CN102061528A - 清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法 - Google Patents
清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102061528A CN102061528A CN2010105663135A CN201010566313A CN102061528A CN 102061528 A CN102061528 A CN 102061528A CN 2010105663135 A CN2010105663135 A CN 2010105663135A CN 201010566313 A CN201010566313 A CN 201010566313A CN 102061528 A CN102061528 A CN 102061528A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- induction system
- chemical fibre
- fibre spinning
- chemical fiber
- fusion induction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/04—Cleaning spinnerettes or other parts of the spinnerette packs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种能彻底清除化纤纺丝熔体熔融输送系统中的沉积物并节约原料的清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法，首先，化纤纺丝熔体熔融输送系统正式排料，当与每个计量泵分别相连的输送管道中均有熔体正常流出后，关闭纺丝料仓下方的闸板阀，然后向螺杆机上方的加料管内的余料中加水0.1~5L，加水时间控制在0.5~2分钟内，当含水的原料进入螺杆机的计量段后，再向螺杆机内加入1~5kg原料，当该原料进入到螺杆机压缩熔融段时，化纤纺丝熔体熔融输送系统停机，并保持停机状态10~60分钟，然后在螺杆机不进料的情况下，重新启动化纤纺丝熔体熔融输送系统，将整个化纤纺丝熔体熔融输送系统中的熔体全部排出。
Description
技术领域
本发明涉及到一种清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法。
背景技术
化纤熔融纺丝方法是制造加工合成纤维的方法之一，利用纺丝螺杆机将纤维级高分子树脂材料加热、挤压、熔融形成均匀稳定并具有一定压力的高温、高粘度的高聚物熔体，再利用精密纺丝计量泵连续、均匀地从纺丝组件的小孔中压出，纺出的丝束在纺丝甬道中用空气或冷水浴凝固成细丝。在化纤熔融纺丝生产过程中，高聚物熔体在纺丝系统内形成高温、高压、高粘度的非牛顿流体，会沉积附着在化纤纺丝熔体熔融输送系统内（包括螺杆机、熔体过滤器、计量泵及将螺杆机、熔体过滤器、计量泵连接在一起的输送管道）形成沉积物，此类物质经长时间的高温高压后，难以清除，对正常的纺丝生产很不利，直接影响产品品质。更为重要的是，很多纺丝生产线因为生产需要，会在主要原料中加入其它的添加剂，比如消光剂、染色母粒、抗静电母粒等，这些成分更容易形成沉积物附着在化纤纺丝熔体熔融输送系统中，对纺丝很不利，直接影响产品品质，尤其是在生产某种颜色的产品时，会偶尔出来其它的颜色，这种情况在生产纯白色品种时尤其糟糕。为了保持纺丝系统的清洁，常规的清洁方法是在正式生产纺丝前，通过排料的方式清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统，而纺丝组件则用另外的方法清洁。化纤纺丝熔体熔融输送系统通过输送管道与纺丝组件连接形成纺丝系统。常规的清洁方法是：化纤纺丝熔体熔融输送系统设定为高于正常生产纺丝时的纺丝压力和纺丝温度，并正常投料，通过大量的排料以期把化纤纺丝熔体熔融输送系统内的沉积物带出。但上述方式存在明显的缺点：不能将化纤纺丝熔体熔融输送系统完全清理干净；原料浪费严重。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能彻底清除化纤纺丝熔体熔融输送系统中的沉积物并能节约原料的清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法，具体方法如下：具体方法如下：首先，化纤纺丝熔体熔融输送系统正式排料，当与每个计量泵分别相连的输送管道中均有熔体正常流出后，关闭纺丝料仓下方的闸板阀，然后向螺杆机上方的加料管内的余料中加水0.1~5L，加水时间控制在0.5~2分钟内，加入的水被上述余料充分吸收后进入化纤纺丝熔体熔融输送系统，当含水的原料进入螺杆机的计量段后，再向螺杆机内加入1~5Kg原料，当该原料进入到螺杆机压缩熔融段时，按化纤纺丝熔体熔融输送系统的急停按钮，整个化纤纺丝熔体熔融输送系统立即处于停机状态，并保持停机状态10~60分钟，然后在螺杆机不进料的情况下，重新启动化纤纺丝熔体熔融输送系统，将整个化纤纺丝熔体熔融输送系统中的熔体全部排出。
