CN111548544A - 一种耐高温稳定性保护膜材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于保护膜技术领域，尤其是一种耐高温稳定性保护膜材料及其制备方法，针对现有的保护膜耐高温性能差的问题，现提出如下方案，其包括以下重量份的原料：聚乙烯30‑50份、碳酸钙15‑20份、增塑剂7‑12份、聚氯乙烯树脂10‑15份、环氧树脂10‑15份、纳米二氧化硅2‑7份、抗氧剂1‑6份、聚四氟乙烯5‑11份、丙烯酰胺5‑11份、硬脂酸镁2‑8份、聚氨酯1‑7份、聚醚亚胺10‑15份、聚烯烃5‑10份、热稳定剂1‑6份、聚酯纤维2‑7份、抗划伤剂1‑6份、耐磨剂1‑6份，本发明能够有效的提高耐高温性能，提高使用寿命，强度好，抗划伤，耐磨，制备方法简单。

Description

一种耐高温稳定性保护膜材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及保护膜技术领域，尤其涉及一种耐高温稳定性保护膜材料及其制备方法。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。
现有的保护膜耐高温性能差，因此我们提出了一种耐高温稳定性保护膜材料及其制备方法，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决保护膜耐高温性能差的缺点，而提出的一种耐高温稳定性保护膜材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种耐高温稳定性保护膜材料，包括以下重量份的原料：聚乙烯30-50份、碳酸钙15-20份、增塑剂7-12份、聚氯乙烯树脂10-15份、环氧树脂10-15份、纳米二氧化硅2-7份、抗氧剂1-6份、聚四氟乙烯5-11份、丙烯酰胺5-11份、硬脂酸镁2-8份、聚氨酯1-7份、聚醚亚胺10-15份、聚烯烃5-10份、热稳定剂1-6份、聚酯纤维2-7份、抗划伤剂1-6份、耐磨剂1-6份。
优选的，包括以下重量份的原料：聚乙烯31-49份、碳酸钙16-19份、增塑剂8-11份、聚氯乙烯树脂11-14份、环氧树脂11-14份、纳米二氧化硅3-6份、抗氧剂2-5份、聚四氟乙烯6-10份、丙烯酰胺6-10份、硬脂酸镁3-7份、聚氨酯2-6份、聚醚亚胺11-14份、聚烯烃6-9份、热稳定剂2-5份、聚酯纤维3-6份、抗划伤剂2-5份、耐磨剂2-5份。
优选的，包括以下重量份的原料：聚乙烯35份、碳酸钙17份、增塑剂10份、聚氯乙烯树脂12份、环氧树脂12份、纳米二氧化硅4份、抗氧剂3份、聚四氟乙烯8份、丙烯酰胺8份、硬脂酸镁5份、聚氨酯4份、聚醚亚胺12份、聚烯烃7份、热稳定剂3份、聚酯纤维4份、抗划伤剂3份、耐磨剂3份。
本发明还提出了一种耐高温稳定性保护膜材料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚乙烯、碳酸钙、增塑剂、纳米二氧化硅、抗氧剂、聚四氟乙烯、聚醚亚胺、聚烯烃、热稳定剂、聚酯纤维、抗划伤剂、耐磨剂放进混合设备内，进行加热搅拌混合，制得混合物；
S2：对混合物进行离心分散，收集沉淀物，对沉淀物进行洗涤干燥，制得干燥材料；
S3：将干燥材料放进硫酸溶液中，加热搅拌混合，然后离心分散，收集沉淀物，干燥，研磨，制得颗粒材料；
S4：将颗粒材料、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、丙烯酰胺、硬脂酸镁、聚氨酯放进挤出机内，挤出造粒，然后吹塑成型，即可制得耐高温稳定性保护膜材料。
优选的，所述S1中，搅拌速度为300-500r/min，搅拌时间为20-30min。
优选的，所述所述S2中，将混合物放进离心机内，启动离心机，离心机的转速为1000-1200r/min。
优选的，所述S2中，将沉淀物放进干燥设备内，干燥设备内的加热器对沉淀物进行加热干燥，干燥的同时对沉淀物进行搅动，使沉淀物干燥的更加均匀。
优选的，所述S3中，将干燥材料放进硫酸溶液中，加热搅拌混合，搅拌速度为400-450r/min，搅拌时间为15-20min。
优选的，所述S4中，挤出造粒时挤出机机头口模温度为180-215℃。
优选的，所述S4中，使用称量设备对颗粒材料、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、丙烯酰胺、硬脂酸镁、聚氨酯进行称量，称量完成后再投入到挤出机内。
