CN102057836A - 一种采用子母式培养罐快速生产食用菌液体菌种的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食用菌生产设备技术领域，公开一种采用子母式培养罐快速生产食用菌液体菌种的方法。1、制作培养基装入子罐中，2、灭菌，3、接种，4、固体培养，5、移入母罐，6、母罐培养；所述子母式培养罐设有加热灭菌系统、恒温培养系统、空气处理系统；所述子罐上部有玻璃视筒（6），下部有双层加热水箱，子罐外设置有灭菌上罩；子罐内有过滤的供气装置、进排种装置、搅拌装置；进排种装置连接口通过管道、调节阀门与母罐连通；本发明能够使总体菌液的菌丝量在子母式培养罐中培养的液体种菌所占比例增大，发菌速度快，液体菌种的菌球形成均匀，且接种畅通。发酵罐的瓶装液体母种保存方便。本发明能够提高生产进度，缩短发酵培养周期。

Description

一种采用子母式培养罐快速生产食用菌液体菌种的方法

【技术领域】

本发明涉及食用菌生产设备技术领域，尤其是涉及一种采用子母式培养罐快速生产食用菌液体菌种的方法。

【背景技术】

目前国内多家食用菌设备生产厂多以单罐发酵，生产一罐，使用一罐，使用后重新再做，而且有的设备厂家需要邮购专用母种。不仅费工、费时，生产计划难以落实。加之运输方法多为邮寄，菌种保藏温度就难以保证。

由本发明人申请：申号2004200745675和申号200520031234.9的实用新型相继公开了一种食用菌种组合式连续发酵生产机，解决了工厂化生产快速生产食用菌菌种问题，这一技术的公开利用，使广大种植户收到了丰厚的经济效益。

科学技术总是在发展的，已授权的专利技术只能代表当时的技术水平，经过后来的实践发现，“食用菌固、液体菌种组合式连续发酵生产机”和“新型连续发酵生产机”仍存在有不足之处。

具体在于：

1：总体菌液的菌丝量在整罐液体种所占比例较少，发菌速度较慢。

2：菌球形成不均匀，接种时有堵塞情况。

3：用于发酵罐的瓶装液体母种不易保存。

【发明内容】

鉴于上述存在的不足之处，本发明的目的是提供一种采用子母式培养罐快速生产食用菌液体菌种的方法，能够明显加快生产进度，比常规固体菌种培养时间缩短一倍，使发酵培养周期大为缩短。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种采用子母式培养罐快速生产食用菌液体菌种的方法，采用子、母式培养罐培养食用菌液体菌种，所述子、母式培养罐设置有加热灭菌系统、恒温培养系统、空气处理系统，其步骤如下：

1、将制作的培养基装入子罐中，装入量占本子罐容积的1/3；子罐设计容量为10升；    

2、灭菌，通过进排水阀门加入水，至水位开关有水流出为适；加盖灭菌上罩，用上下紧固螺栓紧固密封；开启电源开关，由下部温度测控传感器连接的温控仪控制电加热管开始工作，在压力1.3—1.5公斤下保持1.5—2个小时，灭菌结束；

3、接种，当灭菌结束后，使压力表缓慢降至零位时，撤去灭菌上罩，将温度测控传感器移至上部温度测控口；再由进排水阀门加入冷水，由水位开关排出热水，进行水循环降温；当温度测控仪显示25度时，准备接种；所接入的菌种是用抽滤瓶做好的液体菌种，上口抽滤瓶的规格为1000毫升的容器，装入的培养基容量一般为200—500毫升；抽滤瓶上口设由一根20cm的橡胶管连接，前端加塞棉花并用报纸封扎口；

接种时，在酒精火焰的保护下迅速去掉与抽滤瓶上口连接的橡胶管前端封口的棉花和报纸，将该管与接种口快速连接并扎牢；然后将抽滤瓶抬高倾斜使菌种缓慢通过橡胶管流入子罐中；         

