CN102069065A - 一种家具的油漆工艺 - Google Patents

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陈建京
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Abstract

本发明提供了一种家具的油漆工艺，包括以下工艺步骤：(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理；(2)抛光；(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在40-50℃下烘干3-6h；(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在40-50℃下烘干3-6h；(7)成品包装，进行检测，合格成品包装，其工艺简单，操作安全，施工条件好，涂膜质量高。

Description

一种家具的油漆工艺
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，特别地涉及到一种家具的油漆工艺。
背景技术
目前的家具企业多数都采用人工喷涂，油漆的利用率有的不足50％，不仅成本高，而且对水和空气的污染非常严重，更加需要进行研究和改造，进一步设计规范喷涂方法，提高喷涂件的一次合格率，减少涂料的使用，提高喷涂的工作效率，这样也可以从很大程度上减少涂料的浪费，减少碳排放。
在家具生产中，可通过科学的结构设计和设备利用，减少对胶黏剂的使用，同时提高胶粘剂的品质，减少其有害气体的释放。可通过减少胶的用量和优化涂胶方式，提高胶合强度。另外，尽可能采用先进的涂料，如水性涂料、光固化水性或粉末涂料，并尽可能采用先进的涂装设备和流水线，减少对涂料的浪费，提高涂料的利用率，减少对空气的污染和对操作者的健康危害，减少水污染。
发明内容
本发明提高一种家具的油漆工艺，其工艺简单，油漆利用率高，操作安全。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种家具的油漆工艺，包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理；
(2)抛光；
(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；
(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在40-50℃下烘干3-6h；
(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；
(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在40-50℃下烘干3-6h；
(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。
所述步骤(1)还包括：
(11)原材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窖干燥；
(12)在干燥窖内打进水蒸气，蒸煮12h-24h；
(13)高温干燥处理24天-26天；
(14)将基材出窖后要放在阴凉处自然回潮。
步骤(13)高温干燥的基材的含水率在8-10％。
步骤(14)所述的基材出窖后放在阴凉处自然回潮后含水率达10-14％。
所述的基材为高密度纤维板。
所述喷面漆的为厚度有0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm的任一种。
发明的有益效果
本发明的家具喷涂工艺简单，操作安全，喷涂过程污染少，油漆利用率高。
下面结合实施例和附图，对本发明进一步说明。
图1为实施例1的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
一种家具的油漆工艺，包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理，具体包括：
(11)原材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窖干燥；
(12)在干燥窖内打进水蒸气，蒸煮12h；
(13)高温干燥处理24天；步骤(13)高温干燥的基材的含水率在9％。
(14)将基材出窖后要放在阴凉处自然回潮，步骤(14)所述的基材出窖后放在阴凉处自然回潮后含水率达14％。
(2)抛光；
(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；
(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在40℃下烘干3h；
(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；
(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在40℃下烘干3h；所述喷面漆的为厚度有0.6mm；
(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。
实施例2
一种家具的油漆工艺，包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理，具体包括：
(11)原材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窖干燥；
(12)在干燥窖内打进水蒸气，蒸煮18h；
(13)高温干燥处理24天-天；步骤(13)高温干燥的基材的含水率在10％。
(14)将基材出窖后要放在阴凉处自然回潮，步骤(14)所述的基材出窖后放在阴凉处自然回潮后含水率达14％。
(2)抛光；
(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；
(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在40-50℃下烘干4h；
(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；
(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在50℃下烘干4h；所述喷面漆的为厚度有0.8mm；
(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。
实施例3
一种家具的油漆工艺，包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理，具体包括：
(11)原材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窖干燥；
(12)在干燥窖内打进水蒸气，蒸煮15h；
(13)高温干燥处理24天；步骤(13)高温干燥的基材的含水率在9％。
(14)将基材出窖后要放在阴凉处自然回潮，步骤(14)所述的基材出窖后放在阴凉处自然回潮后含水率达10％。
(2)抛光；
(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；
(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在45℃下烘干5h；
(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；
(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在40-50℃下烘干3-6h；所述喷面漆的为厚度有1.0mm；
(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。
实施例4
一种家具的油漆工艺，包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理，具体包括：
(11)原材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窖干燥；
(12)在干燥窖内打进水蒸气，蒸煮17h；
(13)高温干燥处理25天；步骤(13)高温干燥的基材的含水率在9％。
(14)将基材出窖后要放在阴凉处自然回潮，步骤(14)所述的基材出窖后放在阴凉处自然回潮后含水率达10％。
(2)抛光；
(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；
(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在45℃下烘干5h；
(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；
(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在45℃下烘干4h；所述喷面漆的为厚度有1.2mm；
(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。
本发明并不限于上述实施方式，凡是能实现本发明目的的所有等同的实施方式，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种家具的油漆工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理；
(2)抛光；
(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；
(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在40-50℃下烘干3-6h；
(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；
(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在40-50℃下烘干3-6h；
(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。
2.根据权利要求1所述的家具的油漆工艺，其特征在于，所述步骤(1)还包括：
(11)原材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窖干燥；
(12)在干燥窖内打进水蒸气，蒸煮12h-24h；
(13)高温干燥处理24天-26天；
(14)将基材出窖后要放在阴凉处自然回潮。
3.根据权利要求2所述的家具的油漆工艺，其特征在于，步骤(13)高温干燥的基材的含水率在8-10％。
4.根据权利要求2所述的家具的油漆工艺，其特征在于，步骤(14)
所述的基材出窖后放在阴凉处自然回潮后含水率达10-14％。
5.根据权利要求1所述的家具的油漆工艺，其特征在于，所述的基材为高密度纤维板。
6.根据权利要求2所述的家具的油漆工艺，其特征在于，所述喷面漆的为厚度有0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm的任一种。
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