CN102056855A - 用于太阳能单元的玻璃板以及玻璃组合物 - Google Patents

Abstract

太阳能单元玻璃板，该板具有包含如下组分的组成，所述组分的量以重量百分数表示如下：SiO₂ 60-75％；Al₂O₃ 0-5％；Na₂O10-18％；K₂O 0-5％；CaO 0-11％；MgO 0-5％；SO₃ 0-1％；Fe₂O₃＜0.15％；以及如下中的一种或两种：SrO 0-15％与BaO 0-15％；条件是SrO和BaO的总量大于1％。一种用作太阳能单元的盖板或背衬板的玻璃板，该板具有包含如下组分的组成，所述组分的量以重量百分数表示如下：SiO₂ 65-74％；Al₂O₃ 0-3％；Na₂O 12-15％；K₂O 0-2％；CaO 0-11％；MgO 0-2％；SO3 0-1％；Fe₂O₃(总铁)＜0.1％；以及如下中的一种或两种：SrO 2-10％与BaO 1.5-10％，前题是SrO和BaO的总量大于2％。

Description

用于太阳能单元的玻璃板以及玻璃组合物

本发明涉及用于太阳能单元(Solar unit)的改善的玻璃板，更特别地涉及用于该板的玻璃组合物。该组合物在这种单元中包含的太阳能材料(例如光伏材料)可运作的波长范围内显示出高透射性。

在本申请中，术语“太阳能单元”意指以下中的任何和/或所有：单独的光伏电池(也在本领域中称为太阳能电池)、包含多个光伏电池的模块、太阳能镜子(solar mirror)、太阳能透镜和太阳能热系统。太阳能镜子是将来自于太阳的电磁辐射(例如红外(IR)、可见和/或紫外(UV)辐射)反射和/或聚焦到能够收集和/或产生能量例如热或电的装置上的镜子。这样的镜子还可以称为聚集器。太阳能热系统可包含吸热流体填充的管子的阵列，或受到玻璃盖板保护的等效太阳加热系统。

近年来，对于替代性能源(即对于石化燃料的替代)稳步上升。最大的替代性能源之一是太阳能，且存在很多可用的技术和装置来利用这种能量，包括上述的太阳能热镜子聚集器系统、太阳能的水加热器和光伏电池或模块。

光伏太阳能单元典型地包括玻璃盖板，太阳能电磁辐射穿过该盖板到达太阳能材料的一个或多个下方层，在本文中太阳能材料意指在可见、IR和UV辐射影响下产生电的材料，(通常称为光伏材料)。通常包括背衬板或基材(也由玻璃制成)以对单元提供机械稳定性。

镜子形式的太阳能单元典型包括高度透射性玻璃基材，该基材在其背表面或第二表面(即相对于光入射的表面，更远离太阳的表面)具有反射金属层，该金属例如银。为了保护镜子免于可降低其反射率的因素，例如大气污染、增加的湿气水平、刮擦和磨蚀，已知在银层上方提供含有另一金属例如铜或锡的层以延迟暗化。此外，已知用一个或多个涂料层保护另外的金属层以提高其物理和化学耐久性。

在太阳能热系统形式的太阳能单元的上下文中，太阳能材料意指吸热流体填充的管子阵列或等价物。

在本领域中已知很多种不同的光伏单元，所述光伏电源根据使用的光伏材料的性质而落入三种宽泛类型之一：多晶或晶片、薄膜涂层或有机物。多晶光伏材料包括砷化镓(GaAs)和其它III-V族半导体材料体系以及单晶硅(c-Si)和多晶硅(mc-Si)。以薄的、脆性晶片的形式使用这些材料，因此通常需要通过盖板的存在进行防护以免于偏移和断裂。薄膜涂层材料包括但不限于：铜铟二硒化物(CIS)、铜铟镓二硒化物(CIGS)、碲化镉(CdTe)和非晶硅(a-Si)。这些材料的使用还需要盖板的存在；盖板还可以是用于生长涂层的基材。采用薄膜类型，玻璃可充当用于生长光伏层的基材。有机材料包括染料敏化电池。

