CN102090547A - 旋转式烹调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种旋转式烹调器，在筒状滚筒(20)内具备搅拌机构(40)的旋转式烹调器(A)中，能够容易地改变搅拌机构(40)的搅拌叶片(41)的安装姿势，由此，能够容易地定制与被烹调食品的种类或量等对应的最佳的加热方法。此外，能够容易地进行搅拌机构(40)的洗净处理。在旋转式烹调器(A)中，将搅拌机构(40)的旋转轴(30)作成非圆形截面，一边适当调整多个搅拌叶片(41)的安装角度和轴向的间隔一边将该多个搅拌叶片(41)沿轴向并列设置在该旋转轴(30)上，由此构成搅拌机构(40)。此外，旋转轴(30)能够在筒状滚筒(20)内的多个位置进行定位。

Description

旋转式烹调器

技术领域

本发明涉及用于在旋转的筒状滚筒内对食品进行连续烹调的旋转式烹调器。

背景技术

已知有滚筒型加热烹调器，在被加热的筒状滚筒内收纳食材、且在筒状滚筒内安装用于搅拌食材的搅拌叶片，在食材从该筒状滚筒的入口移动至出口的期间，一边通过搅拌叶片对食材进行搅拌一边将该食材进行混合或加热烹调。

例如，在专利文献1中记载了一种旋转式烹调器，具备以使轴心倾斜的姿势旋转自如地支承于机框的食品加热用的筒状滚筒，轴心线与筒状滚筒相同且被旋转自如地支承的一对支承环，和两侧端枢轴支承于支承环的食品抄起部件，食品抄起部件具有其前端缘在筒状滚筒内周面的规定角度范围内与筒状滚筒的内周面接触并将被加热的食品沿着筒状滚筒的内周面抄起，在余下的角度范围内从筒状滚筒的内周面离开那样的转动轨迹。而且，在专利文献1的图6a、图6b中也记载了食品抄起部件以与筒状滚筒的轴心平行但位置不同的旋转轴心为中心进行旋转移动的方式。

在专利文献2中也记载了一种米饭的连续煎炒装置，具备轴线朝向水平方向配置的加热滚筒；和搅拌叶片，其设置于以与加热滚筒的中心轴线不同的轴线为中心进行旋转的旋转轴，具有其前端接近加热滚筒内周面的叶片部件，通过在与加热滚筒内周面非接触状态下旋转的上述搅拌叶片一边搅拌米饭原料一边对其进行煎炒处理。作为叶片部件例示了板状和螺旋状，也记载了根据烹调环境，更换使用不同种类的搅拌叶片。此外，也记载了由氟树脂那样的具有附着抑制效果的材料形成搅拌叶片。

【专利文献1】日本特开2001-327409号公报

【专利文献2】日本特开2002-209754号公报

专利文献1或2所记载的方式的具备搅拌机构的加热烹调器，作为米饭等的连续煎炒装置，有效性极高。但是，在现有的装置中，搅拌机构作为一个整体一体地形成，根据被烹调食品的不同或者仅在筒状滚筒内的加热烹调中的一部分中想要改变搅拌的方法的情况下，需要更换搅拌机构整体，从操作性和成本的观点出发，存在应改良的余地。

此外，在加热烹调中，搅拌机构与被烹调食品、烹调用油等反复接触，不能避免被烹调食品、烹调用油等附着在搅拌机构上。因此，在这种旋转式烹调器中，要求以适当的机构定期地对搅拌机构进行洗净。此外，在使用相同的装置制造不同种类的食品的情况下，或制造种类相同但味觉和风味不同的食品的情况下，也需要洗净筒状滚筒、搅拌机构，使其成为没有残渣的状态。此时，在现有的装置中，如上所述，由于搅拌机构作为一个整体一体地形成，体积大，所以难以将搅拌机构至细致部为止都干净地洗净，而且，为了洗净也需要宽广的空间。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而研发的，其第一课题是提供一种旋转式烹调器，在具备搅拌机构的旋转式烹调器中，能够容易地改变搅拌机构的全部或一部分的规格，由此，关于对被烹调食品的加热方法，也能够与被烹调食品的种类或量等对应地容易地定制为最佳的方法。此外，第二课题是提供一种能够容易地进行该搅拌机构的洗净处理的旋转式烹调器。

