CN108440946A - 一种高硬度海绵及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于高分子技术领域，具体涉及一种高硬度海绵及其制备方法，高硬度海绵，包括甲苯二异氰酸酯、聚丙二醇、聚合物多元醇、增硬剂、氨化合物、硅油、辛酸亚锡，该高硬度海绵原料易得、安全、环保且硬度高；高硬度海绵的制备方法，包括如下步骤：(1)混料：将聚丙二醇、聚合物多元醇混合得到混合物A；将增硬剂、氨化合物、硅油、辛酸亚锡混合得到混合物B；(2)一次聚合：混合混合物A和混合物B，快速搅拌3‑5秒钟，得到反应液C；(3)二次聚合，在反应液C中加入甲苯二异氰酸酯，得到反应液D；(4)固化成型，本发明高硬度海绵的制备方法简单易操作，制备出的一种高硬度海绵密度高且一致性好。

Description

一种高硬度海绵及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子技术领域，具体涉及一种高硬度海绵及其制备方法。
背景技术
现有的传统式的床垫是将一圈圈线径较粗的弹簧，以钢线连结固定，硬度较高，睡感硬实，支撑性佳但弹性较不明显，易牵扯，若长期睡在固定位置或惯坐于床边和四角，或是无定期翻动床垫，易造成凹陷与弹性疲乏。
本发明是将加强型高硬度支撑海绵置于记忆棉内结合的床垫款式，可增加床垫的支撑性，记忆棉可吸收人体的体重分布及重量，有效缓和身体与床垫接触瞬间时的压力，加强型高硬度海绵支撑人体重量释压吸震特性，让彼此睡眠不会互相干扰，睡起来更加舒适。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种高硬度海绵，该高硬度海绵原料易得、安全且环保；本发明的另一目的在于提供一种高硬度海绵的制备方法，该制备方法简单易操作，制备出的一种高硬度海绵密度高且一致性好。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种高硬度海绵，包括如下重量份原料：
本发明通过将甲苯二异氰酸酯、聚丙二醇、聚合物多元醇混合复配，所制得的海绵弹性更好，且安全环保，加入增硬剂能有效增加海绵的硬度。
进一步的，包括如下重量份原料：
进一步的，包括如下重量份原料：
进一步的，所述增硬剂为碳酸钙。
本发明中的所述增硬剂为碳酸钙，碳酸钙便宜易得，且增硬效果好，使得生产成本有效得到控制。
一种高硬度海绵的制备方法，包括如下步骤：
(1)混料：将所述重量份的聚丙二醇、聚合物多元醇混合得到混合物A；将所述重量份的增硬剂、氨化合物、硅油、辛酸亚锡按混合、搅拌均匀得到混合物B；
(2)一次聚合：将步骤(1)中所述的混合物A与混合物B混合到一起，快速搅拌3-5秒钟，得到反应液C；
(3)二次聚合，在步骤(2)中所述的反应液C中加入所述重量份的甲苯二异氰酸酯，得到反应液D；
(4)固化成型：将步骤(3)中所述的反应液D快速倒入模具内反应8-15分钟，固化成型得到高硬度海绵。
本发明通过两次聚合法得到的高硬度海绵的密度更均匀且反应更充分、产量更高。
其中，步骤(1)中所述的混合物A与混合物B的温度控制在18-20℃。
本发明中将混合物A和混合物B的温度控制在18-20℃，使得原料的性质保持的更好，反应更充分。
其中，步骤(1)中所述增硬剂、氨化合物、硅油、辛酸亚锡置于不锈钢桶内混合。
其中，步骤(2)中拌速度为3000-4500r/min，快速搅拌的时间为15秒。
本发明中的搅拌速度为3000-4500r/min，使得反应更充分。
其中，步骤(4)中的反应时间为10分钟。
本发明的有益效果在于：本发明的高硬度海绵原料易得、安全、环保且硬度高；本发明高硬度海绵的制备方法简单易操作，制备出的一种高硬度海绵密度高且一致性好。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1，
一种高硬度海绵，包括如下重量份原料：
进一步的，所述增硬剂为碳酸钙。
一种高硬度海绵的制备方法，包括如下步骤：
(1)混料：将所述重量份的聚丙二醇、聚合物多元醇混合得到混合物A；将所述重量份的增硬剂、氨化合物、硅油、辛酸亚锡按混合、搅拌均匀得到混合物B；
(2)一次聚合：将步骤(1)中所述的混合物A与混合物B混合到一起，快速搅拌3-5秒钟，得到反应液C；
(3)二次聚合，在步骤(2)中所述的反应液C中加入所述重量份的甲苯二异氰酸酯，得到反应液D；