太阳能单元制造商试图改善他们的单元的效率并降低生产成本。对于光伏太阳能单元，这两个目标通过每峰值瓦特的美元($/Wp)销售成本。“峰值瓦特”是在25℃环境温度下，使用对应于在1000瓦特每平方米强度下气团为1.5的太阳能辐射照射光伏单元时的瓦特输出数。

一种改善该单元效率的方式是使传递到光伏/镜子/热吸收材料的辐射传递最大化。对于光伏太阳能单元、太阳能镜子和太阳能热系统，用于指定盖玻璃的透射率的最常用的测量是直接太阳能热透过(DSHT)，在本领域中也称为透射能(TE)。DSHT是在300-2500nm的波长范围内的积分透射值，其涵盖了之前所述的所有光伏材料的光谱响应。为了使该波长范围内的透射最大化，光伏单元的盖板可包括一个或多个外部减反射层或三维图案以便相对于不具有任何这些特征的标准玻璃片提高透射辐射的强度。使用多个外部减反射层之一对于提高镜子太阳能单元中的IR、UV和可见光的透射也是有用的。

此外，理想的盖玻璃本身应当在光伏材料所利用或太阳能镜子所反射或太阳能热系统所吸收的波长范围内不显示吸收。实际上这是不可能的，因为痕量杂质存在于即使最纯的玻璃制造材料中。这些杂质包括铁、钴等，其自然地出现在用于制造玻璃的矿物和处理的材料中。担忧的主要着色剂是铁，特别是其以亚铁Fe(II)状态存在时。Fe²⁺离子赋予玻璃蓝绿色彩，这是因为在1050nm附近具有最大吸收(即最小透射)的吸收带，称为亚铁吸收带。

为了使太阳能透射最大化，玻璃盖板制造商将自然地试图通过购买尽可能纯的原料来使这些着色剂的浓度最小化。然而，这些材料可能不是容易获得的，或者即使可获得，也许以经济可行价格不可能获得。

对于购买原材料的替代或补充的方法是，最可行地确保存在于玻璃中的铁处于氧化的、较不强烈吸收的铁Fe(III)状态，即亚铁Fe(II)状态的铁的量得到降低，或者至少在其它条件/成分改变时保持恒定。这可以通过在玻璃制造炉中提供必要的氧化性条件完成，然而这可能难以控制和/或不可获得所需氧化状态。或者，这可以通过向玻璃制造成分中添加一种或多种氧化性试剂例如硝酸钠、硝酸钾和/或锑、砷、铈、钒、锰、铜或钛的氧化物来完成。遗憾的是，这些氧化性试剂中的一些与常用的玻璃制造方法不相容，例如氧化锑不能用于浮法中，因为锑与浮法浴中存在的熔融锡形成不期望的合金。

改善辐射透射率的其它方式是通过简单使用比尔-朗伯(Beer-Lambert)定律：制备的所选组成的玻璃片越薄，其吸收将越低。例如，含有0.1重量％铁(其25％是亚铁状态)的4mm厚玻璃片将具有与含有0.2重量％铁(25％亚铁)的2mm玻璃片相同的吸光度。类似地，含由0.1重量％铁的2mm玻璃片将显示其4mm厚母体的一半的吸光度。

因此，如果玻璃的厚度降低，则使用较不纯的原料或对于相同着色剂组成所获得的透射率的改善将可能获得相同的透射率。然而，因为玻璃盖板典型地是钢化或半钢化的(以在其长的使用寿命内赋予其对石与雹冲击的抵抗性)，可证明将它们的厚度降低到小于3mm在与常规钢化过程的相容性方面具有问题，因为薄玻璃更难钢化。

美国专利申请US2008/0085827A1公开了具有高的光透射率和中性颜色的玻璃。该玻璃包括以指定量与氧化锌和/或氧化铒结合的少量铁以提供中性颜色。如上所述，纯的原料或低铁原料是昂贵的，且这限制了它们在大规模商业操作中的应用。此外，氧化铒也是昂贵的。

