CN102046475A

CN102046475A - 扣合片安装装置

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Publication number: CN102046475A
Application number: CN2009801205773A
Authority: CN
Inventors: 上野英幸; 藤原一司
Original assignee: MIT International Co Ltd
Current assignee: M I T 国际有限公司; MIT International Co Ltd
Priority date: 2008-05-28
Filing date: 2009-05-27
Publication date: 2011-05-04
Anticipated expiration: 2029-05-27
Also published as: US20110084110A1; US8579174B2; WO2009145350A1; CN102046475B; EP2301851A1

Abstract

提供一种扣合片安装装置(20)，使用不具有连接杆的扣合片单元，将规定的标签类(5)扣合到规定的商品时，结构简单且操作容易。一种扣合片安装装置(20)，使用扣合片单元(600)，所述扣合片单元是将插通部以及保持部设在纤维部(4)的两端部的扣合片相互邻接而并列排列，至少将相互邻接的所述插通部(2)相互之间以及保持部(3)相互之间介由连接部件(7、8)相接合，从而不使用连接杆部就使所述多个扣合片相互固定，不具有连接杆部的扣合片单元(600)的一侧的端部在被设置到插通部打出位置(203)的状态下，在扣合片单元(600)的另一侧的端部，设置扣合片单元按压部件(9)，以对扣合片单元(600)总是施加朝向插通部打出位置部(203)的偏压力。

Description

扣合片安装装置

技术领域

本发明涉及能够打出扣合片的扣合片安装装置，扣合片能够将衣物类、袜子等捆扎成一束，或在商品上插入其一端部从而安装品牌标签、价格标签、原料说明书、使用说明书等标签类。

背景技术

一般情况下，为了将衣物类、日常小件、凉鞋、袜子等捆扎成一束，或在该商品上高效地安装品牌标签、价格标签等，以往，使用各种扣合片。

图4表示上述现有的该扣合片1的一具体例子的结构，其结构如图9所示，插通部2和能够保持该标签类等的保持部3设在适当的细丝部4的两端部，该扣合片1是使用适当的合成树脂材料，将上述的各结构部件一体成形加工而制得。

如图10所示的例子那样，该扣合片1是在适当的商品10的适当的部位，使用中空针21将该细丝部4通入预先设在标签类5上的孔部6之后，在将该标签类5用该保持部3保持的状态下，将该中空针21刺入该商品10，以使该插通部2贯通，从而将规定的标签类5扣合到该商品10上。

而且，上述的现有的扣合片1，例如，该插通部2、该保持部3及该细丝部4通常由尼龙、聚丙烯、聚酯等合成树脂一体成形。

在此，对于上述的扣合片1，例如，如日本特开平11-143367号公报(专利文献1)那样，已知一种如图4所示的枪式的扣合片安装装置20，该装置构成为，具有刺通规定的商品将该扣合片1的插通部2扣合到该商品的里侧的中空针21，通过操作手柄22，在该中空针21中插入该扣合片1的插通部2，并使用适当的推出机构42将该扣合片1的该插通部2扣合到该商品10上。

而且，该扣合片1可以构成为，从该扣合片安装装置20每次打出一个的结构，或者，如图5(A)所示，可以构成为，各个该扣合片1以平行排列多个的状态经由适当的连结部11被接合固定到适当的连接工具即连接杆部24的片状形态600，并如图5(B)所例示的那样，分别被插入到形成在该扣合片安装装置20的上表面31的连接杆部24的插入部40和插通部2的插入槽部32，从而如图4所示那样，将各个扣合片1一个一个且连续地打入到规定的商品，将规定的标签类5扣合到该商品上。

此外，作为扣合片安装装置20中的打出该扣合片1的机构的一个例子，例如，在日本特开平6-263127号公报(专利文献2)或日本特开2000-33922(专利文献3)所示那样，图6所示的机构，被驱动的打出销42配设在纵槽41的侧方，通过操作图4所示的手柄22，将插通部3从连接杆24的连结部11切断分离，从而沿着筒状的中空针21向前方一个一个地推出。

更详细地说明将现有的扣合片安装装置20的插通部2沿着中空针21推出的机构，图6(A)表示现有的扣合片安装装置20的插通部2的推出机构的一具体例，更为详细地，如图6(A)及图6(B)所示，扣合片安装装置20配置有：中空针固定部202，其对设在扣合片安装装置20的前端部201上的中空针21进行保持；打出机构即打出销部43，其与中空针固定部202相向设置，将插通部2推出至中空针21内；以及插通部打出位置部203，其设在中空针固定部202和设置了打出销42的前端部的打出销部43之间，在操作杆22的操作下，绕着与操作杆22连结的轴206回旋的连接杆207的一侧的端部208回旋，打出销部43的打出销42推出在插通部打出位置部203待机的插通部2，使其通过中空针21的内部。

