CN202238305U - 干式磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式磁选机，包括输送带、皮带秤、磁化轮、充气振动斜槽和磁系，所述输送带上有进料管，所述输送带分为平行段和倾斜段，皮带秤设在靠近进料管处的平行段输送带下方，磁化轮设于平行段输送带转向倾斜段的转角处内侧，磁系设于倾斜段输送带的内侧，充气振动斜槽设于倾斜段输送带的外部，在平行段输送带转向倾斜段的转角处设有第一抛尾口，在倾斜段输送带处设第二抛尾口，在倾斜段输送带的尾部设精矿口。本干式磁选机由于采用带振动的充气斜槽，能使物料充分翻动剥离，能快速进行选取、处理量大。本干式磁选机进行磁性物料的选取可以使抛尾量在50%以上，选别效率可达到90%，能耗相比传统的选矿方式降低50%。

Description

干式磁选机

技术领域

本实用新型涉及一种干式磁选机，属于冶金、矿山等行业中用于磁性物料分选的磁选机领域。

背景技术

在冶金、矿山等行业的选矿领域中，需要对磁性物料进行选取，比如对铁矿的选取，目前，选矿普遍采用的是干法粗选结合湿选的方法，其具体步骤为：先用干法进行粗选，由于干法粗选的物料品位达不到要求，因此必须再进行湿选，湿选过程既浪费能源，又污染环境。另外，基于料床粉磨原理的高压辊磨机广泛应用于矿石粉磨领域，使物料处理量大大提高，采用干选结合湿选的方法处理较慢，远远跟不上生产。

专利申请号为201010272770.3，申请日为2010年08月31日，公开号为CN101972700A，名称为振动流化床干式磁选机的中国实用新型专利申请，该实用新型公开了一种磁选机，该磁选机由于振动输料槽为水平布置，不便于物料运动，不适合处理如辊压后量大物料的磁选，而且由于磁系在振动盘的长度方向磁力是恒定的，不能形成物料的循环翻转，同样对底层物料不能进行磁选，并且整个磁选机无吸尘装置，不能吸走包裹在磁性物料上的非磁性粉尘，使这些物料不能被分选出来，因此，该磁选机在辊压后物料的磁选方面仍存在欠缺。

申请号为200620118479.X，申请日为2006年06月12日，公开号为CN200948440Y，名称为多功能内吸干式磁选机的中国实用新型专利，在该实用新型中：由于不带振动，物料不能在振动盘均匀地分布，并且由于磁系是恒定的，不能形成物料的循环翻转，同样对底层物料不能进行磁选；并且无吸尘装置，不能吸走包裹在磁性物料上的非磁性粉尘，使这些物料不能被分选出来，因此，该磁选机在辊压后物料的磁选方面仍存在欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能连续地处理经高压辊磨机辊压后量大的磁性物料、减少后续工艺设备、降低工艺系统能耗、提高矿物回收率的干式磁选机，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现：一种干式磁选机，包括输送带、皮带秤、磁化轮、充气振动斜槽和磁系，所述输送带上有进料管，所述输送带分为平行段和倾斜段，皮带秤设在靠近进料管处的平行段输送带下方，磁化轮设于平行段输送带转向倾斜段的转角处内侧，磁系设于倾斜段输送带的内侧，充气振动斜槽设于倾斜段输送带的外部，在平行段输送带转向倾斜段的转角处设有第一抛尾口，在倾斜段输送带上设第二抛尾口，在倾斜段输送带的尾部设精矿口。