本发明的旋转式烹调器，至少具备：中心轴线朝向横向且能够旋转地安装的筒状滚筒；在上述筒状滚筒内沿筒状滚筒的中心轴线设置的旋转轴；和与上述旋转轴一体旋转的搅拌机构，其特征在于，上述搅拌机构由两个以上的搅拌叶片的组合构成，各搅拌叶片具备贯通孔，该贯通孔被作成能够传递上述旋转轴的旋转力的贯通孔，上述旋转轴在该贯通孔内贯通的姿势在上述旋转轴的轴向上并列设置两个以上的搅拌叶片，由此来构成上述搅拌机构。

在上述旋转式烹调器中，搅拌机构通过将具有作成为能够传递旋转轴的旋转力的贯通孔(轴承部)的两个以上的搅拌叶片在该旋转轴的轴向上并列设置而构成。在该结构中，将各搅拌叶片安装在旋转轴上且一个一个地从旋转轴上卸下、即进行分离，是极其容易的。由此，虽然使用相同的搅拌机构，但能够极其容易地确保多种搅拌方式。此外，在必要的情况下，也容易仅将多个搅拌叶片的全部或者一部分更换成其他形式、或相同形式的搅拌叶片，根据各种烹调方式，能够容易地得到具有最适合于此的搅拌方式的搅拌机构。进而，此时，由于旋转轴不需要更换，装置的维护成本也降低。

在本发明的旋转式烹调器中，能够经由形成于搅拌叶片的贯通孔传递旋转轴的旋转力的具体方式是任意的，并没有特别的限定。优选作为上述旋转轴使用截面形状为非圆形的旋转轴。作为这样的旋转轴的例子，能够举出截面形状为多边形或椭圆的轴等。作为多边形的例子，能够举出四边形、三角形、五边形、六边形等。优选多边形是正多边形，但并不限定于此。

在作为旋转轴使用截面形状为非圆形的旋转轴的情况下，如圆棒的旋转轴的情况那样，即使不另行使用用于将搅拌叶片固定在旋转轴上的螺钉等固定手段，也能够将旋转轴的旋转力同时且可靠地传递给搅拌叶片，因此在作为烹调部位的筒状滚筒内，能够大幅度削减因构造导致的相对于食品成为异物的材料的存在。这意味着能够将烹调完毕的食品中混入异物的可能性大致降低至零，作为旋转式烹调器，在实用上成为极其有利的效果。

各搅拌叶片的贯通孔的形状，为了消除动力传递上的损失或者使动力传递损失小到能够忽视的程度，以及为了能够容易且可靠地改变邻接的搅拌叶片彼此之间的旋转方向的相位，所以优选为与供安装的旋转轴的截面形状相同的形状。但是，以能够传递旋转轴的动力为条件，也可以是不同截面形状的贯通孔。

在为上述结构的本发明的旋转式烹调器中，当需要洗净搅拌机构时，如上所述，能够以容易一个一个地分离的搅拌叶片以及旋转轴为对象进行洗净。由此，在狭小的空间内连细微部分也都能够容易地洗净。洗净后的再组装也容易。

在本发明的旋转式烹调器的一方式中，上述搅拌叶片为棒状构件，在其长度方向的中心部或至少端部形成有上述贯通孔。该方式适用于向烹调中的被烹调食品施加剪切力，作为制作像碎状(そぼろ状)的炒蛋那样的碎制煎蛋(煎卵)(将液态蛋一边炒一边搅碎混合作成的煎蛋)等的旋转式烹调器特别合适。

