CN201016117Y - 转底炉环面均匀布料装置 - Google Patents

转底炉环面均匀布料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201016117Y
CN201016117Y CNU2006200471759U CN200620047175U CN201016117Y CN 201016117 Y CN201016117 Y CN 201016117Y CN U2006200471759 U CNU2006200471759 U CN U2006200471759U CN 200620047175 U CN200620047175 U CN 200620047175U CN 201016117 Y CN201016117 Y CN 201016117Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary hearth
hearth furnace
uniform distribution
district
distribution device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2006200471759U
Other languages
English (en)
Inventor
刘克俭
周渝生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CNU2006200471759U priority Critical patent/CN201016117Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201016117Y publication Critical patent/CN201016117Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

转底炉均匀布料装置，设置于转底炉环面炉床上方，包括，本体，其为筒体结构；分料装置，设置于本体筒体内承料区上端，其为一斗形结构；至少两个放料阀，沿本体筒体内壁上下分设，分别包括成对设置的阀板、连杆以及驱动机构；该阀板活动连接于本体筒体内壁，连杆一端连接阀板，另一端与驱动机构相连接；使成对设置的阀板以开/合方式设置于本体筒体内。本实用新型可以实现转底炉环面均匀布料，满足转底炉工艺要求炉底圆环面上冷固结球团受热均匀、金属化率一致的要求。

Description

转底炉环面均匀布料装置
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金直接还原设备，特别涉及基于煤为还原剂生产炉料直接还原工艺的转底炉环面均匀布料装置。
背景技术
目前世界上已投入商业化生产的转底炉海绵铁生产工艺主要有由米德兰-罗斯快速加热工艺发展而来的MR&E公司的干铁法工艺。环形转底炉直接还原工艺的主要设备是转底炉，转底炉的承料面是圆环面，内外径相差较大。由于工艺的需要，转底炉对炉面料层的要求很高，因此，布料技术是转底炉的关键技术之一，由于转底炉的工作面是环形平面，内、外环的半径差3～4m，炉底的回转半径达16～25m，以同一转速运动时，内、外环上线速度差达1～2m/min，要在圆环面上使冷固结球团厚度均匀地布料极不容易，而转底炉工艺要求炉底圆环面上冷固结球团受热均匀、金属化率一致的特点对炉底环面炉床上的布料要求极高，因此，一般的布料装置无法完成布料工作。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种转底炉环面均匀布料装置，实现转底炉环面均匀布料，满足转底炉工艺要求炉底圆环面上冷固结球团受热均匀、金属化率一致的特点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，
转底炉均匀布料装置，设置于转底炉环面炉床上方，包括，本体，其为筒体结构；分料装置，设置于本体筒体内承料区上端，其为一斗形结构；至少两个放料阀，沿本体筒体内壁上下分设，分别包括成对设置的阀板、连杆以及驱动机构；该阀板活动连接于本体筒体内壁，连杆一端连接阀板，另一端与驱动机构相连接；使成对设置的阀板以开/合方式设置于本体筒体内。
所述的本体筒体内沿长度方向分设承料区、控料区、导料区，放料阀分别设置于各区之间。
所述的本体筒体内壁还设有阁板，放料阀阀板的端部与阁板两端相抵，实现开启或关闭。
本实用新型还另设有均料器，该均料器设置于本体下端，其截面呈梯形，其中，靠近转底炉环面内环的一侧为梯形的小端，靠近外环的一侧为梯形的大端，从而使得靠近外环一侧布料能力大，靠近内环一侧布料能力小，满足了沿转底炉整个圆环面炉床均匀布料的要求。
所述的均料器高度可调，其活动连接于本体下端。
再有，所述的本体筒体结构下部导料区为斗形结构。
所述的连杆驱动机构为液压缸。
本实用新型的有益效果
转底炉环形炉底平面均匀布料装置可满足转底炉工艺中沿整个炉底圆环面均匀布料的要求。料层的厚度由均料器的高度控制，均料器的高度在一定范围连续可调。
附图说明
图1为本实用新型转底炉环形炉底平面均匀布料装置的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态俯视图；
图3为本实用新型的使用状态俯视图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的转底炉均匀布料装置，设置于转底炉8炉床环形面81上方，包括本体1、分料装置2、两个放料阀3、4。
本体1，其为筒体结构100，本体筒体内沿长度方向分设承料区101、控料区102、导料区103；导料区103为斗形结构；
分料装置2，设置于本体筒体内承料区101上端，其为一斗形结构；
两个放料阀3、4，沿本体1筒体100内壁上下分设于各区之间，分别包括成对设置的阀板31、32、41、42、连杆33、43以及驱动机构34、44；该阀板31、32、41、42活动连接于本体1筒体100内壁，连杆33、43一端连接阀板31、32、41、42，另一端与驱动机构34、44相连接，该驱动机构34、44为液压缸；使成对设置的阀板31、32、41、42以开/合方式设置于本体筒体100内。
所述的本体筒体内壁还设有阁板6、7，放料阀阀板31、32、41、42的端部与阁板6、7两端相抵，开启或关闭。
另，本实用新型还设有均料器5，该均料器5设置于本体1下端，其截面呈梯形状，其中，靠近转底炉环面内环的一侧为梯形的小端，靠近外环的一侧为梯形的大端。该均料器5高度可调，其活动连接于本体下端。
本体1，其为筒体结构100，本体筒体100内沿长度方向分设承料区101、控料区102、导料区103；导料区103为斗形结构；
参见图1、图3，从进料设备输送过来的物料9首先经过分料装置2，由分料装置2将物料分配到承料斗的整个长度上，确保本体筒体100承料区101内无物料盲区。放料阀2不连续地将物料放至控料区102内。控料区102的开启受均料器5中物料高度的控制，确保均料器5中有一定的物料高度，以使布于转底炉8上的物料有一定的紧密度，同时又不至于使物料高度过高，造成物料从均料器与底炉之间的间隙中溢出。再由放料阀3开启使物料从控料区102控制进入导料区103均料器5，并均匀布料于转底炉8环形面81。