本发明的有益效果是：利用水在高温、高压、密封的熔体熔融输送系统中，迅速沸腾、急遽膨胀，从而对附着在整个化纤纺丝熔体熔融输送系统的沉积物进行冲洗，随熔体一起排出。清洁度明显，还节省了原料。
具体实施方式
下面详细描述本发明的具体实施方案。
本发明所述的清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法，具体方法如下：首先，化纤纺丝熔体熔融输送系统正式排料，当与每个计量泵分别相连的输送管道（原来是连接计量泵和纺丝组件的）中均有熔体正常流出后，关闭纺丝料仓（位于螺杆机上方）下方的闸板阀，然后向螺杆机上方的加料管（位于闸板阀与螺杆进料口之间）内的余料中加水0.1~5L，加水时间控制在0.5~2分钟内，加入的水被上述余料充分吸收后进入化纤纺丝熔体熔融输送系统，当含水的原料进入螺杆机的计量段后，再向螺杆机内加入1~5Kg原料，当该料进入到螺杆机压缩熔融段时，按化纤纺丝熔体熔融输送系统的急停按钮，整个化纤纺丝熔体熔融输送系统立即处于停机状态，并保持10~60分钟，在这段时间内，原料中的水骤遇高温，迅速沸腾、急遽膨胀，并充满整个化纤熔融纺丝输送系统，所到之处，所有的沉积物被清除下来，然后在螺杆机不进料的情况下，重新启动化纤纺丝熔体熔融输送系统，清洗下来的沉积物随化纤纺丝熔体熔融输送系统中的熔体一起排出，从而实现对化纤纺丝熔体熔融输送系统的清洁。上述方法省时省力，且节约原料。
Claims (1)
1.一种清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法，其特征在于：具体方法如下：首先，化纤纺丝熔体熔融输送系统正式排料，当与每个计量泵分别相连的输送管道中均有熔体正常流出后，关闭纺丝料仓下方的闸板阀，然后向螺杆机上方的加料管内的余料中加水0.1~5L，加水时间控制在0.5~2分钟内，加入的水被上述余料充分吸收后进入化纤纺丝熔体熔融输送系统，当含水的原料进入螺杆机的计量段后，再向螺杆机内加入1~5Kg原料，当该原料进入到螺杆机压缩熔融段时，按化纤纺丝熔体熔融输送系统的急停按钮，整个化纤纺丝熔体熔融输送系统立即处于停机状态，并保持停机状态10~60分钟，然后在螺杆机不进料的情况下，重新启动化纤纺丝熔体熔融输送系统，将整个化纤纺丝熔体熔融输送系统中的熔体全部排出。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105663135A CN102061528A (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法 |
| PCT/CN2011/080884 WO2012071954A1 (zh) | 2010-11-30 | 2011-10-18 | 清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105663135A CN102061528A (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102061528A true CN102061528A (zh) | 2011-05-18 |
Family
ID=43997027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105663135A Pending CN102061528A (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102061528A (zh) |
| WO (1) | WO2012071954A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102896120B (zh) * | 2012-09-28 | 2015-12-09 | 苏州富莱克斯氨纶有限公司 | 一种熔纺氨纶管道系统的清洁方法 |
| CN114790659A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-26 | 绍兴士林印染有限公司 | 丝光棉印染面料的后整理工艺 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL274929A (zh) * | 1962-02-16 | 1900-01-01 | ||
| JPS6155207A (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-19 | Toray Ind Inc | 溶融紡糸口金面の清浄化方法 |
| JPH0319906A (ja) * | 1989-03-15 | 1991-01-29 | Toray Ind Inc | 溶融紡糸口金の洗浄方法 |
| US5011541A (en) * | 1989-05-30 | 1991-04-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Cleaning of fouled spinneret parts |
| CN2056159U (zh) * | 1989-10-23 | 1990-04-18 | 天津石油化工公司长丝厂 | 聚酯纺丝箱分歧管清洗装置 |
