CN203209176U - 磁极摆动式鼓风细粉干选机 - Google Patents

磁极摆动式鼓风细粉干选机 Download PDF

Info

Publication number
CN203209176U
CN203209176U CN 201320254155 CN201320254155U CN203209176U CN 203209176 U CN203209176 U CN 203209176U CN 201320254155 CN201320254155 CN 201320254155 CN 201320254155 U CN201320254155 U CN 201320254155U CN 203209176 U CN203209176 U CN 203209176U
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
pipe
winding
dressing machine
fine powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320254155
Other languages
English (en)
Inventor
王兆连
刘梅
王山山
王建磊
侯云静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HUATE MAGNET TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG HUATE MAGNET TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HUATE MAGNET TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANDONG HUATE MAGNET TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201320254155 priority Critical patent/CN203209176U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203209176U publication Critical patent/CN203209176U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种磁极摆动式鼓风细粉干选机，包括设置在壳体内的磁选滚筒，磁选滚筒包括由第一动力装置驱动转动设置的筒体，筒体内设有由第二动力装置驱动往复摆动的磁系装置，磁系装置包括磁系调节主轴，磁系调节主轴上设有交替排列的多个强磁磁组和多个弱磁磁组；本干选机还设有提纯喷吹装置，提纯喷吹装置包括设置于壳体内的喷吹管，喷吹管上成排设有若干喷吹孔，喷吹管的进口端与输风管道连接，喷吹管至少上下设置有两个。本实用新型的磁极摆动式鼓风细粉干选机通过采取磁极摆动、多个强磁磁组和多个弱磁磁组交替排列以及设置提纯喷吹装置，使铁矿粉与杂质颗粒彻底分离，提高了矿粉品位。

