CN206009197U - 一种高炉球式热风炉换球新型筛分设备 - Google Patents
一种高炉球式热风炉换球新型筛分设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206009197U CN206009197U CN201620806514.0U CN201620806514U CN206009197U CN 206009197 U CN206009197 U CN 206009197U CN 201620806514 U CN201620806514 U CN 201620806514U CN 206009197 U CN206009197 U CN 206009197U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- horizontal drum
- waste material
- flame
- belt conveyor
- screening machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种球式热风炉的旧耐火球新型筛分设备，由储球漏斗、送料皮带输送机、卧式滚筒筛分机、废料出料皮带输送机及筛出球皮带输送机组成，其特征在于：储球漏斗的出料口正对着送料皮带输送机的皮带，卧式滚筒筛分机的进料口与送料皮带输送机衔接，卧式滚筒筛分机的机架底部安装的储废料斗正对着废料出料皮带输送机的皮带，卧式滚筒筛分机的出料口与筛出球皮带输送机衔接。本实用新型主要解决了现有的球式热风炉换球工作中耐火球拣选所存在的问题，采用本实用新型设备后，将会减少拣选旧耐火球的人力投入，大大提高的效率，从而达到快速更换耐火球，确保热风炉顺利生产的目的。是一个钢铁冶金企业提效益、降成本的一项新举措。
Description
技术领域
本实用新型涉及于冶金行业高炉球式热风炉换球施工时的一种机械设备，具体是一种高炉球式热风炉换球新型筛分设备。
背景技术
热风炉是炼铁高炉生产配套的工业炉窑设备，其主要作用是为高炉提供连续稳定的高温热风，风温常达1000℃以上，它是一种蓄热式的热交换器，其工艺包含两个过程，一是煤气加热过程。该过程是指煤气在热风炉中燃烧，自上而下加热热风炉蓄热体，最后废气由烟囱排出；二是换热过程，当加热过程完成后，即关闭烟道阀，热风炉底部鼓入冷风，向上经过蓄热体，不断加热，形成高温热空气，送向高炉炼铁。因此，每座高炉一般配备3-4座热风炉，以便交替进行。
球式热风炉是以耐火球作为蓄热体的一种热风炉，耐火球一般在使用4年左右，耐火球破损，球床积灰，结块等，使球床透气性能变差，风通行阻力增大，导致烧炉困难，热交换能力下降，风温下降，影响高炉炼铁生产，此时，必须进行更换蓄热室内的耐火球施工工作。
现有的球式热风炉换球工作是卸出旧耐火球，人工拣选，回装，约有50-60％完好耐火球可重新回装使用，不够补充新球。人工拣选是换球工作中最难的工作，1000立方高炉所配的球式热风炉，每座炉装球量近1000吨，人工拣选500－600吨，工作量极大，劳动效率不高，需要铲车配合作业，需要组织大量人员，人工成本高，且浪费大，许多耐火球被丢弃。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的球式热风炉换球工作中人工拣选存在的问题，提供一种球式热风炉旧耐火球新型筛分设备，旨在降低施工成本和劳动强度，大大提高工作效率，提高回收率，机械化程度高，施工易于组织。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种球式热风炉的旧耐火球新型筛分设备，由储球漏斗、送料皮带输送机、卧式滚筒筛分机、废料出料皮带输送机及筛出球皮带输送机组成，其特征在于：储球漏斗的出料口正对着送料皮带输送机的皮带，卧式滚筒筛分机的进料口与送料皮带输送机衔接，卧式滚筒筛分机的机架底部安装的储废料斗正对着废料出料皮带输送机的皮带，卧式滚筒筛分机的出料口与筛出球皮带输送机衔接。
所述的卧式滚筒筛分机包括驱动控制部分、齿轮、卧式滚筒、储废料斗、机架，驱动控制部分、卧式滚筒储废料斗分别安装在机架上，齿轮安装在卧式滚筒并由驱动控制部分控制。减速机的齿轮轴带动齿轮从而使卧式滚筒旋转运行。
所述的驱动控制部分由电机、减速机、变频器相连而成。
所述的卧式滚筒筛分机还包括托轮，托轮安装在机架上，用于支撑卧式滚筒和其内部球的重量。
所述的卧式滚筒整圈上设有条形筛网，且条形筛网间隙L:1/2耐火球直径≤L＜耐火球直径。
本实用新型主要解决了现有的球式热风炉换球工作中耐火球拣选所存在的问题，采用本实用新型设备后，将会减少拣选旧耐火球的人力投入，大大提高的效率，从而达到快速更换耐火球，确保热风炉顺利生产的目的,是一个钢铁冶金企业提效益、降成本的一项新举措。
附图说明
图1为本实用新型设备示意图。
图2为本本实用新型的卧式滚筒筛分机结构示意图。
具体实施方式