在搅拌叶片为棒状构件的情况下，各搅拌叶片的“叶片”个数是任意的，能够例示在贯通孔的一侧具有一个叶片的搅拌叶片，和以贯通孔为中心，等间隔地具有2个、3个、4个、6个等多个叶片的搅拌叶片等。

在本发明的旋转式烹调器的一方式中，上述搅拌叶片还包括具备板状板部和具有上述贯通孔的支承部的搅拌叶片。在该方式中，板状的搅拌叶片起到抄起烹调中的被烹调食品并使其反转的作用，因此作为一边搅拌米饭原料一边进行煎炒处理那样的旋转式烹调器是合适的。此外，也可以在上游侧配置板状的搅拌叶片，在其下游配置棒状构件的搅拌叶片，在该方式中，例如一边使液态蛋反转一边将其加工成具有某种长度，然后，棒状构件利用搅拌叶片施加剪切力而进行切断，由此能够得到被细切成大小较齐的煎蛋(焼き卵)。

在任一方式的搅拌叶片中，优选其材料为树脂材料、特别是氟类的树脂材料，但以对食品安全为条件，也可以使用适当的金属材料。

在本发明的旋转式烹调器的一方式中，上述旋转轴能够在上述筒状滚筒内的多个位置进行定位。在该方式中，更优选具备多组上述搅拌机构，该多组上述搅拌机构具有在上述旋转轴的多个定位的各位置处前端接近筒状滚筒的内周面的径向的长度。在该方式中，能够适当选择旋转轴的位置和与该位置对应的搅拌机构，从而能够根据被烹调食品的量、种类调整最佳的搅拌位置。

在本发明的旋转式烹调器中，可以在上述筒状圆筒内仅设置一个具备上述搅拌机构的旋转轴，也可以具备2个轴或2个轴以上。在具备2个轴或2个轴以上的情况下，也可以使其中一个或一个以上的任一个旋转轴在上述筒状滚筒内的多个位置能够进行定位。通过设置2个轴或2个轴以上的具备搅拌机构的旋转轴，能够更有效地进行筒状滚筒内的被烹调食品的混合，成为特别适合进行寿司饭等的切碎混合(切り交ぜ)等的方式。

在本发明的旋转式烹调器的一方式中，上述筒状滚筒的中心轴线相对于水平方向的倾斜角度能够变更。在该方式中，通过根据想要得到的被烹调食品的量、种类对筒状滚筒的倾斜角度进行调整，从而能够设定最佳的加热处理时间等。

在本发明的旋转式烹调器中，上述筒状滚筒和上述搅拌机构，以筒状滚筒的内周面和搅拌机构的前端部能够具有相对速度差地旋转的方式，与适当的驱动机构分别连结。由此，对被烹调食品的搅拌作用变得更加高效，也能够防止食品烧焦的发生。相对速度差，可以在上述筒状滚筒和上述搅拌机构沿相同方向旋转的状态下得到，也可以在沿相反方向旋转的状态下得到。后者与前者相比，能够以上述筒状滚筒和上述搅拌机构均迟缓的周速度得到所要的相对速度差，因此不会对被烹调食品赋予不必要大的负荷，而且由于能够节省驱动动力，所以是优选的。

在本发明的旋转式烹调器中，也能够具备加热上述筒状滚筒的加热机构。在该情况下，被烹调食品在筒状滚筒内受到加热处理。上述加热机构并没有特别的限制，可以是在筒状滚筒的下部配置的瓦斯燃烧器、加热器等，也可以将通电线圈卷绕在筒状滚筒上而利用电磁感应进行加热。

根据本发明，在具备搅拌机构的旋转式烹调器中，与被烹调食品的种类、烹调方式的不同对应地，能够容易地更换搅拌机构的全部或一部分。由此，根据被烹调食品的种类或量等，能够得到可容易地定制最佳的烹调方法的旋转式烹调器。此外，能够得到可容易地进行该搅拌机构的洗净处理的旋转式烹调器。

附图说明

图1是表示基于本发明的旋转式烹调器的一例的侧视图。

图2是从图中左侧观察图1所示的旋转式烹调器的状态的图。

图3是表示从左上方观察图1所示的旋转式烹调器的概略立体图。

图4是用于说明基于本发明的旋转式烹调器所使用的搅拌机构的一例的立体图。

图5是表示构成搅拌机构的搅拌叶片的一例的立体图。

图6是表示使用基于本发明的旋转式烹调器加工液态蛋时的、搅拌机构的转速和加工后的蛋的大小的关系的一例的照片。

图7是表示基于本发明的旋转式烹调器的其他例子的与图2相当的图。

符号说明

A...旋转式烹调器；1...机框；8...竖杆；9...横杆；10、12...螺纹孔；11、13...螺钉；20...筒状滚筒；30...具有多边形截面的旋转轴；31旋转轴用的轴承；40...搅拌机构；40A...第二搅拌机构；40a...搅拌机构的中央区域；40b...搅拌机构的入口区域；40c...搅拌机构的出口区域；41、41a、41b...搅拌叶片；42...搅拌叶片的贯通孔；43...搅拌叶片的翼部分；44...板状构件；45...支承构件；46...连结构件；47...垫片；60...加热机构

具体实施方式

以下，参照附图对基于本发明的旋转式烹调器的优选实施方式进行说明。

如图1～图3所示，本实施方式的旋转式烹调器A，基本上具备：中心轴线L1朝向横方向且可旋转地安装于机框1的筒状滚筒20；在上述滚筒20内具有沿着上述筒状滚筒20的中心轴线L1的旋转轴线L2的旋转轴30；与上述旋转轴30一体旋转的搅拌机构40；和加热上述筒状滚筒20的加热机构60。另外，旋转轴30的截面为多边形，在图示的例子中具有四边形的截面。

虽然没有图示，但在进行仅搅拌混合多个食品那样的烹调的旋转式烹调器的情况下，也能够省略加热机构2。此外，即使具备加热机构2，通过不使用该加热机构2，也能够进行仅搅拌混合食品的烹调。

机框1由旋转自如地支承上述筒状圆筒20的第一机框2、和与上述第一机框2一体且支承上述旋转轴30的第二机框3构成。

在第一机框2上安装有四个支承辊4，上述筒状滚筒20其外周面载置在该四个支承辊4上的状态下被可旋转地支承。在第一机框2上安装有电机5，电机5的旋转经由传送带6等适当的传递机构传递给上述筒状滚筒20，筒状滚筒20向任意的方向旋转。进而，在第一机框2的上述筒状滚筒20的正下方配置有用于加热筒状滚筒20的上述适当的加热机构60。此外，如图2所示，在第一机框2上安装有上下位置调整机构7，该上下位置调整机构7由固定于基台侧的螺母和与其螺合的调整螺栓构成，通过调整该上下位置调整机构7，能够调整机框1相对于水平面的倾斜角度。

第二机框3具有左右的竖杆8、8和横杆9，在竖杆8、8上以规定间隔形成有多个螺纹孔10。横杆9具有进入左右的竖杆8、8之间的长度，通过使螺钉11与形成于上述左右的竖杆8、8上的螺纹孔10螺合，将该横杆9固定于竖杆8、8。而且，通过选择螺纹孔10的位置，能够适当选择横杆9的上下方向的高度位置。

上述横杆9用于固定上述旋转轴30用的轴承31，以规定间隔形成有多个螺纹孔12。而且，通过螺钉13与该螺纹孔12螺合，将上述轴承31固定在横杆9上。此外，通过选择螺纹孔12的位置，能够适当选择横杆9上的轴承31在水平方向的固定位置。

