所述骨料的粒径为10～20mm。
7.根据权利要求1或2所述的净水生态混凝土，其特征在于，所述净水颗粒为分子筛、果壳活性炭和核桃壳的混合物，所述分子筛、果壳活性炭和核桃壳的质量比为1：1：1。
8.权利要求1～7任一项所述净水生态混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将骨料、牡蛎壳粉混合物、普通硅酸盐水泥、牡蛎壳和水混合，得到第一混合物；
将醋酸乙烯-乙烯共聚物和烷基苯磺酸钙混合，得到第二混合物；
将所述第一混合物和第二混合物混合，得到第三混合物；
将净水颗粒、亚硝酸钠、稳泡剂、胶黏剂和缓释性材料依次混合后，再与第三混合物进行混合，得到第四混合物；
将所述第四混合物依次进行浇铸和成型，得到所述净水生态混凝土。
9.权利要求1～7任一项所述净水生态混凝土或权利要求8所述的制备方法制得的净水生态混凝土在净水中的应用。
CN202011445535.1A 2020-12-08 2020-12-08 一种净水生态混凝土及其制备方法和应用 Pending CN112573873A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011445535.1A CN112573873A (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种净水生态混凝土及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011445535.1A CN112573873A (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种净水生态混凝土及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112573873A true CN112573873A (zh) 2021-03-30

Family

ID=75130858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011445535.1A Pending CN112573873A (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种净水生态混凝土及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112573873A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114054003A (zh) * 2021-07-26 2022-02-18 苏州贝彩纳米科技有限公司 一种微纳米修饰磁粉

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105645862A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 福州皇家地坪有限公司 净水生态混凝土
CN106830832A (zh) * 2017-01-23 2017-06-13 重庆工商职业学院 用于污水处理的大孔型生态混凝土
KR20170096494A (ko) * 2016-02-16 2017-08-24 (주)용성제재소 초속경 강회 및 이를 포함하는 초속경 강회 몰탈
CN107324724A (zh) * 2017-07-25 2017-11-07 合肥达户电线电缆科技有限公司 一种环保透水砖及其制备方法
CN108033731A (zh) * 2017-12-29 2018-05-15 成都精准混凝土有限公司 装饰仿石混凝土及其制备工艺
US10017679B1 (en) * 2017-11-07 2018-07-10 Southwest Petroleum University Plugging agent for improving formation bearing capacity and preparation method thereof
CN109265108A (zh) * 2018-11-02 2019-01-25 嘉华特种水泥股份有限公司 一种净水生态混凝土及其制备方法
CN109704736A (zh) * 2019-01-18 2019-05-03 广东海洋大学 一种用于净水的生态砖及其制备方法和水体净化装置
CN110183143A (zh) * 2019-04-29 2019-08-30 柳州柳晶环保科技有限公司 一种高抗压透水砖及其制作方法
CN110218051A (zh) * 2019-06-17 2019-09-10 成都精准混凝土有限公司 一种高强轻集料混凝土及其制备工艺

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105645862A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 福州皇家地坪有限公司 净水生态混凝土
KR20170096494A (ko) * 2016-02-16 2017-08-24 (주)용성제재소 초속경 강회 및 이를 포함하는 초속경 강회 몰탈
CN106830832A (zh) * 2017-01-23 2017-06-13 重庆工商职业学院 用于污水处理的大孔型生态混凝土
CN107324724A (zh) * 2017-07-25 2017-11-07 合肥达户电线电缆科技有限公司 一种环保透水砖及其制备方法
US10017679B1 (en) * 2017-11-07 2018-07-10 Southwest Petroleum University Plugging agent for improving formation bearing capacity and preparation method thereof
CN108033731A (zh) * 2017-12-29 2018-05-15 成都精准混凝土有限公司 装饰仿石混凝土及其制备工艺
CN109265108A (zh) * 2018-11-02 2019-01-25 嘉华特种水泥股份有限公司 一种净水生态混凝土及其制备方法
CN109704736A (zh) * 2019-01-18 2019-05-03 广东海洋大学 一种用于净水的生态砖及其制备方法和水体净化装置
CN110183143A (zh) * 2019-04-29 2019-08-30 柳州柳晶环保科技有限公司 一种高抗压透水砖及其制作方法
CN110218051A (zh) * 2019-06-17 2019-09-10 成都精准混凝土有限公司 一种高强轻集料混凝土及其制备工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
汪文祥等: "源于核桃壳的生物形态多孔炭的制备及其性能研究", 《陶瓷学报》 *
薛纯子等: "牡蛎与牡蛎壳在水质净化中的应用综述", 《广东化工》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114054003A (zh) * 2021-07-26 2022-02-18 苏州贝彩纳米科技有限公司 一种微纳米修饰磁粉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105541384A (zh) 一种超轻泡沫混凝土及其制备方法
CN109574582B (zh) 一种具有吸附重金属离子能力的透水混凝土及其制备方法
CN103787609A (zh) 一种混凝土用减胶剂及其制备方法
CN110845196A (zh) 高强无机人造石及其制造方法
CN109133789B (zh) 一种发泡混凝土及其制备方法和采用其的装配式建筑构件
CN105384411B (zh) 一种可释放负离子的功能砂浆的制备方法
CN112279593A (zh) 一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法
CN108546024A (zh) 一种耐腐蚀石墨烯水泥砂浆及制备方法
CN112573873A (zh) 一种净水生态混凝土及其制备方法和应用
CN113292273A (zh) 一种混凝土复合外加剂及其制备方法
CN109896791A (zh) 自密实混凝土及其制备方法
CN113387637A (zh) 一种防裂防腐混凝土及其制备方法
CN109665761B (zh) 一种透水混凝土及其制备方法
CN114349405B (zh) 用于制备充填材料的组合物、充填材料的制备方法以及充填矿井的方法
CN110183205A (zh) 一种利用污泥生产多孔保温砌块的方法
CN110451874A (zh) 一种现浇轻质墙板及其制备方法
CN112777990B (zh) 一种固废基轻质保温混凝土3d打印材料及制备方法
CN102863175A (zh) 一种再生骨料型生态砼用外加剂
CN107382207A (zh) 一种机制砂抹面砂浆及其制备方法
CN108002778B (zh) 一种无模剂、其用途和包含其的建筑构件及制备方法
CN113845336B (zh) 一种生态陶瓷透水板及其制备工艺
CN114940603B (zh) 一种高强度再生石材及其制备方法
CN103755232B (zh) 漆渣混凝土
CN115849838B (zh) 一种低碱混凝土及其制备方法
CN115626800B (zh) 一种硼泥无害化建材及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210330