CN104762204A - 一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食用菌生产设备技术领域，公开的一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵方法及设备，该方法采用的设备包括固体发酵罐、液体发酵罐，所述固体发酵罐通过快速接头与液体发酵罐连通，所述固体发酵罐为卧式旋转的主罐体，主罐体内轴向设置的主轴上均布有若干螺旋带式搅拌翅，主罐体外的两端罐颈通过罐体支架固定在基座上；主轴一端通过罐体密封、传动装置与电机相连，主轴另一端通过罐体密封、轴密封与进气管连通，进气管一端通过阀门A与蒸汽源相连，进气管一端通过阀门B与低温气源管连通，本发明具有物料搅拌均匀，食用菌菌体发酵效果好，结构简单，操作方便。能够使菌体生产更方便，更节省人力，能使广大菇农收到更大的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌生产设备技术领域，尤其涉及一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵方法及设备。
背景技术
目前，国内食用菌生产多为拌料—装袋—灭菌—冷却—接种—养菌。其中食用菌液体菌种发酵罐，解决了生产菌种问题。由发明人申请专利号为201420346306.8的一种采用固液发酵罐联合生产食用菌菌棒的设备专利。由于该设备采用的是立体罐式发酵，存在于罐体较高，操作不便。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵方法及设备。使菌棒生产更方便，更节省人力。能使广大菇农收到更大的经济效益，操作方便。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：
一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，包括固体发酵罐、液体发酵罐，所述固体发酵罐通过快速接头与液体发酵罐连通，所述固体发酵罐为卧式旋转的主罐体9，主罐体轴向中心设置有旋转的输入气源的主轴16；主罐体9内的主轴16上均布有若干螺旋带式搅拌翅11.1，主罐体9外的两端罐颈通过罐体支架8固定在基座上；主罐体9外的主轴16通过罐体密封7一端通过传动装置与电机19相连，主罐体9外的主轴16另一端通过罐体密封7、轴密封6与进气管连通，进气管一端通过阀门A与蒸汽源5相连，进气管一端通过阀门B与低温气源管4连通，低温气源管4通过储气罐3、空气过滤器2与空气压缩机1连通，其中储气罐3为低温储气罐；
所述主罐体9外设置有用于主罐体旋转的齿圈22，齿圈22通过齿轮装置20与电机21相连，并且主罐体9外设置有与齿圈对应托轮圈24，托轮圈与固定在基座上的托轮装置23相配合。
一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，所述低温储气罐由储气罐3、制冷机3.3、温控仪3.4、温度传感器3.5组成，用于使进入罐体9的空气为可调温的无菌空气。
一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，所述主罐体9由罐体的两端与封头连接组成，罐体上设置有进料口11，进料口11对应下方设置有出料口25，进料口11、出料口25的两侧分别设置有齿圈22和托轮圈24，齿圈22和托轮圈24外设置有快速接头13和排气装置10罐体上还设置有温度计10.1、压力表10.2、观察窗12；封头上设置有与罐体支架8配合的罐颈。
一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，所述液体发酵罐由
液体种罐14、安全放气装置14.2 、电机14.3、搅拌桨14.4、气泵15组成，液体种罐14内设置有搅拌桨14.4，搅拌桨14.4的动力端与电机14.3相连，液体种罐14一侧设置有气泵15和空气过滤器15.1，液体种罐14顶部设置有安全放气装置14.2 、开关14.1和压力表。
一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，所述螺旋带式搅拌翅11.1为腔体的螺旋带式结构，螺旋带式结构的搅拌翅上设置有与腔体连通的若干气孔。
一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，所述螺旋带式搅拌翅11.1为替换为带腔体的搅拌桨，搅拌桨设置有与腔体连通的若干气孔。
一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，所述主轴16为空心的转动轴，空心的转动轴上设置有与螺旋带式搅拌翅11.1连通的若干接口；空心的转动轴一端为封闭的，空心的转动轴另一端与轴密封6相连。
一种卧式液固体耦联式食用菌菌棒发酵方法，其步骤如下：
第一步：原料由进料口11投入，食用菌培养原料在投入前，进行预湿和主辅料调配，主辅料调配配方为：棉籽壳94，石灰5，石膏1，水1:130；投入量占罐体9容积的70%；
1）主罐体9旋转，将料搅匀；
a.启动减速电机21转动，带动齿轮20转动，由齿轮20带动罐体9上的齿圈22进行缓慢转动，转动的罐体9将料搅匀；
b.同时，通过蒸汽管道5加入蒸汽，使罐体9内的原料进行高温灭菌；
蒸汽管道5经轴密封6和罐体机械密封7进入空心的主轴16，与空心主轴16连接的螺旋带式搅拌翅11上的气孔进入罐体9，以利于空气均匀的散布；保持压力0.2Mp，时间1.5—2小时，当压力超过0.2Mp，或高温灭菌结束，蒸汽由排气阀10排出；
c.使原料加快降温；当压力归零之后，开启空气压缩机1经过空气过滤器2进入低温储气罐3，低温储气罐由储气罐3、制冷机3.3、温控仪3.4、温度传感器3.5组成，促使进入罐体9的空气为可调温的无菌空气；
d.为使罐内原料尽快的均匀散热，启动减速电机19，减速电机19经传动轮17、传动链18带动主轴16转动，主轴16带动螺旋带式搅拌翅11.1进行缓慢转动，进行加快降温的速度；当温度计10.1显示23℃——25℃时或压力表10.2归零时，固体原料处理结束；
第二步：将培养成熟的液体菌种输入主罐体9中，液体发酵罐14将菌种进行前期固体培养，培养原料由麸皮、木屑80目粉碎、糖、石膏培养成成熟的固体菌种，再由开关14.1向液体发酵罐14内加入无菌水，开启电机14.3带动搅拌桨14.4的剪切片快速转动，使固体菌体液体化；最后开启气泵15经空气过滤器15.1进入菌种发酵罐14，将液化后的液体菌种经管道、快速接头13进入主罐体9中；
第三步：有氧发酵作业，断开快速接头13，开启电机20使主罐体转动，并开启空气压缩机1使新鲜空气通过空气过滤器2进入储气罐3进行调温，调成低于常温的空气再由连接管道4进入主体罐9进行有氧发酵作业；经过三天发酵时间，一段食用菌都能实现全部料面萌发动长；这时将主罐体上的出料口25转动至底部，连接装袋机，装袋后进行下一步转入培养室培养。
一种卧式液固体耦联式食用菌菌棒发酵方法，调配配方或为：玉米芯40，木屑35，麦麸20，石膏1，石灰3，糖1，水1:130。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵方法及设备，采用卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，进行食用菌菌体发酵，具有物料搅拌均匀，食用菌菌体发酵效果好，结构简单，操作方便。能够使菌体生产更方便，更节省人力，能使广大菇农收到更大的经济效益。
附图说明
图1为卧式液固体耦联式食用菌菌棒发酵罐的结构示意图；
图2为食用菌菌棒发酵罐的径向剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，包括固体发酵罐、液体发酵罐，所述固体发酵罐通过快速接头与液体发酵罐连通，所述固体发酵罐为卧式旋转的主罐体9，主罐体轴向中心设置有旋转的输入气源的主轴16；主罐体9内的主轴16上均布有若干螺旋带式搅拌翅11.1，主罐体9外的两端罐颈通过罐体支架8固定在基座上；主罐体9外的主轴16通过罐体密封7一端通过传动装置与电机19相连，主罐体9外的主轴16另一端通过罐体密封7、轴密封6与进气管连通，进气管一端通过阀门A与用于空气加热的蒸汽源5相连，进气管一端通过阀门B与低温气源管4连通，低温气源管4通过储气罐3、空气过滤器2与空气压缩机1连通，其中储气罐3为低温储气罐。
所述主罐体9外设置有用于主罐体旋转的齿圈22，齿圈22通过齿轮装置20与电机21相连，并且主罐体9外设置有与齿圈对应托轮圈24，托轮圈与固定在基座上的托轮装置23相配合。
所述低温储气罐由储气罐3、制冷机3.3、温控仪3.4、温度传感器3.5组成，用于使进入罐体9的空气为可调温的无菌空气。