上述第二机框3，将上述筒状滚筒20夹在其间，配置在筒状滚筒20的中心轴线L1的轴线方向的两个部位。而且，上述旋转轴30，以其旋转轴线L2成为沿着筒状滚筒20的中心轴线L1的姿势的方式，其两端部被轴支承于固定在第二机框3、3上的轴承31、31。

如上所述，轴承31在横杆9上在水平方向位置变更自如，上述横杆9沿着竖杆8在上下方向位置变更自如。因此，上述旋转轴30，在维持其旋转轴线L2与筒状滚筒20的中心轴线L1平行的姿势、即沿着中心轴线L1的姿势的状态下，能够在筒状滚筒20内的适当位置进行其定位。另外，虽然没有图示，但在任一个轴承31上装配有与上述电机5不同的电机，通过该电机的驱动，旋转轴30相对于上述筒状滚筒20独立地向任意的方向以任意的转速旋转。此外，用于将轴承31定位在筒状滚筒20内的适当位置的上述机构，只不过是一个例子，能够使用具备X-Y的两轴方向定位机械手的定位机构等适当的定位机构。

接着，主要参照图4和图5对装配于上述旋转轴30的搅拌机构40进行说明。搅拌机构40基本上由两个以上的搅拌叶片41的组合构成。可以以全部相同形状的搅拌叶片41构成搅拌机构40，也可以组合不同形状的搅拌叶片41而构成一个搅拌机构40。在任一情况下，全部的搅拌叶片41具备通过上述旋转轴30插入而能够将旋转轴30的旋转力传递给搅拌叶片41的形状的贯通孔42。在本例子中，旋转轴30具有四边形的截面，上述贯通孔42作成与旋转轴30的截面形状相同的四边形。而且，通过以使上述旋转轴30在该贯通孔42内贯通的姿势在旋转轴30的轴向上并列设置两个以上的搅拌叶片41，构成搅拌机构40。

另外，旋转轴30的截面形状只要是非圆形即可，在搅拌叶片41上形成与该非圆形形状对应的形状的贯通孔42。作为非圆形形状，除了多边形、椭圆之外，也能举出花键轴所具有的截面形状。

图5表示搅拌叶片41的一例。该搅拌叶片41a例如是氟树脂或适当的金属的一体成型品，从整体上看为细长的棒部件，在其长度方向的中央部形成有上述的截面四边形的贯通孔42。翼部分43，前端扁平，朝向中央部逐渐成为山形。如图4所示，将多个该形状的搅拌叶片41a在旋转方向相位错开90度，并且仅将旋转轴30插入该贯通孔42部分，由此构成搅拌机构40的中央区域40a。而且随着旋转轴30的旋转，各搅拌叶片41a也同时旋转。

另外，翼部分43的长度作成为如下长度，当如上所述那样将旋转轴30安装在筒状滚筒20的适当部位时，安装于此的搅拌叶片41的前端在旋转时不与筒状滚筒20的内周面接触。虽然根据被烹调食品的种类和烹调样式不同也会有不同，但优选翼部分43的长度为其前端接近筒状滚筒20的内周面但不接触的长度。通过使用该形状的搅拌叶片41a，能够向被烹调食品赋予剪切应力，将被烹调食品切断成适当的大小。

另外，在图示的例子中，各搅拌叶片41a，按照每一个错开90度相位，当从一端观察时，各翼部分(叶片部分)43成为十字状，但相同相位的在轴向上并列设置两个以上的翼部分43也可以混在一起。此外，虽然没有图示，但也能够使用在翼部分43的一端具有贯通孔42的形状的搅拌叶片41。进而，也能够使用以贯通孔42为中心形成有三个以上的翼部分43的搅拌叶片。