4、固体培养，接入菌种后，通过温度测控仪控制的温度在25℃培养，后期需增加氧气，可开启空气过滤器经气泵少量通气，使废气通过排气装置排出；同时开启调速电机，带动搅刀和搅拌桨以每分钟5-10转的速度开始搅拌；子罐的菌种培养时间一般为7—10天，培养结束；

5、移入母罐，移入菌种前，要通过进排种口先将母罐的培养液导入子罐，然后开启调速电机，在搅刀和搅拌桨的作用下，进行反复的正反转搅削，使固体菌种液化；液化过程中未液化的固体菌种再进入液化；将已经液化后的菌种通过进排种管导入母罐中；再按上述步骤由母罐引导培养液入子罐，在搅刀和搅拌桨的重新搅拌后再返回母罐；经过反复二至三次，使子罐中固体培养的菌种全部液化，液化后的菌种安全地导入母罐之中，留在子罐中尚未液化的菌种，继续从母罐回流培养基至子罐4/5处，进行搅拌通气培养，三天时间可以重新长成菌种；

6、母罐培养，母罐中由于加入了大量的固态液化菌种，该菌种的纯菌丝含量会超出一般液态种的5-8倍，发酵培养周期缩短，一般菌种在母罐的培养液中的培养时间为2—4天即可使用；

母罐的培养液导入子罐，采用加热的空气通过通气管，使母罐的培养液通过进排种管、调节阀门导入子罐。

一种采用子母式培养罐快速生产食用菌液体菌种的方法，所述子母式培养罐的培养基制作，包括：

1、装入子罐的培养基制作，采用的培养料：木屑、麦麸，需经30目粉碎过筛，然后加入、葡萄糖蛋白胨等营养物质，在按照1:1.2的料水比加入自来水，调整7-8PH值；

2、母罐的培养液制作，采用的培养料：麦麸、香菇废菌棒、玉米粉、去皮土豆，煮沸30分钟后用三层纱布过滤、在所得滤汁中，然后依次加入、葡萄糖、蔗糖、豆浆、蛋白冻，调整7-8PH值；

所述母罐的培养液原料配方为：

配方一：麦麸4%、香菇废菌棒3%、葡萄糖1.5-2%、蔗糖0.5-1%、豆浆0.8%、蛋白冻0.3%、磷酸二氢钾0.1%、磷酸氢二钾0.1%、硫酸镁0.075%，而后加水补至100%；

配方二：玉米粉2%、葡萄糖1.5-2%、红糖糖1%、土豆淀粉0.6%、牛肉浸膏0.25%、磷酸二氢钾0.1%、磷酸氢二钾0.1%、硫酸镁0.075%，而后加水补至100%；

配方三：去皮土豆15%、葡萄糖1.5-2%、麦芽糖0.9%、土豆淀粉0.6%、酵母膏0.2%、磷酸二氢钾0.1%、磷酸氢二钾0.1%、硫酸镁0.075%，而后加水补至100%。

一种子母式食用菌液体菌种培养罐，包括：子罐、母罐，所述子罐上部设置有用于随时观察菌种的生长情况的玻璃视筒；子罐的下部设置有用于加热灭菌和恒温的双层加热水箱，子罐的上部设置有用于整个子罐全面灭菌的灭菌上罩；所述子罐内一侧设置有过滤的供气装置，子罐内另一侧设置有进排种装置，子罐内中心设置有搅拌装置；搅拌装置上下方分别设置有筛网，供气装置与搅拌装置之间的子罐上端盖设置有温度测控传感器，子罐上端盖分别设置有排气装置和接种口、进排种装置连接口，所述子罐的进排种装置连接口通过管道、调节阀门与母罐连通；所述母罐的顶部设置有用于整罐全面灭菌的灭菌压盖；所述母罐的下部设置有用于加热灭菌和降温的加热水箱；所述母罐内一侧设置有通气管，通气管通过快装活接、管道与空气加热过滤装置出口端连通，空气加热过滤装置进口端与气泵连接；空气加热过滤装置的加热端与加热水箱上端连通；所述母罐内另一侧设置有进排种装管；母罐底部的通气管出口端与进排种装管口设置在气液混合装置内，气液混合装置设置在母罐的中心。