另外，现有的中空针21的构造的例子，例如，如日本特开平8-171349号公报(专利文献4)所示的那样，在针部的侧面，设有供扣合片1的细丝部(纤维部)4滑动的槽部204，同时在中空针21的后端部设有图6(A)、(B)所示的适当的切断部70。

此处，在上述的现有的技术中，首先，将通过连接杆部24并列多个扣合片1而形成的扣合片单元600的插通部2及连接杆部24插入到设置在扣合片安装装置20的上面部的各自的插入槽部40及32，如图5所示那样，使扣合片单元600在扣合片安装装置20的上面部沿向上的方向延伸，对各个扣合片11进行打出操作，由于连接杆部24，扣合片单元600较为稳定地沿向上的方向保持在扣合片安装装置20的上面部上，然而，若扣合片单元600的长度较长，则操作时扣合片单元600摆动，扣合片10的打出操作变得不稳定，同时扣合片单元600在扣合片安装装置20的上方的延伸本身也会妨碍其打出操作。

因此，如日本特开平11-143367号公报(专利文献1)所示那样，例如，采用了如下技术：将图7所示那样的扣合片单元600的配置形状限制导向部220设置到扣合片安装装置20的上面部，限制扣合片单元600从扣合片安装装置20的上面部突出的高度，同时防止在操作时扣合片单元600摆动而不稳定。

然而，在现有的技术中，在进行打入操作时，各个扣合片1被设在中空针21的适当的部分的切断部，从设在连接杆部24上的连结部11切断分离，如图6(B)那样，连接杆部24与连结部11一起从扣合片安装装置20的下方或后方被排出，因此该连接杆部24成为不需要的废弃物而被废弃。

也就是说，现有的扣合片单元600中，连接杆部24虽然能够将扣合片单元600保持成稳定的形态，但是最终不得不作为废弃物对其进行处理，所以连接杆部24其自身浪费原材料，导致扣合片单元600的制造成本增大，并且为了处理产业废弃物而浪费用于处理废弃物的多余的成本和能源，因此存在环境保护的问题，不利于CO₂的排出削减。

并且，在现有的扣合片安装装置20中，由于使用具有连接杆部24的扣合片单元600，所以在打出各个扣合片1之前，有必要将各个扣合片1的插通部2切实地配置到插通部打出位置部203的位置，为此，例如，如日本特开平6-263127号公报(专利文献2)那样，使用了设有像图8那样的对扣合片安装装置20的操作杆22的动作作出响应而沿上下方向摆动的爪部180，并使该爪部180与将扣合片单元600的连接杆部24和各扣合片1连结起来的连结部件11间歇性地扣合，从而使扣合片1的插通部2一个一个下降的输送机构，或者替代沿上下方向摆动的爪部180而使用适当的旋转齿轮的机构。

然而，上述的插通部2的输送机构，其结构均复杂，结构部件的个数也较多，故障频发，存在制造工序中的装配工序的作业效率下降等问题，其结果，存在制造成本增大和维持成本增大等问题。

发明内容

由于受气候变暖影响，使用扣合片1的对象商品的的种类、形状也发生了很大的变化，例如，大衣、厚料夹克衫、厚料衬衫、厚料毛衣类、厚料内衣、厚料袜子等商品种类逐渐减少，而轻便的或轻薄的商品种类逐渐多了起来。

其结果，现在所使用的扣合片1的规格，由于超过规格的对象商品不断增加，所以有必要重新更改扣合片1自身的规格，需要开发一种小型的、轻量的、低成本的扣合片，同时从全球温度变暖等观点考虑，需要开发使用能实现节约资源，抑制废弃物的产生，且能抑制CO₂的产生的扣合片1。

本申请的发明人，经过认真研究的结果，为了解决上述问题开发出一种对现有的扣合片1的超规格的部分进行更改，实现轻量化、节约化及低成本化，从而能够抑制废弃物的产生，且抑制CO₂的产生的扣合片1，同时开发出一种专门使用这种能够保护环境的扣合片1的扣合片安装装置，该装置打出操作效率高，能够节约资源，成本低，并且能够对环境保护做出贡献。

因此，本发明的目的在于提供一种扣合片及使用该扣合片的扣合片安装装置，能够实现轻量化、节约资源及低成本化，同时能够对削减CO2的排放做出贡献。

首先，本申请的发明人，参考近几年的上述的环境变化，对现有的扣合片1及扣合片单元600的形状、构造进行了改进，开发出一种不具有连接杆部24的生态型的扣合片单元600，虽然没有连接杆部24但其充分具备保持形态的功能，因此操作时扣合片构造体不会变得不稳定，呈现出充分的稳定性，因此操作效率优异，且减少原材料的使用量，能够节约资源，同时环境污染少，制造成本大幅降低。

本申请的发明人，使用了由比在现有的扣合片1中使用的细丝部还细的纤维构成的纤维部4，同时使用了由比现有的横棒部还细的横棒部构成的插通部2，同时还并用比现有的头部的形状面积小的保持部3，由此能够提供节约资源的扣合片单元600。

本申请发明中使用的扣合片1的纤维部的直径能够设计成比现有的扣合片的细丝部的直径细例如50％左右，并且，保持部3的面积也可以设计成比现有的扣合片的保持部的面积小例如50％左右。

本申请发明中使用的具有新型构造的扣合片1及并列多个扣合片而一体构成的扣合片单元600的构造例，如图3所示，扣合片1由保持部3、与该保持部3连接的纤维部4及设在该纤维部4的与连接了该保持部3的端部相反侧的端部且被设置成与该纤维部大致垂直相交的插通部2构成，扣合片单元600是不使用连接杆地将多个保持部3及插通部2呈互相平行状态的所述扣合片1集合而构成的构造体，在彼此邻接的保持部3之间，设有连接固定该邻接的保持部3的第1连结部件7，同时在彼此邻接的插通部2之间，在该插通部2的其长度方向的大致中央部，设有连结固定该邻接的插通部2的大致中央部分的第2连结部件8。

本发明中使用的第1连结部件7及第2连结部件8可以构成相同的结构，其形状也如图3(B)那样，可以呈棒状、圆筒状或者具有规定宽度的薄膜状，还可以呈均匀的圆筒形状，或者如图3(C)所示，可以具有圆锥状的形状，还可以为与在其一方的端部形成的尖锐部122邻接的插通部2点接合的构造。

即，在本发明中，第1及第2连结部件7和8可以呈相同的形状，或者呈不同的形状，但是均优选为比现有的对应的连结部件细或者短或者薄的形状。

此外，作为本发明的连结部8的其他例子，如图3(D)所示那样，可以构成为圆筒状的连结部8在邻接的插通部2之间倾斜地设置的结构，通过该结构，能够容易切断连结部，提高切断效率。

另一方面，作为本发明的连结部8的其他例子，如图3(E)所示那样，还可以在圆筒形状的本体8的两端部设有尖锐端部122的构造。

上述的本发明的扣合片单元600，通过上述结构而具有与现有的扣合片单元相比柔软易于弯曲等特性，即使不使用现有的扣合片安装装置那样，切断等切断机构，也能使各个扣合片1容易地从扣合片单元600分离。

另一方面，在本发明中，在使用切断部70的情况下，如图3那样，第1连结部件7，能够以手动或者非常小的剪切力就能容易地进行分离，第2连接部8可以由粗的圆筒形状或薄片状或板状那样包含插通部2的大致中央部的具有规定的长度的部件构成，由此，扣合片单元600在操作时不会摇晃，并且能够防止在流通过程中在收纳或取出时发生缠绕。

即，本申请发明的扣合片安装装置构成为，能够使用具有上述的任意结构的扣合片单元600，本发明的重点在于，使用不具有连接杆的扣合片单元，但在扣合片安装装置的操作中，即使扣合片单元的长度较长，操作中也不会呈现出扣合片构造体单元不稳定摆动、位移，能够维持稳定的形态，操作可靠且能顺利执行，因此操作效率高，原材料的使用量少，能够节约资源，同时能够削减CO₂的排出，因此能够得到低成本且保护环境的生态型的扣合片构造体。

并且，在本发明中使用的扣合片单元600中，纤维部4、插通部2及保持部3能够使用细的纤维或者面积小，截面积小的部件，因此能够得到成本更低、更能节约资源的扣合片构造体。

即，本申请发明人等，考虑上述的环境问题，例如完成了图3所示那样的扣合片单元，不使用连接杆，以聚丙烯合成树脂为原料、高度为5～50mm、横宽为8.0～10.0mm、长度为50～200mm、间距为1.2～1.5mm、纤维的直径为0.4～0.6mm的具有高密度排列的扣合片单元，非常实用，且实现小型化、轻量化、节约资源、高效率化。

而且，本申请发明，提供一种使用具有上述新规格的扣合片单元600，能够高效地打出构成扣合片单元600的各个扣合片1的扣合片安装装置20。

即，本申请发明所涉及的扣合片安装装置20，为了提供专门使用能够保护环境的扣合片1的、机构简单、故障少、维护成本低而且打出操作效率高、节约资源、低成本、为环境保护做出贡献的扣合片安装装置，基本采用如下所述的技术结构。

即，本申请发明的扣合片安装装置20基本采用如下所述的技术结构。

即，本申请发明所涉及的扣合片安装装置20的第1方案，基本上为，一种扣合片安装装置，其特征在于，所述扣合片安装装置用于使用扣合片单元，所述扣合片单元是将多个由纤维部、设于所述纤维部的一侧端部的插通部以及设于所述纤维部的另一侧端部的保持部构成的扣合片相互邻接而并列排列，至少将相互邻接的所述扣合片组的所述插通部相互之间以及所述保持部相互之间介由连接部件相接合，从而不使用连接杆部就使所述多个扣合片相互固定，维持并列状态，所述扣合片构成为通过使所述插通部挿入中空针介由规定的推出装置将所述插通部从所述中空针推出而使所述插通部扣合于规定的商品，将标签类通过所述保持部粘贴于所述规定商品上从而在所述纤维部保持适合的标签类，并且，所述扣合片安装装置具有：中空针固定部，用于保持设于所述扣合片安装装置的前端部的中空针；打出销部，其与所述中空针固定部对峙设置，将所述插通部推出至所述中空针内；所述插通部打出位置部，其设于所述中空针固定部与所述打出销部之间；并且，所述扣合片安装装置中，朝向所述插通部打出位置部，将形成有用于供给所述扣合片单元的第1导向部的引导板，在所述扣合片安装装置的上面，与所述扣合片安装装置一体固定或与所述扣合片安装装置可拆装自由地设置，所述引导板的所述第1导向部，其第1端部与所述插通部打出位置部对峙，从所述第1端部向所述扣合片安装装置的后端部延展的具有规定长度的弯曲状的第1槽部，并且，以在所述第1导向部内将所述扣合片单元的插通部和具有使所述扣合片单元的所述插通部向所述插通部打出位置推出功能的扣合片单元按压部件都可滑动地插入的方式构成。

而且，本申请发明的扣合片安装装置29所涉及的第2方案，基本上为，一种扣合片安装装置，其特征在于，所述扣合片安装装置用于使用扣合片单元，所述扣合片单元是将多个由纤维部、设于所述纤维部的一侧端部的插通部以及设于所述纤维部的另一侧端部的保持部构成的扣合片相互邻接而并列排列，至少将相互邻接的所述扣合片组的所述插通部相互之间以及所述保持部相互之间介由连接部件相接合，从而不使用连接杆部就使所述多个扣合片相互固定，维持并列状态，所述扣合片构成为通过使所述插通部挿入中空针介由规定的推出装置将所述插通部从所述中空针推出而使所述插通部扣合于规定的商品，将标签类通过所述保持部粘贴于所述规定商品上而在所述纤维部保持适合的标签类，并且，所述扣合片安装装置设置有：中空针固定部，用于保持设于所述扣合片安装装置的前端部的中空针；打出销部，其与所述中空针固定部对峙设置，将所述插通部向所述中空针内推出；所述插通部打出位置部，其设于所述中空针固定部与所述打出销部之间；并且，所述扣合片安装装置中，朝向所述插通部打出位置部，将形成有用于供给所述扣合片单元的第1导向部的引导板，在所述扣合片安装装置的上面，与所述扣合片安装装置一体固定或与所述扣合片安装装置可拆装自如地设置，所述引导板的第1导向部，其第1端部与所述插通部打出位置部对峙且由以从所述第1端部向所述扣合片安装装置的后端部伸展的具有规定长度的弯曲状形成的第1槽部构成，并且，以在所述第1导向部内将所述扣合片单元的插通部和具有使所述扣合片单元的所述插通部向所述插通部打出位置推出功能的扣合片单元按压部件都可滑动地插入的方式构成，并且，所述引导板上还设有由与所述第1导向部靠近且与所述第1导向部并行的、具有与所述第1导向部的弯曲形状相同或者与其近似的弯曲形状的第2槽部所构成的第2导向部，所述第2导向部内可滑动地插入有用于推压驱动所述扣合片单元按压部件的推压驱动部件。

本发明所涉及的扣合片安装装置，具有如上所述的技术结构，因此是将不具有连接杆而构成的扣合片单元，在不使用现有的复杂的插通部的输送机构的情况下，将扣合片单元的后端部沿着弯曲状的导向部件，使用推压机构推进的简单结构，效率高、结构部件少、制造成本低、廉价、故障少的划时代的扣合片安装装置，同时能够抑制CO₂的产生，能够保护环境，为防止全球温度变暖做贡献。