Claims (7)

1.转底炉均匀布料装置，设置于转底炉环面炉床上方，其特征是，包括，
本体，其为筒体结构；
分料装置，设置于本体筒体内承料区上端，其为一斗形结构；
至少两个放料阀，沿本体筒体内壁上下分设，分别包括成对设置的阀板、连杆以及驱动机构；该阀板活动连接于本体筒体内壁，连杆一端连接阀板，另一端与驱动机构相连接；成对设置的阀板以开/合方式设置于本体筒体内。
2.如权利要求1所述的转底炉均匀布料装置，其特征是，所述的本体筒体内沿长度方向分设承料区、控料区、导料区，放料阀分别设置于各区之间。
3.如权利要求1所述的转底炉均匀布料装置，其特征是，所述的本体筒体内壁还设有阁板，放料阀阀板的端部与阁板两端相抵，实现开启或关闭。
4.如权利要求1所述的转底炉均匀布料装置，其特征是，还设有均料器，该均料器设置于本体下端，其截面呈梯形状，其中，靠近转底炉环面内环的一侧为梯形的小端，靠近外环的一侧为梯形的大端。
5.如权利要求2所述的转底炉均匀布料装置，其特征是，所述的均料器高度可调，其活动连接于本体下端。
6.如权利要求1或2或3所述的转底炉均匀布料装置，其特征是，所述的本体筒体结构下部导料区为斗形结构。
7.如权利要求1所述的转底炉均匀布料装置，其特征是，所述的连杆驱动机构为液压缸。
CNU2006200471759U 2006-10-26 2006-10-26 转底炉环面均匀布料装置 Expired - Lifetime CN201016117Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200471759U CN201016117Y (zh) 2006-10-26 2006-10-26 转底炉环面均匀布料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200471759U CN201016117Y (zh) 2006-10-26 2006-10-26 转底炉环面均匀布料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201016117Y true CN201016117Y (zh) 2008-02-06

Family

ID=39056598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006200471759U Expired - Lifetime CN201016117Y (zh) 2006-10-26 2006-10-26 转底炉环面均匀布料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201016117Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102080929A (zh) * 2009-11-27 2011-06-01 中冶长天国际工程有限责任公司 一种转底炉用布料装置
CN101706202B (zh) * 2009-11-24 2011-06-15 马鞍山钢铁股份有限公司 用于转底炉的球团布料装置及其布料方法
CN102645092A (zh) * 2012-05-16 2012-08-22 江苏诚信制药有限公司 一种制备奥拉西坦的工艺改进系统
CN112902658A (zh) * 2021-01-28 2021-06-04 江苏鹏飞集团股份有限公司 用于高效生产冶金石灰的回转窑
CN113295007A (zh) * 2021-01-05 2021-08-24 中冶长天国际工程有限责任公司 烧结冷却废气零排放系统及烧结冷却工艺
CN113295011A (zh) * 2021-01-05 2021-08-24 中冶长天国际工程有限责任公司 烧结两级冷却余热回收系统
CN113295010A (zh) * 2021-01-05 2021-08-24 中冶长天国际工程有限责任公司 烧结预冷却装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101706202B (zh) * 2009-11-24 2011-06-15 马鞍山钢铁股份有限公司 用于转底炉的球团布料装置及其布料方法
CN102080929A (zh) * 2009-11-27 2011-06-01 中冶长天国际工程有限责任公司 一种转底炉用布料装置
CN102080929B (zh) * 2009-11-27 2012-12-19 中冶长天国际工程有限责任公司 一种转底炉用布料装置
CN102645092A (zh) * 2012-05-16 2012-08-22 江苏诚信制药有限公司 一种制备奥拉西坦的工艺改进系统
CN113295007A (zh) * 2021-01-05 2021-08-24 中冶长天国际工程有限责任公司 烧结冷却废气零排放系统及烧结冷却工艺
CN113295011A (zh) * 2021-01-05 2021-08-24 中冶长天国际工程有限责任公司 烧结两级冷却余热回收系统
CN113295010A (zh) * 2021-01-05 2021-08-24 中冶长天国际工程有限责任公司 烧结预冷却装置
CN112902658A (zh) * 2021-01-28 2021-06-04 江苏鹏飞集团股份有限公司 用于高效生产冶金石灰的回转窑

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201016117Y (zh) 转底炉环面均匀布料装置
CN101117661A (zh) 一种褐铁矿和菱铁矿生产铁精粉的方法及还原焙烧炉
CN206607253U (zh) 一种还原竖炉
CN206395513U (zh) 一种化工用无尘自投料机
US3799368A (en) Loading system for blast-furnace
CN205368456U (zh) 一种corex涂层球团的生产装置
CN103966381A (zh) 一种促进竖炉内煤气流合理分布的装置
CN207564687U (zh) 一种陶瓷生产用练泥机
CN209485070U (zh) 预热器料面调节装置
CN109487201A (zh) 一种金属工件渗碳炉
CN206009197U (zh) 一种高炉球式热风炉换球新型筛分设备
CN201032349Y (zh) 一炉两段沸腾焙烧炉
CN105910429A (zh) 一种自动给料出料熔炼炉
CN205893306U (zh) 一种高炉分料装置
CN207941976U (zh) 一种硬质合金材料的制备系统
CN207371491U (zh) 生物质颗粒成型装置
CN207401548U (zh) 高效能瀑料磨粉机
CN207468661U (zh) 多级螺旋直接还原炉
CN208839705U (zh) 用于永磁铁氧体球磨制浆的自卸压出料装置
CN204848979U (zh) 一种铜熔炼炉
CN210758425U (zh) 一种翻转式混料机
CN207452167U (zh) 双层布料设备
CN221344611U (zh) 高炉炼铁用上料装置
CN210663936U (zh) 一种用于钢铁冶炼的窑炉布料装置
CN109385498B (zh) 一种corex熔融还原炼铁设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: CO-PATENTEE TO: CHINA METALLURGICAL CHANGTIAN INTERNATIONAL ENGINEERING CO., LTD. ^

CU01 Correction of utility model patent

Correction item: Co-patentee

Correct: China Metallurgical long day International Engineering Co., Ltd.

Number: 06

Page: The title page

Volume: 24

CU03 Correction of utility model patent gazette

Correction item: Co-patentee

Correct: China Metallurgical long day International Engineering Co., Ltd.

Number: 06

Volume: 24

ERR Gazette correction

Free format text: CORRECT: CO-PATENTEE; FROM: NONE ^ TO: CHINA METALLURGICAL CHANGTIAN INTERNATIONAL ENGINEERING CO.,LTD. ^

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080206

EXPY Termination of patent right or utility model