CN105642529A - 一种钣金涂漆工艺 - Google Patents

一种钣金涂漆工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105642529A
CN105642529A CN201410701229.8A CN201410701229A CN105642529A CN 105642529 A CN105642529 A CN 105642529A CN 201410701229 A CN201410701229 A CN 201410701229A CN 105642529 A CN105642529 A CN 105642529A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paint
drying
dry
minutes
spray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410701229.8A
Other languages
English (en)
Inventor
何永金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING YIMAN ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING YIMAN ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING YIMAN ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd filed Critical CHONGQING YIMAN ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201410701229.8A priority Critical patent/CN105642529A/zh
Publication of CN105642529A publication Critical patent/CN105642529A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钣金涂漆工艺,其特征在于,其涂漆工艺包括以下要求:(1)准备工作;(2)喷漆:喷枪喷嘴直径Ф1.5—1.8mm,喷枪的压力0.3±0.1Mpa,喷枪喷出的液体呈扇面形至漆面15-20㎝;(3)干燥:大气温度20℃以上时,自然干燥,干燥时间不少于20分钟;大气温度低于20℃,红外线烤干,干燥不少于5分钟;(4)吹干:使用压缩空气将喷漆表面吹干净,压缩空气压力0.4—0.8Mpa;(5)检验:喷底漆表面要求无滑痕、平整、光滑。本发明的一种钣金涂漆工艺通过规范各步骤要求、参数条件及注意事项,以确保产品品质,提高产品的良品率,能够有效的提高涂漆效率,节约生产成本和时间。

Description

一种钣金涂漆工艺
技术领域
本发明属于涂漆工艺领域,具体是一种钣金涂漆工艺。
背景技术
现有的钣金涂漆工艺操作步骤混乱,或者操作过程不规范,且钣金涂漆工艺没有得到很好的规范,因而难以确保产品品质,有必要进行进一步的改进。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种产品的钣金涂漆工艺,通过规范钣金涂漆各操作规程,能够有效的保证产品品质。
实现本发明目的的技术方案如下:
一种钣金涂漆工艺,其特征在于,其涂漆工艺包括以下要求:
(1)准备工作:钣金表面除锈清理,采用除锈剂、砂纸、铁刷进行除锈;除锈后,用清水将坯面清洗干净,用棉丝等将须抹腻部位擦拭干净,干燥8-10分钟;用2号60目粗砂布将须喷漆部位进行打磨;用清水清洗后,用棉丝等将打磨部位擦拭干净,干燥8-10分钟;坯面清理后自检要求:无锈、无剩余不牢固漆皮、无油污,漆在使用前加的稀料,漆和稀料比例2:1;
(2)喷漆:喷枪喷嘴直径Ф1.5—1.8mm,喷枪的压力0.3±0.1Mpa,喷枪喷出的液体呈扇面形至漆面15-20㎝;
(3)干燥:大气温度20℃以上时,自然干燥,干燥时间不少于20分钟;大气温度低于20℃,红外线烤干,干燥不少于5分钟;
(4)吹干:使用压缩空气将喷漆表面吹干净,压缩空气压力0.4—0.8Mpa;
(5)检验:喷底漆表面要求无滑痕、平整、光滑。
本发明的一种钣金涂漆工艺通过规范各步骤要求、参数条件及注意事项,以确保产品品质,提高产品的良品率,能够有效的提高涂漆效率,节约生产成本和时间。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,其操作步骤如下:
一种钣金涂漆工艺,其涂漆工艺包括以下要求:
(1)准备工作:钣金表面除锈清理,采用除锈剂、砂纸、铁刷进行除锈;除锈后,用清水将坯面清洗干净,用棉丝等将须抹腻部位擦拭干净,干燥8-10分钟;用2号60目粗砂布将须喷漆部位进行打磨;用清水清洗后,用棉丝等将打磨部位擦拭干净,干燥8-10分钟;坯面清理后自检要求:无锈、无剩余不牢固漆皮、无油污,漆在使用前加的稀料,漆和稀料比例2:1;
(2)喷漆:喷枪喷嘴直径Ф1.5—1.8mm,喷枪的压力0.3±0.1Mpa,喷枪喷出的液体呈扇面形至漆面15-20㎝;
(3)干燥:大气温度20℃以上时,自然干燥,干燥时间不少于20分钟;大气温度低于20℃,红外线烤干,干燥不少于5分钟;
(4)吹干:使用压缩空气将喷漆表面吹干净,压缩空气压力0.4—0.8Mpa;
(5)检验:喷底漆表面要求无滑痕、平整、光滑。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分钟析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围。

Claims (1)