作为一种优选方式，其中：在水平段输送带的外侧设置一吸尘器。

作为进一步优选方式，还包括皮带轮组，所述皮带轮组由三个竖向排列的皮带轮组成。

作为进一步优选方式，所述充气振动斜槽联接有振动电机。

作为进一步优选方式，在整个磁选机外侧设有防尘罩。

本实用新型中各零件的作用及效果如下：

1、输送带的速度跟根据与之相连的电机来调节，以便控制物料通过量；

2、皮带称用以确定输送物料的量，充气振动斜槽的通过量可根据皮带称进行调节；

3、由于在前端使用了皮带称，可以节省一台喂料机，减少了成本；

4、本干式磁选机采用磁化轮不仅可以改变物料运行方向，把磁性物料吸附在皮带上使物料进行选别性分层，利于后续选别，而且也可以在此处可进行第一次抛尾，尾矿从第一抛尾口抛掉能减少后续处理量；

5、带振动的充气输送斜槽，由于有充气气垫及可以振动，既能使细粉不会沉底，又能使物料充分翻动剥离，既使磁性物料能完全选中，回收率达到99%以上，又能使物料流动速度加快，从而使物料的处理量加大；

6、输送斜槽的振动频率可调以不同粒度和品位的物料；

7、磁系的磁场强度可以调整，使本磁选机既可进行粗选又可进行精选；

8、本干式磁选机由于采用带振动的充气输送斜槽，能快速进行选取，处理量大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型干式磁选机能连续地处理经高压辊磨机辊压后的量大的磁性物料、减少后续工艺设备、降低工艺系统能耗、提高矿物回收率及品位，使物料一次性地通过干式磁选机后就能达到所需品位和产量要求，具体来说：由于采用带振动的充气输送斜槽，能快速进行选取，处理量大，进行磁性物料的选取可以使抛尾量在50%以上、选别效率理论上可达到90%、能耗相比传统的选矿方式降低50%，因此，本干式磁选机结构简单、紧凑，能将磁性物料一次通过就能完全选取，减少资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型干式磁选机的结构示意图。

图中，1-进料管，2-输送带，3-皮带秤，4-吸尘器，5-磁化轮，6-防尘罩，7-第一抛尾口，8-磁系，9-充气振动斜槽，10-第二抛尾口，11-精矿口,12-皮带轮组,13-振动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。

如图1所示，本实用新型干式磁选机包括输送带2、皮带秤3、磁化轮5、充气振动斜槽9、磁系8和皮带轮组12，所述输送带2上有进料管1，所述输送带2分为平行段和倾斜段，皮带秤3设在靠近进料管1处的平行段输送带2下方，在水平段输送带2的外侧还设置一吸尘器4。磁化轮5设于平行段输送带2转向倾斜段的转角处内侧，磁系8设于倾斜段输送带2的内侧，充气振动斜槽9设于倾斜段输送带2的外部，所述充气振动斜槽9联接有振动电机13。在平行段输送带2转向倾斜段的转角处设有第一抛尾口7，在倾斜段输送带2处设第二抛尾口10，在倾斜段输送带2的尾部设精矿口11。所述皮带轮组12由三个竖向排列的皮带轮组成。在整个磁选机外侧设有防尘罩6。

作为本实用新型参数选择为：本干式磁选机中振动斜槽9的宽为1-10m、长为2-20m、倾斜角为1-45°可调、振动幅度为0.1-30mm、振动频率1-3000Hz；进料管1的通过量为30-300吨/小时；磁化轮5的直径为0.1-1m；输送带2的宽度为1-10m、长度为2-20m；吸尘器4的风量大于10000L/min。

在本实施例1中：选用振动斜槽9的宽为2m、长为4m、倾斜角为45°可调、振动幅度为30mm、振动频率50Hz；进料管1的通过量为50吨/小时；磁化轮5的直径为0.5m；输送带2的宽度为2m、长度为20m；吸尘器4的风量大于10000L/min。

使用如实施例1所述的本干式磁选机，其工艺过程为：根据磁性矿粗选或磁性矿精选的要求，选择不同的磁场强度和入料粒度，进入磁性矿的粗选的入料粒度小于5mm，磁场强度控制在1200Gs-3000Gs。被选物料从进料管1进入磁选机，在输送带2上流动，所述输送带2的速度可根据调节驱动电机的转速来调节，以便控制物料通过的速度。皮带称3用以确定输送物料的量，以匹配后续充气振动斜槽9的通过量，使用皮带称3的另一个好处便是可以节省一台喂料机。吸尘器4设置在平行段输送带2的外侧，其作用是用来吸走扬尘。防尘罩6设于整个磁选机的外侧，用以防止灰尘飞出机外，影响环境。物料从水平段的输送带2流到磁化轮5时便改变物料运行得方向，磁化轮5把磁性物料吸附在皮带上使物料进行选别性分层，利于后续选别，磁化轮5的另一个作用是在此处可进行第一次抛尾，尾矿从第一抛尾口7抛掉。物料经第一次抛尾后继续随输送带2上的皮带流动，磁性物料在磁系8的作用下吸附在皮带下方，磁系8的磁场强度可以根据增添或减少其永磁体的方法来进行调整，使本磁选机既可进行粗选又可进行精选，比如需要进行粗选时，可添加部分永磁体，从而使得磁性减弱，需要精选时再通过减少永磁体来增强磁性。充气振动斜槽9在振动电机13的带动下振动，充气振动斜槽9上具有数个小孔，且其表面形成充气气垫，非磁性物料在充气振动斜槽9上流动，由于充气振动斜槽9有充气气垫的作用且还可以振动，从而使得物料的循环翻转剥离，既能保证细粉不会沉底，又能使物料充分翻动剥离，从而能够使得磁性物料完全选中，回收率达到99%以上，并且能使物料流动速度加快，从而使物料的处理量加大。充气振动斜槽9的振动频率可根据调节振动电机13来调节，从而配合不同粒度和品位的物料。物料流经第一抛尾口7时进行抛尾，抛尾量可达到50%，选别效率可达到90%，最后剩下的精矿被精矿口11收集，皮带轮组12作为皮带的支承和张紧使用，由三个竖向排列的皮带轮组成从而可调整倾斜段输送带2的倾斜角度。 

进行磁性矿精选时：入料粒度小于0.075mm（200目），磁场强度控制在600Gs-1200Gs。其使用过程与上述类同，再次不做累述。

本干式磁选机采用磁化轮不仅可以改变物料运行方向，把磁性物料吸附在皮带上使物料进行选别性分层，利于后续选别，而且也可以在此处可进行第一次抛尾，尾矿从抛尾口抛掉能减少后续处理量；由于采用带振动的充气振动斜槽能快速进行选取、处理量大。进行磁性物料的选取可以使抛尾量在50%以上，选别效率可达到90%，能耗相比传统的选矿方式降低50%。因此，本干式磁选机结构简单、紧凑，能将磁性物料一次通过就能完全选取，减少资源浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种干式磁选机，包括输送带和磁系，所述输送带上有进料管，其特征在于：还包括皮带秤、磁化轮和充气振动斜槽，所述输送带分为平行段和倾斜段，皮带秤设在靠近进料管处的平行段输送带下方，磁化轮设于平行段输送带转向倾斜段的转角处内侧，磁系设于倾斜段输送带的内侧，充气振动斜槽设于倾斜段输送带的外部，在平行段输送带转向倾斜段的转角处设有第一抛尾口，在倾斜段输送带处设第二抛尾口，在倾斜段输送带的尾部设精矿口。

2.如权利要求1所述的干式磁选机，其特征在于：在水平段输送带的外侧设置一吸尘器。

3.如权利要求1或2中任一权利要求所述的干式磁选机，其特征在于：还包括皮带轮组，所述皮带轮组由三个竖向排列的皮带轮组成。

4.如权利要求3所述的干式磁选机，其特征在于：所述充气振动斜槽联接有振动电机。

5.如权利要求4所述的干式磁选机，其特征在于：在整个磁选机外侧设有防尘罩。