一种子母式食用菌液体菌种培养罐，所述子罐由内罐、外罐、玻璃视筒和灭菌上罩构成，所述外罐设置在底座上，外罐内设置有内罐与玻璃视筒通过紧固螺栓连接的子罐腔体；子罐腔体外设置有灭菌上罩通过连接螺栓与外罐紧固连接；所述灭菌上罩上设置有安全阀和压力表。

一种子母式食用菌液体菌种培养罐，所述玻璃视筒的端盖上设置有空气过滤器、接种口、温度测控传感器、排气装置和进排种管口。

一种子母式食用菌液体菌种培养罐，所述外罐为调温水箱，调温水箱底端设置有进排水阀门、温度测控传感器和电加热管；调温水箱上端设置有水位开关。

一种子母式食用菌液体菌种培养罐，供气装置由通气环、空气过滤器、气泵构成，所述子罐腔体内一侧设置的通气环进气端，通过空气过滤器与气泵连通；所述通气环上均布设置有出气孔，出气孔接近内罐底部。

一种子母式食用菌液体菌种培养罐，进排种装置由子罐腔体内另一侧设置的进排种管构成，进排种管一端接近子罐腔体的底部，进排种管另一端通过管道、调节阀门与母罐连通。

一种子母式食用菌液体菌种培养罐，搅拌装置由搅拌桨、搅刀构成，所述搅拌桨、搅刀设置固定在转轴上，转轴位于内的轴心线上，转轴一端穿过通气环中心与调速电机连接。

一种子母式食用菌液体菌种培养罐，所述子罐的加热灭菌和降温的加热水箱为双层不锈钢罐；所述母罐的加热灭菌和降温的加热水箱为双层不锈钢罐。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有优越性：

一种采用子母式培养罐快速生产食用菌液体菌种的方法，采用子罐培养食用菌液体菌种，一般7天左右子罐菌种可培养结束，能够明显加快生产进度，可比常规固体菌种培养时间缩短一倍。采用母罐发酵培养食用栽培液体菌种，一般菌种在母罐中的培养时间为两天即可使用，而且所接菌种的袋子数量也比单一液态种增加一倍。在培养过程中形成了极大的菌种优势。发酵培养周期大为缩短。

1、总体菌液的菌丝量在子、母式培养罐中培养的液体种菌所占比例增大，发菌速度快。

2、食用菌液体菌种的菌球形成均匀，接种畅通。

3、用于发酵罐的瓶装液体母种保存方便，保存时间可长达一月。

【附图说明】

图1为子母式培养罐结构及连接的工作示意图；

图中：1—底座；2—电加热管；3—通气环； 4—水位开关；5—连通阀门；6—玻璃视筒；7—灭菌上罩；8—空气过滤器；9—接种口；10—温度测控传感器；11—安全阀；12—压力表；13—排气装置；14—进排种管；15—紧固螺栓；16—搅拌桨；17—内罐；18—外罐；19—搅刀；20—筛网；21—进排水阀门；22—调速电机；23—压盖；24—法兰盘；25—气泵；26—快装活接；27—调节阀门；28—空气加热过滤装置；29—玻璃视镜；30—水位视镜；31—脚轮；32—通气管；33—进排种管；34—气液混合装置。

【具体实施方式】

如图1所示：一种采用子母式培养罐快速生产食用菌液体菌种的方法，采用子、母式培养罐培养食用菌液体菌种，所述子、母式培养罐设置有加热灭菌系统、恒温培养系统、空气处理系统，其步骤如下：

