CN102059002B - 一种聚乙二醇二甲醚提纯方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种聚乙二醇二甲醚提纯方法及装置，将待提纯的聚乙二醇二甲醚溶剂在淬取罐中与醇类水溶液淬取剂充分混合，待有机物完全析出后经过滤装置过滤出有机物，滤液经精馏装置精馏提纯后，合格的聚乙二醇二甲醚送回生产系统回用。本发明利用了聚乙二醇二甲醚溶剂和煤气中有机物在淬取剂中溶解度不同、煤气中有机物在常温下呈晶体以及聚乙二醇二甲醚溶剂与淬取剂沸点不同的特征，采用淬取、过滤、蒸馏等办法，使被煤气中有机物污染的聚乙二醇二甲醚溶剂得到提纯，聚乙二醇二甲醚含量由80%-90%提纯到95%-99.5%；装置结构简单，安装方便，操作弹性大，生产成本低，实际应用效果显著。
Description
技术领域
本发明是公开一种聚乙二醇二甲醚提纯方法，同时还公开了实现该方法的提纯装置，属于化工工艺技术领域。
背景技术
目前，以煤为原料生产合成氨或甲醇的装置中，有的企业采用聚乙二醇二甲醚做介质吸收分离煤气中二氧化碳和硫化氢等酸性气体，聚乙二醇二甲醚经过加热和低压闪蒸再生后循环利用，煤气中其它有机物在聚乙二醇二甲醚溶剂中逐渐积累而影响聚乙二醇二甲醚的吸收效果，没有适宜的分离方法提纯聚乙二醇二甲醚，己经严重影响了企业的正常生产。
发明内容
本发明公开一种聚乙二醇二甲醚提纯方法，解决聚乙二醇二甲醚被煤气中有机物污染的问题。
本发明还公开了实现上述方法的装置，具有结构简单，操作方便，生产成本低等特点。
本发明的技术解决方案如下：
将待提纯的聚乙二醇二甲醚溶剂在萃取罐中与浓度为0~20%的醇类萃取剂按1: 0.5到1：2重量份数比充分混合，待有机物完全析出后经过滤装置过滤出有机物，滤液经精馏装置精馏提纯后，即得。
具体采用以下结构：
提纯装置从前至后设有萃取罐、过滤器、滤渣储槽、滤液泵、换热器、精馏塔、发生器、溶液水冷器、轻组分水冷器和轻组分储罐，需提纯的聚乙二醇二甲醚溶剂与萃取剂按重量份数比1:（0.5~2）加入萃取罐充分混合，混合液中产生杂质有机物晶体，含有杂质机物晶体的混合液体经过滤器过滤，滤液经滤液泵提压，在换热器中与出精馏塔的溶液换热，回收精馏塔热量后打入精馏塔进行提纯，滤渣落入滤渣储槽，提纯后的聚乙二醇二甲醚溶液从精馏塔下塔排出后在换热器与入精馏塔的溶液热后，再通过溶液水冷器与冷却水换热后送回生产系统再利用；精馏塔下塔与发生器连接，在发生器中通过蒸汽将精馏塔下塔溶液加热蒸馏，精馏塔顶含杂质的轻组份在轻组分水冷器被冷却水冷却后存入轻组分储罐。
本发明具有的积极效果在于：利用了聚乙二醇二甲醚溶剂和煤气中有机物在萃取剂中溶解度不同、煤气中有机物在常温下呈晶体以及聚乙二醇二甲醚溶剂与萃取剂沸点不同的特征，采用萃取、过滤、蒸馏等办法，使被煤气中有机物污染的聚乙二醇二甲醚溶剂由80%-90%提纯到95%-99.5%；装置结构简单，安装方便，操作弹性大，生产成本低，实际应用效果显著。
附图说明：
图1 为本发明装置的结构示意图。
