CN204194107U - 一种废钢破碎机出料分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废钢破碎机出料分选装置，包括第一机架、第二机架、第一输送带、第二输送带、第一减速传动装置、第二减速传动装置、改向滚筒，挡带辊、鼓风机、磁选滚筒、轴流风机，所述的第一机架倾斜设置，前端低后端高，第一机架的后端下部设有支脚，所述第二机架水平设置于第一机架的上方，第二机架的后端下部设有支脚，第一机架的后端与第二机架的前端通过臂架调节机构连接，所述鼓风机通过支架安装在第一机架的后端，且鼓风机风口朝向第一机架和第二机架之间；在输送过程中，通过风机的两次处理，保证了废钢物料的纯净，磁选滚筒的利用，使物料在除杂时，完成磁选，节约了时间、人力和物力。

Description

一种废钢破碎机出料分选装置

技术领域

本实用新型属于废钢处理设备技术领域，特别是涉及一种废钢破碎机出料分选装置。

背景技术

目前，废钢处理设备主要有两种：一种是打包压块设备，主要用来处理薄板、盘条及机械加工过程中产生的切屑等轻薄料，以方便运输和提高堆比密度；二是剪断设备，主要用来处理重型废钢和大型结构件，便于入炉回收。

在利用破碎机破碎废钢后，需要将混合物料中的非金属杂物分离，依附物清除，使回收得到的废钢具有纯度高、表面的附着物含量低、堆密度大等优点，能满足“精料入炉”的要求，为了达到上述要求，必须对破碎后的混合物料进行磁选和除杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种废钢破碎机出料分选装置，以解决现有破碎机混合物料磁选和除杂问题。

本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是：一种废钢破碎机出料分选装置，包括第一机架、第二机架、第一输送带、第二输送带、第一减速传动装置、第二减速传动装置、改向滚筒，挡带辊、鼓风机、磁选滚筒、轴流风机；所述的第一机架倾斜设置，前端低后端高，第一机架的后端下部设有支脚，所述第二机架水平设置于第一机架的上方，第二机架的后端下部设有支脚，第一机架的后端与第二机架的前端通过臂架调节机构连接，所述鼓风机通过支架安装在第一机架的后端，且鼓风机风口朝向第一机架和第二机架之间；第一机架的前端设有入料口和改向滚筒，第一机架的过渡段前后端分别设有挡带辊，挡带辊用来限制输送带跑偏，第一机架的后端设有第一减速传动装置，第一输送带绕第一减速传动装置和改向滚筒运转；第二机架的前端设有磁选滚筒，第二机架的过渡段后端设有挡带辊，第二机架的后端设有第二减速传动装置和轴流风机，且第二减速传动装置位于轴流风机的前端，第二输送带绕第二减速传动装置和磁选滚筒运转；第一输送带和第二输送带的承载段带面内侧设有多个上托辊，上托辊固定在托辊撑架上，且沿输送带全长分布，第一输送带和第二输送带的回程段带面下侧设有多个下托辊，防止输送带回程段下垂。

工作原理：第一减速传动装置和第二减速传动装置内部的电机通过皮带传动一级减速，然后通过齿轮进行二级减速，把动力分别传递给第一机架前端的改向滚筒与第二机架前端的磁选滚筒，带动输送带转动，

工作过程：破碎后的混合物料被运送至第一输送带的后端，经磁选滚筒的磁性吸力，将混合物料中的磁性物料吸至第二输送带的回程带面上，磁性物料随第二输送带的运转而移动，在磁性物料上升过程中，鼓风机将混合物料中的非磁性物料，如纸屑、塑料、薄膜等轻薄料吹出，最终磁性物料经第二输送带移至后端脱落，脱落过程中，轴流风机将夹在磁性物料中的剩余纸屑、塑料、薄膜吹出，最终得到纯净的优质废钢。

本实用新型采取上述技术方案所带来的有益效果是：在输送过程中，通过风机的两次处理，保证了废钢物料的纯净，磁选滚筒的利用，使物料在除杂时，完成磁选，节约了时间、人力和物力。