1、将制作的培养基装入子罐中，装入量占本子罐容积的1/3；子罐设计容量为10升；    

2、灭菌，通过进排水阀门21加入水，至水位开关4有水流出为适；加盖灭菌上罩7，用上下紧固螺栓紧固密封；开启电源开关，由下部温度测控传感器10连接的温控仪控制电加热管2开始工作，在压力1.3—1.5公斤下保持1.5—2个小时，灭菌结束；

3、接种，当灭菌结束后，使压力表缓慢降至零位时，撤去灭菌上罩7，将温度测控传感器10移至上部温度测控口；再由进排水阀门21加入冷水，由水位开关4排出热水，进行水循环降温；当温度测控仪显示25度时，准备接种；所接入的菌种是用抽滤瓶做好的液体菌种，上口抽滤瓶的规格为1000毫升的容器，装入的培养基容量一般为200—500毫升；抽滤瓶上口设由一根20cm的橡胶管连接，前端加塞棉花并用报纸封扎口；

接种时，在酒精火焰的保护下迅速去掉与抽滤瓶上口连接的橡胶管前端封口的棉花和报纸，将该管与接种口9快速连接并扎牢；然后将抽滤瓶抬高倾斜使菌种缓慢通过橡胶管流入子罐中；         

4、固体培养，接入菌种后，通过温度测控仪控制的温度在25℃培养，后期需增加氧气，可开启空气过滤器8经气泵少量通气，使废气通过排气装置13排出；同时开启调速电机22，带动搅刀19和搅拌桨16以每分钟5-10转的速度开始搅拌；子罐的菌种培养时间一般为7—10天，培养结束；

5、移入母罐，移入菌种前，要通过进排种口14先将母罐的培养液导入子罐，然后开启调速电机22，在搅刀19和搅拌桨16的作用下，进行反复的正反转搅削，使固体菌种液化；液化过程中未液化的固体菌种再进入液化；将已经液化后的菌种通过进排种管14导入母罐中；再按上述步骤由母罐引导培养液入子罐，在搅刀19和搅拌桨16的重新搅拌后再返回母罐；经过反复二至三次，使子罐中固体培养的菌种全部液化，液化后的菌种安全地导入母罐之中，留在子罐中尚未液化的菌种，继续从母罐回流培养基至子罐4/5处，进行搅拌通气培养，三天时间可以重新长成菌种；

6、母罐培养，母罐中由于加入了大量的固态液化菌种，该菌种的纯菌丝含量会超出一般液态种的5-8倍，发酵培养周期缩短，一般菌种在母罐的培养液中的培养时间为2—4天即可使用；母罐的培养液导入子罐，采用加热的空气通过通气管32，使母罐的培养液通过进排种管34、调节阀门27导入子罐。

所述子母式培养罐的培养基制作，包括：

1、装入子罐的培养基制作，采用的培养料：木屑、麦麸，需经30目粉碎过筛，然后加入、葡萄糖蛋白胨等营养物质，在按照1:1.2的料水比加入自来水，调整7-8PH值；

2、母罐的培养液制作，采用的培养料：麦麸、香菇废菌棒、玉米粉、去皮土豆，煮沸30分钟后用三层纱布过滤、在所得滤汁中，然后依次加入、葡萄糖、蔗糖、豆浆、蛋白冻，调整7-8PH值；

所述母罐的培养液原料配方为：

配方一：麦麸4%、香菇废菌棒3%、葡萄糖1.5-2%、蔗糖0.5-1%、豆浆0.8%、蛋白冻0.3%、磷酸二氢钾0.1%、磷酸氢二钾0.1%、硫酸镁0.075%，而后加水补至100%；

配方二：玉米粉2%、葡萄糖1.5-2%、红糖糖1%、土豆淀粉0.6%、牛肉浸膏0.25%、磷酸二氢钾0.1%、磷酸氢二钾0.1%、硫酸镁0.075%，而后加水补至100%；