附图说明

图1为说明本发明的扣合片安装装置的一具体例的结构和扣合片单元的关系的图。

图2为表示将本发明中使用的扣合片单元插入到扣合片安装装置的方法的一具体例的结构的图。

图3为表示本发明中使用的扣合片单元的具体例的结构的图。

图4为说明现有的扣合片安装装置的结构及其使用状态的图。

图5为说明现有的扣合片安装装置的结构及扣合片单元的构造的斜视图。

图6为说明现有的扣合片安装装置的插通部打入操作的一个例子的结构及扣合片单元的构造的图。

图7为说明现有的扣合片安装装置中使用的扣合片单元的限制导向部的结构的图。

图8为表示现有的扣合片安装装置中使用的扣合片单元的输送机构的一个例子的侧视图。

图9为说明现有的扣合片安装装置中使用的扣合片的结构的图。

图10为表示现有的扣合片的使用例的图。

图11为说明本发明中使用的图1所示的扣合片安装装置的背面图的结构的图。

图12为表示本发明所涉及的设置于引导板上的导向部件的一具体例的结构的图。

图13为表示本发明所涉及的导向部件和操作部件的详细结构的图。

图14为表示本发明所涉及的扣合片安装装置中使用的扣合片单元按压部件的结构的一个例子的图。

图15为说明本发明的其他具体例中的扣合片单元按压部件和插入头部打出位置的关系的图。

图16为表示本发明所涉及的扣合片安装装置中使用的中空针的一具体例的图。

图17为说明本发明所涉及的导向部件的其他具体例的结构的图。

图18为说明本发明所涉及的导向部件的其他具体例中使用的扣合片打出机构的部分结构的图。

图19为说明本发明的导向部件的其他具体例中的第1导向部和第2导向部及扣合片打出装置的关系的图。

图20为说明本发明的导向部件的其他具体例的结构的图。

图21为说明本发明的扣合片安装装置的其他具体例的结构的图。

图22为说明本发明的扣合片安装装置的其他具体例中的第1导向部件和第2导向部件的关系的图。

图23为说明本发明的扣合片安装装置的其他具体例中的导向部件的功能的图。

图24为表示本发明的扣合片安装装置的其他具体例中的导向部件的更为详细的结构的侧视图。

具体实施方式

以下，参照附图，详细说明本发明所涉及的扣合片安装装置20的一具体例子的结构。

即，图1为表示本发明所涉及的扣合片安装装置20的一具体例子的结构的图，本发明的扣合片安装装置20构成如下：如图2或图3所示，将不具有连接杆24的多个插通部2和保持部3设在纤维部4的两端部的扣合片1平行排列的扣合片单元600的所述插通部2插入所述扣合片安装装置20的插通部插入槽部32，同时将所述纤维部4插入所述扣合片安装装置20的纵槽41内，之后，将所述插通部2相向设置到所述中空针21的固定部附近，经由规定的打出机构42将其从所述中空针21推出，从而将所述插通部2扣合到规定的商品上，将标签类利用所述保持部贴合到所述规定的商品上，从而使所述纤维部4保持适当的标签类。

而且，更为详细地，表示一种扣合片安装装置20，扣合片安装装置20用于使用扣合片单元600，扣合片单元600是将多个由纤维部4、设于纤维部4的一侧端部的插通部2以及设于纤维部4的另一侧端部的保持部3构成的扣合片1相互邻接而并列排列，至少将相互邻接的扣合片组的插通部相互之间以及保持部相互之间介由连接部件7、8相接合，从而不使用连接杆部4就使多个扣合片1相互固定，维持并列状态，扣合片1构成为通过将所述插通部2挿入中空针21，介由规定的推出装置42将所述插通部2从中空针21推出从而使所述插通部2扣合于规定的商品10，将标签类5通过所述保持部粘贴于规定商品10从而在所述纤维部4保持适合的标签类5，并且，扣合片安装装置20具有：中空针固定部202，用于保持设于扣合片安装装置20的前端部的中空针21；打出销部43，其与中空针固定部202对峙设置，将所述插通部推出至所述中空针21内；插通部打出位置部203，其设于中空针固定部202与打出销部43之间；并且，扣合片安装装置20中，朝向所述插通部打出位置部203，将形成有用于供给所述扣合片单元600的第1导向部13的引导板12，在所述扣合片安装装置20的上面，与所述扣合片安装装置20一体固定或与所述扣合片安装装置通过适合的拆装手段可拆装自由地设置，同时所述引导板的第1导向部13，其第1端部90与所述插通部打出位置部203对峙且由从第1端部90面向所述扣合片安装装置20的后端部204以具有伸展的规定长度的弯曲状形成的第1槽部81构成，并且，在第1导向部13内，所述扣合片单元600的插通部2和，具有将所述扣合片单元600的所述插通部2向所述插通部打出位置203推出的功能的扣合片单元按压部件9可一同可滑动地插入。

并且，作为本申请发明的第2方案的扣合片安装装置20，其用于使用扣合片单元600，扣合片单元600是将多个由纤维部4、设于纤维部4的一侧端部的插通部2以及设于纤维部4的另一侧端部的保持部3构成的扣合片相互邻接而并列排列，至少将相互邻接的所述扣合片组的所述插通部相互之间以及所述保持部相互之间介由连接部件7、8相接合，从而不使用连接杆部就使多个扣合片相互固定，维持并列状态，扣合片构成为通过将所述插通部2插入中空针21介由规定的推出装置将所述插通部2从中空针21推出从而使所述插通部2扣合于所述规定的商品10，将标签类5通过所述保持部3粘贴于所述的规定商品10上从而在所述纤维部4保持适合的标签类5，并且，所述扣合片安装装置20具有：中空针固定部202，用于保持设于所述扣合片安装装置20的前端部的中空针21；打出销部43，其与所述中空针固定部202对峙设置，将所述插通部2推出至所述中空针21内；插通部打出位置部203，其设于所述中空针固定部202与所述打出销部43之间；并且，扣合片安装装置中，朝向所述插通部打出位置部203，将形成有用于供给所述扣合片单元600的第1导向部13的引导板12，在所述扣合片安装装置20的上面，与所述扣合片安装装置20一体固定或与所述扣合片安装装置20通过适当的拆装手段可拆装自由地设置，同时所述引导板12的所述第1导向部13，其第1端部90与所述插通部打出位置部203对峙且由从所述第1端部90向所述扣合片安装装置20的后端部204以具有伸展的规定长度的弯曲状形成的第1槽部81构成，并且，在所述第1导向部13内，所述扣合片单元600的插通部2和，具有将所述扣合片单元600的所述插通部2向所述插通部打出位置203推压的功能的扣合片单元按压部件9都可滑动地插入，并且，所述引导板12上还设有由与所述第1导向部13靠近且与所述第1导向部13并行的、具有与所述第1槽部81的弯曲形状相同或者与其近似的弯曲形状的第2槽部83所构成的第2导向部73，在所述第2导向部73内可滑动地插入有用于推压驱动所述扣合片单元按压部件9的推压驱动部件49。

从上述的说明可以明确，本申请发明与现有的扣合片单元安装装置20的结构不同，其课题在于，将无连接杆扣合片单元怎样用所述扣合片安装装置20来使工作人员无故障地高效地且可靠地将所述扣合片安装到适当的商品上，所述扣合片安装装置20可以是具有现有的机构的装置，或者可使用采用了本申请发明所公开的机构的扣合片安装装置20。

即，在本申请发明的所述扣合片安装装置20中，在所述扣合片安装装置本体部的上面，装拆自由地安装包含引导扣合片单元600的导向部13的引导板12，或者可以将其与所述扣合片安装装置20一体地固定接合，并且，也可以从最初开始，将所述扣合片安装装置20和所述引导板12以一体化的形状进行成型加工。

而且，在本申请发明中的所述引导板12上设有第1导向部13，所述第1导向部13用于向所述扣合片安装装置20的所述插通部打出位置部203供给所述扣合片单元600，在所述导向部13内以能够滑动的状态插入所述扣合片单元600，同时将可在所述导向部13内滑动的所述扣合片单元按压部件9另行插入到所述第1导向部13内，使其与在所述外形形状修正装置600的所述插通部打出位置部203相向的端部相反侧的端部的所述插通部2相抵接，使用适当的驱动机构，向所述扣合片单元按压部件9施加偏压力，从而总是将所述外形形状修正装置600，朝向所述扣合片安装装置20的所述插通部打出位置部203按压，因此在所述扣合片安装装置20中，即使不使用现有的机构复杂的扣合片输送机构，也可切实地将构成扣合片单元600的各个扣合片一个一个地供给到插通部打出位置部203。

而且，本发明中的所述第1导向部13，为了能够使用长度长的所述扣合片单元及抑制所述引导板12的高度，优选为，呈弯曲状的曲线。

通过采用所述形状的导向部13，能够使用具有较长的长度的所述扣合片单元600，同时可稳定且切实地执行如下处理：所述扣合片单元按压部件9被赋予规定的偏压力，使所述扣合片单元600在所述导向部13内边滑动，边向所述插通部打出位置部203按压行进。

另外，在本申请发明中，所述第1导向部13包含具有规定的宽度和深度的第1槽部81，所述第1槽部81可使所述扣合片1的插通部2及所述扣合片单元按压部件9都能够在其中滑动，并且在所述第1槽部81的大致中央部包含第1狭缝部44，可供所述扣合片1的纤维部4贯通滑动。

本申请发明的所述引导板12的第1导向部13，其一侧的端部，也就是第1端部90，指向所述扣合片安装装置20的所述插通部打出位置部203，与所述第1导向部13的所述第1端部相反侧的端部即第2端部91，指向所述扣合片安装装置20的后端部附近，所述第1端部成开放状态以供所述扣合片各个朝向所述插通部打出位置部203滑动排出，而所述第2端部构成优选为封闭状。

另一方面，为了在所述第1导向部13插入所述扣合片单元600，在所述第1导向部13的一部分，在所述第1导向部的第2端部的附近，还包含所述第1狭缝部44的部位的区域，设置能够使所述扣合片1的所述插通部2滑动地插入的开口部33。

在所述开口部33的下部区域，形成适当的倾斜面，使得所述扣合片单元600的所述插通部2能够从外部滑动地插入到所述第1槽部81内部，这也是优选的具体例子。

另一方面，作为其他具体例子，设置第3导向部15，所述第3导向部15从所述第1导向部的所述第1槽部81的所述第2端部附近的适当部位岔开而成，使所述第3导向部15与形成在所述引导板12的外周边缘部的适当的开口部33连接，从所述开口部33插入所述扣合片单元600，经由所述第3导向部15，引向所述第1导向部13的所述第1槽部81内。