因此，将需要提供使穿过玻璃盖板到达太阳能单元的太阳能材料的辐射传递提高的替代性方法，由此提高后者的效率，这没有与其它方法相关的问题。

因此，本发明提供了具有含有如下组分的组成的太阳能单元玻璃板，所述组分的量以重量百分比表达如下：

SiO₂                  60-75％

Al₂O₃                 0-5％

Na₂O                  10-18％

K₂O                   0-5％

CaO                   0-11％

MgO                   0-5％

SO₃                   0-1％

Fe₂O₃(总铁)           ＜0.15％

以及如下中的一者或两者：

SrO                0-15％

BaO                0-15％

条件是SrO和BaO的总量大于1％。

如本文中所使用的，总铁表示为似乎存在的总铁以氧化铁(Fe₂O₃)形式存在，如本领域所知的。任选地，亚铁水平使用分子吸收分光光度法确定。

这样的组成的玻璃对于提高(且可能最大化)该玻璃的太阳能单元的效率是有效的，它可因为由它透射的辐射程度的提高(且可能最大化)而形成部件(part)。已经实现了这些提高，因为：第一，玻璃的铁含量受限，第二，亚铁吸收带的最大值(如前所述)从太阳能单元工作的区域向更长波长(越长越好)偏移。

尽管在汽车窗玻璃领域已知亚铁带偏移的原则作为改善性能(对于给定的玻璃厚度，该性能是可见光透射率(其应尽可能高)和DSHT(其应尽可能低)之间的差别)，令人惊讶地发现，相同类型的带偏移在太阳能单元(特别是一个或多个太阳能部件)的制造中是有利的，其中需要高的太阳能透射率而非低的太阳能透射率。

然而，已确定DSHT不是区别用于光伏太阳能单元的玻璃盖板的最有效方式，因为DSHT波长范围远宽于常规光伏材料所用的波长范围，所述光伏材料意指当前在400-1100nm范围内收集性工作的材料。为了本申请的目的，在该“活性(active)”区域范围之外的高或低的透射率对于不同玻璃盖板的对比具有次要重要性。因此，两种不同的盖玻璃可以在活性波长范围具有相同的透射率，且可用于制造其它相同的光伏太阳能单元，所述太阳能单元尽管具有不同的DSHT值但具有相同的电池效率。

例如，考虑以下情况。玻璃板A具有在全部DSHT范围(300-2500nm)中高的透射率，而玻璃板B因为具有300-400nm和1100-2500nm范围内的吸收峰而具有整体较低的DSHT。然而，玻璃板A和B均给出相同的电池效率，因为它们在活性波长范围(400-1100nm)具有相同的透射率。相反，玻璃板C和玻璃板D可具有相同的DSHT值，但给出不同的电池效率，因为一个具有在400-1100nm范围内的吸收带而另一个在该波长范围之外具有等效的吸收带。因为这个原因，认为对使用400-1100nm限定透射率的光伏太阳能单元(盖)玻璃板进行说明更合适，而这在太阳能工业中正在变成标准。

本发明还提供了用于太阳能单元的玻璃板，该板具有含有如下组分的组成，所述组分的量以重量百分比表达如下：

SiO₂           65-74％

Al₂O₃          0-3％

Na₂O           12-15％

K₂O            0-2％

CaO            0-11％

MgO            0-2％

SO₃             0-1％

Fe₂O₃(总铁)     ＜0.1％

以及如下中的一者或两者：

SrO    2-10％

BaO    1.5-10％

条件是SrO和BaO的总量大于2％。

玻璃板可以是平的(在平板玻璃工业中通常使用的“平的”含义范围内)或弯曲的；任何弯曲度均是对平板玻璃施加成型过程的结果。

有利地，组成中存在的SrO的量可为3-8％，优选4-6％。组成中存在的BaO的量可为2-8％，优选3-6％。典型地，将氧化锶和氧化钡加入玻璃制造成分中作为碳酸盐，这二者均是基本无离子的原材料，因此有利于实现低铁的玻璃。

这些标准的满足似乎在产生制造具有一定透射率(特别是在光伏活性波长范围内)的玻璃所需的条件中是有用的，当该玻璃用作光伏太阳能单元中的盖板时该透射率可导致较高的电池效率。对于本申请而言，这样的“高电池效率”意指比使用其它的相同光伏太阳能单元的常规玻璃盖板所获得的电池效率高至少0.2个百分点，优选0.3个百分点。

