JP2018122219A - 磁力選別装置 - Google Patents
磁力選別装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018122219A JP2018122219A JP2017015066A JP2017015066A JP2018122219A JP 2018122219 A JP2018122219 A JP 2018122219A JP 2017015066 A JP2017015066 A JP 2017015066A JP 2017015066 A JP2017015066 A JP 2017015066A JP 2018122219 A JP2018122219 A JP 2018122219A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- magnetic
- pulley
- roll
- roll axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 30
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 24
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract description 28
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
磁力選別機には、回転ドラム内に磁石を配置した形式(ドラム型)、ベルトコンベアのプーリ内部に磁石を配置した形式(プーリ型)、ベルトコンベアのベルト軌道の内側に磁石を配置して磁着物を吊り上げる形式(吊下げ型)などがあり、工業分野で広く用いられている(例えば、特許文献1〜4)。
[1]磁石プーリ(1a)とプーリ(1b)間にコンベアベルト(2)が張設されたプーリ型磁力選別装置であって、
磁石プーリ(1a)は、プーリ外殻を構成し、コンベアベルト(2)を案内するプーリ本体(3)と、該プーリ本体(3)の内側に設けられ、プーリ本体(3)に対して独立して回転駆動する磁石ロール(4)を備え、
磁石ロール(4)は、複数の永久磁石(a)がロール軸方向に間隔をおいて配置されることで構成される磁石列(5)を、ロール周方向で複数列備え、該複数の磁石列(5)は、ロール軸に対して同じ方向に傾きを有することを特徴とする磁力選別装置。
[2]上記[1]の磁力選別装置において、磁石プーリ(1a)がコンベア終端側のプーリであり、上方からコンベアベルト(2)上に供給され、コンベアベルト(2)で搬送された選別対象物が、コンベア終端側で払い出される際に磁石プーリ(1a)で磁力選別されるようにしたことを特徴とする磁力選別装置。
[4]上記[1]の磁力選別装置において、磁石プーリ(1a)がコンベア始端側のプーリであり、磁石プーリ(1a)の位置で下方から供給される選別対象物が磁石プーリ(1a)で磁力選別され、磁着物が磁石プーリ(1a)に吸引されながら、コンベアベルト(2)により搬送されてコンベア上部側に移動し、コンベア終端側から払い出されるようにしたことを特徴とする磁力選別装置。
[5]上記[4]の磁力選別装置において、コンベアベルト(2)のコンベア終端側の下方に、払い出された磁着物の落下空間をロール軸方向で複数の落下空間に仕切る仕切(7)が設けられることを特徴とする磁力選別装置。
[7]磁石を内蔵した回転ドラム(9)を備えたドラム型磁力選別装置であって、
回転ドラム(9)は、ドラム外殻を構成するドラム本体(10)と、該ドラム本体(10)の内側に設けられ、ドラム本体(10)に対して独立して回転駆動する磁石ロール(11)を備え、
磁石ロール(11)は、複数の永久磁石(a)がロール軸方向に間隔をおいて配置されることで構成される磁石列(5)を、ロール周方向で複数列備え、該複数の磁石列(5)は、ロール軸に対して同じ方向に傾きを有することを特徴とする磁力選別装置。
[8]上記[7]の磁力選別装置において、回転ドラム(9)の下方に、磁力選別された状態で払い出された磁着物と非磁着物の各落下空間を仕切る仕切(6)が設けられるとともに、磁着物の落下空間をロール軸方向で複数の落下空間に仕切る仕切(7)が設けられることを特徴とする磁力選別装置。
[10]上記[1]〜[9]のいずれかの磁力選別装置を用いて選別対象物を磁力選別する方法であって、
磁力選別された磁着物は、ロール軸方向の一方の側ほど磁性体含有量が高くなる分布を生じた状態でコンベアベルト(2)又は回転ドラム(9)から払い出され、この払い出された磁着物を、ロール軸方向で複数に区分けして回収することにより、磁着物を磁性体含有量に応じた複数の品位に分けて回収することを特徴とする磁力選別方法。
[11]上記[10]に記載の磁力選別方法により、鉄鋼スラグ又は鉄鉱石から磁着物を磁力選別し、該磁着物の少なくとも一部を製鉄原料として回収することを特徴とする製鉄原料の製造方法。
本実施形態の磁力選別装置は、磁石プーリ1aとプーリ1b間にコンベアベルト2が張設されたプーリ型磁力選別装置である。なお、図1ではコンベアベルト2を仮想線で示してある。また、図1及び図2において、磁石プーリ1aの磁石列5を構成する磁石aはプーリに内蔵されているため、本来は破線で表すところ、模式的に黒塗りの実線で表している。
本実施形態のプーリ型磁力選別装置は、磁石プーリ1aがコンベア終端側のプーリであり、上方からコンベアベルト2上に供給され、コンベアベルト2で搬送された選別対象物(通常、粒状の選別対象物)が、コンベア終端側で払い出される際に磁石プーリ1aで磁力選別されるようにしてある。
