CN102054954A - 可充电电池 - Google Patents

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Abstract

公开了一种可充电电池。在一个实施例中，该可充电电池包括i)集流板，ii)多个电极组件，所述多个电极组件通过集流板彼此基本上并联电连接，其中，每个电极组件包括相对的两个端部和形成在所述两个端部之间的外侧，并且集流板电连接到电极组件的两个端部中的一个。该可充电电池还可包括1)隔离件和2)罐，罐被构造为容纳i)集流板，ii)多个电极组件和iii)分隔件，其中，所述隔离件位于i)相邻的电极组件之间和/或ii)罐的内表面和至少一个电极组件之间，并且所述隔离件包括与至少一个电极组件的外侧接触的至少一个非线性部分。

Description

可充电电池
技术领域
本发明涉及一种可充电电池。更具体地讲，本发明涉及一种高容量可充电电池。
背景技术
与一次(不可充电)电池不同的是，可充电电池可被充放电。
发明内容
本发明的一方面在于一种可充电电池，该可充电电池具有解决了高容量电极组件的安全性问题、减少了连接单体电池的电路装置和部件以及防止了电解质溶液的倾斜的优点。
另一方面在于一种可充电电池，该可充电电池包括：多个电极组件，所述多个电极组件容纳在罐中并被并联连接；分隔件，设置在电极组件之间以将相邻的电极组件在空间上分开。另一方面在于一种可充电电池，该可充电电池包括：集流板；多个电极组件，通过集流板彼此基本上并联电连接，其中，每个电极组件包括相对的两个端部和形成在所述两个端部之间的外侧，并且集流板电连接到电极组件的两个端部中的一个；分隔件；罐，构造为容纳i)集流板，ii)多个电极组件和iii)分隔件，其中，所述分隔件位于i)相邻的电极组件之间和/或ii)罐的内表面和至少一个电极组件之间，并且所述分隔件包括与至少一个电极组件的外侧接触的至少一个非线性部分。
在上述可充电电池中，每个电极组件具有圆柱形形状。在上述可充电电池中，分隔件的至少一个非线性部分是弯曲的以容纳至少一个电极组件的外侧。在上述可充电电池中，分隔件的非线性部分的曲率与至少一个电极组件的外侧的曲率基本上相似。在上述可充电电池中，分隔件包括多个第一子分隔件和多个第二子分隔件，其中，每个第一子分隔件包括两个相对的凹陷部分，两个相邻的电极组件的外侧基本上容纳在所述凹陷部分中，并且每个第二子分隔件包括i)凹陷部分以及ii)与罐的内表面接触的线性部分，至少一个电极组件的外侧基本上容纳在该凹陷部分中。
在上述可充电电池中，至少一个穿过孔被限定在每个第一子分隔件的凹陷部分中，其中，至少一个穿过孔形成电解质溶液进入相邻的电极组件的流动通道。在上述可充电电池中，分隔件具有在形状上与罐基本上相似的一体的结构，其中，分隔件包括底部、顶部和侧部，顶部和底部彼此相对，并且侧部基本上垂直于顶部和底部。在上述可充电电池中，多个插入孔被限定在顶部和底部的至少一个中，其中，分隔件被构造为分别通过多个插入孔容纳多个电极组件。在上述可充电电池中，多个散热孔被限定在分隔件的侧部中，使得多个电极组件中的至少一个电极组件朝着罐的内表面被暴露。
在上述可充电电池中，分隔件和罐具有基本上长方体的形状。在上述可充电电池中，分隔件和罐具有修改的长方体的形状，其中，分隔件的侧部具有至少一个弯曲部分，罐具有至少一个与分隔件的侧部对应的弯曲部分，并且分隔件的至少一个弯曲部分的曲率与罐的弯曲部分的曲率基本上相似。在上述可充电电池中，多个电极组件布置为在罐内部形成单排。在上述可充电电池中，多个电极组件布置为在罐内部形成多排。
另一方面是一种可充电电池，该可充电电池包括：多个电极组件，所述多个电极组件彼此基本上并联电连接，其中，每个电极组件包括相对的两个端部和形成在两个端部之间的外侧；分隔件；罐，构造为容纳多个电极组件和分隔件，其中，所述分隔件位于i)相邻的两个电极组件之间和/或ii)罐的内表面和至少一个电极组件之间，并且分隔件包括电极组件的外侧容纳其中的多个凹陷部分。