Description

磁极摆动式鼓风细粉干选机
技术领域
本实用新型涉及含磁铁矿干法选矿设备技术领域，具体是一种磁极摆动式鼓风细粉干选机。
背景技术
目前，含磁铁矿生产铁精矿粉，生产中通常采用湿法选矿，该方法生产历史悠久，选矿工艺成熟，但存在的主要缺陷是选矿过程较为复杂，投资大，使用设备多，造成生产成本高，尤其是耗水量较高，每生产一吨铁精矿粉需耗水3.45吨，而且处理后的水易对环境造成二次污染。另外，国内尚未有成熟的干法选矿设备，一般的干法选矿设备不能将含铁矿粉中的铁矿粉完全选净，所选出来的矿粉品位较低，石质、泥质颗粒较多，不能将含铁颗粒中夹带着的石质、泥质颗粒彻底地分离出来。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能适用于铁矿粉干法生产的磁极摆动式鼓风细粉干选机，以便彻底分离含铁颗粒中夹带的杂质颗粒，提高矿粉品位。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：磁极摆动式鼓风细粉干选机，所述干选机包括机架及设置在所述机架上的壳体，所述壳体内设有磁选滚筒，所述磁选滚筒包括由第一动力装置驱动转动设置的筒体，所述筒体内设有由第二动力装置驱动往复摆动的磁系装置，所述磁系装置包括磁系调节主轴，所述磁系调节主轴上设置有若干磁组；所述干选机还包括提纯喷吹装置，所述提纯喷吹装置包括设置于所述壳体内与筒体方向一致的喷吹管，所述喷吹管上设有喷吹孔，所述喷吹管的进口端与输风管道连接，所述喷吹管至少上下设置有两个，分别对应于所述磁系装置的上部及下部位置。
优选地，所述若干磁组包括交替排列的多个强磁磁组和多个弱磁磁组。
优选地，所述壳体的顶部对应所述上部喷吹管的位置设有除尘口，所述除尘口的延伸方向与所述上部喷吹管的长度方向一致。
优选地，所述第一动力装置包括传动电机，以及与所述传动电机的输出端传动连接的带轮传动机构或链轮传动机构。
优选地，所述第二动力装置包括摆动电机，所述摆动电机的输出轴与所述磁系调节主轴之间连接有偏心连杆装置，所述偏心连杆装置包括固定安装于所述摆动电机输出轴上的偏心轮、一端固定连接在所述磁系调节主轴端部的摆杆、和连接所述摆杆与偏心轮的连杆。
由于采用了上述技术方案，利用本实用新型的磁极摆动式鼓风细粉干选机选矿时，原矿物料落到筒体外表面上后随之转动，由筒体内的磁系装置将原矿中的铁矿粉吸附，转至精矿口处时进行收集，原矿中的石质、泥质等非磁性的杂质颗粒则与铁矿粉分离，磁系装置的往复摆动使得铁矿粉随之摆动，从而避免出现磁团聚现象，便于与杂质分离；由于本实用新型的干选机设置有提纯喷吹装置，压缩空气通过输风管道进入喷吹管，空气通过上部喷吹管上的喷吹孔喷吹到筒体上，由于磁系产生的磁场对铁矿粉的吸附作用，空气只将矿粉中含的石质、泥质颗粒等杂质吹出，并通过除尘口收集，使铁矿粉与杂质较好地分离；空气通过下部喷吹管上的喷吹孔逆着筒体的转动方向喷吹到筒体上，可防止分离出来的位于底部的杂质流入精矿口而降低铁精矿的品位。
磁系装置中的若干磁组采取多个强磁磁组和多个弱磁磁组交替排列方式，使得磁系产生一个强、弱交替的翻滚磁场，这样使得矿粉在滚筒表面时不断的处于翻滚状态，使铁矿粉与杂质能够更好地分离。
本实用新型的磁极摆动式鼓风细粉干选机通过采取磁极摆动、多个强磁磁组和多个弱磁磁组交替排列以及设置提纯喷吹装置，使铁矿粉与杂质颗粒彻底分离，提高了矿粉品位。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的左视示意图（未示出第一动力装置）；
图3是图1中磁选滚筒的结构示意图；
图4是图3的磁选滚筒横截面示意图；
图5是本实用新型实施例中第二动力装置的结构示意图；
图6是图5的右视示意图；
图中：1-机架；2-壳体；21-进料口；22-精矿口；23-尾矿口；3-磁选滚筒；31-磁系调节主轴；32-筒体；33-强磁磁组；34-弱磁磁组；35-静平衡配重块；41-输风管道；42-空压机；43-除尘口；44-喷吹管；5-第二动力装置；51-摆动电机；52-偏心轮；53-摆杆；54-传动套；55-连杆；6-传动电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，而非用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实施例的磁极摆动式鼓风细粉干选机包括机架1，在机架1上设有壳体2，壳体2的顶部设有进料口21，壳体2的底部设有精矿口22和尾矿口23，在壳体2内设有磁选滚筒3，该磁选滚筒3包括由第一动力装置驱动转动设置的不锈钢材质的筒体32，在筒体32内设有由第二动力装置5驱动往复摆动的半环形的磁系装置，该磁系装置包括磁系调节主轴31，在磁系调节主轴31上设置有若干磁组，在筒体32内与磁系装置相对的一侧设置有静平衡配重块35，其与磁系装置处于静平衡状态。本实施例的磁极摆动式鼓风细粉干选机还设置有提纯喷吹装置，该提纯喷吹装置包括设置于壳体2内与筒体方向一致的喷吹管44，在喷吹管44上沿其长度方向成排设有若干喷吹孔，喷吹管44的进口端与输风管道41的出风端连接，输风管道41的进风端与空压机42连接，空压机42也可用鼓风机替代；其中，喷吹管44至少上下设置有两个，上部喷吹管对应于磁系装置的上部位置，下部喷吹管对应于磁系装置的下部位置。
如图4所示，其中，磁系装置的若干磁组包括交替排列的多个强磁磁组33和多个弱磁磁组34；在同一个磁组中，磁极正、反排列。强、弱磁组交替排列使得磁系产生一个强、弱交替的翻滚磁场，这样使得矿粉在滚筒表面时不断的处于翻滚状态，使铁矿粉与杂质能够更好地分离。
如图2所示，在壳体2的顶部对应上部喷吹管44的位置设有除尘口43，该除尘口43的延伸方向及其长度与上部喷吹管44的延伸方向及其长度相一致，便于将喷吹管里喷吹出的空气及夹带的杂质通过除尘口收集排除。
如图2所示，其中，用于驱动筒体32转动的第一动力装置包括传动电机6，该传动电机6的输出端通过带轮传动机构或链轮传动机构与筒体32传动连接。此部分结构为本领域技术人员所公知，在此不再详细图示。
如图5和图6所示，其中，用于驱动磁系装置往复摆动的第二动力装置包括摆动电机51，在摆动电机51的输出轴与磁系调节主轴31之间连接有偏心连杆装置；该偏心连杆装置包括固定安装于摆动电机51输出轴上的偏心轮52，一个摆杆53，该摆杆53的一端固设有传动套54，传动套54紧套在磁系调节主轴31的端部，一个连杆55，该连杆55的一端与偏心轮52连接，其另一端与摆杆53活动连接。
本实用新型的磁极摆动式鼓风细粉干选机工作过程及原理：先启动空压机42和除尘口43，空压机42产生一定压力的风，通过输风管道41和喷吹管44将风喷吹到永磁磁选滚筒3上，再依次启动摆动电机51和传动电机6。原矿物料由入料管道进入进料口21，并落在磁选滚筒3的表面上，由于第二动力装置驱动磁系装置做一个小范围的圆周往复摆动，可避免出现磁团聚现象，便于铁矿粉与杂质分离；由于若干交替排列的强磁磁组33、弱磁磁组34组成的磁系会吸附原矿中的铁矿粉，且铁矿粉在滚筒表面时一直处于翻滚状态，使铁矿粉与杂质颗粒能够更好地分离。上部喷吹管44喷出的强力风喷吹到原矿上，因原矿中的铁精矿由磁系装置的强力吸附作用被吸附在筒体32上，不会被吹到空气中，随着筒体32的转动，铁矿粉进入精矿口22中，而石质、泥质颗粒等非磁性杂质由于不能被磁选滚筒3吸附，因此很容易被喷吹到空气中，由除尘口43收集，除尘口要足够大，以便将喷吹出来的空气及其夹带的杂质完全收集排出。设置于磁选滚筒3下部的喷吹管的出风方向逆着筒体32的转动方向，可以防止喷吹出来的杂质流入精矿口22降低铁精矿的品味；还有一部分密度大的杂质会在重力的作用落入尾矿口23，精矿会跟随不锈钢筒体32在磁系的吸附作用下进入后边的精矿口22，从而达到将原矿中的铁矿粉选别出来的目的。
本实用新型的磁极摆动式鼓风细粉干选机通过采取磁极摆动方式、多个强磁磁组和多个弱磁磁组交替排列方式以及设置提纯喷吹装置，使铁矿粉与杂质颗粒彻底分离，提高了矿粉品位。
以上所述仅是本实用新型较佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.磁极摆动式鼓风细粉干选机，所述干选机包括机架及设置在所述机架上的壳体，所述壳体内设有磁选滚筒，所述磁选滚筒包括由第一动力装置驱动转动设置的筒体，所述筒体内设有由第二动力装置驱动往复摆动的磁系装置，所述磁系装置包括磁系调节主轴，所述磁系调节主轴上设置有若干磁组；其特征在于：所述干选机还包括
提纯喷吹装置，所述提纯喷吹装置包括设置于所述壳体内与筒体方向一致的喷吹管，所述喷吹管上设有喷吹孔，所述喷吹管的进口端与输风管道连接，所述喷吹管至少上下设置有两个，分别对应于所述磁系装置的上部及下部位置。
2.如权利要求1所述的磁极摆动式鼓风细粉干选机，其特征在于：所述若干磁组包括交替排列的多个强磁磁组和多个弱磁磁组。
3.如权利要求1所述的磁极摆动式鼓风细粉干选机，其特征在于：所述壳体的顶部对应所述上部喷吹管的位置设有除尘口，所述除尘口的延伸方向与所述上部喷吹管的长度方向一致。
4.如权利要求1、2或3所述的磁极摆动式鼓风细粉干选机，其特征在于：所述第一动力装置包括传动电机，以及与所述传动电机的输出端传动连接的带轮传动机构或链轮传动机构。
5.如权利要求4所述的磁极摆动式鼓风细粉干选机，其特征在于：所述第二动力装置包括摆动电机，所述摆动电机的输出轴与所述磁系调节主轴之间连接有偏心连杆装置，所述偏心连杆装置包括固定安装于所述摆动电机输出轴上的偏心轮、一端固定连接在所述磁系调节主轴端部的摆杆、和连接所述摆杆与偏心轮的连杆。
CN 201320254155 2013-05-10 2013-05-10 磁极摆动式鼓风细粉干选机 Expired - Fee Related CN203209176U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320254155 CN203209176U (zh) 2013-05-10 2013-05-10 磁极摆动式鼓风细粉干选机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320254155 CN203209176U (zh) 2013-05-10 2013-05-10 磁极摆动式鼓风细粉干选机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203209176U true CN203209176U (zh) 2013-09-25

Family

ID=49198749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320254155 Expired - Fee Related CN203209176U (zh) 2013-05-10 2013-05-10 磁极摆动式鼓风细粉干选机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203209176U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104959226A (zh) * 2015-07-24 2015-10-07 成都利君科技有限责任公司 一种引进风力的干式磁选机以及矿物磁选方法
CN105562200A (zh) * 2016-03-23 2016-05-11 成都利君实业股份有限公司 一种多进料带式磁选机
CN105665129A (zh) * 2016-04-22 2016-06-15 成都利君科技有限责任公司 干式多磁系永磁辊筒磁选机
CN105689116A (zh) * 2016-03-23 2016-06-22 成都利君实业股份有限公司 一种新型磁选机构
CN105728185A (zh) * 2016-03-23 2016-07-06 成都利君实业股份有限公司 串联分级磁选机
CN107159458A (zh) * 2017-07-08 2017-09-15 山东华特磁电科技股份有限公司 粉矿风力干式磁选机
CN111185572A (zh) * 2020-03-09 2020-05-22 陈秀兰 一种铸造原料砂筛分磁选处理方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104959226A (zh) * 2015-07-24 2015-10-07 成都利君科技有限责任公司 一种引进风力的干式磁选机以及矿物磁选方法
CN105562200A (zh) * 2016-03-23 2016-05-11 成都利君实业股份有限公司 一种多进料带式磁选机
CN105689116A (zh) * 2016-03-23 2016-06-22 成都利君实业股份有限公司 一种新型磁选机构
CN105728185A (zh) * 2016-03-23 2016-07-06 成都利君实业股份有限公司 串联分级磁选机
CN105728185B (zh) * 2016-03-23 2018-01-02 成都利君实业股份有限公司 串联分级磁选机
CN105689116B (zh) * 2016-03-23 2018-05-25 成都利君实业股份有限公司 一种新型磁选机构
CN105665129A (zh) * 2016-04-22 2016-06-15 成都利君科技有限责任公司 干式多磁系永磁辊筒磁选机
CN107159458A (zh) * 2017-07-08 2017-09-15 山东华特磁电科技股份有限公司 粉矿风力干式磁选机
CN111185572A (zh) * 2020-03-09 2020-05-22 陈秀兰 一种铸造原料砂筛分磁选处理方法
CN111185572B (zh) * 2020-03-09 2021-03-30 内蒙古晶赢砂业有限公司 一种铸造原料砂筛分磁选处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203209176U (zh) 磁极摆动式鼓风细粉干选机
CN105921270B (zh) 风力带式磁选机
CN103203283B (zh) 多力场干式磁选机
CN104959226A (zh) 一种引进风力的干式磁选机以及矿物磁选方法
CN104841554B (zh) 一种钢渣微粉专用ro相磁选机
CN105903563B (zh) 风磁内循环管道除铁器
CN102698869A (zh) 一种立式磁选机
CN203648690U (zh) 可调磁翻干选机
CN106955800B (zh) 新型干式提纯方法和提纯结构
CN201124118Y (zh) 永磁干式磁分离机
CN203091075U (zh) 旋转磁场高效分散磁选机
CN102847619B (zh) 矿粉气体输送干式磁选装置及方法
CN203155357U (zh) 一种干式磁选机磁选装置
CN219111848U (zh) 一种铁精粉提取设备
CN206716201U (zh) 一种矿用物料分离干式磁选机
CN203380007U (zh) 一种新型离心机
CN2887442Y (zh) 磁风共选干式磁选机
CN206492607U (zh) 一种碳化硅微粉多级除铁装置
CN201454682U (zh) 磁选机
CN203874901U (zh) 水泥粉磨系统粉渣分离装置
CN204074237U (zh) 一种对外界磁性影响小的干式超导磁体分选机
CN201040264Y (zh) 一种磁力离心选矿机
CN208194661U (zh) 超纯铁精粉磁选机
CN203196753U (zh) 多力场干式磁选机
CN106902926A (zh) 一种碾碎式风选机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130925

Termination date: 20210510

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee