CN220329305U - 一种钛合金金属粉末加工用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上端设有分料箱，所述筛分箱内壁上转动连接有筛板一，所述筛板一的下方设有筛板二，所述筛板二也转动连接于筛分箱内壁上，所述筛分箱的底部设有集料斗，所述筛分箱内壁上设有震动机构，所述筛板一和筛板二分别与震动机构连接，所述分料箱的内壁上设有金属去杂机构，所述震动机构包括转轴、驱动电机、弹片、凸轮、限位环、转动环和拉紧弹簧，所述金属去杂机构包括电磁铁、滚轮、滚筒、同步轮、同步带和转动电机。本实用新型属于钛合金金属粉末筛分技术领域，具体是一种筛分效果好、使用寿命长的钛合金金属粉末加工用筛分装置。
Description
技术领域
本实用新型属于钛合金金属粉末筛分技术领域，具体是指一种钛合金金属粉末加工用筛分装置。
背景技术
钛合金具有强度高、中温热强性好、耐腐蚀性好等优点，在航空、化工、冶金、医疗，海洋工程等领域应用很广泛，随着科技的发展，钛及其合金的生产工艺不断优化，更加方便后续加工用的钛合金金属粉末原料已经可以量化生产，在钛合金金属粉末生产的过程中需要对其进行筛分，以便去除混杂在粉末内的大颗粒金属粉末和杂质，现有的钛合金金属粉末加工用筛分装置，如申请号CN202121374240.X公开的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，能够根据要求实现对钛合金金属粉末的多级筛分，确保筛分效果，然而其在实际筛分时，随着时间的推移内部筛板上的通孔容易堵塞，导致筛分的效果下降，且在钛合金金属粉末生产、输送的过程中，与坩埚等设备接触产生磨损时，会使一些金属碎屑掺入粉末内，影响钛合金金属粉末的纯度，为此，我们提出了一种钛合金金属粉末加工用筛分装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，有效的解决了目前市场上现有的钛合金金属粉筛分装置在使用过程中筛板容易堵塞导致筛分效果下降的问题，并解决了钛合金金属粉在生产和输送过程中，设备会发生磨损产生金属碎屑混入粉末中影响钛合金金属粉纯度的问题。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上端设有分料箱，所述筛分箱内壁上转动连接有筛板一，所述筛板一的下方设有筛板二，所述筛板二也转动连接于筛分箱内壁上，所述筛分箱的底部设有集料斗，所述筛分箱内壁上设有震动机构，所述筛板一和筛板二分别与震动机构连接，所述分料箱的内壁上设有金属去杂机构。
更好地，为了实现筛板不会堵塞、确保筛分效果的功能，所述震动机构包括转轴、驱动电机、弹片、凸轮、限位环、转动环和拉紧弹簧，所述转轴转动连接于筛分箱内壁上，所述筛板一和筛板二与转轴呈间隔设置，所述驱动电机设于筛分箱外壁上且与转轴连接，所述弹片设于筛板一和筛板二的底部，所述凸轮设于转轴上且与弹片贴合设置，所述限位环设于转轴上，所述转动环转动连接于限位环上，所述拉紧弹簧一端与筛板一和筛板二连接，所述拉紧弹簧另一端与转动环连接。
为了去除钛合金金属粉末中的金属杂质，所述金属去杂机构包括电磁铁、滚轮、滚筒、同步轮、同步带和转动电机，所述电磁铁设于分料箱内壁上，所述滚轮转动连接于分料箱内壁上，且环绕电磁铁均匀分布，所述滚筒滚动连接于滚轮上，所述电磁铁与滚筒呈同轴设置，所述同步轮转动连接于分料箱侧壁上且与滚轮连接，所述同步带设于同步轮上，所述转动电机设于分料箱外壁上且与同步轮连接。
其中，所述分料箱的一侧设有出料斗一，所述出料斗一的最高端设于滚筒的一侧，且低于中间位置设置，所述筛分箱上设有出料斗二和出料斗三，所述出料斗二设于筛板一的下方，所述出料斗三设于筛板二的下方。
其中，所述分料箱的顶部远离出料斗一的一侧设有加料斗。
进一步地，所述分料箱设于筛分箱和加料斗之间，所述弹片设于凸轮和筛板一之间。