由于MgO影响亚铁离子吸收的波长，因此其优选以小于或等于1％的量存在于组成中，优选小于或等于0.4％且最优选尽可能少的量(小于0.2％)。理想地，氧化镁可完全不存在于玻璃组成中(至少因为用于在玻璃组成中引入氧化镁的原料即白云石难以按低铁或无铁的形式获得)。然而，在实际上，这也许是不可能的，例如因为从含有氧化镁(可含有至多约4.5％MgO)的玻璃组成的合理快的转变时间的必要性。通过以0.1-0.2或0.2-0.4％的水平含有氧化镁，可达到折衷。似乎将MgO降低到这些低水平以及对玻璃组成的其它改变(相对于标准透明玻璃而言)，有助于使前述的亚铁吸收带移动。

Na₂O(氧化钠)可有利地以小于16％的量存在，优选小于15％(优选约14％)。氧化钠是用于促进配料成分之间的熔融反应的助熔剂，所以是必要的玻璃制造成分。

优选地，组成中的碱土金属氧化物组分的总量为10-20％，优选11-18％，最优选12-18％。

有利地，可使用以下氧化性试剂中的一种或多种调配上述任何玻璃组成：钠和钾的硝酸盐以及锑、砷、铈、锰、钒、铜或钛的氧化物。可以在玻璃组成中含有这样的材料以便促进亚铁(II)离子氧化成铁Fe(III)离子，以便降低亚铁吸收带的强度，特别是在光伏材料的光谱响应区域(即活性波长范围)。

该玻璃可以不含ZnO、Li₂O、B₂O₃、Er₂O₃或Sb₂O₃中的任何或全部。这些材料中的一些是昂贵的，其它的与特定的制造过程相容。

为了保持在400-1100nm较长波长范围内的透射率，期望玻璃中以亚铁Fe(II)状态存在的铁的量小于40％，优选小于30或25％，最优选为15-22％。

有利地，这些措施可导致因处于亚铁Fe(II)状态的铁所致的吸收带的最大值位于1120-1500nm，优选1125-1400nm，且最优选1130-1300nm。

对于一些太阳能单元用途，例如用于建筑设计中的光伏太阳能单元(也称为建筑光伏一体化(BIPV))，为美学效果，盖玻璃板还可以通过在玻璃制造成分中并入着色剂而着色。然而，这样的着色成分可降低该单元的效率，即降低BIPV中的光伏转化效率。如本文所述，这种降低可通过基础玻璃组成的其它改变和优化而减缓，然而，为最大电池效率，盖玻璃板应尽可能透明。

该玻璃可通过任何已知的平板玻璃形成过程形成，特别包括浮法过程和轧制过程，特别是使用双水冷轧辊的变体。特别地，当使用浮法过程或轧制玻璃过程进行制造时，其技术是本领域中公知的，根据本发明的玻璃板可方便地以退火的、片材形式提供。典型地，可以以0.5-10mm，优选1-5mm的厚度提供该玻璃片材，以平衡提供的机械稳定性和可接受的重量。然后，可将所述片材切割成所需尺寸并进一步如所需地处理。

这样的其它处理可包含玻璃的钢化或半钢化以赋予所需的冲击抵抗特性。能够通过玻璃的热膨胀系数α来判断可进行这样的(半)钢化的容易性。标准透明玻璃在50-350℃具有大于90×10^-7℃^-1的α，而本发明的玻璃在50-350℃可具有大于100×10^-7℃^-1的α，优选在50-350℃具有约102×10^-7℃^-1的α。据认为，玻璃组成中的氧化钠的含量越高，玻璃的热膨胀系数越高，且可越容易地钢化玻璃。有益的钢化特性可导致其它的生产优势，因为在钢化线上的玻璃生产量可得到提高。