1.一种钣金涂漆工艺,其特征在于,其涂漆工艺包括以下要求:
(1)准备工作:钣金表面除锈清理,采用除锈剂、砂纸、铁刷进行除锈;除锈后,用清水将坯面清洗干净,用棉丝等将须抹腻部位擦拭干净,干燥8-10分钟;用2号60目粗砂布将须喷漆部位进行打磨;用清水清洗后,用棉丝等将打磨部位擦拭干净,干燥8-10分钟;坯面清理后自检要求:无锈、无剩余不牢固漆皮、无油污,漆在使用前加的稀料,漆和稀料比例2:1;
(2)喷漆:喷枪喷嘴直径Ф1.5—1.8mm,喷枪的压力0.3±0.1Mpa,喷枪喷出的液体呈扇面形至漆面15-20㎝;
(3)干燥:大气温度20℃以上时,自然干燥,干燥时间不少于20分钟;大气温度低于20℃,红外线烤干,干燥不少于5分钟;
(4)吹干:使用压缩空气将喷漆表面吹干净,压缩空气压力0.4—0.8Mpa;
(5)检验:喷底漆表面要求无滑痕、平整、光滑。
CN201410701229.8A 2014-11-28 2014-11-28 一种钣金涂漆工艺 Pending CN105642529A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410701229.8A CN105642529A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种钣金涂漆工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410701229.8A CN105642529A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种钣金涂漆工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105642529A true CN105642529A (zh) 2016-06-08

Family

ID=56480935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410701229.8A Pending CN105642529A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种钣金涂漆工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105642529A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107694888A (zh) * 2017-11-02 2018-02-16 安徽宝岛新能源发展有限公司 电动汽车钣金喷漆工艺
CN109015122A (zh) * 2018-09-03 2018-12-18 安捷包装(苏州)股份有限公司 一种金属制品的防锈包装方法
CN109731831A (zh) * 2018-11-28 2019-05-10 武汉中车长客轨道车辆有限公司 一种铁路地铁车辆轮对的脱漆除锈方法
CN110538783A (zh) * 2019-08-30 2019-12-06 合肥通快钣金科技有限公司 一种钣金件涂装工艺
CN111482344A (zh) * 2020-03-18 2020-08-04 苏州恒扬伟业金属制品有限公司 一种充绒机用钣金件的耐腐蚀涂装工艺
CN112246583A (zh) * 2020-08-31 2021-01-22 重庆新万斯泰科技有限公司 用于金属配件的加工工艺
CN112264276A (zh) * 2020-08-31 2021-01-26 重庆新万斯泰科技有限公司 一种铝合金喷涂工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107694888A (zh) * 2017-11-02 2018-02-16 安徽宝岛新能源发展有限公司 电动汽车钣金喷漆工艺
CN109015122A (zh) * 2018-09-03 2018-12-18 安捷包装(苏州)股份有限公司 一种金属制品的防锈包装方法
CN109731831A (zh) * 2018-11-28 2019-05-10 武汉中车长客轨道车辆有限公司 一种铁路地铁车辆轮对的脱漆除锈方法
CN110538783A (zh) * 2019-08-30 2019-12-06 合肥通快钣金科技有限公司 一种钣金件涂装工艺
CN111482344A (zh) * 2020-03-18 2020-08-04 苏州恒扬伟业金属制品有限公司 一种充绒机用钣金件的耐腐蚀涂装工艺
CN112246583A (zh) * 2020-08-31 2021-01-22 重庆新万斯泰科技有限公司 用于金属配件的加工工艺
CN112264276A (zh) * 2020-08-31 2021-01-26 重庆新万斯泰科技有限公司 一种铝合金喷涂工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105642529A (zh) 一种钣金涂漆工艺
CN104475314A (zh) 一种汽车喷漆方法
CN109453967A (zh) 一种改进型汽车出风口面板的涂装工艺
CN106216210A (zh) 一种高品质家具的仿古油漆喷涂工艺
CN104668169A (zh) 一种电动车塑料件涂装工艺
CN105944939B (zh) 一种洒点和丝印可剥胶相结合的表面处理方法
CN101966514B (zh) 一种喷漆方法
CN104324870A (zh) 一种挂具的喷漆方法
CN104689959A (zh) 一种增强带散热槽的结构件防护能力的方法
CN104324872A (zh) 一种铝材表面喷涂工艺
CN104289406B (zh) 铁路货车涂装水性防腐漆的工艺
CN109604935A (zh) 一种铝板的生产加工方法
CN105983526A (zh) 一种汽车车身涂漆工艺
CN106694345A (zh) 一种金属件喷漆工艺
CN105195405A (zh) 一种金属表面防腐蚀处理方法
CN105363654A (zh) 一种五金制品喷涂工艺
CN108311358A (zh) 一种机柜柜板表面涂装方法
CN103707703B (zh) 贝壳电镀方法
CN204710814U (zh) 洗瓶喷嘴
CN105983525A (zh) 一种铸件喷漆工艺
CN104313535B (zh) 一种防污镀铬产品的生产方法
CN104998806A (zh) 一种利用水流进行表面涂层处理的工艺
CN105537078A (zh) 一种uv辊涂开放漆工艺
CN102773206A (zh) 一种工件烤漆工艺
CN105797935A (zh) 底涂层罩透明涂层柔性面漆的喷漆加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160608

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication