CN102046958A - 用于燃料喷射装置的夹紧器 - Google Patents
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Abstract
按本发明的用于燃料喷射装置的夹紧器的结构尤其简单，尽管如此，该夹紧器允许很有效地夹紧燃料喷射阀(1)。该燃料喷射装置包括至少一个燃料喷射阀(1)、一个用于该燃料喷射阀(1)的接收孔及一个燃料分配管路(4)的接管(6)，其中，所述夹紧器(10)被夹紧在所述燃料喷射阀(1)的一个肩部(12)与所述接管(6)的一个端面(14)之间。所述夹紧器(10)具有一个部分环形的基本元件(11)，由该基本元件延伸出一个轴向上有弹性的夹紧弓(13)，该夹紧弓具有至少两个接片(21)、两个倾斜区段(22)及两个接触区段(23)。该燃料喷射阀(1)尤其适合用在混合气压缩及强制点火的内燃机的燃料喷射装置中。
Description
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的类型的用于燃料喷射装置的夹紧器。
背景技术
由DE 29 26 490 A1公知了一种用于将燃料喷射阀固定在吸气管上的固定装置，其中燃料喷射阀在燃料分配管路上或在插接接头上的固定通过一个固定部件来实现，该固定部件被构成U形保持夹，它设有两个在径向上有弹性的腿。这里该保持夹在安装状态中由插接接头的相应套管抓住及可在一个构成环形槽的槽中锁定在燃料喷射阀的接管上。这里套管与保持夹之间的及环形槽与保持夹之间的轴向间隙应保持很小，以致无需密封件的张紧即可达到燃料喷射阀的精确固定。
由DE 29 26 490 A1公知的固定装置的缺点尤其在于不同的保持部分对燃料喷射阀的应力作用。在燃料喷射阀中产生的力将导致其变形及由此导致阀针行程的改变直到其夹住为止，以及导致壳体部分的压力或弯曲负荷，这些壳体部分通常为薄壁及在多个位置上彼此焊接。此外每个固定措施例如通过支承圈的固定将导致燃料喷射阀径向扩展及由此导致安装时位置需要量的增大。
由DE 101 08 193 A1公知了一种用于交替地将燃料喷射阀固定到一个内燃机的汽缸头上及将燃料喷射阀固定到燃料分配管路上的固定装置。该固定装置包括一个套筒，该套筒被夹紧在燃料分配管路的一个肩部与燃料喷射阀的一个肩部之间及由弹性材料构成。该套筒基于其管状结构使夹紧力仅有限作用地传递到燃料喷射阀上。该用作夹紧器的套筒由燃料喷射阀及燃料分配管路的肩部加载的面为该套筒的毛坯制造时由制造形成的剖切边缘。
此外由DE 10 2004 048 401 A1公知了夹紧器部件的各种结构形式，为了更好地理解本发明以下将借助图1至3来援引它们。
发明内容
根据本发明的具有权利要求1的特征部分的特征的用于燃料喷射装置的夹紧器具有其优点，即它具有特别简单的结构方式，可非常简单及成本上有利地制造并仍可达到燃料喷射阀非常有效地夹紧在汽缸头或吸气管的一个接收孔中。借助传统的制造方法，如冲压、腐蚀或激光切割可由弹簧钢或特种钢的板分离出用于后来夹紧器的毛坯及通过弯曲形成复杂的所需形状。根据本发明的夹紧器的实施形式的特点尤其在于其紧凑的结构形式，以致尤其在燃料喷射阀的插座的区域中所需的径向空间特别地小。
借助根据本发明的夹紧器无需抗扭转的装置便可实现燃料喷射阀相对公知的设有组合的抗扭转装置的夹紧器更精确的定向，因为通过根据本发明的构型消除了夹紧器用于抗扭转的构件公差。此外该夹紧器比公知的夹紧器可补偿大的轴向公差。尤其与具有简单的抗扭转装置的燃料喷射装置相结合可得到上述的优点。
通过从属权利要求所述的措施可得到权利要求1中给出的夹紧器的有利的进一步构型及改进。
有利的是，该夹紧器构造成冲压-弯曲部件及这样地成型并安装到燃料喷射装置中，以致夹紧器的倾斜区段及接触区段被弯曲应力加载的面相对剖切边缘垂直地延伸，该剖切边缘在夹紧器的毛坯由相应的板中脱出时形成。以此方式可提高夹紧器的夹紧弓承受弯曲负荷的区段的持续负荷能力及可在燃料喷射阀上达到用于可靠地固定在接收孔中的最佳夹紧力。