此外，似乎较高的热膨胀系数可允许钢化温度的降低和/或用于急冷(冷却)热玻璃并将所需的压应力和拉应力“固定”于其中的急冷压力的降低。此外，当使用常规钢化设备和方法(其中当前需要专门设备以钢化这样薄的标准组成的玻璃)以较薄厚度(小于3.5mm，或小于3mm)提供时，根据本发明玻璃板可以是令人满意的钢化或半钢化的。玻璃板越薄，可实现的减重越显著，且穿过它的辐射传递越大，这对于盖玻璃板是特别有用的。

根据本发明的其它方面，提供了包含至少一个如本文之前所述的玻璃板的太阳能单元。对于光伏太阳能单元，该至少一个玻璃板通常将是单元的盖板。

然而，光伏太阳能单元优选地包含至少两个玻璃板，每个均独立地如之前所述的。在这样的情形中，玻璃板将通常是盖板和背衬板。当背衬板由玻璃制成时，通常将其钢化以在给定厚度下提供附加的机械强度。优选地，背衬板由薄玻璃制成以降低太阳能单元的重量。

太阳能单元还可以是用于太阳能收集的太阳能镜子，其包含面向太阳的弯曲玻璃板。对弯曲度进行选择以适合所需的聚焦效果，例如它可以是抛物线的。该镜子可以是第二表面镜子。此外，面向太阳的玻璃板可以构成用于太阳能收集的透镜，例如通过蚀刻板制成的菲涅耳(Fresnel)透镜。

如果这两个板都制得比常规玻璃板薄，则光伏太阳能单元的总体重量将相比于其它的等同现有技术的单元得到降低，兼具有所述的效率改进。同样地，重量降低在太阳能镜子应用中也是很重要的，特别是将这些安装在跟随太阳轨道的跟踪系统的情形中。将多个太阳能热系统安装在建筑物顶上。在这些系统中降低该单元的重量以便降低它们所需的结构支撑是有利的。

在另一方面，本发明涵盖本身新颖的玻璃组成，在本申请中公开了所述组成，而不论它们的用途。

为了更好地理解，本发明将通过非限定性例子的方式进行更特别地描述。

下表I提供了根据本发明的玻璃样品的例子，以及现有技术的对比实施例(例1和2)，均为3.2mm厚。例1是已知的含氧化镁的平板玻璃组成，而例2是不含氧化镁的组成。表I列出了测量的组成、亚铁含量、以及对于每一组成的最大亚铁吸收带的位置。

表1

例1是在典型基础玻璃组成中含有0.12重量％总铁的现有技术玻璃，其特别包含约13％氧化钠、9％氧化钙和4％氧化镁，且不含氧化锶和氧化钡。该玻璃的亚铁水平为20％(如之前所述，化学地测得)，且亚铁吸收带的最大值位于1040nm，当将该玻璃以盖玻璃安装于光伏单元时，该位置与到达光伏材料的辐射透射干涉。

例2说明了除去MgO对亚铁吸收带的影响，产生了75nm的适中偏移；MgO大量地被CaO取代。例3-7是说明本发明的所有玻璃。这些玻璃均可直接与例1相比，因为它们均含有相同量的总铁，如同例1的玻璃。这些玻璃中的每一者均在比例1的波长更长的波长位置处具有其亚铁最大值；在例6和7中，最长波长值为1150nm(显示出110nm的偏移)。

相对于例1，组成例子的分析更紧密地显示了例3-7含有碱土金属氧化物的提高的总量，这完全是因为提高的氧化钠水平。此外，相对于例1，所有均含有降低的氧化钙和氧化镁水平，氧化钙降低至少16％，而氧化镁降低至少29％，二者均为显著的最小降低。此外，所有均含有大量的氧化锶或氧化钡。还应注意，对于每次连续添加氧化钡，亚铁最大值偏移到更长的波长。

对于该技术的进一步改进(refinement)是使用所针对特定光伏材料的电池响应来加权(weight)透射光谱。在上述给出的例子中，该玻璃组成相对于常规现有技术组成改变的益处可使用以下光电建模方法计算出。