プーリ1bは、コンベアベルト2を案内する一般のプーリ(すなわち磁石プーリではない)である。プーリ型磁力選別装置では、少なくとも一方のプーリが駆動プーリとなる。本実施形態の場合、磁石プーリ1aのプーリ本体3を駆動プーリとしてもよいが、通常、プーリ1bが駆動プーリとなり、磁石プーリ1aのプーリ本体3は自由回転する従動プーリとなる。
磁石列5は、永久磁石aの同極が適当な間隔で配置されてもよいし、永久磁石aの異極が交互に適当な間隔で配置されてもよい。また、永久磁石aの同極が適当な間隔で配置された磁石列5の場合、周方向で複数列設けられる磁石列5は、すべてが同極でもよいし、異極が交互に配置されてもよい。
磁石プーリ1aによる磁力選別部の磁力は、例えば、ベルト表面で300〜2500ガウス程度とするのが好ましい。
コンベアベルト2のコンベア終端側の下方には、磁力選別された状態で払い出された磁着物xと非磁着物yの各落下空間を仕切る仕切6が設けられるとともに、磁着物xの落下空間をロール軸方向(コンベアベルト幅方向)で複数の落下空間に仕切る複数の仕切7a〜7cが設けられている。
なお、磁石ロール4がプーリ本体3と同じ方向に回転駆動する場合には、各磁着性粒子が受ける横方向(ロール軸方向)での磁気吸引力は、図4の矢印fとは逆向きになるので、コンベアベルト2から払い出される磁着物xは、ロール軸方向(コンベアベルト幅方向)でB側ほど磁性体の含有量が高くなる。
図1及び図2の実施形態と同様、本実施形態の磁力選別装置も、磁石プーリ1aとプーリ1b間にコンベアベルト2が張設されたプーリ型磁力選別装置であるが、このプーリ型磁力選別機を吊下げ型としたものである。なお、図5ではコンベアベルト2を仮想線で示してある。また、図5及び図6において、磁石プーリ1aの磁石列5を構成する磁石aはプーリに内蔵されているため、本来は破線で表すところ、模式的に黒塗りの実線で表している。
磁石プーリ1aによる磁力選別部の磁力は、例えば、ベルト表面で300〜2500ガウス程度とするのが好ましい。
コンベアベルト2のコンベア終端側の下方には、磁着物xの落下空間をロール軸方向で複数の落下空間に仕切る複数の仕切7a〜7cが設けられている。
本実施形態の磁力選別装置は、磁石を内蔵した回転ドラムを備えたドラム型磁力選別装置である。なお、図8及び図9において、回転ドラム9の磁石列5を構成する磁石aはドラムに内蔵されているため、本来は破線で表すところ、模式的に黒塗りの実線で表している。
磁石列5は、永久磁石aの同極が適当な間隔で配置されてもよいし、永久磁石aの異極が交互に適当な間隔で配置されてもよい。また、永久磁石aの同極が適当な間隔で配置された磁石列5の場合、周方向で複数列設けられる磁石列5は、すべてが同極でもよいし、異極が交互に配置されてもよい。
回転ドラム9による磁力選別部の磁力は、例えば、ドラム表面で300〜2500ガウス程度とするのが好ましい。
また、回転ドラム9の下方には、磁力選別された状態で払い出された磁着物xと非磁着物yの各落下空間を仕切る仕切6が設けられるとともに、磁着物xの落下空間をロール軸方向(ドラム幅方向)で複数の落下空間に仕切る複数の仕切7a〜7cが設けられている。
なお、磁石ロール11がドラム本体10と同じ方向に回転駆動する場合には、各磁着性粒子が受ける横方向(ロール軸方向)での磁気吸引力は、図4の矢印fとは逆向きになるので、回転ドラム9から払い出される磁着物xは、ロール軸方向(ドラム幅方向)でB側ほど磁性体の含有量が高くなる。
磁石ロール4の磁石列5はロール周方向(全周)で12列(12極)設けられ、各磁石列5は同極の永久磁石aを間隔をおいて配置した。磁石列5は磁石ロール4の周面に対してらせん状に設け、磁石ロール4の周方向を平面に展開した場合において、ロール軸rに対する各磁石列5の傾き角度θ(図3(b)の傾き角度θ)を5°とした。また、磁石プーリ1aによる磁力選別部の磁力は、ベルト表面で2500ガウスとした。選別対象物である製鋼スラグは、ホッパーを有する電磁フィーダーで磁力選別機のコンベアベルト2に供給した。
本実施例では、鉄濃度90mass%以上の高品位磁着物、鉄濃度70mass%以上90mass%未満の中品位磁着物、鉄濃度50mass%以上70mass%未満の低品位磁着物、及び鉄濃度50mass%未満の最低品位磁着物を区分けして回収することができた。
1b プーリ
2 コンベアベルト
3 プーリ本体
4 磁石ロール
5 磁石列
6 仕切
7a、7b、7c 仕切
8 ベルトコンベア
9 回転ドラム
10 ドラム本体
11 磁石ロール
a 永久磁石
r ロール軸
x 磁着物
x1 高品位磁着物
x2 中品位磁着物
x3 低品位磁着物
x4 最低品位磁着物
y 非磁着物
Claims (11)
- 磁石プーリ(1a)とプーリ(1b)間にコンベアベルト(2)が張設されたプーリ型磁力選別装置であって、
磁石プーリ(1a)は、プーリ外殻を構成し、コンベアベルト(2)を案内するプーリ本体(3)と、該プーリ本体(3)の内側に設けられ、プーリ本体(3)に対して独立して回転駆動する磁石ロール(4)を備え、
磁石ロール(4)は、複数の永久磁石(a)がロール軸方向に間隔をおいて配置されることで構成される磁石列(5)を、ロール周方向で複数列備え、該複数の磁石列(5)は、ロール軸に対して同じ方向に傾きを有することを特徴とする磁力選別装置。 - 磁石プーリ(1a)がコンベア終端側のプーリであり、上方からコンベアベルト(2)上に供給され、コンベアベルト(2)で搬送された選別対象物が、コンベア終端側で払い出される際に磁石プーリ(1a)で磁力選別されるようにしたことを特徴とする請求項1に記載の磁力選別装置。
- コンベアベルト(2)のコンベア終端側の下方に、磁力選別された状態で払い出された磁着物と非磁着物の各落下空間を仕切る仕切(6)が設けられるとともに、磁着物の落下空間をロール軸方向で複数の落下空間に仕切る仕切(7)が設けられることを特徴とする請求項2に記載の磁力選別装置。
