CN104525454A - 一种喷塑工艺 - Google Patents

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吴胜杰
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Abstract

本发明公开了一种喷塑工艺，该喷塑工艺的实现包括以下步骤：打砂、除油、水洗、除锈、碱洗、水洗、干燥、上挂、除尘、喷塑、固化、成品检验、包装入库。与现有技术相比，本发明一种喷塑工艺能有效提高喷塑直通率，使工件表面喷塑得到了完善，提高了工件喷塑质量。

Description

一种喷塑工艺
技术领域：
本发明涉及一种喷塑工艺。
背景技术：
目前，由于工艺流程的不完善，对工件的表面进行的喷塑处理，造成喷塑处理过的工件表面往往会产生起泡、起层、表面的漆面还不平整等现象。随着市场需求的差异化和越来越激烈的竞争，对高质量工件的需求越来越大，而表面处理质量作为一项最直观性能，直接左右着客户对产品的态度。怎样更好的完善喷塑工艺流程，确保喷塑过的工件表面能够不起泡起层、不脱落，达到客户要求，是喷塑工艺需要完善重要问题。
发明内容：
本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种喷塑工艺，该种喷塑工艺能有效提高喷塑直通率，使工件表面喷塑得到了完善，提高了工件喷塑质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种喷塑工艺，包括以下步骤：
（1）打砂：使用在温水中浸泡过的砂纸对工件表面进行环形打砂处理；
（2）除油：使用20-30%脱脂剂，加热至45℃ -65℃后，对工件浸泡15-25分钟；
（3）水洗：用40℃的清水对除油件侵泡15-20分钟清洗去污渍；
（4）除锈：用25%-35%的除锈剂侵泡15-25分钟；
（5）碱洗：常温下，用100-200g/L 的NaOH 冲洗；
（6）水洗：用55℃ -65℃的清水再次清洗；
（7）干燥：将清洗后的工件放在充足阳光下暴晒自然干燥；
（8）上挂：将干燥后的工件置于专用喷塑流水线上进行悬挂；
（9）除尘：采用静电除尘；
（10）自动喷塑：采用自动喷塑器对工件各个表面进行均匀喷涂塑粉；
（11）固化：在温度为150℃±10℃的烘箱内烘烤20分钟后，自然冷却；
（12）成品检验：检验工件表面喷涂的厚度是否均匀、平整；
（13）包装入库：检验合格后进行包装后送入仓库。
上述喷塑工艺，所述喷塑涂料由以下重量份数组成：钛白粉9份、乙二醇9份、聚乙烯醇胶水15份、醇酸清漆11份、活性单体3份、磷酸三丁酯3份、甲基硅油2份组成。
上述喷塑工艺，所述自动喷塑器包括压缩机，储气罐，喷枪和干燥器。
本发明喷塑工艺优点是：
1、本发明喷塑工艺，与现有技术相比，本发明属于流水作业，各工序环环相扣、效率很高、节能降耗、成品质量高。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一种喷塑工艺，包括以下步骤：
（1）打砂：使用在温水中浸泡过的砂纸对工件表面进行环形打砂处理；
（2）除油：使用20-30%脱脂剂，加热至45℃ -65℃后，对工件浸泡15-25分钟；
（3）水洗：用40℃的清水对除油件侵泡15-20分钟清洗去污渍；
（4）除锈：用25%-35%的除锈剂侵泡15-25分钟；
（5）碱洗：常温下，用100-200g/L 的NaOH 冲洗；
（6）水洗：用55℃ -65℃的清水再次清洗；
（7）干燥：将清洗后的工件放在充足阳光下暴晒自然干燥；
（8）上挂：将干燥后的工件置于专用喷塑流水线上进行悬挂；
（9）除尘：采用静电除尘；
（10）自动喷塑：采用自动喷塑器对工件各个表面进行均匀喷涂塑粉；
（11）固化：在温度为150℃±10℃的烘箱内烘烤20分钟后，自然冷却；
（12）成品检验：检验工件表面喷涂的厚度是否均匀、平整；
（13）包装入库：检验合格后进行包装后送入仓库。
流水作业，各工序环环相扣、效率很高、节能降耗、成品质量高。
所述喷塑涂料由以下重量份数组成：钛白粉9份、乙二醇9份、聚乙烯醇胶水15份、醇酸清漆11份、活性单体3份、磷酸三丁酯3份、甲基硅油2份组成。
所述自动喷塑器包括压缩机，储气罐，喷枪和干燥器。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种喷塑工艺，其特征在于：包括以下步骤：     
（1）打砂：使用在温水中浸泡过的砂纸对工件表面进行环形打砂处理；
（2）除油：使用20-30%脱脂剂，加热至45°C -65℃后，对工件浸泡15-25分钟；
（3）水洗：用40℃的清水对除油件侵泡15-20分钟清洗去污渍；
（4）除锈：用25%-35%的除锈剂侵泡15-25分钟；
（5）碱洗：常温下，用100-200g/L 的NaOH 冲洗；
（6）水洗：用55℃ -65℃的清水再次清洗；
（7）干燥：将清洗后的工件放在充足阳光下暴晒自然干燥；
（8）上挂：将干燥后的工件置于专用喷塑流水线上进行悬挂；
（9）除尘：采用静电除尘；
（10）自动喷塑：采用自动喷塑器对工件各个表面进行均匀喷涂塑粉；
（11）固化：在温度为150℃ ±10℃的烘箱内烘烤20分钟后，自然冷却；
（12）成品检验：检验工件表面喷涂的厚度是否均匀、平整；
（13）包装入库：检验合格后进行包装后送入仓库。
2.根据权利要求1所述的喷塑工艺，其特征在于：所述喷塑涂料由以下重量份数组成：钛白粉9份、乙二醇9份、聚乙烯醇胶水15份、醇酸清漆11份、活性单体3份、磷酸三丁酯3份、甲基硅油2份组成。
3.根据权利要求1所述的喷塑工艺，其特征在于：所述自动喷塑器包括压缩机，储气罐，喷枪和干燥器。
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