该模型基于光伏电池的概括图，在该电池中，光穿过盖玻璃，经过聚合物中间层(如果合适)进入电池，然后落在光伏材料本身上。在确定玻璃组成改变的所期望益处时，对由透射穿过和/或从玻璃反射的改变所引起的短路电流的改变进行估计。为此，作为波长的函数，计算了入射光透射到电池的分数。随后施用了基于特定光伏材料的量子效率(或光谱响应)的加权因子，例如如由Tom Markvart和LuisCastaner编辑，2005年由Elsevier公开的″Solar Cells-Materials，Manufacture and Operation″中第二章所述。然后，短路电流的预期改变可用于估计电池效率的改变。

作为对出现的玻璃性能的有益改变的简单估计，计算由入射光强度和电池响应所加权的玻璃的透射率。然后，通过光强度和电池响应对该量进行归一化，再次在全部波长范围内相加。

应注意，由该方法计算的电池效率改变取决于在对不同材料建模中所用的量子效率曲线。在每一情形中，使用认为是典型值的值，然而，不同的制造技术和材料纯度可给出稍微不同的结果。因此，将计算的益处以可获得的例子而非绝对可实现的形式给出。

表II显示了对于一些不同类型的光伏材料所预测的相对效率改善，而每种新玻璃组成均描述于上表I中。说明性例子包括：单晶硅晶片(c-Si)和薄膜材料，均独立地作为单个接头并结合为级联(多层)接头电池的非晶(a-Si)和多晶(μc-Si)硅，碲化镉(CdTe)和铜铟镓二硒化物(CIGS)。所有数据均对于3.2mm厚度的样品。应理解，对于由其它材料例如砷化镓(GaAS)制成的光伏电池可具有相似的益处。在进一步延伸到红外的光谱范围内吸收的光伏材料的益处有望显著大于此处给出的说明性例子，因为这些材料比给出的说明性例子更易于受到亚铁吸收带的不利影响。类似地，使用包含本发明所述玻璃的镜子的聚集器系统的益处有望显示出优于常规现有技术玻璃的大的效率，因为太阳能辐射必须两次穿过玻璃到达反射层，由此到达太阳能收集装置。

表II

再次对于相同的亚铁水平和名义的相同DSHT值，将含有氧化锶的例3和4与例2对比，亚铁带最大值的位置偏移到1130或1145nm预计在μc-Si和级联电池性能方面产生了进一步的小改善。

例5、6和7含有氧化钡。在例5中，氧化钡部分地替代氧化镁和石灰，而在例6和7中，氧化镁完全被氧化钡取代。相对于例1，例6和7在亚铁带最大值位置方面显示了到1150nm的最大1150nm的偏移(110nm)。特别令人惊讶地，例6与例1的对比显示出，对于名义相同的亚铁水平和名义相同的DSHT值，亚铁带最大值从1040nm偏移到1150nm导致了光伏材料加权的透射率改善，对于a-Si之外的材料，该透射率改善为至少0.3个百分点，典型为0.4-0.7百分点。

为了将这些改善的益处加入上下文中，基于多晶硅晶片基的模块的典型效率目前(2009)为约15-18％，且薄膜模块为6-11％。对于太阳能产生功率的目前约$4.5/Wp的销售价格，0.5％的相对效率改善取决于使用的光伏材料可导致$1.3-4.1/m2的模块销售价格提高。销售价格的提高取决于光伏材料的效率和在本发明所公开玻璃组成的改变中的产生效率的相对改变。太阳能工业发展迅速，且光伏材料的效率很可能在将来得到提高。相反，太阳能能量的销售价格很可能下降。因此，在这些组成改变中产生的改善效率的整体销售价格有望保持在该水平附近若干年。

例7说明了玻璃中的亚铁水平对其PMWT的影响，此处的玻璃具有与例6中玻璃相同的组成，但其亚铁水平为26％(相对于例6中的20％)。对例7玻璃的PMWT的负值(即劣化)表明，对该玻璃而言，亚铁水平过高。玻璃的亚铁水平取决于数个因素，包括所用每种原材料的实际组成和制备玻璃的玻璃炉的温度，应当对其中的每个进行管理，以便将亚铁水平保持在可接受的低水平(如之前所述)从而获得上表II中所示类型的益处。

