CN102080929B - 一种转底炉用布料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种布料装置，用于为转底炉进行布料，该布料装置包括：布料底板，所述布料底板的中心线与转底炉炉底的一条直径重合，所述布料底板边缘的布料口呈曲线状。采用本发明实施例提供的布料装置，利用其内部布料口的特殊曲线结构，可以保证从布料口落下的物料能够均匀分布于转底炉炉底，从而提高物料布料过程中的均匀性，进而可以提高转底炉进行物料处理时的工艺质量。

Description

一种转底炉用布料装置

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种将物料均匀布置于转底炉炉底的布料装置。

背景技术

众所周知，在钢铁冶金领域的转底炉直接还原工艺中，还原反应在炉底上进行，所述炉底上需要布满用以进行直接还原的物料，并且物料在炉底上的分布需要满足一定的要求，从而提高直接还原工艺的生产效率，确保工艺过程的正常进行。

在生产作业的过程中，随着转底炉自身的回转，所述转底炉通过将布置于炉底上的由还原材料和铁氧化物构成的物料进行还原来制造还原铁；而为了提高其直接还原工艺水平，就需要将松散的物料均匀布置于转底炉的炉底。

但所述转底炉在回转过程中，由于呈圆环状的转底炉炉底在给定的回转速度下，其沿径向各点的线速度从所述圆环的内圆到外圆(即中心到边缘)依次递增；此时如果仅仅采用现有的普通布料方式进行布料，通常会造成物料在所述转底炉炉底靠近圆心的位置(即圆环内圆部分)比在边缘处(即圆环外圆部分)堆积得相对较多，而这种物料分布不均的情况不仅会造成转底炉生产率的低下，降低还原铁的还原比例，更严重的可能会影响工艺过程的正常进行，导致产品无法达到所要求的质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种布料装置，能够将松散的物料均匀的布置于转底炉炉底，进而确保工艺过程的顺利进行，提高转底炉的生产效率与产品质量。

为解决上述问题，本发明实施例提供如下技术方案：

一种布料装置，用于为转底炉进行布料，此外该布料装置还包括：布料底板，所述布料底板的中心线与转底炉炉底的一条直径重合，所述布料底板边缘的布料口呈曲线状；其中，所述布料口的曲线满足下述方程：

$X^2+(Y+\frac{R_2^2-R_1^2}{2B})=\frac{R_1^2+R_2^2}{2}+\frac{(R_2^2-R_1^2)}{4B^2};$

其中，R₁为转底炉炉底的内圆半径，R₂为转底炉炉底外圆半径，B为所述布料底板的宽度，Y为所述布料底板均等分后等分线与所述中心线的距离，X为所述曲线状布料口的曲线点对应到中心线上的点与所述转底炉回转圆心的距离。

由上述技术方案可知，采用本发明实施例提供的布料装置，利用其内部布料口的特殊曲线结构，可以保证从布料口落下的物料能够均匀分布于转底炉炉底，从而提高物料布料过程中的均匀性，进而可以提高转底炉进行物料处理时的工艺质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的布料装置的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的布料装置的布料口曲线结构示意图；

图3是本发明实施例二提供的布料装置的结构示意图；

图4是本发明实施例三提供的布料装置的结构示意图；

图5是本发明实施例四提供的布料装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的第一实施例提供一种布料装置100，用于为转底炉进行布料，如图1所示，该布料装置100除具备现有布料装置的基本结构外，该布料装置100还包括布料底板110，其所述布料底板110的中心线与转底炉炉底200的一条直径重合，所述布料底板边缘的布料口111呈曲线状；其中，所述布料口111的曲线满足下述方程：

$X^2+(Y+\frac{R_2^2-R_1^2}{2B})=\frac{R_1^2+R_2^2}{2}+\frac{(R_2^2-R_1^2)}{4B^2};$

其中，R₁为转底炉炉底200的内圆半径，R₂为转底炉炉底200外圆半径，B为所述布料底板的宽度，Y为所述布料底板均等分后等分线与所述中心线的距离，X为所述曲线状布料口111的曲线点对应到中心线上的点与所述转底炉回转圆心的距离，很显然，所述曲线布料口111的曲线为满足所述方程的一段圆弧；

其中，由于转底炉炉底200内外圆半径不同，因而可以将所述转底炉炉底200的环状底面分为面积相等的若干环状带，而由于其半径不同、面积相同，故其环状带宽度不同；而若要实现底板上的物料等量分布，则可在逻辑上将布料装置的布料底板分为若干等宽的进料条带，每个条带对应相应的环状带，并将其上分布的物料落入相应的环状带内，实现均匀布料；

下面以具体的转底炉生产工艺中的布料为例对上述实施例进行详细说明，如图2所示；其中，转底炉以一定的速度做回转运动，布料前将物料经皮带输送到所述布料装置100的布料底板110上，所述布料装置100沿转底炉炉底300的径向布置；布料时，通过曲线状布料口111将物料落到转底炉炉底300的面上；其中，所述物料的均匀布料是通过所述曲线状布料口111的曲线来实现的：而该曲线是一个与转底炉炉底300的内外圆半径R₁、R₂以及布料装置100的布料底板110宽度B相关的函数，即

$X^2+(Y+\frac{R_2^2-R_1^2}{2B})=\frac{R_1^2+R_2^2}{2}+\frac{(R_2^2-R_1^2)}{4B^2};$

其中，R₁为转底炉炉底300的内圆半径，R₂为转底炉炉底300的外圆半径，B为所述布料底板的宽度，Y为所述布料底板均等分后等分线与所述中心线的距离，X为所述曲线状布料口111曲线上的点对应到中心线上的点与所述转底炉炉底300圆心的距离，很显然，所述曲线布料口111的曲线为满足所述方程的一段圆弧，所述圆弧的半径为

其圆心在通过回转中心且垂直于布料装置中心线轴线上，且距离布料装置中心线的高度为

由于圆属于标准曲线，加工方便。

在上述实施例的基础上，本发明的第二实施例也提供一种布料装置，如图3所示，该布料装置400的基本结构与上述实施例中的布料装置100的基本结构类似，不同之处在于所述布料装置400的布料底板110远离曲线状布料口111的一端设置有筛板112，用以筛除输送过来的物料中的粉料及碎料。具体的，当需要进行处理的物料被输送到所述布料底板110上后，所述物料首先经过所述筛板112，通过所述筛板112的筛动将所述物料中的粉料和碎料筛除，然后将剩余的物料输送给所述曲线状布料口111，再由该曲线状布料口111将所述剩余的符合要求的物料布置到所述转底炉炉底，实现均匀布料；其中，由于上述筛板112结构的存在，并通过所述筛板112的筛除作用，可以保证布置到所述转底炉炉底的物料的工艺要求，从而可以提升所述转底炉对于物料的处理效率，同时由于筛除了粉料和碎料，从而也避免了所述粉料和碎料落入所述转底炉炉底的不均匀性，进一步提升了均匀布料的效果。

在上述实施例的基础上，本发明的第三实施例也提供一种布料装置，如图4所示，该布料装置500的基本结构与上述实施例中的布料装置的基本结构类似，不同之处在于该布料装置500还设有用以调整物料量的调节机构120；通常情况下，所述调节机构120位于所述布料底板110的上部，将待处理物料的物料量进行初步均匀调整后，再将初步均匀的物料输送到所述曲线状布料口111以均匀布置于转底炉炉底。采用此种结构，在利用所述曲线状布料口111的曲线进行均匀布料前，先通过所述调节机构120对所述物料进行初步均匀调整，从而可以进一步提高后续布料的均匀性。

此外，本发明第四实施例还提出一种布料装置，如图5所示，该布料装置600与上述各实施例的基本机构类似，不同之处在于所述布料底板110的表面还设置有用以分隔物料的隔板113；通过所述隔板113与所述布料底板110之间分隔组成的进料槽，可以将物料进行初步均匀化，使得所述物料在通过所述隔板113与所述布料底板110分隔组成的进料槽后，再通过所述曲线状布料口111的曲线进行布料，可以进一步提高所述布料装置进行布料的均匀性。

值得注意的是，在物料通过所述布料装置的布料底板后，由所述曲线状布料口进行布料的过程中，所述物料有可能堆积在所述布料底板上；因此，为了避免在均匀布料的过程中所述物料堆积在布料底板上，本发明实施例五在上述各实施例的基础上提出所述布料装置还包括用以振动所述布料底板的振动机构，通过所述振动机构的振动作用，推动物料不断向前移动，可以避免所述物料堆积在所述布料底板上，同时也可使得所述物料在所述布料底板的分布更加均匀，从而可以进一步提高所述布料装置进行布料的均匀性；当然，本领域技术人员很容易了解，所述振动机构可采用现有技术中的装置来实现，只要能够带动所述布料底板进行振动即可，而所述振动机构在所述布料装置中的位置可根据实际情况进行具体设定，通常是设置在所述布料底板的侧部，具体此处不再赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种布料装置，用于为转底炉进行布料，其特征在于，该布料装置包括：布料底板，所述布料底板的中心线与转底炉炉底的一条直径重合，所述布料底板边缘的布料口呈曲线状；其中，所述布料口的曲线满足下述方程：

$X^2+(Y+\frac{R_2^2-R_1^2}{2B})=\frac{R_1^2+R_2^2}{2}+\frac{(R_2^2-R_1^2)}{4B^2};$

其中，R₁为转底炉炉底的内圆半径，R₂为转底炉炉底外圆半径，B为所述布料底板的宽度，Y为所述布料底板均等分后等分线与所述中心线的距离，X为所述曲线状布料口的曲线点对应到中心线上的点与所述转底炉回转圆心的距离。

2.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于：所述布料底板远离布料口的一端设置有用以筛除物料中粉料和碎料的筛板。

3.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于：所述布料装置还设有位于布料底板上部的用以调整物料量的调节机构。

4.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于：所述布料底板的表面还设置有用以分隔物料的隔板。

5.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于，所述布料装置还包括：用以振动所述布料底板的振动机构。

6.根据权利要求5所述的布料装置，其特征在于：所述振动机构位于所述布料底板的侧部。

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