| CN1029696C (zh) * | 1990-12-22 | 1995-09-06 | 天津石油化工公司研究所 | 聚酯熔体过滤器芯清洗方法 |
| JPH10251912A (ja) * | 1997-03-05 | 1998-09-22 | Nippon Ester Co Ltd | ポリエステル紡糸ラインの洗浄方法 |
| JP2004176195A (ja) * | 2002-11-25 | 2004-06-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 複合紡糸口金洗浄方法 |
| ES2314139T3 (es) * | 2003-03-14 | 2009-03-16 | REIFENHAUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK | Procedimiento para la limpieza de instalaciones de hilatura. |
| JP2008095252A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Toray Ind Inc | 溶融紡糸口金の清掃方法 |
| CN101182648A (zh) * | 2006-11-14 | 2008-05-21 | 盐城化纤机械有限公司 | 细旦丝喷丝板清洗工艺 |
| CN201454927U (zh) * | 2009-06-22 | 2010-05-12 | 桐昆集团股份有限公司 | 用于清洗纺丝机中网板的设备 |
| CN101805930B (zh) * | 2010-04-28 | 2011-05-11 | 太原理工大学 | 一种聚苯硫醚熔融纺丝喷丝板的清洗方法 |
-
2010
- 2010-11-30 CN CN2010105663135A patent/CN102061528A/zh active Pending
-
2011
- 2011-10-18 WO PCT/CN2011/080884 patent/WO2012071954A1/zh active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012071954A1 (zh) | 2012-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208235040U (zh) | 一种涤纶废布废丝再利用系统 | |
| CN100554534C (zh) | 有色及功能型涤纶工业丝的生产方法 | |
| CN104911730A (zh) | 一种细旦涤纶工业丝及其多头加工装置 | |
| CN102787376A (zh) | 一种熔体直纺多功能涤纶工业丝生产工艺 | |
| CN102181949A (zh) | 乳胶丝生产工艺 | |
| CN102061528A (zh) | 清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法 | |
| CN1944719A (zh) | 熔体直纺在线添加技术生产有色和差别化涤纶短纤维的方法 | |
| CN110552085A (zh) | 一种涤纶废布废丝再利用系统及其再利用方法 | |
| CN103603068A (zh) | 一种涤纶荧光中强纤维的生产方法 | |
| CN108486683B (zh) | 具有水溶性海相的pet/pva海岛纤维及其生产工艺 | |
| CN101348946A (zh) | 改进的熔体直纺在线添加技术生产有色和差别化涤纶纤维的方法 | |
| CN100427650C (zh) | 一种高剪切速率纺制聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的方法 | |
| CN101168854A (zh) | 一种熔体直纺生产功能性涤纶长丝的技术 | |
| CN105034309B (zh) | 一种生产光扩散板的同向双螺杆复合挤出机及其生产工艺 | |
| CN204224751U (zh) | 注入式混合纺丝系统的色熔体输送混合装置 | |
| CN103774253B (zh) | 一种湿法纺丝成型装置 | |
| CN104480548A (zh) | 一种湿法纺丝凝固方法及装置 | |
| KR20100025495A (ko) | 용액 제막 방법 및 설비 | |
| CN218262839U (zh) | 一种集中化纱线生产系统 | |
| CN112704900B (zh) | 一种莫代尔纤维生产过程中酸浴处理方法 | |
| CN109629299A (zh) | 一种二醋酸纤维素浆粕及其制备方法 | |
| CN112064137B (zh) | 聚酰胺6及聚酰胺6的石墨烯改性物的熔体直纺纤维的制备方法 | |
| CN203393282U (zh) | 一种利用废旧pet生产扁丝的装置 | |
| CN102121138B (zh) | 高强低干液相长丝加工工艺 | |
| CN101275290A (zh) | 有色及功能性丙纶工业丝的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110518 |