特别有利的是，从圆周方向上看夹紧器这样地设有一个张开区域，即该张开区域被燃料喷射阀的插座穿出，以致对于夹紧器确定了一个唯一的安装位置。通过在燃料喷射阀/接管上的凸缘/槽口的配对设置可取消夹紧器相对接管的抗扭转装置。在此情况下夹紧器被这样安装在燃料喷射阀上，使得由弯曲应力加载的夹紧弓背离燃料喷射阀的插座地定向。
附图说明
在附图中简要地表示出本发明的实施例及在以下的说明中对其详细地描述。附图表示：
图1：设有一个公知的第一夹紧器的部分表示的燃料喷射装置的侧视图，
图2：使用在图1的燃料喷射装置中的夹紧器的零件图，
图3：夹紧器的一个公知的第二实施形式，及
图4：根据本发明的一个夹紧器的实施形式。
具体实施方式
图1中表示作为一个公知的例子的用于混合气压缩及强制点火的内燃机的燃料喷射装置的一个喷射阀1形式的阀。该燃料喷射阀1是燃料喷射装置的一部分。燃料喷射阀1构造成用于将燃料直接喷射到内燃机的燃烧室中的直接喷射阀的形式，它用一个下游的端部安装到一个未示出的汽缸头的接收孔中。一个密封圈2-尤其由
组成-用于燃料喷射阀1相对汽缸头的壁的最佳密封。阀接收部分也可被设置在一个未示出的吸气管的接收套管上。
燃料喷射阀1在其输入侧端部3上设有一个对燃料分配管路4的插接连接部分，该插接连接部分通过一个设在以截面表示的燃料分配管路4的接管6与燃料喷射阀1的输入接管7之间的密封圈5密封。为了操作燃料喷射阀1，该燃料喷射阀1设有一个用于电接触的电插头8。
为了使燃料喷射阀1与燃料分配管路4无径向力地彼此隔开及使燃料喷射阀1可靠地压紧在汽缸头或吸气管的接收孔中，在燃料喷射阀1与接管6之间设有一个夹紧器10。夹紧器10被构成弓形的构件，例如为冲压弯曲件。夹紧器10具有一个部分环形的基本元件11，其中该基本元件11未环绕在360°上，而是仅具有约250°至320°之间的延伸，该基本元件支撑在燃料喷射阀1的一个肩部12上。夹紧器10在安装状态中用一个从扁平的基本元件11弯出来的轴向上有弹性的夹紧弓13紧贴在燃料分配管路4的接管6的下游的端面14上。在电插头8的区域中夹紧器10被中断，在此该公知的夹紧器10本身被构成一个闭合的弓形件，尤其如图2所示。以此方式夹紧器10可围绕燃料喷射阀1及尽管这样仍允许电插头8伸出。夹紧弓13用其弹簧弓背离插座8地延伸。
在电插头8向燃料喷射阀1的过渡区域中至少局部地在包封输入接管7的塑料包封注塑的区段上设有一个销状突起的凸缘15，该凸缘与燃料分配管路4的接管6上的类似槽状的凹陷或槽口16相对应。伸入到槽口16中的燃料喷射阀1的凸缘15用于燃料喷射阀1相对燃料分配管路4的直接的及由此非常可靠的抗扭转及用于夹紧器10相对燃料喷射阀1的转动位置的可靠的配位。另一方面借助夹紧器10可作到燃料喷射阀1相对公知的设有组合的抗扭转装置的夹紧器的精确定向，因为通过该构型夹紧器10用于抗扭转的构件公差可被消除。
根据图1的燃料喷射装置中所使用的夹紧器10再次以零件图表示在图2中。夹紧器10的特征在于，由一个扁平的、部分环形的基本元件11至少延伸出一个由基本元件11的平面弯曲出来的、轴向有弹性的夹紧弓13。基本元件被构成带缺口的手镯状及在燃料喷射阀输入侧的端部区域3中包围着燃料喷射阀1。在图2中所示的夹紧器10上基本元件11被构成扁平的，例如具有1.5mm的厚度，以致具有在肩部12上的大支承面。
由基本元件11以增大的宽度延伸出两个接片21并主要延伸在轴向上及由此主要垂直于基本元件11的延伸平面。这些接片21弯折地过渡到轴向上真正有弹性的夹紧弓13，其中该夹紧弓13由三个主要区段组成。夹紧弓13由接片21出发仅仍具有很小的轴向延伸，该轴向延伸由两个同样的倾斜区段22给出。倾斜区段22过渡到稍微弯拱形的接触区段23，该接触区段最后在安装状态中与接管6的端面14形成实际接触。在这些接触区段23之间设有一个连接区段24，该连接区段构造成相对接触区段23略有下降及用于使整个夹紧器10闭合。