- 磁石プーリ(1a)がコンベア始端側のプーリであり、磁石プーリ(1a)の位置で下方から供給される選別対象物が磁石プーリ(1a)で磁力選別され、磁着物が磁石プーリ(1a)に吸引されながら、コンベアベルト(2)により搬送されてコンベア上部側に移動し、コンベア終端側から払い出されるようにしたことを特徴とする請求項1に記載の磁力選別装置。
- コンベアベルト(2)のコンベア終端側の下方に、払い出された磁着物の落下空間をロール軸方向で複数の落下空間に仕切る仕切(7)が設けられることを特徴とする請求項4に記載の磁力選別装置。
- 磁石ロール(4)の周方向を平面に展開した場合において、ロール軸に対する各磁石列(5)の傾き角度θが5〜15°であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の磁力選別装置。
- 磁石を内蔵した回転ドラム(9)を備えたドラム型磁力選別装置であって、
回転ドラム(9)は、ドラム外殻を構成するドラム本体(10)と、該ドラム本体(10)の内側に設けられ、ドラム本体(10)に対して独立して回転駆動する磁石ロール(11)を備え、
磁石ロール(11)は、複数の永久磁石(a)がロール軸方向に間隔をおいて配置されることで構成される磁石列(5)を、ロール周方向で複数列備え、該複数の磁石列(5)は、ロール軸に対して同じ方向に傾きを有することを特徴とする磁力選別装置。 - 回転ドラム(9)の下方に、磁力選別された状態で払い出された磁着物と非磁着物の各落下空間を仕切る仕切(6)が設けられるとともに、磁着物の落下空間をロール軸方向で複数の落下空間に仕切る仕切(7)が設けられることを特徴とする請求項7に記載の磁力選別装置。
- 磁石ロール(11)の周方向を平面に展開した場合において、ロール軸に対する各磁石列(5)の傾き角度θが5〜15°であることを特徴とする請求項7又は8に記載の磁力選別装置。
- 請求項1〜9のいずれかに記載の磁力選別装置を用いて選別対象物を磁力選別する方法であって、
磁力選別された磁着物は、ロール軸方向の一方の側ほど磁性体含有量が高くなる分布を生じた状態でコンベアベルト(2)又は回転ドラム(9)から払い出され、この払い出された磁着物を、ロール軸方向で複数に区分けして回収することにより、磁着物を磁性体含有量に応じた複数の品位に分けて回収することを特徴とする磁力選別方法。 - 請求項10に記載の磁力選別方法により、鉄鋼スラグ又は鉄鉱石から磁着物を磁力選別し、該磁着物の少なくとも一部を製鉄原料として回収することを特徴とする製鉄原料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017015066A JP6662318B2 (ja) | 2017-01-31 | 2017-01-31 | 磁力選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017015066A JP6662318B2 (ja) | 2017-01-31 | 2017-01-31 | 磁力選別装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018122219A true JP2018122219A (ja) | 2018-08-09 |
JP6662318B2 JP6662318B2 (ja) | 2020-03-11 |
Family
ID=63110713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017015066A Active JP6662318B2 (ja) | 2017-01-31 | 2017-01-31 | 磁力選別装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6662318B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114602941A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-10 | 环创(厦门)科技股份有限公司 | 一种金属包装容器破碎清洗设备 |
CN117206074A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-12 | 寻甸金林钛矿有限公司 | 一种钛矿开采加工的细料选矿设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59196762A (ja) * | 1983-04-23 | 1984-11-08 | Japan Atom Energy Res Inst | クラツド分離装置用永久磁石 |
JPH0426041U (ja) * | 1990-06-20 | 1992-03-02 | ||
JPH0985124A (ja) * | 1995-09-26 | 1997-03-31 | Hitachi Zosen Corp | 磁力選別装置 |
JP2001062336A (ja) * | 1999-08-25 | 2001-03-13 | Altech Corp | 磁気力による選別方法および選別機 |
WO2014061256A1 (ja) * | 2012-10-16 | 2014-04-24 | Jfeスチール株式会社 | 磁力選別装置、磁力選別方法および鉄源の製造方法 |
-
2017
- 2017-01-31 JP JP2017015066A patent/JP6662318B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59196762A (ja) * | 1983-04-23 | 1984-11-08 | Japan Atom Energy Res Inst | クラツド分離装置用永久磁石 |
JPH0426041U (ja) * | 1990-06-20 | 1992-03-02 | ||
JPH0985124A (ja) * | 1995-09-26 | 1997-03-31 | Hitachi Zosen Corp | 磁力選別装置 |
JP2001062336A (ja) * | 1999-08-25 | 2001-03-13 | Altech Corp | 磁気力による選別方法および選別機 |
WO2014061256A1 (ja) * | 2012-10-16 | 2014-04-24 | Jfeスチール株式会社 | 磁力選別装置、磁力選別方法および鉄源の製造方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114602941A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-10 | 环创(厦门)科技股份有限公司 | 一种金属包装容器破碎清洗设备 |
CN117206074A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-12 | 寻甸金林钛矿有限公司 | 一种钛矿开采加工的细料选矿设备 |
CN117206074B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-01-05 | 寻甸金林钛矿有限公司 | 一种钛矿开采加工的细料选矿设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6662318B2 (ja) | 2020-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5773089B2 (ja) | 磁力選別装置、磁力選別方法および鉄源の製造方法 | |
JP6690565B2 (ja) | 磁力選別方法及び装置 | |
US9010538B2 (en) | Apparatus and method for magnetic separation | |
US9352333B2 (en) | Method and device for separating all nonmagnetic components from a mixture of scrap metal in order to obtain pure scrap iron | |
KR102122190B1 (ko) | 자력 선별 장치, 자력 선별 방법 및 철원의 제조 방법 | |
US8757390B2 (en) | Magnetic roller type separating device | |
CN104888952B (zh) | 一种物料分选设备 | |
JP6662318B2 (ja) | 磁力選別装置 | |
US3327852A (en) | Drum type magnetic separator | |
JP6056617B2 (ja) | 強磁性体の分離方法及び装置 | |
KR101241790B1 (ko) | 해사 및 강사 등의 쇄설성 자원으로부터 유용광물을 회수하는 방법 | |
KR101241789B1 (ko) | 해사 및 강사 등의 쇄설성 자원으로부터 유용광물을 회수하는 방법 | |
JP6662275B2 (ja) | 粒状物の磁力選別方法及び装置 | |
JP6394619B2 (ja) | 磁力選別装置および磁力選別方法 | |
JP5842853B2 (ja) | 強磁性体の分離方法及び装置 | |
US478551A (en) | And sheldon norton | |
US3291305A (en) | Magnetic separator for mixtures of magnetic and non-magnetic material | |
JP2000262926A (ja) | 非磁性金属選別装置及び方法 | |
US1094125A (en) | Magnetic separator. | |
CN104858056B (zh) | 一种无水式矿物选别设备 | |
RU2812732C1 (ru) | Магнитный сепаратор | |
EA016538B1 (ru) | Безленточный магнитный сепаратор | |
US449726A (en) | And sheldon norton | |
RU2438793C2 (ru) | Способ магнитной сепарации и устройство для его осуществления | |
CN104874477B (zh) | 一种物料选别方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180824 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190725 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190731 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200114 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200127 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6662318 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |