CN213887088U - 一种筛选效果好的砂石筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛选效果好的砂石筛分装置，包括：机壳、缓冲脚座、上料漏斗、振动电机、分料块以及摇摆驱动电机，机壳内部倾斜设置有相互平行的第一筛分板及第二筛分板，缓冲脚座设置于机壳底部，上料漏斗与机壳顶部连通，振动电机与机壳外壁连接，分料块设置于上料漏斗与第一筛分板之间，摇摆驱动电机驱动分料块于上料漏斗下方摇摆运动。本实用新型的砂石筛分装置通过在上料漏斗下方设置摇摆运动的分料块，通过分料块将下落的砂石均匀分散至筛分板上，大大提高筛分效果，同时设置两个平行设置的筛分板，实现对砂石进行二次筛分，提高筛分精度。

Description

一种筛选效果好的砂石筛分装置

技术领域

本实用新型涉及土砂石生产技术领域，具体涉及一种筛选效果好的砂石筛分装置。

背景技术

砂石在生产过程中，需要对砂石进行筛分出不同颗粒度大小，现有技术中一般采用砂石筛分机对砂石来料进行筛分，传统的砂石筛分机运作时，砂石一般是从其顶部的进料斗直接投入砂石筛分机内，然后通过振动以及筛分板得到配合，实现对砂石进行不同颗粒度大小筛分。

但是，上述筛分机上料时，由于砂石直接从进料斗投入，砂石容易因为上料不均匀，导致进入筛分机后在筛分板上形成堆叠，使得砂石抖动运输至出料口时仍然呈现堆叠状态，筛分效果差，甚至容易发生筛分机出料口堵塞，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述砂石筛分机筛分效果差、效率低的技术问题，本实用新型提供一种上料均匀、生产效率高、筛分效果好的砂石筛分装置。

本实用新型公开的一种筛选效果好的砂石筛分装置，包括：机壳、缓冲脚座、上料漏斗、振动电机、分料块以及摇摆驱动电机，机壳内部倾斜设置有相互平行的第一筛分板及第二筛分板，第一筛分板及第二筛分板由上至下形成分隔的第一输送空间、第二输送空间以及第三输送空间，机壳侧壁开设有分别与第一输送空间、第二输送空间以及第三输送空间对应的出料管，缓冲脚座设置于机壳底部，上料漏斗与机壳顶部连通，振动电机与机壳外壁连接，分料块设置于上料漏斗与第一筛分板之间，摇摆驱动电机驱动分料块于上料漏斗下方摇摆运动。

根据本实用新型的一实施方式，分料块顶部设置有分料曲面。

根据本实用新型的一实施方式，分料曲面为锥面或半球面。

根据本实用新型的一实施方式，分料块上均匀设置有多个落料通道，多个落料通道贯穿分料曲面及分料块底部。

根据本实用新型的一实施方式，砂石筛分装置还包括：旋转设置于分料块靠近出料管一侧的拨砂板，拨砂板与第一筛分板之间形成限高间隙，拨砂板旋转方向与砂石输送方向相反。

根据本实用新型的一实施方式，砂石筛分装置还包括：设置于机壳顶部的热风机，热风机用于向机壳内部提供烘干热风。

根据本实用新型的一实施方式，砂石筛分装置还包括：与机壳内部连通的排气扇。

本实用新型的砂石筛分装置通过在上料漏斗下方设置摇摆运动的分料块，通过分料块将下落的砂石均匀分散至筛分板上，大大提高筛分效果，同时设置两个平行设置的筛分板，实现对砂石进行二次筛分，提高筛分精度。

附图说明

图1为本实用新型中筛选效果好的砂石筛分装置的结构示意图。

图2为本实用新型中分料块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型筛选效果好的砂石筛分装置作进一步详细描述。

请参考图1及2所示。

本实用新型提供一种筛选效果好的砂石筛分装置，主要包括：机壳1、缓冲脚座2、上料漏斗3、振动电机4、分料块5以及摇摆驱动电机6。机壳1内部倾斜设置有相互平行的第一筛分板101及第二筛分板102，第一筛分板101及第二筛分板102分别用于实现粗筛分及精筛分，第一筛分板101及第二筛分板102由上至下形成分隔的第一输送空间103、第二输送空间104以及第三输送空间105，其中待筛分砂石于第一输送空间103内输送，经过粗筛分额度砂石于第二输送空间104内输送，经过细筛分的砂石于第三输送空间105内输送。机壳1侧壁开设有分别与第一输送空间103、第二输送空间104以及第三输送空间105对应的出料管106。缓冲脚座2设置于机壳1底部，上料漏斗3与机壳1顶部连通，振动电机4与机壳1外壁连接，分料块5设置于上料漏斗3与第一筛分板103之间，摇摆驱动电机6驱动分料块5于上料漏斗3下方摇摆运动。