配方三：去皮土豆15%、葡萄糖1.5-2%、麦芽糖0.9%、土豆淀粉0.6%、酵母膏0.2%、磷酸二氢钾0.1%、磷酸氢二钾0.1%、硫酸镁0.075%，而后加水补至100%。

一种子母式食用菌液体菌种培养罐，包括：子罐、母罐，所述子罐上部设置有用于随时观察菌种的生长情况的玻璃视筒6；子罐的下部设置有用于加热灭菌和恒温的双层加热水箱，子罐的上部设置有用于整个子罐全面灭菌的灭菌上罩17；所述子罐内一侧设置有过滤的供气装置，子罐内另一侧设置有进排种装置，子罐内中心设置有搅拌装置；搅拌装置上下方分别设置有筛网，供气装置与搅拌装置之间的子罐上端盖设置有温度测控传感器10，子罐上端盖分别设置有排气装置和接种口、进排种装置连接口，所述子罐的进排种装置连接口通过管道、调节阀门27与母罐连通；所述母罐的顶部设置有用于整罐全面灭菌的灭菌压盖23；所述母罐的下部设置有用于加热灭菌和降温的加热水箱；所述母罐内一侧设置有通气管32，通气管32通过快装活接26、管道与空气加热过滤装置28出口端连通，空气加热过滤装置28进口端与气泵25连接；空气加热过滤装置28的加热端与加热水箱上端连通；所述母罐内另一侧设置有进排种装管33；母罐底部的通气管32出口端与进排种装管33口设置在气液混合装置34内，气液混合装置34设置在母罐的中心。所述子罐的加热灭菌和降温的加热水箱为双层不锈钢罐；所述母罐的加热灭菌和降温的加热水箱为双层不锈钢罐。

所述子罐由内罐17、外罐18、玻璃视筒6和灭菌上罩7构成，所述外罐18设置在底座1上，外罐18内设置有内罐17与玻璃视筒6通过紧固螺栓15连接的子罐腔体；子罐腔体外设置有灭菌上罩7通过连接螺栓5与外罐18紧固连接；所述灭菌上罩7上设置有安全阀11和压力表12。

所述玻璃视筒6的端盖上设置有空气过滤器8、接种口9、温度测控传感器10、排气装置13和进排种管口。

所述外罐18为调温水箱，调温水箱底端设置有进排水阀门21、温度测控传感器10和电加热管2；调温水箱上端设置有水位开关4。

供气装置由通气环3、空气过滤器8、气泵构成，所述子罐腔体内一侧设置的通气环3进气端，通过空气过滤器8与气泵连通；所述通气环3上均布设置有出气孔，出气孔接近内罐17底部。

所述进排种装置由子罐腔体内另一侧设置的进排种管14构成，进排种管14一端接近子罐腔体的底部，进排种管14另一端通过管道、调节阀门27与母罐连通。所述搅拌装置由搅拌桨16、搅刀19构成，所述搅拌桨16、搅刀19设置固定在转轴上，转轴位于内罐17的轴心线上，转轴一端穿过通气环3中心与调速电机22连接。

Claims (10)

1.一种采用子母式培养罐快速生产食用菌液体菌种的方法，其特征在于：采用子、母式培养罐培养食用菌液体菌种，所述子、母式培养罐设置有加热灭菌系统、恒温培养系统、空气处理系统，其步骤如下：

1）、将制作的培养基装入子罐中，装入量占本子罐容积的1/3；

2）、灭菌，通过进排水阀门（21）加入水，至水位开关（4）有水流出即可；加盖灭菌上罩（7），用上下紧固螺栓紧固密封；开启电源开关，由下部温度测控传感器（10）连接的温控仪控制电加热管（2）开始工作，压力在1.3—1.5公斤，时间保持1.5—2个小时，灭菌结束；