以上给出的非限制性的例子基于典型的透明玻璃总铁氧化物和亚铁水平。此处本发明公开的发明还涵盖了较低的铁氧化物和亚铁水平。下面的表III说明了具有较低的总铁水平的其它说明性的例子。由于亚铁吸收在低铁含量玻璃中明显较不重要，因此对于将该吸收带偏移到较长波长的不同太阳能电池材料的效率益处在这些例子中显著较低。然而，如之前所述，可存在附加益处，例如但不限于，在世界上低铁白云石稀少的区域中的含有低铁锶或钡的玻璃制造原材料的可获得性以及改善的回火行为，这可使得制造本发明中所公开的低铁组合物的制造成为期望的。

表III

Claims (20)

1.一种用作太阳能单元的盖板或背衬板的玻璃板，该板具有包含如下组分的组成，所述组分的量以重量百分数表示如下：

SiO₂               65-74％

Al₂O₃              0-3％

Na₂O               12-15％

K₂O                0-2％

CaO                0-11％

MgO                0-2％

SO₃                0-1％

Fe₂O₃(总铁)        ＜0.1％

以及如下中的一种或两种：

SrO    2-10％

BaO    1.5-10％

前题是SrO和BaO的总量大于2％。

2.权利要求1所述的玻璃板，其中SrO以3-8％，优选4-6％的量存在于组成中。

3.权利要求1或2的玻璃板，其中BaO以2-8％，优选3-6％的量存在于组成中。

4.任一前述权利要求的玻璃板，其中MgO以小于或等于1％的量存在于组成中。

5.任一前述权利要求的玻璃板，其中该组成中的碱土金属氧化物组分的总量为10-20％，优选11-18％，最优选12-18％。

6.任一前述权利要求的玻璃板，其中使用以下氧化性试剂中的一种或多种调配该组成：硝酸钠、硝酸钾和/或锑、砷、铈、锰、钒、铜和钛的氧化物。

7.任一前述权利要求的玻璃板，其中以亚铁Fe(II)状态存在于玻璃中的铁量为小于40％，优选小于30％或25％，最优选15-22％。

8.任一前述权利要求的玻璃板，其中因处于亚铁Fe(II)状态的铁所致的吸收带的最大值位于1120-1500nm，优选1125-1400nm，且最优选1130-1300nm。

9.任一前述权利要求的玻璃板，其以0.5-10mm的厚度提供。

10.任一前述权利要求的玻璃板，将其进行钢化或半钢化。

11.权利要求10的玻璃板，其在50-350℃具有大于100×10^-7℃^-1的热膨胀系数α。

12.权利要求10或11所述的玻璃板，其以小于或等于3.5mm，优选3mm的厚度提供。

13.太阳能单元玻璃板，其具有包含如下组分的组成，所述组分的量以重量百分数表示如下：

SiO₂               60-75％

Al₂O₃              0-5％

Na₂O               10-18％

K₂O                0-5％

CaO                0-11％

MgO                0-5％

SO₃                0-1％

Fe₂O₃(总铁)        ＜0.15％

以及如下中的一种或两种

SrO           0-15％

BaO           0-15％

条件是SrO和BaO的总量大于1％。

14.权利要求13的太阳能单元玻璃板，将其钢化或半钢化，且其在50-350℃具有大于100×10^-7℃^-1的热膨胀系数α。

15.太阳能单元，其包含如权利要求1-14中任一项所述的玻璃盖板。

16.权利要求15的太阳能单元，其是光伏太阳能单元的形式，该太阳能单元包含玻璃盖板和玻璃背衬板，其中每一个都独立地如权利要求1-14中任一项所述。

17.权利要求15或16的太阳能单元，其是光伏太阳能单元的形式，其具有的电池效率比使用其它的相同光伏太阳能单元的常规玻璃盖板所获得的电池效率高至少0.2个百分点，优选0.3个百分点。

18.用于太阳能收集的太阳能镜子，包含如权利要求1-14中任一项所述的面向太阳的玻璃板。

19.权利要求18的太阳能镜子，其是第二表面镜子。

20.用于太阳能收集的透镜，包含如权利要求1-14中任一项所述的面向太阳的玻璃板。