优选地，所述筛板一和筛板二上均布有通孔，所述弹片呈弧形设置，所述转动环呈O型设置。
优选地，所述电磁铁的截面呈三分之二圆设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，有效的解决了目前市场上现有的钛合金金属粉筛分装置在使用过程中筛板容易堵塞导致筛分效果下降的问题，并解决了钛合金金属粉在生产和输送过程中，设备会发生磨损产生金属碎屑混入粉末中影响钛合金金属粉纯度的问题，利用震动机构可以避免筛板上的通孔被粉末堵塞，从而保证了筛分效果，并通过金属去杂机构，可以有效的去除钛合金金属粉在前期生产、输送过程中掺杂的金属碎屑，具体是一种筛分效果好、使用寿命长的钛合金金属粉末加工用筛分装置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置的第一内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置的剖视图；
图4为本实用新型提出的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置的第二内部结构示意图。
其中，1、筛分箱，2、分料箱，3、筛板一，4、筛板二，5、集料斗，6、震动机构，7、金属去杂机构，8、转轴，9、驱动电机，10、弹片，11、凸轮，12、限位环，13、转动环，14、拉紧弹簧，15、电磁铁，16、滚轮，17、滚筒，18、同步轮，19、同步带，20、转动电机，21、出料斗一，22、出料斗二，23、出料斗三，24、加料斗。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图3和图4所示，本实用新型提出的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1的上端设有分料箱2，筛分箱1内壁上转动连接有筛板一3，筛板一3的下方设有筛板二4，筛板二4也转动连接于筛分箱1内壁上，筛分箱1的底部设有集料斗5，筛分箱1内壁上设有震动机构6，筛板一3和筛板二4分别与震动机构6连接，分料箱2的内壁上设有金属去杂机构7。
如图1、图2和图4所示，震动机构6包括转轴8、驱动电机9、弹片10、凸轮11、限位环12、转动环13和拉紧弹簧14，转轴8转动连接于筛分箱1内壁上，筛板一3和筛板二4与转轴8呈间隔设置，驱动电机9设于筛分箱1外壁上且与转轴8连接，弹片10设于筛板一3和筛板二4的底部，凸轮11设于转轴8上且与弹片10贴合设置，限位环12设于转轴8上，转动环13转动连接于限位环12上，拉紧弹簧14一端与筛板一3和筛板二4连接，拉紧弹簧14另一端与转动环13连接。
如图2、图3和图4所示，金属去杂机构7包括电磁铁15、滚轮16、滚筒17、同步轮18、同步带19和转动电机20，电磁铁15设于分料箱2内壁上，滚轮16转动连接于分料箱2内壁上，且环绕电磁铁15均匀分布，滚筒17滚动连接于滚轮16上，电磁铁15与滚筒17呈同轴设置，同步轮18转动连接于分料箱2侧壁上且与滚轮16连接，同步带19设于同步轮18上，转动电机20设于分料箱2外壁上且与同步轮18连接。
如图1所示，分料箱2的一侧设有出料斗一21，出料斗一21的最高端设于滚筒17的一侧，且低于中间位置设置，筛分箱1上设有出料斗二22和出料斗三23，出料斗二22设于筛板一3的下方，出料斗三23设于筛板二4的下方。
其中，分料箱2的顶部远离出料斗一21的一侧设有加料斗24；分料箱2设于筛分箱1和加料斗24之间，弹片10设于凸轮11和筛板一3之间。
筛板一3和筛板二4上均布有通孔，弹片10呈弧形设置，转动环13呈O型设置；电磁铁15的截面呈三分之二圆设置。
具体使用时，打开转动电机20带动同步轮18转动，并通过同步带19带动其他同步轮18转动，与同步轮18连接的滚轮16带动滚筒17滚动，从加料斗24加入钛合金金属粉末，粉末沿着分料箱2内部的斜面经过滚筒17的下方，在电磁铁15的作用下将可吸附的金属粉末吸附在滚筒17的表面，并随着滚筒17转动，当吸附的金属粉末转动过滚筒17表面最高点后，与电磁铁15之间的距离增大，磁性减弱，并在出料斗一21的刮除下可以掉落至出料斗一21内滑出，而剩下的粉末则经过分料箱2进入筛分箱1内，在重力的作用下落至筛板一3上，沿着筛板一3的斜面滑落，打开驱动电机9使转轴8转动，设于转轴8上的凸轮11随着一起转动，在拉紧弹簧14的作用下，筛板一3和筛板二4都保持向转轴8转动的趋势，从而在弹片10与凸轮11的轮廓保持贴紧，实现筛板一3和筛板二4的震动，落至筛板一3上的粉末经过筛分落至筛板二4上，并沿着筛板二4继续滑落，经过筛板一3和筛板二4筛分后的粉末入集料斗5，而被过滤下来的较大粉末或结块则分别从出料斗二22和出料斗三23滑出，以上便是整个钛合金金属粉末加工用筛分装置的使用过程。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，包括筛分箱，其特征在于：所述筛分箱的上端设有分料箱，所述筛分箱内壁上转动连接有筛板一，所述筛板一的下方设有筛板二，所述筛板二也转动连接于筛分箱内壁上，所述筛分箱的底部设有集料斗，所述筛分箱内壁上设有震动机构，所述筛板一和筛板二分别与震动机构连接，所述分料箱的内壁上设有金属去杂机构。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，其特征在于：所述震动机构包括转轴、驱动电机、弹片、凸轮、限位环、转动环和拉紧弹簧，所述转轴转动连接于筛分箱内壁上，所述筛板一和筛板二与转轴呈间隔设置，所述驱动电机设于筛分箱外壁上且与转轴连接，所述弹片设于筛板一和筛板二的底部，所述凸轮设于转轴上且与弹片贴合设置，所述限位环设于转轴上，所述转动环转动连接于限位环上，所述拉紧弹簧一端与筛板一和筛板二连接，所述拉紧弹簧另一端与转动环连接。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，其特征在于：所述金属去杂机构包括电磁铁、滚轮、滚筒、同步轮、同步带和转动电机，所述电磁铁设于分料箱内壁上，所述滚轮转动连接于分料箱内壁上，且环绕电磁铁均匀分布，所述滚筒滚动连接于滚轮上，所述电磁铁与滚筒呈同轴设置，所述同步轮转动连接于分料箱侧壁上且与滚轮连接，所述同步带设于同步轮上，所述转动电机设于分料箱外壁上且与同步轮连接。
4.根据权利要求3所述的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，其特征在于：所述分料箱的一侧设有出料斗一，所述出料斗一的最高端设于滚筒的一侧，且低于中间位置设置，所述筛分箱上设有出料斗二和出料斗三，所述出料斗二设于筛板一的下方，所述出料斗三设于筛板二的下方。
5.根据权利要求4所述的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，其特征在于：所述分料箱的顶部远离出料斗一的一侧设有加料斗。
6.根据权利要求5所述的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，其特征在于：所述分料箱设于筛分箱和加料斗之间，所述弹片设于凸轮和筛板一之间。
7.根据权利要求6所述的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，其特征在于：所述筛板一和筛板二上均布有通孔，所述弹片呈弧形设置，所述转动环呈O型设置。
8.根据权利要求7所述的一种钛合金金属粉末加工用筛分装置，其特征在于：所述电磁铁的截面呈三分之二圆设置。
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