与上述夹紧器10不同地，根据图3的另一公知的夹紧器10不设有连接区段24，以致总地形成一个张开的夹紧器10。由基本元件11也主要在轴向上并由此主要垂直于基本元件11的延伸平面地延伸出两个接片21。接片21在其壁厚方面相对基本元件11扭转地延伸，其中过渡区域25向外扭转。接片21弯折地过渡到轴向上真正有弹性的夹紧弓13，这里夹紧弓13各由两个区段组成。夹紧弓13由接片21出发仅仍具有很小的轴向延伸，该轴向延伸由两个同样的倾斜区段22给出。倾斜区段22过渡到稍微弯拱的接触区段23，该接触区段最后在安装状态中与接管6的端面14形成实际接触。夹紧器10的基本元件11被设计成竖置的及例如也具有约1.5mm的壁厚。
图4表示根据本发明的实施形式的一个夹紧器10。由一个竖置的基本元件11出发，在被燃料喷射阀1的插头8伸出的张开区域20的一侧上连接着两个过渡区域25，这些过渡区域在板材的定向上继续竖置及在此情况下彼此基本上平行地延伸。过渡区域25非扭转地过渡到两个接片21中，这两个接片也彼此基本上平行地定向及从基本元件11的平面中延伸出来。因为在过渡区域25中不进行扭转，故两个接片21用其板区段的宽面对置而非用其从板中分离出时形成的剖切边缘27对置。在接片21背着基本元件11的端部上接片扭转或弯转90°，例如由图4中所示地向外弯曲。由夹紧弓13的接片21的弯出的这些端部区域延伸出在轴向上继续上升的两个同样的倾斜区段22。这些倾斜区段22相互平行地延伸，并从张开区域20的方向上看向后地延伸，其中通过扭转现在使剖切边缘27相互对置。倾斜区段22过渡到稍微弯拱的接触区段23中，该接触区段最后在安装状态中与接管6的端面14形成实际接触并在端部相互分离。夹紧器10例如也具有约1.5mm的壁厚。
夹紧器10例如可借助冲压、腐蚀或激光切割由弹簧钢或特种钢组成的板(厚度约1.5mm)中分离出来及接着通过弯曲形成所需形状。
一个设在基本元件11中的孔可在制造流程期间用作传送接收部及对真正的夹紧器功能没有影响。
Claims (9)
1.用于燃料喷射装置的夹紧器，该燃料喷射装置包括至少一个燃料喷射阀(1)、一个用于该燃料喷射阀(1)的接收孔及一个燃料分配管路(4)的接管(6)，其中，所述夹紧器(10)能被夹紧在所述燃料喷射阀(1)的一个肩部(12)与所述接管(6)的一个端面(14)之间，其中，所述夹紧器(10)具有一个部分环形的基本元件(11)，由该基本元件延伸出一个轴向上有弹性的夹紧弓(13)，该夹紧弓具有至少两个接片(21)、两个倾斜区段(22)及两个接触区段(23)，其中，所述基本元件(11)构造成竖置的部分环，其壁厚等于所使用的板厚度，其特征在于：所述基本元件(11)这样地过渡到所述夹紧弓(13)的所述两个接片(21)中，以致由所述基本元件(11)的平面延伸出的所述接片(21)用其板宽侧相互对置，所述接片(21)在其背离所述基本元件(11)的端部上这样地弯曲，以致由所述接片(21)的弯曲出的端部区域延伸出所述倾斜区段(22)，使得现在板中的剖切边缘(27)相互对置。
2.根据权利要求1的夹紧器，其特征在于：所述夹紧器(10)的所述基本元件(11)可支承在所述燃料喷射阀(1)的所述肩部(12)上。
3.根据权利要求1或2的夹紧器，其特征在于：所述夹紧弓(13)的所述接触区段(23)可贴靠在所述接管(6)的所述端面(14)上。
4.根据以上权利要求中任一项的夹紧器，其特征在于：所述倾斜区段(22)及所述接触区段(23)的被弯曲应力加载的面相对所述剖切边缘(27)垂直地延伸，该剖切边缘在用于所述夹紧器(10)的毛坯由相应的板中脱出时形成。
5.根据以上权利要求中任一项的夹紧器，其特征在于：所述夹紧器构造成冲压-弯曲部件。
6.根据以上权利要求中任一项的夹紧器，其特征在于：所述夹紧器(10)所使用的板由弹簧钢或特种钢组成。
7.根据权利要求4或6的夹紧器，其特征在于：所述夹紧器(10)与所使用的板厚度相应地具有约1.5mm的厚度。
8.根据权利要求1至7中任一项的夹紧器，其特征在于：所述夹紧弓(13)的所述两个接触区段(23)使所述夹紧弓结束，以致所述夹紧弓(10)是张开的。
9.根据以上权利要求中任一项的夹紧器，其特征在于：所述接片(21)在其背着所述基本元件(11)的端部区域上向外弯曲，以便由那里过渡到所述倾斜区段(22)中。
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