图4所示的搅拌机构40，在上述中央区域40a的前后还具有由其他形状的搅拌叶片41b构成的入口区域40b和出口区域40c。这些入口区域40b和出口区域40c根据成为对象的被烹调食品的种类而适当设置，但也能够省略任一方或双方。此外，也能够在入口区域40b和出口区域40c装配不同形状的搅拌叶片41。

在本例子中，构成入口区域40b和出口区域40c的搅拌叶片41b具有相同的形状。各搅拌叶片41b具有：在上述旋转轴30的轴线方向上宽度宽广的由例如氟树脂或适当的金属构成的板状构件44；和具有与上述旋转轴30的截面形状相同的截面形状的贯通孔42的支承构件45，上述板状构件44和支承构件45通过连结构件46连结在一起。在图示的例子中，在板状构件44的宽度方向的两端部安装有两个支承构件45a、45b，在支承构件45a和支承构件45b之间安装有垫片47，该垫片47具有与旋转轴30的截面形状相同的截面形状的贯通孔，且同样由氟树脂或适当的金属构成。此外，当各搅拌叶片41b被安装于旋转轴30时，其板状构件44的前端作成为搅拌机构40接近筒状滚筒20的内周面但不接触的大小。

虽然没有图示，但在上述的搅拌叶片41a和搅拌叶片41a之间也能够安装有适当个数的适当宽度的垫片47。此时，可以在全部的搅拌叶片41a和搅拌叶片41a之间安装垫片47，也可以仅在被选择的搅拌叶片41a和搅拌叶片41a之间安装垫片47。由此，能够适当调整邻接的搅拌叶片41a彼此之间的距离，能够调整具有与对应被加工食品的种类和量的各种加热状态相对应的最佳搅拌状态的搅拌机构40。

另外，在本发明的旋转式烹调器A中，当初就预定在两个部位以上的安装位置使用旋转轴30和搅拌机构40的情况下，旋转式烹调器A，与旋转轴30的安装位置对应地具备具有在该位置的适当的径向长度的多组搅拌机构40。

以上说明的旋转式烹调器A，能够作为大多数食品的加热烹调用设备加以使用。作为一例，对加工炒蛋碎(そぼろ)(将液态蛋一边炒一边搅碎混合作成的煎蛋)的情况进行说明。在进行加工时，将装置整体设为相对于水平面稍微倾斜的姿势。通过调整上述上下位置调整机构7，能够设为适当的倾斜姿势。在使筒状滚筒20的入口侧、在图1所示的例子中左侧稍高的状态下，向筒状滚筒20的入口侧投入油和液态蛋。操作未图示的控制机构，使加热机构60工作，并且使筒状滚筒20逆时针旋转，使搅拌机构40顺时针旋转。

液态蛋在搅拌机构40的上述入口区域40b受到加热并通过该板状构件44而受到朝向筒状滚筒20的旋转方向上游侧推回那样的力。由此，液态蛋一边凝固一边成为细长的卷筒状。成为卷筒状的加工蛋逐渐向搅拌机构40的中央区域40a移动。因此，受到由搅拌叶片41a的翼部分43的前端的剪切力，成为卷筒状的加工蛋被细切成所需要的大小，并且进一步受到加热处理。通过控制搅拌机构40的转速、筒状滚筒20的转速、加热温度，能够适当调节蛋的大小(尺寸、形状)。被细切的加工蛋(松状的蛋)接着在搅拌机构40的出口区域40c通过板状构件44而再次受到反转作用，从筒状滚筒20排出。

图6是表示当使用上述的旋转式烹调器A来加工液态蛋时，其他条件相同，仅改变搅拌机构40的转速(rpm)时，搅拌机构40的转速和加工蛋的大小的关系的照片。如图所示，可知通过改变搅拌机构40的转速，加工蛋的大小发生变化，示出了基于本发明的旋转式烹调器A的有用性。