3）、接种，当灭菌结束后，使压力表缓慢降至零位时，撤去灭菌上罩（7），将温度测控传感器（10）移至上部温度测控口；再由进排水阀门（21）加入冷水，由水位开关（4）排出热水，进行水循环降温；当温度测控仪显示25度时，准备接种；所接入的菌种是用抽滤瓶做好的液体菌种，上口抽滤瓶的规格为1000毫升的容器，装入的培养基容量一般为200—500毫升；抽滤瓶上口设由一根20cm的橡胶管连接，前端加塞棉花并用报纸封扎口；接种时，在酒精火焰的保护下迅速去掉与抽滤瓶上口连接的橡胶管前端封口的棉花和报纸，将该管与接种口（9）快速连接并扎牢；然后将抽滤瓶抬高倾斜使菌种缓慢通过橡胶管流入子罐中；         

4）、固体培养，接入菌种后，通过温度测控仪控制的温度在25℃培养，后期需增加氧气，可开启空气过滤器（8）经气泵少量通气，使废气通过排气装置（13）排出；同时开启调速电机（22），带动搅刀（19）和搅拌桨（16）以每分钟5-10转的速度开始搅拌；子罐的菌种培养时间一般为7—10天，培养结束；

5）、移入母罐，移入菌种前，要通过进排种口（14）先将母罐的培养液导入子罐，然后开启调速电机（22），在搅刀（19）和搅拌桨（16）的作用下，进行反复的正反转搅削，使固体菌种液化；液化过程中未液化的固体菌种再进入液化；将已经液化后的菌种通过进排种管（14）导入母罐中；再按上述步骤由母罐引导培养液入子罐，在搅刀（19）和搅拌桨（16）的重新搅拌后再返回母罐；经过反复二至三次，使子罐中固体培养的菌种全部液化，液化后的菌种安全地导入母罐之中，留在子罐中尚未液化的菌种，继续从母罐回流培养基至子罐4/5处，进行搅拌通气培养，三天时间可以重新长成菌种；

6）、母罐培养，母罐中由于加入了大量的固态液化菌种，该菌种的纯菌丝含量会超出一般液态种的5-8倍，发酵培养周期缩短，一般菌种在母罐的培养液中的培养时间为2—4天即可使用；

母罐的培养液导入子罐，采用加热的空气通过通气管（32），使母罐的培养液通过进排种管（34）、调节阀门（27）导入子罐。

2.如权利要求1所述一种采用子母式培养罐快速生产食用菌液体菌种的方法，其特征在于：所述子母式培养罐的培养基制作，包括：

1、装入子罐的培养基制作，采用的培养料：木屑、麦麸，需经30目粉碎过筛，然后加入、葡萄糖蛋白胨等营养物质，在按照1:1.2的料水比加入自来水，调整7-8PH值；

2、母罐的培养液制作，采用的培养料：麦麸、香菇废菌棒、玉米粉、去皮土豆，煮沸30分钟后用三层纱布过滤、在所得滤汁中，然后依次加入、葡萄糖、蔗糖、豆浆、蛋白冻，调整7-8PH值；

所述母罐的培养液原料配方为：

配方一：麦麸4%、香菇废菌棒3%、葡萄糖1.5-2%、蔗糖0.5-1%、豆浆0.8%、蛋白冻0.3%、磷酸二氢钾0.1%、磷酸氢二钾0.1%、硫酸镁0.075%，而后加水补至100%；

配方二：玉米粉2%、葡萄糖1.5-2%、红糖糖1%、土豆淀粉0.6%、牛肉浸膏0.25%、磷酸二氢钾0.1%、磷酸氢二钾0.1%、硫酸镁0.075%，而后加水补至100%；

配方三：去皮土豆15%、葡萄糖1.5-2%、麦芽糖0.9%、土豆淀粉0.6%、酵母膏0.2%、磷酸二氢钾0.1%、磷酸氢二钾0.1%、硫酸镁0.075%，而后加水补至100%。