所述主罐体9由罐体的两端与封头连接组成，罐体上设置有进料口11，进料口11对应下方设置有出料口25，进料口11、出料口25的两侧分别设置有齿圈22和托轮圈24，齿圈22和托轮圈24外设置有快速接头13和排气装置10罐体上还设置有温度计10.1、压力表10.2、观察窗12；封头上设置有与罐体支架8配合的罐颈。
所述液体发酵罐由液体种罐14、安全放气装置14.2 、电机14.3、搅拌桨14.4、气泵15组成，液体种罐14内设置有搅拌桨14.4，搅拌桨14.4的动力端与电机14.3相连，液体种罐14一侧设置有气泵15和空气过滤器15.1，液体种罐14顶部设置有安全放气装置14.2 、开关14.1和压力表。
所述螺旋带式搅拌翅11.1为腔体的螺旋带式结构，螺旋带式结构的搅拌翅上设置有与腔体连通的若干气孔。
所述螺旋带式搅拌翅11.1为替换为带腔体的搅拌桨，搅拌桨设置有与腔体连通的若干气孔。
所述主轴16为空心的转动轴，空心的转动轴上设置有与螺旋带式搅拌翅11.1连通的若干接口；空心的转动轴一端为封闭的，空心的转动轴另一端与轴密封6相连。
一种卧式液固体耦联式食用菌菌棒发酵方法，其步骤如下：
第一步：原料由进料口11投入，食用菌培养原料在投入前，进行预湿和主辅料调配，主辅料调配配方为：棉籽壳94，石灰5，石膏1，水1:130；投入量占罐体9容积的70%；所述主辅料调配配方或采用：玉米芯40，木屑35，麦麸20，石膏1，石灰3，糖1，水1:130。
1）主罐体9旋转，将料搅匀；启动减速电机21转动，带动齿轮20转动，由齿轮20带动罐体9上的齿圈22进行缓慢转动，转动的罐体9将料搅匀；
2）同时，通过蒸汽管道5加入蒸汽，使罐体9内的原料进行高温灭菌；蒸汽管道5经轴密封6和罐体机械密封7进入空心的主轴16，与空心主轴16连接的螺旋带式搅拌翅11上的气孔进入罐体9，以利于空气均匀的散布；保持压力0.2Mp，时间1.5—2小时，当压力超过0.2Mp，或高温灭菌结束，蒸汽由排气阀10排出；
3）使原料加快降温；当压力归零之后，开启空气压缩机1经过空气过滤器2进入低温储气罐3，低温储气罐由储气罐3、制冷机3.3、温控仪3.4、温度传感器3.5组成，促使进入罐体9的空气为可调温的无菌空气；
4）为使罐内原料尽快的均匀散热，启动减速电机19，减速电机19经传动轮17、传动链18带动主轴16转动，主轴16带动螺旋带式搅拌翅11.1进行缓慢转动，进行加快降温的速度；当温度计10.1显示23℃——25℃时或压力表10.2归零时，固体原料处理结束；
第二步：将培养成熟的液体菌种输入主罐体9中；
液体发酵罐14将菌种进行前期固体培养，培养原料由麸皮、木屑80目粉碎、糖、石膏培养成成熟的固体菌种，再由开关14.1向液体发酵罐14内加入无菌水，开启电机14.3带动搅拌桨14.4的剪切片快速转动，使固体菌体液体化；最后开启气泵15经空气过滤器15.1进入菌种发酵罐14，将液化后的液体菌种经管道、快速接头13进入主罐体9中；
第三步：有氧发酵作业，断开快速接头13，开启电机20使主罐体转动，并开启空气压缩机1使新鲜空气通过空气过滤器2进入储气罐3进行调温，调成低于常温的空气再由连接管道4进入主体罐9进行有氧发酵作业；经过三天发酵时间，一段食用菌都能实现全部料面萌发动长；这时将主罐体上的出料口25转动至底部，连接装袋机，装袋后进行下一步转入培养室培养。
Claims (9)
1.一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，包括固体发酵罐、液体发酵罐，所述固体发酵罐通过快速接头与液体发酵罐连通，其特征是：所述固体发酵罐为卧式旋转的主罐体9，主罐体轴向中心设置有输入气源的旋转的主轴16；主罐体9内的主轴16上均布有若干螺旋带式搅拌翅11.1，主罐体9外的两端罐颈通过罐体支架8固定在基座上；主罐体9外的主轴16通过罐体密封7一端通过传动装置与电机19相连，主罐体9外的主轴16另一端通过罐体密封7、轴密封6与进气管连通，进气管一端通过阀门A与蒸汽源5相连，进气管一端通过阀门B与低温气源管4连通，低温气源管4通过储气罐3、空气过滤器2与空气压缩机1连通，其中储气罐3为低温储气罐；
所述主罐体9外设置有用于主罐体旋转的齿圈22，齿圈22通过齿轮装置20与电机21相连，并且主罐体9外设置有与齿圈对应托轮圈24，托轮圈与固定在基座上的托轮装置23相配合。
2. 根据权利要求1所述的一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，其特征是：所述低温储气罐由储气罐3、制冷机3.3、温控仪3.4、温度传感器3.5组成，用于使进入罐体9的空气为可调温的无菌空气。