结合附图对实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，本实用新型由储球漏斗1、送料皮带输送机2、卧式滚筒筛分机3、废料出料皮带输送机4及筛出球皮带输送机5组成，其特征在于：储球漏斗1的出料口正对着送料皮带输送机2的皮带，卧式滚筒筛分机3的进料口与送料皮带输送机2衔接，卧式滚筒筛分机3的机架底部安装的储废料斗正对着废料出料皮带输送机4的皮带，卧式滚筒筛分机3的出料口与筛出球皮带输送机5衔接。
如图2所示，所述的卧式滚筒筛分机3包括驱动控制部分6、齿轮7、卧式滚筒8、托轮9、储废料斗10、机架11，驱动控制部分6、卧式滚筒8、托轮9、储废料斗10分别安装在机架11上，齿轮7安装在卧式滚筒8并由驱动控制部分6控制。所述的驱动控制部分6由电机、减速机、变频器相连而成，减速机的齿轮轴带动齿轮7从而使卧式滚筒旋转运行，托轮9用于支撑卧式滚筒和其内部球的重量，所述的卧式滚筒8整圈上设有条形筛网，且条形筛网间隙L:1/2耐火球直径≤L＜耐火球直径。
卧式滚筒运行方式为电机带动减速机，经齿轮轴传动使卧式滚筒旋转运行，卧式滚筒整圈上有条形筛网，待选耐火球通过皮带机2进入卧式滚筒筛分机，经筛分后，废料通过废料出料皮带输送机4，直接装车运走，而筛出球则通过筛出球皮带输送机5送到装球的吨袋内。经筛出球皮带输送机5过程中，皮带机两侧安排有人工拣选，确保筛选耐火球质量。
本实用新型耐火球通过送料皮带输送机2进入卧式滚筒筛分机3，筛分后，再通过废料出料皮带输送机4和筛出球皮带输送机5分别把废料和筛出球输送到各自地点。储球漏斗1为钢板和型钢拼焊而成的长方型漏斗，下方开设有可控制出球量的闸口，配合送料皮带输送机1使用，主要用途是将旧耐火球连续不断的送入卧式滚筒筛分机3，送料皮带输送机2电机由变频器控制，从而控制卧式滚筒筛分机3的给料量。
在操作过程中，通过变频器控制其电机，从而调整滚筒筛转速，取得好的筛分效果。
为了进一步进行描述清楚，现将本实用新型的耐火球筛分设备与原耐火球筛分方式进行比较说明。
1、筛选方式的改变
原筛选方式是以人工拣选为主，就是利用铲车配合用人工对好球进行一个一个拣选，最后装袋库存。该方式人力投入大、人工成本高、工作效率低。
新筛选方式是利用铲车上料，皮带机输送球，筛分机筛选球的机械化筛选模式。该方式机械化程度高，工作效率大大提高，同时能大大减少人力的投入，降低施工成本，有较高的效益性，回收率高；
2、工艺的改变
原筛选球需要一块较大的厂外场地，将球拉到场地堆放后，再组织铲车配合人工进行拣选。该工艺受场地影响较大，同时来回运输的成本高。
利用本实用新型在现场可直接完成筛选作业。只要在厂内有一块约300㎡的空场地，将整套耐火球新型筛分设备安装好，即可进行耐火球筛选作业，耐火球通过新型筛分设备完成流水线筛选工作，废球等垃圾直接装车运走，筛出球用吨袋装好，并在现场存放整齐。装球时，直接可以将吨袋耐火球吊装到炉内。该工艺受场地的影响不大，能较大幅度降低运输成本，同时可以缩短更换耐火球检修的工期。
Claims (4)
1.一种球式热风炉的旧耐火球新型筛分设备，由储球漏斗、送料皮带输送机、卧式滚筒筛分机、废料出料皮带输送机及筛出球皮带输送机组成，其特征在于：储球漏斗的出料口正对着送料皮带输送机的皮带，卧式滚筒筛分机的进料口与送料皮带输送机衔接，卧式滚筒筛分机的机架底部安装的储废料斗正对着废料出料皮带输送机的皮带，卧式滚筒筛分机的出料口与筛出球皮带输送机衔接。
2.根据权利要求1所述的球式热风炉的旧耐火球新型筛分设备，其特征在于：所述的卧式滚筒筛分机包括驱动控制部分、齿轮、卧式滚筒、储废料斗、机架，驱动控制部分、卧式滚筒储废料斗分别安装在机架上，齿轮安装在卧式滚筒并由驱动控制部分控制。
3.根据权利要求1所述的球式热风炉的旧耐火球新型筛分设备，其特征在于：所述的卧式滚筒筛分机还包括托轮，托轮安装在机架上。
4.根据权利要求2或3所述的球式热风炉的旧耐火球新型筛分设备，其特征在于：所述的卧式滚筒整圈上设有条形筛网，且条形筛网间隙L:1/2耐火球直径≤L＜耐火球直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620806514.0U CN206009197U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种高炉球式热风炉换球新型筛分设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620806514.0U CN206009197U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种高炉球式热风炉换球新型筛分设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206009197U true CN206009197U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58245653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620806514.0U Active CN206009197U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种高炉球式热风炉换球新型筛分设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206009197U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106903041A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-06-30 | 安徽捷运矿山机械有限公司 | 一种滚动式筛分装置 |