在上述可充电电池中，分隔件具有多个彼此分开的子分隔件，其中，多个子分隔件中的每个子分隔件包括与至少一个电极组件的外侧接触的至少一个凹陷部分。在上述可充电电池中，分隔件具有在形状上与罐基本上相似的一体的结构，其中，多个插入孔被限定在分隔件中，并且分隔件被构造为分别通过多个插入孔容纳多个电极组件。
上述可充电电池还包括：另外的集流板；另外的多个电极组件，通过两块集流板彼此基本上并联电连接，其中，每个电极组件包括相对的两个端部和形成在该两个端部之间的外侧，并且集流板和另外的集流板电连接到另外的多个电极组件的两个端部；另外的分隔件；另外的罐，构造为容纳i)集流板和另外的集流板，ii)另外的多个电极组件和iii)另外的分隔件；另外的盖板，构造为封闭另外的罐的一端，其中，所述两块集流板中的一块集流板直接连接到另外的罐的另一端，其中，另外的分隔件位于i)相邻的电极组件之间和/或ii)另外的罐的内表面和至少一个电极组件之间，并且另外的分隔件包括与至少一个电极组件的外侧接触的至少一个非线性部分。
在上述可充电电池中，分隔件由合成树脂形成。在上述可充电电池中，另外的多个电极组件布置为在另外的罐内部形成单排。在上述可充电电池中，另外的多个电极组件布置为在另外的罐内部形成多排。
附图说明
图1是根据本发明第一示例性实施例的可充电电池的透视图。
图2是图1的可充电电池的分解透视图。
图3是电极组件的分解透视图。
图4是沿图1中的线IV-IV截取的可充电电池的剖视图。
图5是沿图1中的线V-V截取的可充电电池的剖视图。
图6是应用到第一示例性实施例的隔离件(spacer)的透视图。
图7是根据本发明第二示例性实施例的可充电电池的分解透视图。
图8是根据本发明第三示例性实施例的可充电电池的分解透视图。
图9是根据本发明第四示例性实施例的可充电电池的剖视图。
图10是根据本发明第五示例性实施例的可充电电池的剖视图。
具体实施方式
大尺寸圆柱形单体电池(cell)可满足高容量电池(battery)的需求。在具有相同容量的可充电电池中，使用单个大尺寸圆柱形单体电池比使用若干个较小尺寸的圆柱形单体电池是有利的，因为这样可以减小使电池相互连接的电路和组件的数量。
然而，大尺寸圆柱形电池会引起各种问题。例如，为了通过以凝胶卷(jellyroll)形式螺旋卷绕电极组件来制造高容量可充电电池，与低容量可充电电池的螺旋卷绕次数相比需要更多次的螺旋卷绕。
随着电极组件中的螺旋卷绕次数增加，可通过增加正极和负极之间的宽度差来提高圆柱形单体电池的安全性。然而，正极和负极之间的宽度差的增加通常使可充电电池的容量降低。此外，在大尺寸圆柱形单体电池中，由于电极组件具有高容量，所以圆柱形单体电池的爆炸力增加，这会使电池不够安全。
下面将参照附图更充分地描述本发明的实施例，在附图中示出了本发明的示例性实施例。如本领域技术人员将认识到的，在全部不脱离本发明的精神或范围的情况下，所描述的实施例可以以多种不同的方式进行修改。要将附图和描述看作实质上是示例性而非限制性的。相同的标号在整个说明书中表示相同的元件。
图1是根据本发明第一示例性实施例的可充电电池的透视图，图2是图1的可充电电池的分解透视图。参照图1和图2，可充电电池100包括多个电极组件10、第一集流板20(在下文中与“下集流板”互用)、第二集流板30(在下文中与“上集流板”互用)、罐40、盖板50、电极端子60和隔离件70。
可充电电池100将多个电极组件10容纳在罐40中。在一个实施例中，由于可充电电池100使多个低容量电极组件10基本上并联连接，所以当提供高容量电池时，可充电电池100可维持安全性而不增加爆炸的危险。
图3是电极组件的分解透视图，图4是沿图1中的线IV-IV截取的可充电电池的剖视图。参照图3和图4，通过将负极11、正极12和分隔件13螺旋地卷绕在一起而将电极组件10形成为凝胶卷形式。分隔件13置于负极11和正极12之间，并使两个电极11和12彼此绝缘。
在一个实施例中，电极组件10形成为圆柱形形状。扇形销(sector pin)14设置在圆柱形电极组件10的中心，并且扇形销14维持电极组件10的圆柱形形状(见图4)。
在一个实施例中，负极11和正极12用薄板金属箔形成集流器并分别包括涂覆区域11a和12a，在涂覆区域11a和12a中活性材料涂覆在集流器上。在一个实施例中，负极11和正极12分别包括未涂覆区域11b和12b，在未涂覆区域11b和12b中没有活性材料涂覆在集流器上。也就是说，未涂覆区域11b形成在涂覆区域11a的相对的端部，未涂覆区域12b形成在涂覆区域12a的相对的端部。
第一引线接线片11c(在下文中，与“负极引线接线片”互用)连接到负极11的未涂覆区域11b。第二引线接线片12c(在下文中，与“正极引线接线片”互用)连接到正极12的未涂覆区域12b。
在一个实施例中，负极引线接线片11c从电极组件10的外表面向一侧(例如，下侧)突出，正极引线接线片12c从电极组件10的中心向负极引线接线片11c的相对一侧(例如，上侧)突出(见图2)。
在一个实施例中，由于多个电极组件10设置在罐40中，所以形成为圆柱形形状的电极组件10的体积比罐40的整个内部空间的体积小。因此，由于电极组件10的螺旋卷绕次数减少，所以可以使用来维持可充电电池100的安全性的负极11和正极12之间的宽度差W11-W12最小化。这可防止可充电电池100的容量的降低。如果正极12的涂覆区域12a和负极11的涂覆区域11a不发生短路，则可提高可充电电池100的安全性。在一个实施例中，为此目的，正极12的涂覆区域12a的宽度W12形成得小于负极11的涂覆区域11a的宽度W11(W12＜W11)。由于电极组件10的螺旋卷绕次数减少，所以可以使用来维持可充电电池100的安全性的宽度差W11-W12最小化。
图5是沿图1中的线V-V截取的可充电电池的剖视图。参照图5，在每个电极组件10中，负极引线接线片11c突出到电极组件10的下部以被连接，例如，通过焊接到设置在电极组件10的下部的下集流板20来连接。
正极引线接线片12c突出到电极组件10的上部以被连接，例如，通过焊接到设置在电极组件10上部的上集流板30来连接。也就是说，通过下集流板20和上集流板30使多个电极组件10基本上并联连接，以提供高容量电池。
在一个实施例中，罐40形成为基本长方体形状，罐40一侧敞开以容纳多个电极组件10。由于罐40可容纳多个低容量圆柱形电极组件10，所以可实现高容量可充电电池100。因此，当连接多个可充电电池100时，可减少将所述电池互相连接的部件或电路的数量并可防止电池膨胀。
在一个实施例中，隔离件70置于基本上平行结合的电极组件10之间，以将相邻的电极组件10空间上分开。此外，当插入电极组件10时，或电极组件10处于插入到罐40中的状态下，隔离件70固定电极组件10。在一个实施例中，隔离件70设置在一排电极组件10的最外部分，以将电极组件10与罐40空间上分开并在电极组件10插入到罐40中的状态下更牢固地固定电极组件10。
图6是应用到第一示例性实施例的隔离件的透视图。参照图6，隔离件70包括高度为H2的弯曲部分71。在一个实施例中，弯曲部分71的至少一部分与高度为H1的电极组件10接触(见图2)。此外，弯曲部分71的所述至少一部分可通过占据相邻的圆柱形电极组件10之间的空间来支撑电极组件10的圆柱形外表面。在第一示例性实施例中，电极组件10的高度H1和隔离件70的高度H2相同。在另一实施例中，隔离件70的高度H2大于电极组件10的高度H1。隔离件70中的设置在相邻的电极组件10之间的第一隔离件70A在两个表面具有弯曲部分71(见图4和图6)。设置在罐40的内侧表面和最外的电极组件10之间的第二隔离件70B在一个表面具有弯曲部分71，并且另一表面形成在与罐40的内侧表面对应的平面中(见图2和图4)。
隔离件70具有沿弯曲部分71的高度H2方向形成的穿过孔72。穿过孔72可彼此均匀地间隔开，或者可不均匀地间隔开。可将单个穿过孔形成在隔离件70的下部，但是如图6所示，可形成多个穿过孔72。穿过孔72在电极组件10的两端形成电解质溶液的流动通道，电极组件10在罐40内被隔离件70分隔开。因此，隔离件70引导电解质溶液在电极组件10之间的流动，从而防止电解质溶液倾斜到电极组件10之间的一侧，并且允许倾斜的电解质溶液形成基本相同的电解质溶液水平。
