CN104324870A - 一种挂具的喷漆方法 - Google Patents

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CN104324870A CN201410309062.0A CN201410309062A CN104324870A CN 104324870 A CN104324870 A CN 104324870A CN 201410309062 A CN201410309062 A CN 201410309062A CN 104324870 A CN104324870 A CN 104324870A
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周元忠
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周元忠
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Abstract

本发明涉及一种挂具的喷漆方法,其包括以下步骤:先将需要喷漆的器具通过挂具运输单元悬挂好,依次传送至第一喷漆室内;在第一喷漆室内先喷一层底漆,之后传送至第一烘干室进行烘干,之后进入第二喷漆室;在第二喷漆室内喷第一层面漆,之后传送至第二烘干室进行烘干,之后进入第三喷漆室;在第三喷漆室内喷一层透明漆,之后传送至第三烘干室进行烘干,烘干之后即为成品,第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆室的顶部设有可180°-360°旋转的喷嘴。本发明的优点是:本发明步骤简单,通过挂具运输单元将需要喷漆的器具依次经过第一喷漆室、第一烘干室、第二喷漆室、第二烘干室、第三喷漆室和第三烘干室,且喷嘴能180°-360°的旋转,使得器具喷漆完全。

Description

一种挂具的喷漆方法
[0001]
技术领域
本发明涉及一种挂具的喷漆方法。
背景技术
[0002] 喷漆与喷塑是当今工业表面装饰的主要途径,喷漆与喷塑相比具有流平好、可修补、柔韧性好、装饰性丰富、硬度高、效率高、容易克服底材缺陷的优点,因而得到了越来越广泛的应用。通常喷漆采用的方法是:依次经过喷涂底漆、第一道面漆、第二道面漆、透明漆,其中第一道面漆采取的是表干,即70°C左右的环境下干燥。然而在喷漆过程中,因为喷嘴的位置时固定的,导致喷漆的不全面,且喷的漆溃喷到喷漆室的内壁上也不容易清洗。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
[0003]
发明内容
本发明的目的是:针对上述不足,提供一种挂具的喷漆方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种挂具的喷漆方法,其包括以下步骤:
步骤一:先将需要喷漆的器具通过挂具运输单元悬挂好,依次传送至第一喷漆室内;步骤二:在第一喷漆室内先喷一层底漆,之后传送至第一烘干室进行烘干,之后进入第~■嗔漆室;
步骤三:在第二喷漆室内喷第一层面漆,之后传送至第二烘干室进行烘干,之后进入第三喷漆室;
步骤四:在第三喷漆室内喷一层透明漆,之后传送至第三烘干室进行烘干,烘干之后即为成品。
[0005] 挂具运输单元在第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆室内呈三面封闭,一面开口的运输形式。
[0006] 第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆室的顶部设有可180° -360°旋转的喷嘴。
[0007] 第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆室的内壁上设有水帘幕,用于洗刷喷嘴喷射到内壁上的漆溃。
[0008] 第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室内的烘干温度为100-200°。
[0009] 由于上述技术方案的应用,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明步骤简单,通过挂具运输单元将需要喷漆的器具依次经过第一喷漆室、第一烘干室、第二喷漆室、第二烘干室、第三喷漆室和第三烘干室,且喷嘴能180° -360°的旋转,使得器具喷漆完全;且第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆室内设有水帘幕,能洗刷喷到内壁上的水溃,且挂具运输单元在第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆为三面封闭,一面开口的运输方式,增加了运输路径,增加了喷漆时间,使得喷漆完全。
具体实施方式
[0010] 下面结合实施例对本发明作进一步描述: 实施例一:
本发明一种挂具的喷漆方法,其包括以下步骤:
步骤一:先将需要喷漆的器具通过挂具运输单元悬挂好,依次传送至第一喷漆室内;步骤二:在第一喷漆室内先喷一层底漆,之后传送至第一烘干室进行烘干,之后进入第二喷漆室;步骤三:在第二喷漆室内喷第一层面漆,之后传送至第二烘干室进行烘干,之后进入第三喷漆室;步骤四:在第三喷漆室内喷一层透明漆,之后传送至第三烘干室进行烘干,烘干之后即为成品。
[0011] 挂具运输单元在第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆室内呈三面封闭,一面开口的运输形式。
[0012] 第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆室的顶部设有可180° -360°旋转的喷嘴。
[0013] 第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆室的内壁上设有水帘幕,用于洗刷喷嘴喷射到内壁上的漆溃。
[0014] 第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室内的烘干温度为100-200°。
[0015] 本发明步骤简单,通过挂具运输单元将需要喷漆的器具依次经过第一喷漆室、第一烘干室、第二喷漆室、第二烘干室、第三喷漆室和第三烘干室,且喷嘴能180° -360°的旋转,使得器具喷漆完全;且第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆室内设有水帘幕,能洗刷喷到内壁上的水溃,且挂具运输单元在第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆为三面封闭,一面开口的运输方式,增加了运输路径,增加了喷漆时间,使得喷漆完全。
[0016] 以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种挂具的喷漆方法,其特征在于:其包括以下步骤: 步骤一:先将需要喷漆的器具通过挂具运输单元悬挂好,依次传送至第一喷漆室内; 步骤二:在第一喷漆室内先喷一层底漆,之后传送至第一烘干室进行烘干,之后进入第~■嗔漆室; 步骤三:在第二喷漆室内喷第一层面漆,之后传送至第二烘干室进行烘干,之后进入第三喷漆室; 步骤四:在第三喷漆室内喷一层透明漆,之后传送至第三烘干室进行烘干,烘干之后即为成品。
2.根据权利要求1所述的一种挂具的喷漆方法,其特征在于:所述挂具运输单元在第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆室内呈三面封闭,一面开口的运输形式。
3.根据权利要求1所述的一种挂具的喷漆方法,其特征在于:所述第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆室的顶部设有可180° -360°旋转的喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种挂具的喷漆方法,其特征在于:所述第一喷漆室、第二喷漆室和第三喷漆室的内壁上设有水帘幕,用于洗刷喷嘴喷射到内壁上的漆溃。
5.根据权利要求1所述的一种挂具的喷漆方法,其特征在于:所述第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室内的烘干温度为100-200°。
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