CN207170206U - 一种兰炭运输筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种兰炭运输筛分装置，包括箱体、滚筒一、传动带、传送带、滚筒二、网筛、电动升降机一、电动升降机二以及滚筒三，导板固定在箱体内部左端面上部位置，滚筒一安装在箱体内部左端，滚筒二安装在箱体内部右端，滚筒二通过传动带与滚筒一相连接，该设计便于兰炭的运送，滚筒三装配在传送带内部右侧端面，电动升降机二通过连接杆分别与滚筒三前端面以及后端面相连接，网筛前端面以及后端面左部位置分别安装在连接杆上，网筛前端面以及后端面右端分别通过连接杆与电动升降机一相连接，该设计实现了兰炭碎末的分离，提高了兰炭生产的质量，本实用新型使用方便，便于操作，减轻了劳动强度，能有效保证兰炭质量。

Description

一种兰炭运输筛分装置

技术领域

本实用新型是一种兰炭运输筛分装置，属于兰炭加工设备领域。

背景技术

兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭(冶金焦)而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。

现有技术中，在兰炭工业生产中，会产生大量兰炭成品，相应的需要很多大吨位的货车完成物流运输。这些大吨位的货车常常装货量大、车厢很高，人工装货困难，通常采用铲车等机械来装车，但在铲车装车过程中又会产生很多兰炭碎末，由于这种不合格的碎末产品无法清除而随同合格产品一起装车，导致出厂后的产品质量参差不齐，总体质量下降。另一方面，在铲车出现故障不能使用时，便无法装车，这样很容易导致产品积压，严重影响生产经营。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种兰炭运输筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，减轻了劳动强度，能有效保证兰炭质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种兰炭运输筛分装置，包括兰炭加工设备、成品兰炭出口、运送组件以及筛分组件，所述成品兰炭出口设置在兰炭加工设备右端面下部位置，所述运送组件安装在成品兰炭出口下侧，所述筛分组件安装在运送组件右端下侧位置，所述兰炭加工设备、运送组件以及筛分组件均安置在地面上，所述运送组件包括箱体、导板、滚筒一、传动带、传送带、滑槽、连接滑块以及滚筒二，所述箱体安置在成品兰炭出口下侧，所述导板固定在箱体内部左端面上部位置，所述滚筒一安装在箱体内部左端，所述滚筒一设置在导板下侧，所述滚筒二安装在箱体内部右端，所述滚筒二通过传动带与滚筒一相连接，所述传送带左部位置通过连接滑块与传动带相连接，所述连接滑块设有十六个，所述传动带前端面以及后端面分别等距固定有八个连接滑块，所述传送带前端面以及后端面均开设有滑槽，所述连接滑块装配在滑槽内，所述筛分组件包括网筛、电动升降机一、支架、收集箱、电动升降机二以及滚筒三，所述滚筒三装配在传送带内部右侧端面，所述电动升降机二设有两个，所述电动升降机二通过连接杆分别与滚筒三前端面以及后端面相连接，所述网筛前端面以及后端面左部位置分别安装在连接杆上，所述电动升降机一设有两个，所述网筛前端面以及后端面右端分别通过连接杆与电动升降机一相连接，所述支架固定在网筛下侧，所述支架上安装有收集箱。

进一步地，所述滚筒一以及滚筒二均通过转动轴与箱体相连接，且转动轴前端连接有电机。

进一步地，所述传送带以及网筛上端面前部位置以及后部位置均安装有挡板。

进一步地，所述滚筒三以及网筛均通过圆轴与连接杆相连接。

进一步地，所述收集箱下侧安装有回收箱。

进一步地，所述电动升降机一以及电动升降机二均通过电线与电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种兰炭运输筛分装置，因本实用新型添加了箱体、导板、传动带、传送带以及连接滑块，该设计便于兰炭的运送，节省劳动力，解决了现有技术中兰炭加工完毕后，需要人工进行搬运，费时费力，且工作效率低的问题。