在一个实施例中，隔离件70包括i)弯曲部分71的具有第一厚度T1的中心部分73以及ii)弯曲部分71的具有第二厚度T2的外部部分74，第二厚度T2沿电极组件10的排(row)方向大于第一厚度T1。
由于隔离件70设置在相邻的电极组件10之间，所以隔离件70可截断电极组件10的散热。在一个实施例中，隔离件70被构造为使电极组件10的散热截断最小化。在一个实施例中，为了提高电极组件10的散热，隔离件70包括散热部分75，散热部分75具有被部分地切掉的外部部分74。散热部分75使电极组件10的外表面的散热截断由于隔离件70而被最小化并增大外表面的暴露。
在第一示例性实施例中，散热部分75形成在沿隔离件70的高度H2方向基本上平直的线上，但是散热部分75的结构不局限于此。例如，散热部分75可按各种结构形成，例如按曲线以及具有凸起或凹陷来增加电极组件10的外表面的暴露的结构(未示出)。
此外，由于散热部分75形成在外部部分74的高度H2方向的中心，所以散热部分75通过外部部分74的高度H2方向的两端支撑电极组件10，从而提高散热性能，同时有效地支撑电极组件10。
隔离件70可由具有优异的可成形性、可加工性、电绝缘特性和耐热性的合成树脂形成。例如，隔离件70可由例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚酰亚胺(PI)形成。
在一个实施例中，可充电电池100按照如下制造。基于该实施例，可加入额外的步骤、去掉另外的步骤或可改变步骤的顺序。当将电极组件10插入罐40中时，通过将第一隔离件70A置于电极组件10之间并在一排电极组件10的最外部分处设置第二隔离件70B，将电极组件10与第一隔离件70A和第二隔离件70B一起插入。
在电极组件10和隔离件70插入罐40中的状态下，将罐40连接，例如通过将罐40焊接到下集流板20来连接。如在第一示例性实施例中，当负极引线接线片11c连接到下集流板20时，连接到下集流板20的罐40在可充电电池100中起负极端子的作用。此外，在电极组件10中，当正极引线接线片连接到下集流板时，连接到下集流板的罐在可充电电池中起正极端子的作用(未示出)。
罐40可由铁或铝基导电金属形成。如在第一示例性实施例中，当罐40连接到电极组件10的负极11来起负极端子的作用时，罐40可由铁形成。此外，当罐连接到电极组件的正极来起正极端子的作用时，罐可由导电性高于铁的铝基金属形成(未示出)。
盖板50结合到罐40的敞开的一侧，通过该敞开的一侧将电极组件10和隔离件70插入来关闭和密封容纳电极组件10和电解质溶液的罐40。
电极端子60安装在盖板50中，以被连接到罐40中的电极组件10的正极12。电极端子60通过连接构件31连接到上集流板30。
例如，连接构件31的一端通过焊接连接到上集流板30，并且通过在连接构件31的另一端形成穿过孔32，连接构件31的另一端电连接到电极端子60。也就是说，电极端子60通过连接构件31和上集流板30电连接到电极组件10的正极12。
此外，盖板50通过罐40电连接到电极组件10的负极11。因此，电连接到正极12的连接构件31和电极端子60具有与盖板50电绝缘的结构。
例如，下绝缘件33置于盖板50和连接构件31之间，以将下绝缘件33与连接构件31和盖板50电绝缘。上绝缘件34置于盖板50的上表面和电极端子60之间并在盖板50的电极端子孔51和电极端子60之间。上绝缘件34将盖板50与电极端子60电绝缘，并将电极端子孔51与电极端子60电绝缘。
下文中，将描述本发明的多个示例性实施例。在将下面的示例性实施例与第一示例性实施例进行比较时，将省略相同的组成元件，并且在下文仅对不相似的组成元件进行详细描述。
图7是根据本发明第二示例性实施例的可充电电池的分解透视图。第一示例性实施例的可充电电池100示出了独立地设置在电极组件10之间的隔离件70。可替换地，第二示例性实施例的可充电电池200示出了插入电极组件10之间并连接到电极组件10的外侧而形成一体结构的隔离件270。
参照图7，在第二示例性实施例中，隔离件270具有与罐240对应的基本上长方体的形状以被插入到罐240中，并且隔离件270具有沿电极组件10的插入方向(图7中的竖直方向)穿透的插入孔271以容纳电极组件10。
