CN103203283B - 多力场干式磁选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多力场干式磁选机，包括送料装置和置于送料装置工作面上方的卸料皮带，卸料皮带内侧安装有磁系，送料装置的进料端设置进料口，卸料端设置尾矿口，卸料皮带的卸料端设置精矿口，在送料装置工作面与卸料皮带之间设置转动的透气磁辊筒，该透气磁辊筒包括筒体以及偏心设置在筒体内的磁系，在筒体表面均布透气孔，且筒体上开设有进风口并接入压力气体，卸料皮带处于透气磁辊筒弱磁区上方，卸料皮带上磁系的磁场强度大于透气磁辊筒弱磁区的磁场强度。本发明将风力引入到物料的选别过程中，从而实现了磁场主导下的多力场分选，既满足了设备大型化的需求，也大大提高了磁性物料的选别精度。

Description

多力场干式磁选机

技术领域

本发明属于冶金、矿山、化工等行业中用于经粉磨设备粉磨后的磁性物料分选的技术领域，特别是涉及一种多力场干式磁选机，尤其适用于直径小于1mm的干矿粉的分选。

背景技术

磁选是利用被分选物料的磁性差异，在磁场中分离矿物的一种处理方法。与湿式磁选复杂的流程及应用局限性相比,干式磁选设备具有结构简单、投资少、运行成本低、节能环保的优势，使得干式磁选设备近年来得到了较快的发展。

随着高压辊磨机在粉磨领域的广泛运用，传统干式磁选机已无法满足日益增长的处理量需求。而且，由于高压辊磨机挤压后的物料粒度通常小于2mm，传统干式磁选机分选出来的矿物常常由于磁包裹和夹杂而无法满足生产需要，必须采用其他方法进一步深选才能得到需要的品位。再者，由于我国铁矿以难选的贫铁矿、弱磁性铁矿及共生矿为主，矿物分选的品位一直是本领域技术人员希冀解决的问题。因此，磁选设备的高分选精度、大型化成为磁选设备的发展方向，业内也提出了诸多解决方案，如：

申请号为201020214487.0，申请日为2010年6月4日，授权公告号为CN 201702017U，名称为“高梯度强磁辊式磁选机”的中国实用新型专利，该磁选机采用梯度排列的透气磁辊筒使物料获得多次选别的机会，采用同极性磁块排布的方式来增强磁场强度，采用振动下料方式来提高布料的均匀性；

申请号为201210043655.8，申请日为2012年2月24日，申请公布号为CN 102580847A，名称为“干式磁选机”的中国发明专利申请，该干式磁选机采用充气式振动斜槽输送物料以提高布料的均匀性，采用粗选段、圆弧形精选段来使物料获得多次选别机会。

诸如此类的解决方案使得矿物的分选精度获得一定程度的提升，但仍未摆脱一味强调磁场高强度和高梯度的解决思路，对于细粒级磁性物料在选别过程中产生的磁团聚和磁束中包夹的非磁性夹杂无法解决，从而造成矿物品位不理想，因而其缺陷也是显而易见的。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术的问题，提供一种多力场干式磁选机，将风力引入到磁性物料的选别过程中，使风力直接参与到与磁力的竞争，从而可显著提升磁性物料的选别精度。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种多力场干式磁选机，包括送料装置和置于送料装置工作面上方的卸料皮带，卸料皮带内侧安装有磁系，送料装置的进料端设置进料口，卸料端设置尾矿口，卸料皮带的卸料端设置精矿口，在送料装置工作面与卸料皮带之间设置转动的透气磁辊筒，该透气磁辊筒包括筒体以及偏心设置在筒体内的磁系，在筒体表面均布透气孔，且筒体上开设有进风口并接入压力气体，卸料皮带处于透气磁辊筒弱磁区上方，卸料皮带上磁系的磁场强度大于透气磁辊筒弱磁区的磁场强度。

进一步，在送料装置卸料端的尾矿口上方设有收尘口。

收尘口能将物料在输送机选别过程中产生的灰尘吸走，从而避免污染环境。

进一步，所述送料装置为输送皮带或充气式振动斜槽或流化床。

进一步，所述磁系的包角为150°至360°。

进一步，所述卸料皮带平行或垂直于透气磁辊筒轴线方向。

当选别矿物为单一品种时，卸料皮带垂直于透气磁辊筒轴线方向布置，单个透气磁辊筒选别出来的矿物均被吸附到同一卸料皮带上，获得一种产品。

当选别物料含多种矿物时，在各透气磁辊筒上方分别设置平行于透气磁辊筒轴线方向的卸料皮带，单个透气磁辊筒选别出不同磁性强度的矿物品种送入不同的精矿口，从而一次性对共生矿中不同磁性物料品种进行分选。