附图说明

图1是本实用新型废钢破碎机出料分选装置的立体结构图

图中：1、第一机架，1′、第二机架，2、第一输送带，2′、第二输送带，3、第一减速传动装置，3′、第二减速传动装置，4、支脚，5、改向滚筒，6、挡带辊，7、鼓风机，8、磁选滚筒，9、轴流风机，10、臂架调节机构，11、入料口，12、上托辊，13、托辊撑架，14、下托辊

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能给予实施，但所举实施例不能作为对本实用新型的限定。

如图1所示的一种废钢破碎机出料分选装置，包括第一机架1、第二机架1′、第一输送带2、第二输送带2′、第一减速传动装置3、第二减速传动装置3′、改向滚筒5，挡带辊6、鼓风机7、磁选滚筒8、轴流风机9；所述的第一机架1倾斜设置，前端低后端高，第一机架1的后端下部设有支脚4，所述第二机架1′水平设置于第一机架1的上方，第二机架1′的后端下部设有支脚4′，第一机架1的后端与第二机架1′的前端通过臂架调节机构10连接，所述鼓风机7通过支架安装在第一机架1的后端，且鼓风机风口朝向第一机架1和第二机架1′之间；第一机架1的前端设有入料口11和改向滚筒5，第一机架1的过渡段前后端分别设有挡带辊6，挡带辊6用来限制输送带跑偏，第一机架1的后端设有第一减速传动装置3，第一输送带2绕第一减速传动装置1和改向滚筒5运转；第二机架1′的前端设有磁选滚筒8，第二机架1′的过渡段后端设有挡带辊6，第二机架1′的后端设有第二减速传动装置3′和轴流风机9，且第二减速传动装置3′位于轴流风机9的前端，第二输送带2′绕第二减速传动装置3′和磁选滚筒8运转；第一输送带2和第二输送带2′的承载段带面内侧设有多个上托辊12，上托辊12固定在托辊撑架13上，且沿输送带全长分布，第一输送带2和第二输送带2′的回程段带面下侧设有多个下托辊14，防止输送带回程段下垂。

第一减速传动装置3和第二减速传动装置3′内部的电机通过皮带传动一级减速，然后通过齿轮进行二级减速，把动力分别传递给第一机架1前端的改向滚筒5与第二机架1′前端的磁选滚筒8，带动输送带转动，而后，破碎后的混合物料被运送至第一输送带2的后端，经磁选滚筒8的磁性吸力，将混合物料中的磁性物料吸至第二输送带2′的回程带面上，磁性物料随第二输送带2′的运转而移动，在磁性物料上升过程中，鼓风机7将混合物料中的非磁性物料，如纸屑、塑料、薄膜等轻薄料吹出，最终磁性物料经第二输送带2′移至后端脱落，脱落过程中，轴流风机9将夹在磁性物料中的剩余纸屑、塑料、薄膜吹出，最终得到纯净的优质废钢。

Claims (2)

1.一种废钢破碎机出料分选装置，包括第一机架、第二机架、第一输送带、第二输送带、第一减速传动装置、第二减速传动装置、改向滚筒，挡带辊、鼓风机、磁选滚筒、轴流风机，其特征在于：所述的第一机架倾斜设置，前端低后端高，第一机架的后端下部设有支脚，所述第二机架水平设置于第一机架的上方，第二机架的后端下部设有支脚，第一机架的后端与第二机架的前端通过臂架调节机构连接，所述鼓风机通过支架安装在第一机架的后端，且鼓风机风口朝向第一机架和第二机架之间；第一机架的前端设有入料口和改向滚筒，第一机架的过渡段前后端分别设有挡带辊，挡带辊用来限制输送带跑偏，第一机架的后端设有第一减速传动装置，第一输送带绕第一减速传动装置和改向滚筒运转；第二机架的前端设有磁选滚筒，第二机架的过渡段后端设有挡带辊，第二机架的后端设有第二减速传动装置和轴流风机，且第二减速传动装置位于轴流风机的前端，第二输送带绕第二减速传动装置和磁选滚筒运转。

2.根据权利要求1所述的废钢破碎机出料分选装置，其特征在于：所述的第一输送带和第二输送带的承载段带面内侧设有多个上托辊，上托辊固定在托辊撑架上，且沿输送带全长分布，第一输送带和第二输送带的回程段带面下侧设有多个下托辊，防止输送带回程段下垂。