3.实施权利要求1所述子母式培养罐快速生产食用菌液体菌种方法的一种子母式食用菌液体菌种培养罐，其特征在于：包括：子罐、母罐，所述子罐上部设置有用于随时观察菌种的生长情况的玻璃视筒（6）；子罐的下部设置有用于加热灭菌和恒温的双层加热水箱，子罐的上部设置有用于整个子罐全面灭菌的灭菌上罩（17）；所述子罐内一侧设置有过滤的供气装置，子罐内另一侧设置有进排种装置，子罐内中心设置有搅拌装置；搅拌装置上下方分别设置有筛网，供气装置与搅拌装置之间的子罐上端盖设置有温度测控传感器（10），子罐上端盖分别设置有排气装置和接种口、进排种装置连接口，所述子罐的进排种装置连接口通过管道、调节阀门（27）与母罐连通；所述母罐的顶部设置有用于整罐全面灭菌的灭菌压盖（23）；所述母罐的下部设置有用于加热灭菌和降温的加热水箱；所述母罐内一侧设置有通气管（32），通气管（32）通过快装活接（26）、管道与空气加热过滤装置（28）出口端连通，空气加热过滤装置（28）进口端与气泵（25）连接；空气加热过滤装置（28）的加热端与加热水箱上端连通；所述母罐内另一侧设置有进排种装管（33）；母罐底部的通气管（32）出口端与进排种装管（33）口设置在气液混合装置（34）内，气液混合装置（34）设置在母罐的中心。

4.如权利要求3所述子母式食用菌液体菌种培养罐，其特征在于：所述子罐由内罐（17）、外罐（18）、玻璃视筒（6）和灭菌上罩（7）构成，所述外罐（18）设置在底座（1）上，外罐（18）内设置有内罐（17）与玻璃视筒（6）通过紧固螺栓（15）连接的子罐腔体；子罐腔体外设置有灭菌上罩（7）通过连接螺栓（5）与外罐（18）紧固连接；所述灭菌上罩（7）上设置有安全阀（11）和压力表（12）。

5.如权利要求3所述子母式食用菌液体菌种培养罐，其特征在于：所述玻璃视筒（6）的端盖上设置有空气过滤器（8）、接种口（9）、温度测控传感器（10）、排气装置（13）和进排种管（14）口。

6.如权利要求3所述子母式食用菌液体菌种培养罐，其特征在于：所述外罐（18）为调温水箱，调温水箱底端设置有进排水阀门（21）、温度测控传感器（10）和电加热管（2）；调温水箱上端设置有水位开关（4）。

7.如权利要求3所述子母式食用菌液体菌种培养罐，其特征在于：供气装置由通气环（3）、空气过滤器（8）、气泵构成，所述子罐腔体内一侧设置的通气环（3）进气端，通过空气过滤器（8）与气泵连通；所述通气环（3）上均布设置有出气孔，出气孔接近内罐（17）底部。

8.如权利要求3所述子母式食用菌液体菌种培养罐，其特征在于：进排种装置由子罐腔体内一侧设置的进排种管（14）构成，进排种管一端接近子罐腔体的底部，进排种管（14）另一端通过管道、调节阀门（27）与母罐连通。

9.如权利要求3所述子母式食用菌液体菌种培养罐，其特征在于：搅拌装置由搅拌桨（16）、搅刀（19）构成，所述搅拌桨（16）、搅刀（19）设置固定在转轴上，转轴位于内罐（17）的轴心线上，转轴一端穿过通气环（3）中心与调速电机（22）连接。

10.如权利要求3所述子母式食用菌液体菌种培养罐，其特征在于：所述子罐的加热灭菌和降温的加热水箱为双层不锈钢罐；所述母罐的加热灭菌和降温的加热水箱为双层不锈钢罐。