其中，萃取罐1、过滤器2、滤渣储槽3、滤液泵4、换热器5、精馏塔6、发生器7、溶液水冷器8、轻组分水冷器9、轻组分储罐10。
具体实施方式：
实施例1
以甲醇水溶液为萃取剂提纯聚乙二醇二甲醚。
根据图1 所示，提纯装置从前至后设有萃取罐1、过滤器2、滤渣储槽3、滤液泵4、换热器5、精馏塔6、发生器7、溶液水冷器8、轻组分水冷器9和轻组分储罐10，需提纯的聚乙二醇二甲醚溶剂（10 t/h，含杂质有机物20%）与甲醇水溶液按重量份数比1:1加入萃取罐（常温常压）充分混合，混合液中产生杂质有机物晶体，含有杂质机物晶体的混合液体与过滤器过滤，滤液经滤液泵提压至1.5MPa，在换热器中与出精馏塔的溶液换热，回收精馏塔热量后打入精馏塔（1.5MPa，150℃）进行提纯，脱除聚乙二醇二甲醚中的萃取剂，滤渣落入滤渣储槽（常温常压），提纯后的聚乙二醇二甲醚溶液从精馏塔下塔排出后在换热器与入精馏塔的溶液换热后，再通过溶液水冷器与冷却水换热后送回生产系统再利用。精馏塔下塔与发生器连接，在发生器中通过蒸汽将精馏塔下塔溶液加热蒸馏，精馏塔顶含杂质的轻组份在轻组分水冷器被冷却水冷却到常温后存入轻组分储罐。
实施例2
以乙醇水溶液为萃取剂提纯聚乙二醇二甲醚。
根据图1 所示，提纯装置从前至后设有萃取罐1、过滤器2、滤渣储槽3、滤液泵4、换热器5、精馏塔6、发生器7、溶液水冷器8、轻组分水冷器9和轻组分储罐10，需提纯的聚乙二醇二甲醚溶剂（10 t/h，含杂质有机物20%）与乙醇水溶液按重量份数比1:0.8加入萃取罐（常温常压）充分混合，混合液中产生杂质有机物晶体，含有杂质机物晶体的混合液体与过滤器过滤，滤液经滤液泵提压至1.5MPa，在换热器中与出精馏塔的溶液换热，回收精馏塔热量后打入精馏塔（1.5MPa，150℃）进行提纯，脱除聚乙二醇二甲醚中的萃取剂，滤渣落入滤渣储槽（常温常压），提纯后的聚乙二醇二甲醚溶液从精馏塔下塔排出后在换热器与入精馏塔的溶液换热后，再通过溶液水冷器与冷却水换热后送回生产系统再利用。精馏塔下塔与发生器连接，在发生器中通过蒸汽将精馏塔下塔溶液加热蒸馏，精馏塔顶含杂质的轻组份在轻组分水冷器被冷却水冷却到常温后存入轻组分储罐。
实施例3
以丁醇水溶液为萃取剂提纯聚乙二醇二甲醚。
根据图1 所示，提纯装置从前至后设有萃取罐1、过滤器2、滤渣储槽3、滤液泵4、换热器5、精馏塔6、发生器7、溶液水冷器8、轻组分水冷器9和轻组分储罐10，需提纯的聚乙二醇二甲醚溶剂（10 t/h，含杂质有机物20%）与丁醇水溶液按重量份数比1:0.5加入萃取罐（常温常压）充分混合，混合液中产生杂质有机物晶体，含有杂质机物晶体的混合液体与过滤器过滤，滤液经滤液泵提压至1.5MPa，在换热器中与出精馏塔的溶液换热，回收精馏塔热量后打入精馏塔（1.5MPa，150℃）进行提纯，脱除聚乙二醇二甲醚中的萃取剂，滤渣落入滤渣储槽（常温常压），提纯后的聚乙二醇二甲醚溶液从精馏塔下塔排出后在换热器与入精馏塔的溶液换热后，再通过溶液水冷器与冷却水换热后送回生产系统再利用。精馏塔下塔与发生器连接，在发生器中通过蒸汽将精馏塔下塔溶液加热蒸馏，精馏塔顶含杂质的轻组份在轻组分水冷器被冷却水冷却到常温后存入轻组分储罐。