在一个实施例中，可充电电池100按照如下制造。基于该实施例，可加入额外的步骤、去掉另外的步骤或可改变步骤的顺序。在每个电极组件插入到一体的隔离件270的插入孔271中的情况下，隔离件270和电极组件10插入到罐240中。第二示例性实施例的隔离件270沿电极组件10的纵向一体地形成，以将罐240和电极组件10空间地分开，并且当将电极组件10插入到罐240中时或者在电极组件10插入到罐240中的状态下，隔离件270牢固地固定电极组件10。
由于隔离件270容纳电极组件10，所以隔离件270可干扰电极组件10的散热。在一个实施例中，隔离件270形成散热孔275，在散热孔275中与纵向基本上垂直的方向的侧表面被部分地切除掉，以增大电极组件10的散热。通过隔离件270，散热孔275使电极组件10的外表面的散热截断最小化，从而增加电极组件10的外表面的暴露。
图8是根据本发明第三示例性实施例的可充电电池的分解透视图。第二示例性实施例的可充电电池200按大致的长方体形状来形成罐240和隔离件270。可替换地，第三示例性实施例的可充电电池300可按修改的长方体形状来形成罐340和隔离件370。
如在第三示例性实施例中示出的，通过以与电极组件10的外部形状对应的弯曲表面来形成电极组件10的纵向的两个端部，罐340和隔离件370具有修改的长方体形状。
罐340和隔离件370按修改的长方体形状来形成可充电电池300，罐340和隔离件370中纵向的两个端部以弯曲表面形成。第三示例性实施例的可充电电池300可具有小于第一和第二示例性实施例的可充电电池100和200的体积的体积。
此外，隔离件370形成散热孔375，在散热孔375中与纵向基本上垂直方向的侧表面被部分地切除掉，以增加电极组件10的散热。通过隔离件370，散热孔375使电极组件10的外表面的散热截断最小化，从而增加电极组件10的外表面的暴露。
图9是根据第四实施例的可充电电池400的剖视图。可充电电池400包括被布置而形成多排的电极组件10。尽管在图9中示出了三排电极组件10，但是可根据实施例来形成多于三排或少于三排。在一个实施例中，如图9所示，罐440和隔离件470形成为具有与多排电极组件10对应的结构。在该实施例中，罐440具有修改的长方体形状。
图10是根据第五实施例的可充电电池500的剖视图。可充电电池500包括被布置而形成多排的电极组件10。尽管在图10中示出了三排电极组件10，但是可根据实施例来形成多于三排或少于三排。在一个实施例中，如图10所示，罐540和隔离件570形成为具有与多排电极组件10对应的结构。在该实施例中，罐540具有基本上长方体形状。
根据至少一个实施例，由于多个低容量圆柱形电极组件容纳在罐中并被基本上并联连接，所以电极组件中的正极和负极之间的宽度差可被最小化。因此，由单体电池形成的可充电电池可提供高容量电池，并且可减少将电池相互连接的电路和组件的数目。此外，维持了电池组件的安全性，并且可防止膨胀，同时提供高容量电池。
此外，通过使用置于圆柱形电极组件之间的隔离件将相邻的低容量圆柱形电极分开，当将圆柱形电极组件插入到罐中时，可防止圆柱形电极组件晃动。此外，在电极组件被插入的状态下，电极组件紧密地固定到罐并且可防止罐的内部空间中电解质溶液的倾斜现象。
虽然上述描述已经指出应用到多个实施例的本发明的新颖的特征，但是本领域技术人员将理解的是，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对示出的装置或工艺作出形式上和细节上的各种省略、替换和改变。因此，本发明的范围由权利要求限定而不是由前面的描述限定。在权利要求的含义和等同物范围之内的各种改变包括在权利要求的范围内。

Claims (20)

1.一种可充电电池，所述可充电电池包括：
集流板；
多个电极组件，通过集流板彼此并联电连接，其中，每个电极组件包括相对的两个端部和形成在所述两个端部之间的外侧，并且集流板电连接到电极组件的两个端部中的一个；
隔离件；
罐，构造为容纳i)集流板，ii)多个电极组件和iii)隔离件，
其中，所述隔离件位于i)相邻的电极组件之间和/或ii)罐的内表面和至少一个电极组件之间，并且所述隔离件包括与至少一个电极组件的外侧接触的至少一个非线性部分。
2.如权利要求1所述的可充电电池，其中，每个电极组件具有圆柱形形状。
3.如权利要求2所述的可充电电池，其中，所述隔离件的至少一个非线性部分是弯曲的以容纳所述至少一个电极组件的外侧。
4.如权利要求3所述的可充电电池，其中，所述隔离件的非线性部分的曲率与至少一个电极组件的外侧的曲率相似。
5.如权利要求1所述的可充电电池，其中，所述隔离件包括多个第一子隔离件和多个第二子隔离件，其中，每个第一子隔离件包括两个相对的凹陷部分，两个相邻的电极组件的外侧容纳在所述凹陷部分中，并且每个第二子隔离件包括i)凹陷部分以及ii)与罐的内表面接触的线性部分，至少一个电极组件的外侧容纳在该凹陷部分中。
6.如权利要求5所述的可充电电池，其中，至少一个穿过孔被限定在每个第一子隔离件的凹陷部分中，并且所述至少一个穿过孔形成电解质溶液进入相邻的电极组件的流动通道。
7.如权利要求1所述的可充电电池，其中，所述隔离件具有在形状上与罐相似的一体的结构，隔离件包括底部、顶部和侧部，顶部和底部彼此相对，并且侧部垂直于顶部和底部。
8.如权利要求7所述的可充电电池，其中，多个插入孔被限定在顶部和底部的至少一个中，其中，隔离件被构造为分别通过多个插入孔容纳多个电极组件。
9.如权利要求7所述的可充电电池，其中，多个散热孔被限定在隔离件的侧部中，使得多个电极组件中的至少一个电极组件朝着罐的内表面被暴露。
10.如权利要求7所述的可充电电池，其中，隔离件和罐具有长方体的形状。
11.如权利要求7所述的可充电电池，其中，隔离件和罐具有修改的长方体的形状，其中，隔离件的侧部具有至少一个弯曲部分，罐具有至少一个与隔离件的侧部对应的弯曲部分，并且隔离件的至少一个弯曲部分的曲率与罐的弯曲部分的曲率相似。
12.如权利要求1所述的可充电电池，其中，多个电极组件布置为在罐内部形成单排。
13.如权利要求1所述的可充电电池，其中，多个电极组件布置为在罐内部形成多排。
14.如权利要求1所述的可充电电池，其中，所述隔离件由合成树脂形成。
15.如权利要求1所述的可充电电池，所述可充电电池还包括：
另外的集流板；
另外的多个电极组件，通过两块集流板彼此并联电连接，其中，每个电极组件包括相对的两个端部和形成在该两个端部之间的外侧，并且集流板和另外的集流板电连接到另外的多个电极组件的两个端部；
另外的隔离件；
另外的罐，构造为容纳i)集流板和另外的集流板，ii)另外的多个电极组件和iii)另外的隔离件；
另外的盖板，构造为封闭另外的罐的一端，其中所述两块集流板中的一块集流板直接连接到另外的罐的另一端，
其中，另外的隔离件位于i)相邻的电极组件之间和/或ii)另外的罐的内表面和至少一个电极组件之间，并且另外的隔离件包括与至少一个电极组件的外侧接触的至少一个非线性部分。
16.如权利要求15所述的可充电电池，其中，所述另外的多个电极组件布置为在另外的罐内部形成单排。
17.如权利要求15所述的可充电电池，其中，所述另外的多个电极组件布置为在另外的罐内部形成多排。
18.一种可充电电池，所述可充电电池包括：
多个电极组件，所述多个电极组件彼此并联电连接，其中，每个电极组件包括相对的两个端部和形成在两个端部之间的外侧；
隔离件；
罐，构造为容纳多个电极组件和隔离件，
其中，所述隔离件位于i)相邻的两个电极组件之间和/或ii)罐的内表面和至少一个电极组件之间，并且隔离件包括电极组件的外侧容纳其中的多个凹陷部分。
19.如权利要求18所述的可充电电池，其中，所述隔离件具有多个彼此分开的子隔离件，多个子隔离件中的每个子隔离件包括与至少一个电极组件的外侧接触的至少一个凹陷部分。
20.如权利要求18所述的可充电电池，其中，所述隔离件具有在形状上与罐相似的一体的结构，多个插入孔被限定在隔离件中，并且隔离件被构造为分别通过多个插入孔容纳多个电极组件。
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