进一步，所述送料装置工作面与卸料皮带之间沿物料运行方向并列设置两个以上的透气磁辊筒，且透气磁辊筒的磁场强度沿物料运行方向由弱到强梯度设置。

设置多个并联的透气磁辊筒，使得待选物料依次经过各个透气磁辊筒时均受到磁力分选，从而大幅提高设备处理量。

进一步，所述送料装置工作面与卸料皮带之间在竖直方向串联设置两个以上的透气磁辊筒。

在竖直方向串联多个透气磁辊筒，使得物料在垂直方向多次受到重力、风力、惯性力和磁力的作用，物料得到多次选别机会，从而大大提升产品的品位。

进一步，所述透气磁辊筒中的磁系与筒体设置为一个固定一个旋转，或者是设置为同步、差速、同向或逆向共同旋转。

进一步，筒体由不导磁的透气板制成。

本发明的工作原理如下：

待选物料从进料口投入至送料装置，并随送料装置向前移动，当物料经过透气磁辊筒时，磁性物料在磁力作用下被吸附到透气磁辊筒表面，随透气磁辊筒转动向上移动。因透气磁辊筒内部接入压力气体并从筒体表面喷出，物料中包裹和夹杂的非磁性物料在重力、惯性速度及风力作用下从透气磁辊筒筒体表面脱落，重量轻的被收尘风拉走，较重的随送料装置移动到尾矿口。由于透气磁辊筒的辊筒和磁芯采用偏心布置，吸附在辊筒表面的磁性物料在向上移动的过程中所受到的磁力越来越小，形成较高梯度磁场，更有助于夹杂脉石的脱落。当物料到达透气磁辊筒与卸料皮带的磁力交界区域时，由于卸料皮带磁系的磁场强度高于透气磁辊筒弱磁区的磁场强度，吸附在辊筒表面的磁性物料被吸附到卸料皮带工作面，包裹和夹杂的非磁性物料在重力作用下再次脱落并随送料装置移动到尾矿口，而磁性物料则随卸料皮带向前翻转移动，最后落入精矿口。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

可设置磁场强度递增的多个并联的透气磁辊筒，使得待选物料依次经过各透气磁辊筒时均可受到磁力分选，从而使得设备的处理量足够大；由于各透气磁辊筒之间形成磁场梯度，待选物料中磁性不同的物料经过各透气磁辊筒时按由强到弱被分别选取，通过在各透气磁辊筒上方分别设置卸料皮带就可得到不同磁性强度的矿物品种，从而可一次性对共生矿中不同磁性物料品种进行分选。还可根据产品品位要求在竖直方向设置串联的多个透气磁辊筒，物料吸附到第一个透气磁辊筒后旋转向上并在弱磁区被吸附到第二个、第三个透气磁辊筒表面，该过程中物料在垂直方向多次受到重力、风力、惯性速度与磁力的作用，使得物料得到多次选别机会，大大提升了产品的品位。更加之在整个选别过程中，物料一直受到透气磁辊筒内部压力气体的作用，使得磁团聚强制分散，非磁性物料不断从透气磁辊筒工作面脱离，从而使得风力直接参与到与磁力的竞争，显著提升磁性物料的选别精度。因此在强化磁场梯度的作用下，将风力引入到物料的选别过程中，从而实现了磁场主导下的多力场分选，既满足了设备大型化的需求，也大大提高了磁性物料的选别精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中透气磁辊筒的结构示意图；

图3是卸料皮带平行于透气磁辊筒轴线方向时的结构示意图；

图4是本发明另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

实施例一

如图1和图2所示，一种多力场干式磁选机，包括送料装置1和置于送料装置1工作面上方的卸料皮带6，卸料皮带6内侧安装有磁系，送料装置1的进料端设置进料口4，卸料端设置尾矿口7，卸料皮带6的卸料端设置精矿口8，在送料装置1工作面与卸料皮带6工作面之间设置转动的透气磁辊筒2，该透气磁辊筒2包括筒体9以及偏心设置在筒体9内的磁系10，磁系10的包角为360°，筒体9由不导磁的透气板制成，且筒体9端面开设有进风口5并接入压力气体，卸料皮带6处于透气磁辊筒2弱磁区上方，卸料皮带6上磁系的磁场强度大于透气磁辊筒2弱磁区的磁场强度。

上述送料装置1采用充气式振动斜槽，沿物料运行方向设置两个磁场强度递增的透气磁辊筒2，透气磁辊筒2的转速可调。透气磁辊筒2的筒体9与磁系10可设置为一固定一旋转，也可设置为同步或差速、同向或反向共同旋转。

工作时，待选物料从进料口4投入充气式振动斜槽，待选物料在气力及振动力作用下沿斜槽移动，经过弱磁透气磁辊筒2时，强磁性物料及其包裹、夹杂物被吸附到辊筒表面。因透气磁辊筒2从进风口5接入压力气体并从筒体9表面喷出，吸附在透气磁辊筒2表面的物料同时受到磁力、重力及风力的作用，即风力、重力、惯性力与磁力形成竞争，故吸附在透气磁辊筒2表面的非磁性物料及弱磁性物料脱离并掉落到送料装置1工作面继续向前移动，而强磁性物料则随透气磁辊筒2转动。由于透气磁辊筒中的磁芯为偏心布置，吸附在透气磁辊筒2表面的物料越向上移动所受到的磁力越小，当其到达透气磁辊筒2与卸料皮带6的磁力交界区域时，由于卸料皮带6磁系的磁场强度高于透气磁辊筒2弱磁区的磁场强度，吸附在透气磁辊筒2表面的磁性物料被吸附到卸料皮带6工作面，强制分散的非磁性物料在重力和惯性力作用下再次脱落并掉到送料装置1工作面继续向前移动，而分选出来的磁性物料则随卸料皮带6向前移动落入精矿口8。随着物料在送料装置1上继续前移，当物料经过强磁透气磁辊筒2时，弱磁性物料再次重复透气磁辊筒2的选别过程并被送入精矿口8，尾矿则被排入尾矿口7。由于物料在输送及选别过程中均可能产生灰尘，故在尾矿口7上方设有收尘口3并与尾矿口7相连，从而避免对环境的污染。

本实施例中的透气磁辊筒2数量可根据产能需求增加，即可沿物料输送方向并联多个磁场强度递增的透气磁辊筒2，使得待选物料获得多次选别机会，达到增加产量之目的。

如图1和图3所示，本实施例中的卸料皮带6可根据选别的矿物品种平行或垂直于透气磁辊筒2轴线方向布置。当选别矿物为单一品种时，卸料皮带6垂直于透气磁辊筒2轴线方向布置，单个透气磁辊筒2选别出来的矿物均被吸附到同一卸料皮带6上，获得一种产品；当选别物料含多种矿物时，在各透气磁辊筒2上方分别设置平行于透气磁辊筒2轴线方向的卸料皮带6，单个透气磁辊筒2选别出来的矿物被分别送入不同的精矿口，从而得到多种产品。

实施例二

如图4所示，本实施例在实施例一的基础上增加了在竖直方向串联的透气磁辊筒2的数量，即在两个透气磁辊筒2a1、2b1竖直方向对应串联透气磁辊筒2a2、2b2。本实施例物料的选别过程与实施例一类似，即当物料经过透气磁辊筒2a1、2b1时被吸附到透气磁辊筒2a1、2b1表面并随其向上移动，当到达竖直方向串联的透气磁辊筒2a2、2b2磁力作用区时，磁性物料翻转吸附到其表面，非磁性物料在重力及风力作用下掉落在送料装置1表面并最终落入尾矿口7，磁性物料则被串联的透气磁辊筒2a2、2b2带到卸料皮带6上并最终落入精矿口8。当然，本实施例中竖直方向串联的透气磁辊筒数量可根据产品选别精度要求增加，使得物料在竖直方向上获得多次选别机会，从而提高物料的选别精度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多力场干式磁选机，包括送料装置和置于送料装置工作面上方的卸料皮带，卸料皮带内侧安装有磁系，其特征在于：送料装置的进料端设置进料口，卸料端设置尾矿口，卸料皮带的卸料端设置精矿口，在送料装置工作面与卸料皮带之间设置转动的透气磁辊筒，该透气磁辊筒包括筒体以及偏心设置在筒体内的磁系，在筒体表面均布透气孔，且筒体上开设有进风口并接入压力气体，卸料皮带处于透气磁辊筒弱磁区上方，卸料皮带上磁系的磁场强度大于透气磁辊筒弱磁区的磁场强度，所述送料装置工作面与卸料皮带之间沿物料运行方向并列设置两个以上的透气磁辊筒，且透气磁辊筒的磁场强度沿物料运行方向由弱到强梯度设置。

2.根据权利要求1所述的多力场干式磁选机，其特征在于：在送料装置卸料端的尾矿口上方设有收尘口。

3.根据权利要求2所述的多力场干式磁选机，其特征在于：所述送料装置为输送皮带或充气式振动斜槽或流化床。

4.根据权利要求3所述的多力场干式磁选机，其特征在于：所述磁系的包角为150°至360°。

5.根据权利要求4所述的多力场干式磁选机，其特征在于：所述卸料皮带平行或垂直于透气磁辊筒轴线方向。

6.根据权利要求5所述的多力场干式磁选机，其特征在于：所述送料装置工作面与卸料皮带之间在竖直方向串联设置两个以上的透气磁辊筒。

7.根据权利要求1所述的多力场干式磁选机，其特征在于：所述透气磁辊筒中的磁系与筒体设置为一个固定一个旋转，或者是设置为同步、差速、同向或逆向共同旋转。

8.根据权利要求1所述的多力场干式磁选机，其特征在于：筒体由不导磁的透气板制成。