CN103212529A - 一种家具的环保油漆工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家具的环保油漆工艺，包括以下工艺步骤：(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理；(2)抛光；(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理，将打磨好的基材批灰，增加表面的平整度；(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-5次，然后在35-55℃下烘干3-7小时；(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-5次，在35-55℃下烘干3-7小时；(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。其工艺简单，操作安全，外表美观、成本低廉、对环境无污染、对人体无害等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种家具的环保油漆工艺。
背景技术
随着经济的发展和人们生活水平及审美观的不断提高，人们对居室的装潢或家具的制作越来越枪挑装饰效果和环保的要求，并将之作为一种横量装潢质量好坏的标准之一。目前市场上常用的不饱合聚氨酯漆、硝基漆，在使用或施工过程中将会有近一半的溶剂，溶剂中的气体挥发到空气中，从而污染环境、危害人体健康，而且装饰表面硬度低，装潢效果也不会理想，这都给使用者带来损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单，操作安全，外表美观、成本低廉、对环境无污染、对人体无害等特点的环保油漆工艺。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种家具的环保油漆工艺，包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理；
(2)抛光；
(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理，将打磨好的基材批灰，增加表面的平整度；
(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-5次，然后在35-55℃下烘干3-7小时，底漆为高硬度底漆；
(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理，将多余的批灰清理干净，把基材模至平滑；
(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-5次，在35-55℃下烘干3-7小时，然后将基材送入特制的烘干流水线进行干燥固化，干燥时间至少为8分钟；
(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。
作为优选的技术方案，所述步骤(1)还包括：
(1)基材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窑干燥；
(2)在干燥窑内打进水蒸气，蒸煮12小时到28小时；
(3)高温干燥处理22天-24天；
(4)将基材出窑后放在阴凉处自然回潮
作为优选的技术方案，所述高温干燥后的基材的含水率在8％-10％。
作为优选的技术方案，所述基材出窑后放在阴凉处自然回潮后的含水率为12％-15％。
作为优选的技术方案，所述面漆是丙烯酸，呈白色液体，在使用时，需要加调和剂进行调和，其重量比为主剂∶调和剂＝2∶1，油漆固含量达95％以上，主要成分为丙烯酸聚氨酯，是无溶剂型油漆。
作为优选的技术方案，所述基材为高密度纤维板。
本发明一种家具的环保油漆工艺的有益效果是：工艺简单，操作安全，外表美观、成本低廉、对环境无污染、对人体无害等特点。
具体实施方式
本发明的一种家具的环保油漆工艺，包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理；
(2)抛光；
(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理，将打磨好的基材批灰，增加表面的平整度；
(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-5次，然后在35-55℃下烘干3-7小时，底漆为高硬度底漆；
(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理，将多余的批灰清理干净，把基材模至平滑；
(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-5次，在35-55℃下烘干3-7小时，然后将基材送入特制的烘干流水线进行干燥固化，干燥时间至少为8分钟；
(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。
所述步骤(1)还包括：
(1)基材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窑干燥；
(2)在干燥窑内打进水蒸气，蒸煮12小时到28小时；
(3)高温干燥处理22天-24天；
(4)将基材出窑后放在阴凉处自然回潮
所述高温干燥后的基材的含水率在8％-10％。
所述基材出窑后放在阴凉处自然回潮后的含水率为12％-15％。
所述面漆是丙烯酸，呈白色液体，在使用时，需要加调和剂进行调和，其重量比为主剂∶调和剂＝2∶1，油漆固含量达95％以上，主要成分为丙烯酸聚氨酯，是无溶剂型油漆。
所述基材为高密度纤维板。
实施例1：
本发明所述的环保油漆工艺，包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理；
(2)抛光；
(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理，将打磨好的基材批灰，增加表面的平整度；
(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷4次，然后在40℃下烘干7小时，底漆为高硬度底漆；
(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理，将多余的批灰清理干净，把基材模至平滑；
(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷4次，在40℃下烘干7小时，然后将基材送入特制的烘干流水线进行干燥固化，干燥时间至少为8分钟；
(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。
实施例2：
本发明所述的环保油漆工艺，包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理；
(2)抛光；
(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理，将打磨好的基材批灰，增加表面的平整度；
(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷5次，然后在50℃下烘干6小时，底漆为高硬度底漆；
(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理，将多余的批灰清理干净，把基材模至平滑；
(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷5次，在50℃下烘干6小时，然后将基材送入特制的烘干流水线进行干燥固化，干燥时间至少为8分钟；
(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。
本发明一种家具的环保油漆工艺的有益效果是：工艺简单，操作安全，外表美观、成本低廉、对环境无污染、对人体无害等特点。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种家具的环保油漆工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理：将基材开介后进行干燥处理；
(2)抛光；
(3)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理，将打磨好的基材批灰，增加表面的平整度；
(4)喷底漆：在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-5次，然后在35-55℃下烘干3-7小时，底漆为高硬度底漆；
(5)打磨：细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理，将多余的批灰清理干净，把基材模至平滑；
(6)喷面漆：在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-5次，在35-55℃下烘干3-7小时，然后将基材送入特制的烘干流水线进行干燥固化，干燥时间至少为8分钟；
(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。
2.根据权利要求1所述的家具的环保油漆工艺，其特征在于：所述步骤(1)还包括：
(1)基材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窑干燥；
(2)在干燥窑内打进水蒸气，蒸煮12小时到28小时；
(3)高温干燥处理22天-24天；
(4)将基材出窑后放在阴凉处自然回潮。
3.根据权利要求2所述的家具的环保油漆工艺，其特征在于：所述高温干燥后的基材的含水率在8％-10％。
4.根据权利要求1所述的家具的环保油漆工艺，其特征在于：所述基材出窑后放在阴凉处自然回潮后的含水率为12％-15％。
5.根据权利要求1所述的家具的环保油漆工艺，其特征在于：所述面漆是丙烯酸，呈白色液体，在使用时，需要加调和剂进行调和，其重量比为主剂∶调和剂＝2∶1，油漆固含量达95％以上，主要成分为丙烯酸聚氨酯，是无溶剂型油漆。
6.根据权利要求1所述的家具的环保油漆工艺，其特征在于：所述基材为高密度纤维板。
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|---|---|---|---|
| CN 201310114632 CN103212529A (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 一种家具的环保油漆工艺 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN103212529A true CN103212529A (zh) | 2013-07-24 |
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106179920A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 成都四通瑞坤家具有限公司 | 一种实木家具的环保油漆上漆工艺 |
| CN107877649A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-06 | 杨威 | 一种红木家具的加工方法 |
| CN108580231A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-09-28 | 浙江春光名美家具制造有限公司 | 可有效减少油漆使用的板材家具底着色涂饰工艺 |
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2013
- 2013-03-20 CN CN 201310114632 patent/CN103212529A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106179920A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 成都四通瑞坤家具有限公司 | 一种实木家具的环保油漆上漆工艺 |
| CN107877649A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-06 | 杨威 | 一种红木家具的加工方法 |
| CN108580231A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-09-28 | 浙江春光名美家具制造有限公司 | 可有效减少油漆使用的板材家具底着色涂饰工艺 |
| CN108580231B (zh) * | 2018-05-14 | 2021-06-18 | 浙江春光名美家具制造有限公司 | 可有效减少油漆使用的板材家具底着色涂饰工艺 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130724 |