因本实用新型添加了网筛、电动升降机一、电动升降机二以及收集箱，该设计实现了兰炭碎末的分离，提高了兰炭生产的质量，解决了现有技术中难以实现兰炭碎末的分离，无法保障质量的问题。

因添加了转动轴以及电机，带设计便于滚筒一以及滚动二的转动，因添加了挡板，该设计使兰炭不会从传送带以及网筛前后两侧掉落，因添加了连接杆，该设计便于滚筒三以及网筛的安装，因添加了圆轴，该设计便于网筛旋转，因添加了回收箱，该设计便于回收兰炭碎末，本实用新型使用方便，便于操作，减轻了劳动强度，能有效保证兰炭质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种兰炭运输筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种兰炭运输筛分装置中运送组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种兰炭运输筛分装置中筛分组件的结构示意图；

图中：1-兰炭加工设备、2-成品兰炭出口、3-运送组件、4-筛分组件、31-箱体、32-导板、33-滚筒一、34-传动带、35-传送带、36-滑槽、37-连接滑块、38-滚筒二、41-网筛、42-电动升降机一、43-支架、44-收集箱、45-电动升降机二、46-滚筒三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种兰炭运输筛分装置，包括兰炭加工设备1、成品兰炭出口2、运送组件3以及筛分组件4，成品兰炭出口2设置在兰炭加工设备1右端面下部位置，运送组件3安装在成品兰炭出口2下侧，筛分组件4安装在运送组件3右端下侧位置，兰炭加工设备1、运送组件3以及筛分组件4均安置在地面上。

运送组件3包括箱体31、导板32、滚筒一33、传动带34、传送带35、滑槽36、连接滑块37以及滚筒二38，箱体31安置在成品兰炭出口2下侧，导板32固定在箱体31内部左端面上部位置，滚筒一33安装在箱体31内部左端，滚筒一33设置在导板32下侧，滚筒二38安装在箱体31内部右端，滚筒二38通过传动带34与滚筒一33相连接，传送带35左部位置通过连接滑块37与传动带34相连接，连接滑块37设有十六个，传动带34前端面以及后端面分别等距固定有八个连接滑块37，传送带35前端面以及后端面均开设有滑槽36，连接滑块37装配在滑槽36内，该设计解决了现有技术中兰炭加工完毕后，需要人工进行搬运，费时费力，且工作效率低的问题。

筛分组件4包括网筛41、电动升降机一42、支架43、收集箱44、电动升降机二45以及滚筒三46，滚筒三46装配在传送带35内部右侧端面，电动升降机二45设有两个，电动升降机二45通过连接杆分别与滚筒三46前端面以及后端面相连接，网筛41前端面以及后端面左部位置分别安装在连接杆上，电动升降机一42设有两个，网筛41前端面以及后端面右端分别通过连接杆与电动升降机一42相连接，支架43固定在网筛41下侧，支架43上安装有收集箱44，该设计解决了现有技术中难以实现兰炭碎末的分离，无法保障质量的问题。

滚筒一33以及滚筒二38均通过转动轴与箱体31相连接，且转动轴前端连接有电机，传送带35以及网筛41上端面前部位置以及后部位置均安装有挡板，滚筒三46以及网筛41均通过圆轴与连接杆相连接，收集箱44下侧安装有回收箱，电动升降机一42以及电动升降机二45均通过电线与电源相连接。

具体实施方式：工作人员使用本实用新型前，将运输工具移动到网筛41右部位置下侧，根据用来运输兰炭的运输工具的高度调节网筛41的高度，调节时，工作人员启动电动升降机一42，电动升降机一42工作带动网筛41右部位置上下移动，当网筛41移动到合适位置时，工作人员使电动升降机一42停止运行，然后工作人员启动兰炭加工设备1，兰炭加工设备1工作，并通过成品兰炭出口2将兰炭输出，从而使兰炭掉落到箱体31内的传送带35上，同时，工作人员使电机运行，电机运行带动转动轴转动，转动轴转动带动滚筒一33转动，滚筒一33转动带动传动带34移动，传动带34移动带动滚筒二38转动，同时传动带34带动传送带35移动，传送带35移动带动滚筒三46转动，同时使连接滑块37在滑槽36内发生移动，从而实现兰炭的运送，该设计便于将兰炭从低处运往高处，节省劳动力。

当兰炭随着传送带35移动到滚筒三46处时，兰炭在自身的重力作用下落到网筛41上端面，并顺着网筛41向下滚动，在滚动的过程中，兰炭碎末通过网筛41的网孔向下掉落，从而进入到收集箱44中，并顺着收集箱44内壁向下掉落，最终落入回收箱中，而质量合格的兰炭顺着网筛41滚动，最终落入到运输工具中，该设计能够将兰炭碎末分离出去，保证了兰炭的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种兰炭运输筛分装置，包括兰炭加工设备(1)、成品兰炭出口(2)、运送组件(3)以及筛分组件(4)，其特征在于：所述成品兰炭出口(2)设置在兰炭加工设备(1)右端面下部位置，所述运送组件(3)安装在成品兰炭出口(2)下侧，所述筛分组件(4)安装在运送组件(3)右端下侧位置，所述兰炭加工设备(1)、运送组件(3)以及筛分组件(4)均安置在地面上；

所述运送组件(3)包括箱体(31)、导板(32)、滚筒一(33)、传动带(34)、传送带(35)、滑槽(36)、连接滑块(37)以及滚筒二(38)，所述箱体(31)安置在成品兰炭出口(2)下侧，所述导板(32)固定在箱体(31)内部左端面上部位置，所述滚筒一(33)安装在箱体(31)内部左端，所述滚筒一(33)设置在导板(32)下侧，所述滚筒二(38)安装在箱体(31)内部右端，所述滚筒二(38)通过传动带(34)与滚筒一(33)相连接，所述传送带(35)左部位置通过连接滑块(37)与传动带(34)相连接，所述连接滑块(37)设有十六个，所述传动带(34)前端面以及后端面分别等距固定有八个连接滑块(37)，所述传送带(35)前端面以及后端面均开设有滑槽(36)，所述连接滑块(37)装配在滑槽(36)内；

所述筛分组件(4)包括网筛(41)、电动升降机一(42)、支架(43)、收集箱(44)、电动升降机二(45)以及滚筒三(46)，所述滚筒三(46)装配在传送带(35)内部右侧端面，所述电动升降机二(45)设有两个，所述电动升降机二(45)通过连接杆分别与滚筒三(46)前端面以及后端面相连接，所述网筛(41)前端面以及后端面左部位置分别安装在连接杆上，所述电动升降机一(42)设有两个，所述网筛(41)前端面以及后端面右端分别通过连接杆与电动升降机一(42)相连接，所述支架(43)固定在网筛(41)下侧，所述支架(43)上安装有收集箱(44)。

2.根据权利要求1所述的一种兰炭运输筛分装置，其特征在于：所述滚筒一(33)以及滚筒二(38)均通过转动轴与箱体(31)相连接，且转动轴前端连接有电机。

3.根据权利要求1所述的一种兰炭运输筛分装置，其特征在于：所述传送带(35)以及网筛(41)上端面前部位置以及后部位置均安装有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种兰炭运输筛分装置，其特征在于：所述滚筒三(46)以及网筛(41)均通过圆轴与连接杆相连接。

5.根据权利要求1所述的一种兰炭运输筛分装置，其特征在于：所述收集箱(44)下侧安装有回收箱。

6.根据权利要求1所述的一种兰炭运输筛分装置，其特征在于：所述电动升降机一(42)以及电动升降机二(45)均通过电线与电源相连接。