本实用新型的砂石筛分装置工作时，将砂石从上料漏斗3投入机壳1内，然后砂石掉落至分料块5，通过摇摆驱动电机6驱动分料块5沿第一筛分板101宽度方向往返摇摆，将砂石均匀分散至第一筛分板101上，在缓冲脚座2与振动电机4配合作用下，机壳1整体产生振动，在振动作用下，砂石在第一筛分板101及第二筛分板102上分别进行筛分，并且完成筛分后的砂石由对应出料管106下料。

进一步的，分料块5顶部设置有分料曲面501，分料块5通过分料曲面501使得落在分料块5顶部的砂石不规则滑落，从而使得砂石落入至第一筛分板上101更加均匀。具体的，分料曲面采用锥面或半球面结构。

进一步的，分料块5上均匀设置有多个落料通道502，其中多个落料通道502贯穿分料曲面501及分料块5底部，如此一来，使得落入分料块5顶部的砂石还会随机通过多个落料通道502直接由分料块5底部洒落，进一步丰富砂石的落入路径，提高落料的均匀性。

进一步的，砂石筛分装置还包括旋转设置于分料块5靠近出料管106一侧的拨砂板7，拨砂板7与第一筛分板101之间形成限高间隙，拨砂板7通过电机驱动旋转，其中拨砂板7旋转方向与砂石输送方向相反，换句话说，拨砂板7的旋转方向与第一筛分板101的倾斜方向相反，通过限高间隙限制砂石堆砌的高度，当砂石高于限高间隙时通过旋转的拨砂板7打散，从而保证砂石于第一筛分板101上进行充分的筛分过程，提高筛分效果，并且有效防止出料管106处的堵塞。

进一步的，砂石筛分装置还包括设置于机壳1顶部的热风机8，其中热风机8用于向机壳1内部提供烘干热风，通过热风机8提供的烘干热风对机壳1内的砂石进行烘干处理，从而使得砂石之间更加松散，进一步提高砂石筛分装置对砂石的筛分效果。

又进一步的，砂石筛分装置还包括与机壳1内部连通的排气扇9，其中排气扇9用于对机壳1内部进行抽气除湿，将带有水分的空气排出机壳1，有效保证砂石筛分装置的筛分效果。

综上所述，本实用新型的砂石筛分装置通过在上料漏斗下方设置摇摆运动的分料块，通过分料块将下落的砂石均匀分散至筛分板上，大大提高筛分效果，同时设置两个平行设置的筛分板，实现对砂石进行二次筛分，提高筛分精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本实用新型的精神和范围内。

Claims (7)

1.一种筛选效果好的砂石筛分装置，其特征在于，包括：机壳、缓冲脚座、上料漏斗、振动电机、分料块以及摇摆驱动电机，所述机壳内部倾斜设置有相互平行的第一筛分板及第二筛分板，所述第一筛分板及第二筛分板由上至下形成分隔的第一输送空间、第二输送空间以及第三输送空间，所述机壳侧壁开设有分别与所述第一输送空间、第二输送空间以及第三输送空间对应的出料管，所述缓冲脚座设置于所述机壳底部，所述上料漏斗与所述机壳顶部连通，所述振动电机与所述机壳外壁连接，所述分料块设置于所述上料漏斗与第一筛分板之间，所述摇摆驱动电机驱动所述分料块于所述上料漏斗下方摇摆运动。

2.根据权利要求1所述的砂石筛分装置，其特征在于，所述分料块顶部设置有分料曲面。

3.根据权利要求2所述的砂石筛分装置，其特征在于，所述分料曲面为锥面或半球面。

4.根据权利要求2所述的砂石筛分装置，其特征在于，所述分料块上均匀设置有多个落料通道，多个所述落料通道贯穿所述分料曲面及分料块底部。

5.根据权利要求1所述的砂石筛分装置，其特征在于，所述砂石筛分装置还包括：旋转设置于所述分料块靠近出料管一侧的拨砂板，所述拨砂板与第一筛分板之间形成限高间隙，所述拨砂板旋转方向与砂石输送方向相反。

6.根据权利要求1至5任一所述的筛选效果好的砂石筛分装置，其特征在于，所述砂石筛分装置还包括：设置于所述机壳顶部的热风机，所述热风机用于向所述机壳内部提供烘干热风。

7.根据权利要求6所述的筛选效果好的砂石筛分装置，其特征在于，所述砂石筛分装置还包括：与所述机壳内部连通的排气扇。

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