3. 根据权利要求1所述的一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，其特征是：所述主罐体9由罐体的两端与封头连接组成，罐体上设置有进料口11，进料口11对应下方设置有出料口25，进料口11、出料口25的两侧分别设置有齿圈22和托轮圈24，齿圈22和托轮圈24外设置有快速接头13和排气装置10罐体上还设置有温度计10.1、压力表10.2、观察窗12；封头上设置有与罐体支架8配合的罐颈。
4. 根据权利要求1所述的一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，其特征是：所述液体发酵罐由液体种罐14、安全放气装置14.2 、电机14.3、搅拌桨14.4、气泵15组成，液体种罐14内设置有搅拌桨14.4，搅拌桨14.4的动力端与电机14.3相连，液体种罐14一侧设置有气泵15和空气过滤器15.1，液体种罐14顶部设置有安全放气装置14.2 、开关14.1和压力表。
5. 根据权利要求1所述的一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，其特征是：所述螺旋带式搅拌翅11.1为腔体的螺旋带式结构，螺旋带式结构的搅拌翅上设置有与腔体连通的若干气孔。
6. 根据权利要求1所述的一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，其特征是：所述螺旋带式搅拌翅11.1为替换为带腔体的搅拌桨，搅拌桨设置有与腔体连通的若干气孔。
7. 根据权利要求1所述的一种卧式液固体耦联式食用菌菌体发酵设备，其特征是：所述主轴16为空心的转动轴，空心的转动轴上设置有与螺旋带式搅拌翅11.1连通的若干接口；空心的转动轴一端为封闭的，空心的转动轴另一端与轴密封6相连。
8. 根据权利要求1所述的一种卧式液固体耦联式食用菌菌棒发酵方法，其特征是：其步骤如下：
第一步：原料由进料口11投入，食用菌培养原料在投入前，进行预湿和主辅料调配，主辅料调配配方为：棉籽壳94，石灰5，石膏1，水1:130；投入量占罐体9容积的70%；
1）主罐体9旋转，将料搅匀；启动减速电机21转动，带动齿轮20转动，由齿轮20带动罐体9上的齿圈22进行缓慢转动，转动的罐体9将料搅匀；
2）同时，通过蒸汽管道5加入蒸汽，使罐体9内的原料进行高温灭菌；蒸汽管道5经轴密封6和罐体机械密封7进入空心的主轴16，与空心主轴16连接的螺旋带式搅拌翅11上的气孔进入罐体9，以利于空气均匀的散布；保持压力0.2Mp，时间1.5—2小时，当压力超过0.2Mp，或高温灭菌结束，蒸汽由排气阀10排出；
3）使原料加快降温；当压力归零之后，开启空气压缩机1经过空气过滤器2进入低温储气罐3，低温储气罐由储气罐3、制冷机3.3、温控仪3.4、温度传感器3.5组成，促使进入罐体9的空气为可调温的无菌空气；
4）为使罐内原料尽快的均匀散热，启动减速电机19，减速电机19经传动轮17、传动链18带动主轴16转动，主轴16带动螺旋带式搅拌翅11.1进行缓慢转动，进行加快降温的速度；当温度计10.1显示23℃——25℃时或压力表10.2归零时，固体原料处理结束；
第二步：将培养成熟的液体菌种输入主罐体9中；
液体发酵罐14将菌种进行前期固体培养，培养原料由麸皮、木屑80目粉碎、糖、石膏培养成成熟的固体菌种，再由开关14.1向液体发酵罐14内加入无菌水，开启电机14.3带动搅拌桨14.4的剪切片快速转动，使固体菌体液体化；最后开启气泵15经空气过滤器15.1进入菌种发酵罐14，将液化后的液体菌种经管道、快速接头13进入主罐体9中；
第三步：有氧发酵作业，断开快速接头13，开启电机20使主罐体转动，并开启空气压缩机1使新鲜空气通过空气过滤器2进入储气罐3进行调温，调成低于常温的空气再由连接管道4进入主体罐9进行有氧发酵作业；经过三天发酵时间，一段食用菌都能实现全部料面萌发动长；这时将主罐体上的出料口25转动至底部，连接装袋机，装袋后进行下一步转入培养室培养。
9. 根据权利要求8所述的一种卧式液固体耦联式食用菌菌棒发酵方法，所述主辅料调配配方或为：玉米芯40，木屑35，麦麸20，石膏1，石灰3，糖1，水1:130。
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