(4)固化成型：将步骤(3)中所述的反应液D快速倒入模具内反应8-15分钟，固化成型得到高硬度海绵。
其中，步骤(1)中所述的混合物A与混合物B的温度控制在18℃。
其中，步骤(1)中所述增硬剂、氨化合物、硅油、辛酸亚锡置于不锈钢桶内混合。
其中，步骤(2)中拌速度为4500r/min，快速搅拌的时间为15秒。
其中，步骤(4)中的反应时间为10分钟。
实施例2，
一种高硬度海绵，包括如下重量份原料：
其中，所述增硬剂为碳酸钙。
一种高硬度海绵的制备方法，包括如下步骤：
(1)混料：将所述重量份的聚丙二醇、聚合物多元醇混合得到混合物A；将所述重量份的增硬剂、氨化合物、硅油、辛酸亚锡按混合、搅拌均匀得到混合物B；
(2)一次聚合：将步骤(1)中所述的混合物A与混合物B混合到一起，快速搅拌3-5秒钟，得到反应液C；
(3)二次聚合，在步骤(2)中所述的反应液C中加入所述重量份的甲苯二异氰酸酯，得到反应液D；
(4)固化成型：将步骤(3)中所述的反应液D快速倒入模具内反应15分钟，固化成型得到高硬度海绵。
其中，步骤(1)中所述的混合物A与混合物B的温度控制在20℃。
其中，步骤(1)中所述增硬剂、氨化合物、硅油、辛酸亚锡置于不锈钢桶内混合。
其中，步骤(2)中拌速度为3000r/min，快速搅拌的时间为15秒。
实施例3
一种高硬度海绵，包括如下重量份原料：
进一步的，所述增硬剂为碳酸钙。
一种高硬度海绵的制备方法，包括如下步骤：
(1)混料：将所述重量份的聚丙二醇、聚合物多元醇混合得到混合物A；将所述重量份的增硬剂、氨化合物、硅油、辛酸亚锡按混合、搅拌均匀得到混合物B；
(2)一次聚合：将步骤(1)中所述的混合物A与混合物B混合到一起，快速搅拌3-5秒钟，得到反应液C；
(3)二次聚合，在步骤(2)中所述的反应液C中加入所述重量份的甲苯二异氰酸酯，得到反应液D；
(4)固化成型：将步骤(3)中所述的反应液D快速倒入模具内反应8-15分钟，固化成型得到高硬度海绵。
其中，步骤(1)中所述的混合物A与混合物B的温度控制在19℃。
其中，步骤(1)中所述增硬剂、氨化合物、硅油、辛酸亚锡置于不锈钢桶内混合。
其中，步骤(2)中拌速度为4000r/min，快速搅拌的时间为15秒。
其中，步骤(4)中的反应时间为10分钟。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，但本发明不局限于上述详细原料配比及具体操作方法，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高硬度海绵，其特征在于，包括如下重量份原料：
2.如权利要求1一种高硬度海绵，其特征在于：包括如下重量份原料：
3.如权利要求1一种高硬度海绵，其特征在于：包括如下重量份原料：
4.如权利要求1-3所述一种高硬度海绵，其特征在于，所述增硬剂为碳酸钙。
5.一种高硬度海绵的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)混料：将所述重量份的聚丙二醇、聚合物多元醇混合得到混合物A；将所述重量份的增硬剂、氨化合物、硅油、辛酸亚锡按混合、搅拌均匀得到混合物B；
(2)一次聚合：将步骤(1)中所述的混合物A与混合物B混合到一起，快速搅拌3-5秒钟，得到反应液C；
(3)二次聚合，在步骤(2)中所述的反应液C中加入所述重量份的甲苯二异氰酸酯，得到反应液D；
(4)固化成型：将步骤(3)中所述的反应液D快速倒入模具内反应8-15分钟，固化成型得到高硬度海绵。
6.如权利要求5所述一种高硬度海绵的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的混合物A与混合物B的温度控制在18-20℃。
7.如权利要求5所述一种高硬度海绵的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述增硬剂、氨化合物、硅油、辛酸亚锡置于不锈钢桶内混合。
8.如权利要求5一种高硬度海绵的制备方法，其特征在于，步骤(2)中拌速度为3000-4500r/min，快速搅拌的时间为15秒。
9.如权利要求5一种高硬度海绵的制备方法，其特征在于，步骤(4)中的反应时间为10分钟。
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