| CN108515619A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-11 | 成都金昊建工机械有限公司 | 一种混凝土生产设备系统 |
-
2016
- 2016-07-28 CN CN201620806514.0U patent/CN206009197U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106903041A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-06-30 | 安徽捷运矿山机械有限公司 | 一种滚动式筛分装置 |
| CN106903041B (zh) * | 2017-05-10 | 2019-09-24 | 马鞍山市新桥工业设计有限公司 | 一种滚动式筛分装置 |
| CN108515619A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-11 | 成都金昊建工机械有限公司 | 一种混凝土生产设备系统 |
| CN108515619B (zh) * | 2018-04-09 | 2019-11-01 | 成都金昊建工机械有限公司 | 一种混凝土生产设备系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108396136B (zh) | 一种烧结混合料制备方法及其布料方法与装置 | |
| CN105180175B (zh) | 一种流化床垃圾焚烧炉排渣系统及排渣方法 | |
| CN206009197U (zh) | 一种高炉球式热风炉换球新型筛分设备 | |
| CN108267013A (zh) | 一种烧结矿冷却和余热利用系统和低氧全循环冷却方法 | |
| CN106482530B (zh) | 一种烧结矿用多罐式显热回收装置及显热回收方法 | |
| CN206959601U (zh) | 一种烧结矿冷却和余热利用系统 | |
| CN207600223U (zh) | 一种烧结矿抽风式循环冷却系统 | |
| CN206593486U (zh) | 一种板式给矿机卸料式立式冷却机 | |
| CN205329092U (zh) | 一种高炉冶炼用均匀型撒料装置 | |
| CN209960986U (zh) | 一种密闭三级竖冷烧结矿冷却系统 | |
| CN207716881U (zh) | 一种分格立式烧结矿冷却机 | |
| CN204923908U (zh) | 烧结冷却塔及烧结余热综合利用系统 | |
| CN209027300U (zh) | 一种高架回转窑式矿热炉热装上料系统 | |
| CN102021314B (zh) | 一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统 | |
| CN202393218U (zh) | 环保高效节能型烧结冷却一体式环形烧结机 | |
| CN207596924U (zh) | 一种烧结矿抽风式竖式冷却炉 | |
| Wang et al. | Efficient and clean production practice of large-scale sintering machine | |
| CN201962330U (zh) | 一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统 | |
| CN206593485U (zh) | 一种立式烧结矿冷却机 | |
| CN108384913A (zh) | 一种高效还原煤基竖炉 | |
| CN201288192Y (zh) | 一种corex矿渣立磨机组 | |
| CN207170206U (zh) | 一种兰炭运输筛分装置 | |
| CN206768154U (zh) | 一种封闭式高炉喷煤系统 | |
| CN102644933A (zh) | 炭素焙烧炉、回转窑粉状炭质原料燃烧工艺 | |
| CN105400919A (zh) | 一种高炉冶炼用均匀型撒料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |