CN102070764B - 一种医疗骨架配件用的载体海绵及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于海绵技术领域,具体涉及一种医疗骨架配件用的载体海绵及其制备方法,将0.5-1份硅油、0.1-0.3份三乙烯二胺、2-4份水混合,搅拌均匀;加入10-20份聚醚多元醇和70-100份聚合物多元醇,搅拌均匀;然后再加入0.1-0.3份辛酸亚锡,搅拌均匀;最后加入30-50份甲苯二异氰酸酯,搅拌均匀后,倒入模具进行室温固化,得到医疗骨架配件用的载体海绵。本发明的载体海绵硬度大、抗压强度较好、具有粗孔结构,可用作医疗骨架配件的载体。
Description
技术领域
本发明属于海绵技术领域,具体涉及一种医疗骨架配件用的载体海绵及其制备方法。
背景技术
聚氨酯是由多异氰酸酯与多元醇反应制得的具有独特加工性能的高聚物,因其优良性能而广泛应用于汽车制造、土木建筑、石油化工、机电、船舶、医疗、农业等部门。聚氨酯发泡材料根据硬度的不同,可分为聚氨酯软发泡材料和聚氨酯硬发泡材料,聚氨酯硬发泡材料由于其硬度上的优势,广泛应用于生活的各个方面。
如申请号为200610022684.0的中国发明专利涉及一种第三代发泡剂制造的硬质聚氨酯泡沫塑料,它以复配聚醚、催化剂、匀泡剂、蒸馏水和发泡剂为原料A组份,以多亚甲基多苯基多异氰酸酯为原料B组份,其所述发泡剂为HFC-365/227发泡剂,上述A组份与B组份(多亚甲基多苯基多异氰酸酯)的重量比为1∶1.1~1.4;制作时将复配聚醚、催化剂、匀泡剂、蒸馏水、发泡剂混合均匀得到原料A组份,将原料A组份和原料B组份按上述重量比混合并搅拌后倒入模具中,经发泡、固化而得到硬质聚氨酯泡沫塑料。但该硬质泡沫塑料的泡孔细密,达不到医疗骨架配件用载体对粗孔结构要求,而且硬度和抗压强度也达不到医疗骨架配件用载体的要求。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种硬度大、抗压强度较好、具有粗孔结构的医疗骨架配件用的载体海绵。
本发明的目的是这样实现的。
一种医疗骨架配件用的载体海绵,它由以下重量份的原料组成:
聚合物多元醇POP 70-100份
聚醚多元醇PPG 10-20份
甲苯二异氰酸酯 30-50份
硅油 0.5-1份
三乙烯二胺 0.1-0.3份
辛酸亚锡 0.1-0.3份
水 2-4份。
优选的,它由以下重量份的原料组成:
聚合物多元醇POP 75-90份
聚醚多元醇PPG 12-16份
甲苯二异氰酸酯 30-40份
硅油 0.6-0.8份
三乙烯二胺 0.2-0.3份
辛酸亚锡 0.1-0.2份
水 2-3份。
更为优选的,它由以下重量份的原料组成:
聚合物多元醇POP 86.4份
聚醚多元醇PPG 13.6份
甲苯二异氰酸酯 37.52份
硅油 0.7份
三乙烯二胺 0.21份
辛酸亚锡 0.16份
水 2.4份。
其中,所述聚合物多元醇POP的羟值为20-40mgKOH/g。
其中,所述聚醚多元醇PPG的羟值为200-500mgKOH/g。
其中,所述甲苯二异氰酸酯异氰酸酯指数为90-120。
本发明的目的之二是提供一种医疗骨架配件用的载体海绵的制备方法,它包括以下制备步骤:
A、将上述配方量的硅油、三乙烯二胺、水混合,搅拌均匀,得到混合液;
B、向步骤A得到的混合液中加入上述配方量的聚醚多元醇和聚合物多元醇,搅拌均匀,得到混合液;
C、向步骤B得到的混合液中加入上述配方量的辛酸亚锡,搅拌均匀, 得到混合液;
D、向步骤C得到的混合液中加入上述配方量的甲苯二异氰酸酯,搅拌均匀后,倒入模具进行室温固化,得到医疗骨架配件用的载体海绵。
其中,所述步骤A、步骤B、步骤C、步骤D的搅拌速度为250-350转/min。
本发明的有益效果为:将0.5-1份硅油、0.1-0.3份三乙烯二胺、2-4份水混合,搅拌均匀;加入10-20份聚醚多元醇和70-100份聚合物多元醇,搅拌均匀;然后再加入0.1-0.3份辛酸亚锡,搅拌均匀;最后加入30-50份甲苯二异氰酸酯,搅拌均匀后,倒入模具进行室温固化,得到医疗骨架配件用的载体海绵。本发明的载体海绵硬度大、抗压强度较好、具有粗孔结构,可用作医疗骨架配件的载体。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明,但本发明的实施范围并不限于此。
实施例1
将0.5g硅油、0.1g三乙烯二胺、2g水混合,以250转/min的搅拌速度搅拌均匀;加入10g羟值为200mgKOH/g的聚醚多元醇和70g羟值为20mgKOH/g的聚合物多元醇,以250转/min的搅拌速度搅拌均匀;然后再加入0.1g辛酸亚锡,以250转/min的搅拌速度搅拌均匀;最后加入30g异氰酸酯指数为90的甲苯二异氰酸酯,以250转/min搅拌均匀后,倒入模具进行室温固化,得到医疗骨架配件用的载体海绵。
经测试,本实施例的表观密度为90kg/m3,抗压强度为0.4MPa。
实施例2
将0.6g硅油、0.15g三乙烯二胺、3g水混合,以300转/min的搅拌速度搅拌均匀;加入15g羟值为450mgKOH/g的聚醚多元醇和80g羟值为30mgKOH/g的聚合物多元醇,以300转/min的搅拌速度搅拌均匀;然后再加入0.2g辛酸亚锡,以300转/min的搅拌速度搅拌均匀;最后加入40g异氰酸酯指数为110的甲苯二异氰酸酯,以300转/min搅拌均匀后,倒入模具进行室温固化,得到医疗骨架配件用的载体海绵。
经测试,本实施例的表观密度为92kg/m3,抗压强度为0.5MPa。
实施例3
将0.7g硅油、0.21g三乙烯二胺、2.4g水混合,以320转/min的搅拌速度搅拌均匀;加入13.6g羟值为350mgKOH/g的聚醚多元醇和90g羟值为30mgKOH/g的聚合物多元醇,以320转/min的搅拌速度搅拌均匀;然后再加入0.16g辛酸亚锡,以320转/min的搅拌速度搅拌均匀;最后加入37.52g异氰酸酯指数为100的甲苯二异氰酸酯,以320转/min搅拌均匀后,倒入模具进行室温固化,得到医疗骨架配件用的载体海绵。
经测试,本实施例的表观密度为95kg/m3,抗压强度为0.6MPa。
实施例4
将1g硅油、0.3g三乙烯二胺、4g水混合,以350转/min的搅拌速度搅拌均匀;加入20g羟值为500mgKOH/g的聚醚多元醇和100g羟值为40mgKOH/g的聚合物多元醇,以350转/min的搅拌速度搅拌均匀;然后再加入0.3g辛酸亚锡,以350转/min的搅拌速度搅拌均匀;最后加入50g异氰酸酯指数为120的甲苯二异氰酸酯,以350转/min搅拌均匀后,倒入模具进行室温固化,得到医疗骨架配件用的载体海绵。
经测试,本实施例的表观密度为96kg/m3,抗压强度为0.8MPa。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种医疗骨架配件用的载体海绵,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
聚合物多元醇 70-100份
聚醚多元醇 10-20份
甲苯二异氰酸酯 30-50份
硅油 0.5-1份
三乙烯二胺 0.1-0.3份
辛酸亚锡 0.1-0.3份
水 2-4份,
其中,所述聚合物多元醇的羟值为20-40mgKOH/g;
其中,所述聚醚多元醇的羟值为200-500mgKOH/g;
其中,所述甲苯二异氰酸酯异氰酸酯指数为90-120。
2.根据权利要求1所述的一种医疗骨架配件用的载体海绵,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
聚合物多元醇 75-90份
聚醚多元醇 12-16份
甲苯二异氰酸酯 30-40份
硅油 0.6-0.8份
三乙烯二胺 0.2-0.3份
辛酸亚锡 0.1-0.2份
水 2-3份。
3.根据权利要求1所述的一种医疗骨架配件用的载体海绵,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
聚合物多元醇POP 86.4份
聚醚多元醇PPG 13.6份
甲苯二异氰酸酯 37.52份
硅油 0.7份
三乙烯二胺 0.21份
辛酸亚锡 0.16份
水 2.4份。
4.权利要求1至3任一项所述的一种医疗骨架配件用的载体海绵的制备方法,其特征在于:它包括以下制备步骤:
A、将上述配方量的硅油、三乙烯二胺、水混合,搅拌均匀,得到混合液;
B、向步骤A得到的混合液中加入上述配方量的聚醚多元醇和聚合物多元醇,搅拌均匀,得到混合液;
C、向步骤B得到的混合液中加入上述配方量的辛酸亚锡,搅拌均匀, 得到混合液;
D、向步骤C得到的混合液中加入上述配方量的甲苯二异氰酸酯,搅拌均匀后,倒入模具进行室温固化,得到医疗骨架配件用的载体海绵。
5.根据权利要求4所述的一种医疗骨架配件用的载体海绵的制备方法,其特征在于:所述步骤A、步骤B、步骤C、步骤D的搅拌速度为250-350转/min。
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