聚乙烯：是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良；
碳酸钙：是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广；
塑化剂：是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂，凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂，塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益，是一类重要的化工产品添加剂，作为助剂普遍应用于塑料制品、混凝土、泥灰、水泥、石膏、化妆品及清洗剂等材料中，特别是在聚氯乙烯塑料制品中，为了增加塑料的可塑性和提高塑料的强度，需要添加邻苯二甲酸酯，其含量有时可达产品的50％，增塑剂的作用主要是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性，使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材，以及环境水体中，例如保鲜膜、食品包装、玩具等；
聚氯乙烯树脂：主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二；
环氧树脂：是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高；
纳米二氧化硅：是一种无机化工材料，俗称白炭黑，由于是超细纳米级，尺寸范围在1～100nm，因此具有许多独特的性质，如具有对抗紫外线的光学性能，能提高其他材料抗老化、强度和耐化学性能，用途非常广泛，纳米级二氧化硅为无定形白色粉末，无毒、无味、无污染，微结构为球形，呈絮状和网状的准颗粒结构，分子式和结构式为SiO2，不溶于水；
抗氧剂：是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”；
聚四氟乙烯：一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料；
丙烯酰胺：为无色透明片状晶体，无臭，有毒，其相对密度1.122，熔点为84～85℃，溶于水、乙醇，微溶于苯、甲苯，极易升华，易聚合，固体在室温下稳定，在熔融时，可猛烈聚合，由丙烯腈用硫酸或用金属催化剂水解而制得，其聚合物或共聚物用作化学灌浆物料；在印刷工业上制光敏树脂板；石油工业可用作增粘剂；玻璃纤维工业上可用作浸润剂；另外还用作土壤改良剂、絮凝剂、纤维改性剂和涂料等；
硬脂酸镁：为白色无砂性的细粉；微有特臭；与皮肤接触有滑腻感，本品在水、乙醇或乙醚中不溶，主要用作润滑剂、抗粘剂、助流剂，特别适宜油类、浸膏类药物的制粒，制成的颗粒具有很好的流动性和可压性，在直接压片中用作助流剂，还可作为助滤剂、澄清剂和滴泡剂，以及液体制剂的助悬剂、增稠剂；
聚氨酯：全名为聚氨基甲酸酯，一种高分子化合物，1937年由O.拜耳等制出此物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体，软质聚氨酯(PU)主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，硬质PU塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低，它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料，聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业，聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等；
聚烯烃：具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好；良好的机械强度、电绝缘性等特点，可用于薄膜、管材、板材、各种成型制品、电线电缆等，在农业、包装、电子、电气、汽车、机械、日用杂品等方面有广泛的用途；
热稳定剂：是塑料加工助剂中重要类别之一，热稳定剂与PVC树脂的诞生和发展同步，主要用于PVC树脂加工中，因此热稳定剂与PVC树脂、PVC中软硬制品的比例有密切关系；
聚酯纤维：俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
通过以聚乙烯为原料能够具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀；通过以聚氯乙烯树脂为原料能够增强耐热性、韧性、延展性；
通过以纳米二氧化硅为原料具有对抗紫外线的光学性能，能提高其他材料抗老化、强度和耐化学性能，通过以抗氧剂为原料可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命；
通过以聚四氟乙烯为原料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温的特点；通过以聚氨酯为原料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好；通过以聚烯烃为原料具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好；良好的机械强度、电绝缘性；通过以聚酯纤维为原料能够提高强度与弹性恢复能力，通过以抗划伤剂、耐磨剂为原料能够具有抗划伤和耐磨性能；
本发明能够有效的提高耐高温性能，提高使用寿命，强度好，抗划伤，耐磨，制备方法简单。
具体实施方式
下面对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种耐高温稳定性保护膜材料，包括以下重量份的原料：聚乙烯30份、碳酸钙15份、增塑剂7份、聚氯乙烯树脂10份、环氧树脂10份、纳米二氧化硅2份、抗氧剂1份、聚四氟乙烯5份、丙烯酰胺5份、硬脂酸镁2份、聚氨酯1份、聚醚亚胺10份、聚烯烃5份、热稳定剂1份、聚酯纤维2份、抗划伤剂1份、耐磨剂1份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：将聚乙烯、碳酸钙、增塑剂、纳米二氧化硅、抗氧剂、聚四氟乙烯、聚醚亚胺、聚烯烃、热稳定剂、聚酯纤维、抗划伤剂、耐磨剂放进混合设备内，进行加热搅拌混合，制得混合物，搅拌速度为300r/min，搅拌时间为20min；
S2：将混合物放进离心机内，启动离心机，离心机的转速为1000r/min，收集沉淀物，将沉淀物放进干燥设备内，干燥设备内的加热器对沉淀物进行加热干燥，干燥的同时对沉淀物进行搅动，使沉淀物干燥的更加均匀，制得干燥材料；
S3：将干燥材料放进硫酸溶液中，加热搅拌混合，然后离心分散，收集沉淀物，干燥，研磨，制得颗粒材料，搅拌速度为400r/min，搅拌时间为15min；
S4：将颗粒材料、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、丙烯酰胺、硬脂酸镁、聚氨酯放进挤出机内，挤出造粒，然后吹塑成型，即可制得耐高温稳定性保护膜材料，挤出造粒时挤出机机头口模温度为180℃。
实施例二
一种耐高温稳定性保护膜材料，包括以下重量份的原料：聚乙烯34份、碳酸钙16份、增塑剂8份、聚氯乙烯树脂11份、环氧树脂11份、纳米二氧化硅3份、抗氧剂2份、聚四氟乙烯6份、丙烯酰胺6份、硬脂酸镁3份、聚氨酯2份、聚醚亚胺11份、聚烯烃6份、热稳定剂2份、聚酯纤维3份、抗划伤剂2份、耐磨剂2份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：将聚乙烯、碳酸钙、增塑剂、纳米二氧化硅、抗氧剂、聚四氟乙烯、聚醚亚胺、聚烯烃、热稳定剂、聚酯纤维、抗划伤剂、耐磨剂放进混合设备内，进行加热搅拌混合，制得混合物，搅拌速度为340r/min，搅拌时间为22min；
S2：将混合物放进离心机内，启动离心机，离心机的转速为1040r/min，收集沉淀物，将沉淀物放进干燥设备内，干燥设备内的加热器对沉淀物进行加热干燥，干燥的同时对沉淀物进行搅动，使沉淀物干燥的更加均匀，制得干燥材料；
S3：将干燥材料放进硫酸溶液中，加热搅拌混合，然后离心分散，收集沉淀物，干燥，研磨，制得颗粒材料，搅拌速度为410r/min，搅拌时间为16min；
S4：将颗粒材料、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、丙烯酰胺、硬脂酸镁、聚氨酯放进挤出机内，挤出造粒，然后吹塑成型，即可制得耐高温稳定性保护膜材料，挤出造粒时挤出机机头口模温度为185℃。
实施例三
一种耐高温稳定性保护膜材料，包括以下重量份的原料：聚乙烯40份、碳酸钙17份、增塑剂9份、聚氯乙烯树脂12份、环氧树脂12份、纳米二氧化硅4份、抗氧剂3份、聚四氟乙烯7份、丙烯酰胺7份、硬脂酸镁4份、聚氨酯3份、聚醚亚胺12份、聚烯烃7份、热稳定剂3份、聚酯纤维4份、抗划伤剂3份、耐磨剂3份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：将聚乙烯、碳酸钙、增塑剂、纳米二氧化硅、抗氧剂、聚四氟乙烯、聚醚亚胺、聚烯烃、热稳定剂、聚酯纤维、抗划伤剂、耐磨剂放进混合设备内，进行加热搅拌混合，制得混合物，搅拌速度为400r/min，搅拌时间为24min；
S2：将混合物放进离心机内，启动离心机，离心机的转速为1100r/min，收集沉淀物，将沉淀物放进干燥设备内，干燥设备内的加热器对沉淀物进行加热干燥，干燥的同时对沉淀物进行搅动，使沉淀物干燥的更加均匀，制得干燥材料；
S3：将干燥材料放进硫酸溶液中，加热搅拌混合，然后离心分散，收集沉淀物，干燥，研磨，制得颗粒材料，搅拌速度为420r/min，搅拌时间为17min；
S4：将颗粒材料、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、丙烯酰胺、硬脂酸镁、聚氨酯放进挤出机内，挤出造粒，然后吹塑成型，即可制得耐高温稳定性保护膜材料，挤出造粒时挤出机机头口模温度为190℃。
实施例四
一种耐高温稳定性保护膜材料，包括以下重量份的原料：聚乙烯48份、碳酸钙19份、增塑剂11份、聚氯乙烯树脂14份、环氧树脂14份、纳米二氧化硅6份、抗氧剂5份、聚四氟乙烯10份、丙烯酰胺10份、硬脂酸镁7份、聚氨酯6份、聚醚亚胺14份、聚烯烃9份、热稳定剂5份、聚酯纤维6份、抗划伤剂5份、耐磨剂5份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：将聚乙烯、碳酸钙、增塑剂、纳米二氧化硅、抗氧剂、聚四氟乙烯、聚醚亚胺、聚烯烃、热稳定剂、聚酯纤维、抗划伤剂、耐磨剂放进混合设备内，进行加热搅拌混合，制得混合物，搅拌速度为480r/min，搅拌时间为28min；
S2：将混合物放进离心机内，启动离心机，离心机的转速为1180r/min，收集沉淀物，将沉淀物放进干燥设备内，干燥设备内的加热器对沉淀物进行加热干燥，干燥的同时对沉淀物进行搅动，使沉淀物干燥的更加均匀，制得干燥材料；
S3：将干燥材料放进硫酸溶液中，加热搅拌混合，然后离心分散，收集沉淀物，干燥，研磨，制得颗粒材料，搅拌速度为440r/min，搅拌时间为19min；
S4：将颗粒材料、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、丙烯酰胺、硬脂酸镁、聚氨酯放进挤出机内，挤出造粒，然后吹塑成型，即可制得耐高温稳定性保护膜材料，挤出造粒时挤出机机头口模温度为210℃。
实施例五
一种耐高温稳定性保护膜材料，包括以下重量份的原料：聚乙烯50份、碳酸钙20份、增塑剂12份、聚氯乙烯树脂15份、环氧树脂15份、纳米二氧化硅7份、抗氧剂6份、聚四氟乙烯11份、丙烯酰胺11份、硬脂酸镁8份、聚氨酯7份、聚醚亚胺15份、聚烯烃10份、热稳定剂6份、聚酯纤维7份、抗划伤剂6份、耐磨剂6份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：将聚乙烯、碳酸钙、增塑剂、纳米二氧化硅、抗氧剂、聚四氟乙烯、聚醚亚胺、聚烯烃、热稳定剂、聚酯纤维、抗划伤剂、耐磨剂放进混合设备内，进行加热搅拌混合，制得混合物，搅拌速度为500r/min，搅拌时间为30min；
S2：将混合物放进离心机内，启动离心机，离心机的转速为1200r/min，收集沉淀物，将沉淀物放进干燥设备内，干燥设备内的加热器对沉淀物进行加热干燥，干燥的同时对沉淀物进行搅动，使沉淀物干燥的更加均匀，制得干燥材料；
S3：将干燥材料放进硫酸溶液中，加热搅拌混合，然后离心分散，收集沉淀物，干燥，研磨，制得颗粒材料，搅拌速度为450r/min，搅拌时间为20min；
S4：将颗粒材料、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、丙烯酰胺、硬脂酸镁、聚氨酯放进挤出机内，挤出造粒，然后吹塑成型，即可制得耐高温稳定性保护膜材料，挤出造粒时挤出机机头口模温度为215℃。
实施例一至五提出的耐高温稳定性保护膜材料对比现有的保护膜材料耐热性能提高百分比如下表：
Figure BDA0002418550240000101
由上表可以看出，本发明能够有效的提高耐高温性能，且实施三为最佳实施例。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高温稳定性保护膜材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乙烯30-50份、碳酸钙15-20份、增塑剂7-12份、聚氯乙烯树脂10-15份、环氧树脂10-15份、纳米二氧化硅2-7份、抗氧剂1-6份、聚四氟乙烯5-11份、丙烯酰胺5-11份、硬脂酸镁2-8份、聚氨酯1-7份、聚醚亚胺10-15份、聚烯烃5-10份、热稳定剂1-6份、聚酯纤维2-7份、抗划伤剂1-6份、耐磨剂1-6份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温稳定性保护膜材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乙烯31-49份、碳酸钙16-19份、增塑剂8-11份、聚氯乙烯树脂11-14份、环氧树脂11-14份、纳米二氧化硅3-6份、抗氧剂2-5份、聚四氟乙烯6-10份、丙烯酰胺6-10份、硬脂酸镁3-7份、聚氨酯2-6份、聚醚亚胺11-14份、聚烯烃6-9份、热稳定剂2-5份、聚酯纤维3-6份、抗划伤剂2-5份、耐磨剂2-5份。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温稳定性保护膜材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乙烯35份、碳酸钙17份、增塑剂10份、聚氯乙烯树脂12份、环氧树脂12份、纳米二氧化硅4份、抗氧剂3份、聚四氟乙烯8份、丙烯酰胺8份、硬脂酸镁5份、聚氨酯4份、聚醚亚胺12份、聚烯烃7份、热稳定剂3份、聚酯纤维4份、抗划伤剂3份、耐磨剂3份。
4.一种耐高温稳定性保护膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将聚乙烯、碳酸钙、增塑剂、纳米二氧化硅、抗氧剂、聚四氟乙烯、聚醚亚胺、聚烯烃、热稳定剂、聚酯纤维、抗划伤剂、耐磨剂放进混合设备内，进行加热搅拌混合，制得混合物；
S2：对混合物进行离心分散，收集沉淀物，对沉淀物进行洗涤干燥，制得干燥材料；
S3：将干燥材料放进硫酸溶液中，加热搅拌混合，然后离心分散，收集沉淀物，干燥，研磨，制得颗粒材料；
S4：将颗粒材料、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、丙烯酰胺、硬脂酸镁、聚氨酯放进挤出机内，挤出造粒，然后吹塑成型，即可制得耐高温稳定性保护膜材料。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温稳定性保护膜材料的制备方法，其特征在于，所述S1中，搅拌速度为300-500r/min，搅拌时间为20-30min。
6.根据权利要求4所述的一种耐高温稳定性保护膜材料的制备方法，其特征在于，所述S2中，将混合物放进离心机内，启动离心机，离心机的转速为1000-1200r/min。
7.根据权利要求4所述的一种耐高温稳定性保护膜材料的制备方法，其特征在于，所述S2中，将沉淀物放进干燥设备内，干燥设备内的加热器对沉淀物进行加热干燥，干燥的同时对沉淀物进行搅动，使沉淀物干燥的更加均匀。
8.根据权利要求4所述的一种耐高温稳定性保护膜材料的制备方法，其特征在于，所述S3中，将干燥材料放进硫酸溶液中，加热搅拌混合，搅拌速度为400-450r/min，搅拌时间为15-20min。
9.根据权利要求4所述的一种耐高温稳定性保护膜材料的制备方法，其特征在于，所述S4中，挤出造粒时挤出机机头口模温度为180-215℃。
10.根据权利要求4所述的一种耐高温稳定性保护膜材料的制备方法，其特征在于，所述S4中，使用称量设备对颗粒材料、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、丙烯酰胺、硬脂酸镁、聚氨酯进行称量，称量完成后再投入到挤出机内。
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CN113668269A (zh) * 2021-09-08 2021-11-19 浙江伸美压克力股份有限公司 一种碎边涂料染色亚克力板及其加工工艺

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