进而，搅拌机构40通过相对于旋转轴30装卸自如地组装搅拌叶片41a或搅拌叶片41b而构成，在组装的同时，在此分解也极其容易。因此，当需要洗净搅拌机构40时，可以将一个一个地分离开的搅拌叶片41a、41b或旋转轴30作为对象进行洗净。因此，具有能够在狭窄的空间内容易地对遍及搅拌机构40的细微部分进行彻底洗净的优点。

图7是表示基于本发明的旋转式烹调器的其他方式的与上述图2相当的图。本方式的旋转式烹调器A1，在除了上述的搅拌机构40之外，在筒状滚筒20内配置有一个第二搅拌机构40A这一点，与上述旋转式烹调器A不同。其他结构相同，对相对应的部分标注与旋转式烹调器A相同的符号。

在旋转式烹调器A中，第二搅拌机构40A的具体形状可以是任意的，但优选与搅拌机构40同样，使用两个以上的搅拌叶片以与旋转轴30同步旋转的方式在旋转轴30的轴向上并列安装的形状的搅拌机构。此外，第二搅拌机构40A，以其旋转轴30的旋转轴线L3与筒状滚筒20的中心轴线L1平行的方式安装在第二机框3上。

在图示的内容中，示出了第二搅拌机构40A的旋转翼43为与搅拌机构40的旋转翼43相同的形状且径向的长度短，但搅拌机构40和第二搅拌机构40A，以旋转时相互不干扰为条件，其大小和形状等是任意的。此外，旋转方向可以朝相同的方向旋转，也可以朝相反的方向旋转。进而，第二搅拌机构40A，安装位置也可以被固定，也可以与搅拌机构40同样，能够定位在筒状滚筒20内的多个位置。

这样，通过在筒状滚筒20内配置多个搅拌机构，例如像切碎混合寿司饭等那样地，能够更加顺利地进行在筒状滚筒20内混合加工对象物的处理。

Claims (11)

1.一种旋转式烹调器，至少具备：

中心轴线朝向横向且能够旋转地安装的筒状滚筒；

在所述筒状滚筒内沿筒状滚筒的中心轴线设置的旋转轴；和

与所述旋转轴一体旋转的搅拌机构，

其特征在于，

所述搅拌机构由两个以上的搅拌叶片的组合构成，各搅拌叶片具备贯通孔，该贯通孔被作成能够传递所述旋转轴的旋转力，

以使所述旋转轴在该贯通孔内贯通的姿势，在所述旋转轴的轴向上并列设置两个以上的搅拌叶片，由此来构成所述搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的旋转式烹调器，其特征在于：

所述旋转轴的截面形状为非圆形。

3.根据权利要求2所述的旋转式烹调器，其特征在于：

所述旋转轴的截面形状为多边形或椭圆。

4.根据权利要求2或3所述的旋转式烹调器，其特征在于：

所述各搅拌叶片的贯通孔的形状和所述旋转轴的截面形状为相同的形状。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的旋转式烹调器，其特征在于：所述搅拌叶片为棒状构件，在其长度方向的中心部或至少端部形成有所述贯通孔。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的旋转式烹调器，其特征在于：所述搅拌叶片还包括具备板状的板部和具有所述贯通孔的支承部的搅拌叶片。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的旋转式烹调器，其特征在于：所述旋转轴能够在所述筒状滚筒内的多个位置进行定位。

8.根据权利要求7所述的旋转式烹调器，其特征在于：

具备多组所述搅拌机构，该多组所述搅拌机构具有在所述旋转轴的多个定位的各位置处前端接近筒状滚筒的内周面的径向的长度。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的旋转式烹调器，其特征在于：具备所述搅拌机构的2个轴或2个轴以上的旋转轴配置在所述筒状滚筒内。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的旋转式烹调器，其特征在于：所述筒状滚筒的中心轴线相对于水平方向的倾斜角度能够变更。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的旋转式烹调器，其特征在于：还具备加热所述筒状滚筒的加热机构。

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