实施例4
以软水为萃取剂提纯聚乙二醇二甲醚。
根据图1 所示，提纯装置从前至后设有萃取罐1、过滤器2、滤渣储槽3、滤液泵4、换热器5、精馏塔6、发生器7、溶液水冷器8、轻组分水冷器9和轻组分储罐10，需提纯的聚乙二醇二甲醚溶剂（10 t/h，含杂质有机物20%）与软水按重量份数比1:2加入萃取罐（常温常压）充分混合，混合液中产生杂质有机物晶体，含有杂质机物晶体的混合液体与过滤器过滤，滤液经滤液泵提压至1.5MPa，在换热器中与出精馏塔的溶液换热，回收精馏塔热量后打入精馏塔（1.5MPa，150℃）进行提纯，脱除聚乙二醇二甲醚中的萃取剂，滤渣落入滤渣储槽（常温常压），提纯后的聚乙二醇二甲醚溶液从精馏塔下塔排出后在换热器与入精馏塔的溶液换热后，再通过溶液水冷器与冷却水换热后送回生产系统再利用。精馏塔下塔与发生器连接，在发生器中通过蒸汽将精馏塔下塔溶液加热蒸馏，精馏塔顶含杂质的轻组份在轻组分水冷器被冷却水冷却到常温后存入轻组分储罐。
各实施例分析结果：
| 实施例 | 需提纯的聚乙二醇二甲醚溶剂中杂质有机物含量（%） | 淬取剂中醇类含量(%) | 聚乙二醇二甲醚溶剂与淬取剂重量份数比 | 提纯后聚乙二醇二甲醚溶剂纯度(%) |
| 实施例1 | 20 | 10(甲醇) | 1:1 | 0.85 |
| 实施例2 | 20 | 20(乙醇) | 1:0.8 | 0.98 |
| 实施例3 | 20 | 8(丁醇) | 1:0.5 | 0.85 |
| 实施例4 | 20 | 0(醇类) | 1:2 | 0.98 |
Claims (1)
1.一种聚乙二醇二甲醚提纯方法，包括以下步骤：
将被煤气中有机物污染的聚乙二醇二甲醚溶剂在萃取罐中与萃取剂按1: 0.5到1：2范围内重量份数比充分混合，待有机物完全析出后经过滤装置过滤出有机物，滤液经精馏装置精馏提纯后，即得；
所述的萃取剂为：10%甲醇水溶液或20%乙醇水溶液或8%丁醇水溶液或软水。
2、实现权利要求1所述提纯方法的提纯装置，其特征在于：
提纯装置从前至后设有萃取罐、过滤器、滤渣储槽、滤液泵、换热器、精馏塔、发生器、溶液水冷器、轻组分水冷器和轻组分储罐，需提纯的聚乙二醇二甲醚溶剂与萃取剂按重量份数比1: 0.5到1：2范围内加入萃取罐充分混合，混合液中产生杂质有机物晶体，含有杂质有机物晶体的混合液体经过滤器过滤，滤液经滤液泵提压，在换热器中与出精馏塔的溶液换热，回收精馏塔热量后打入精馏塔进行提纯，滤渣落入滤渣储槽，提纯后的聚乙二醇二甲醚溶液从精馏塔下塔排出后在换热器与入精馏塔的溶液换热后，再通过溶液水冷器与冷却水换热后送回生产系统再利用；精馏塔下塔与发生器连接，在发生器中通过蒸汽将精馏塔下塔溶液加热蒸馏，精馏塔顶含杂质的轻组份在轻组分水冷器被冷却水冷却后存入轻组分储罐。
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