并且，本申请发明中所使用的所述扣合片单元按压部件9，是预先插入在所述第1导向部13的所述第1槽部81内的，并且被设在所述第1导向部的所述第2端部91附近的所述扣合片单元按压部件9的按压驱动机构49赋予所希望的偏压力，以使其总能够向所述第1导向部13的所述第1端部滑动，并且所述扣合片单元按压部件9构成为，从所述第2端部朝向所述第1端部在所述第1槽部81内滑动。

另外，所述扣合片单元按压部件9，可被操作员利用经由所述第1狭缝部44从所述第1导向部13向外部延伸的适当的操作部37而强行进行滑动，或者，在操作开始之前，操作员经由所述操作部37使所述扣合片单元按压部件9返回到所述第2端部附近，在这个部位将所述操作部37扣合到适当的挡板部60的钩部，从而在该状态下固定维持所述扣合片单元按压部件9。

在这期间，从所述开口部33插入规定长度的扣合片单元600，在所述扣合片单元按压部件9的前方配置所述扣合片单元600之后，开放所述挡板部，从而使所述扣合片单元按压部件9从按压驱动机构49获得偏压力，使配置在所述第1导向部13内的所述扣合片单元600被按压而滑动，将所述扣合片单元600的前方端部推进到所述扣合片安装装置20的所述插通部打出位置部203。

之后，每操作一次所述扣合片安装装置20的操作杆22，所述扣合片单元600的所述插通部2依次下降到所述插通部打出位置部203，从而能够可靠地用所述推出销机构43经由中空针21打出到外部。

另一方面，作为本申请发明的所述扣合片安装装置20的其他形态，使用弹簧部件来作为用于驱动所述扣合片单元按压部件9的按压驱动机构49时，使弹簧部件49沿着与所述第1导向部13并排地形成在所述引导板12上的第2导向部73滑动。

本发明中的所述扣合片安装装置20，可以使用现有的公知的扣合片安装装置，也可以根据情况，使用将所述扣合片安装装置20的部分和所述引导板12一体成型的装置。

另一方面，在本发明所涉及的所述扣合片安装装置20中，可将所述引导板12与所述扣合片安装装置20分体形成，并如图1及图11所示，利用适当的装拆机构17、18、19等，使其与所述扣合片安装装置20的上面部31紧密接触，从而构成装拆自如的结构。

另外，图11是图1的背面图。

本发明的所述扣合片安装装置20所使用的所述引导板12，优选为由适当的合成树脂材料形成，其整体大小没有特别的限定，根据所使用的所述扣合片单元600的长度，可设定成适当的大小。

然而，当在所述扣合片安装装置20的上面31的上方搭载高度过高的所述引导板12，多会导致作业效率下降，因此所述第1导向部13优选为，将曲线状的形状导入到其至少一部分。

另一方面，所述第1导向部13，如图13(A)所示的例子那样，以至少使所述扣合片1的所述插通部2能够在所述引导板12的内部滑动的方式，设置由具有比所述插通部2的侧面截面形状稍大的矩形截面的滑动通道部46构成的第1槽部81，在所述滑动通道部46即所述第1槽部81和所述引导板12的表面之间，形成有供所述扣合片1的所述纤维部4嵌合到其中而能够滑动的狭缝部44。

另外，也可以在所述第1槽部81的底面部，在其中央部形成具有适当深度的凹部80。

设置所述凹部80的原因在于，例如，所述扣合片单元600中的各扣合片1的所述插通部2的尤其与所述底面部相向的部分，很多情况下存在突起或者褶皱部或者伤部，所以有可能妨碍所述扣合片单元600在所述第1槽部81的内部流畅地滑动，因此作为解决该问题的机构非常有效。

所述第1导向部13，如上所述，所述扣合片单元按压部件9和驱动其的驱动机构49的一部分与所述扣合片单元600同时滑动，因此将所述第1导向部13和所述扣合片单元按压部件9的关系例示于图13(B)。

即，如同图所示，以至少所述扣合片单元按压部件9能够在所述引导板12的内部滑动的方式构成，有由具有比所述扣合片单元按压部件9的截面形状稍大的矩形截面的滑动通道部46构成的第1槽部81，在所述第1槽部81与所述引导板12的表面之间，形成狭缝部44，以供与在所述扣合片单元按压部件9在所述引导板12的外表面被操作员操作的操作部37连结的具有适当的结构的连结部38嵌合到其中而能够滑动。

也就是说，所述第1导向部13中的所述第1槽部81，具有能够使所述扣合片单元600和所述扣合片单元按压部件9双方能容易地滑动的共通的规格。

此外，在本发明中，在所述第1导向部13的第2端部91附近，设有适当的按压驱动机构49，用于总是赋予使所述扣合片单元按压部件9朝向所述插通部打出位置部203的按压力(偏压力)。

用于产生施加在所述扣合片单元按压部件9上的偏压力的所述驱动机构49，不作特别的限定，但是优选为使用例如螺旋弹簧、盘簧、伸缩性弹性体或利用了液体流、电能、磁能等的机械机构。

由所述驱动机构49产生的所述偏压力，直接或间接地施加到所述扣合片单元按压部件9的至少一部分。

另一方面，在所述第1导向部13的所述第2端部91的附近，设有具有适当的结构的阻挡部件60，所述阻挡部件60使所述扣合片单元按压部件9抵抗所述驱动机构49的所述偏压力，在所述第1导向部13的所述第2端部91附近扣合。

所述阻挡部件60的结构不作特别的限定，例如，如图1所示，本体部66经由适当的旋转轴67自如回旋，其一侧的端部具有与连接于所述扣合片单元按压部件9的所述操作部37的一部分相扣合的钩部61，将所述本体部66的另一侧的端部与由适当的弹簧等构成的回弹机构68扣合，使所述阻挡部件60的所述钩部61总是与所述操作部37的一部分扣合，以使挡板功能有效；并且通过按压所述本体部66的另一侧的端部，使所述钩部61从所述操作部37脱离，使所述挡板功能无效。

此外，在将所述操作部37扣合到所述阻挡部件60时，操作员手动操作与所述扣合片单元按压部件9连接的所述操作部37，按压所述阻挡部件60的锥面69而变位，从而将所述阻挡部件60的所述钩部61与所述操作部37设为扣合状态。

此外，在后述的其他具体例子中，所述阻挡部件60也可以设在与所述操作杆22连动地驱动的跟踪杆的一部分。

另一方面，本发明中使用的所述第1导向部13，其一侧的端部即第1端部90被设置成，与设在所述扣合片安装装置20的上面部31上的用于插入所述扣合片单元600的装置开口端部48直接相向，并且其另一侧的端部即第2端部91指向所述扣合片安装装置20的后端部。

在实际操作本发明的所述扣合片安装装置20时，如图1所示，在初始阶段，在所述第1导向部13内不存在所述扣合片单元600，并且在所述第1导向部13的所述第2端部91附近，所述扣合片单元按压部件9被适当的挡板部60扣合。

在这种状态下，操作员手动操作适当的扣合片单元600，从所述第1导向部13的所述开口部33将构成所述扣合片1的所述插通部2插入到所述第1导向部13的所述第1槽部81内，在该状态下，通过手动操作，将所述扣合片单元600，一边把持从所述第1导向部13的狭缝部44突出的所述扣合片1的所述保持部3，一边使其在所述第1导向部13的所述第1槽部81内滑动移动。

通过这种操作，在所述第1导向部13的所述第1槽部81内，位于被插入的所述扣合片单元600的最后端部的所述扣合片1的插通部2被设置在所述扣合片单元按压部件9的前方位置。

接着，操作员操作所述挡板部60，开放所述扣合片单元按压部件9的操作部37和所述挡板部60的扣合，利用由所述驱动机构49产生的所述偏压力，使所述扣合片单元按压部件9的前端部与位于所述扣合片单元600的最终端部的所述扣合片1的所述插通部2抵接，在该状态下，将整个所述扣合片单元600经由构成所述第1导向部13的开口端部的所述第1端部90总是按压到所述插通部打出位置部203。

其结果，在本发明中，不使用现有的输送机构，而只操作所述扣合片安装装置20的手柄部22，就能够将构成所述扣合片单元600的各个扣合片1依次准确地设置到所述插通部打出位置部203，使其接受规定的打出操作。

而且，在构成所述扣合片单元600的所有的所述扣合片1被打出后，操作员如图15(图14)那样，通过手动操作，将存在于所述扣合片安装装置的开口端部48附近的与所述扣合片单元按压部件9连接的所述操作部37返回到上述的所述第1导向部13的所述第2端部91，如图1那样，使其与所述挡板部60扣合并扣合在该位置。

本发明的所述引导板12其可以具备所有的面，但为了减轻重量或削减原材料的消费量，可以如图1那样，在所述引导板12的任意部位设置开口窗部71。

另外，图14(图15)为表示所述第1导向部13的第2端部91的结构例的图。

而且，作为对所述扣合片单元按压部件9传递所述驱动机构49的按压力的传递方法，优选为，使所述驱动机构49的所述偏压力施加在所述扣合片单元按压部件9和所述操作部37中的任意一个部分，其具体的机构不作特别的限定，但是例如可以是直接传递到所述操作部37的结构，或者如图16所示那样，传递到从所述操作部37延伸出的任意的部件72即偏压力接受部72的结构。

在图16所示的一具体例子中，在设有与所述操作部37的所述扣合片单元按压部件9连结的所述连结部38的部分不同的部分设有适当的接合部39，并在所述接合部39安装适当的所述偏压力接受部72。

更为具体来讲，所述偏压力接受部72，在所述扣合片单元按压部件9在所述第1导向部13内滑动移动时，在与此另设的第2导向部73内滑动，从而对所述操作部37进行按压驱动的同时限制所述操作部37的移动路径。

也就是说，在本发明的其他的具体例子中，所述引导板12上，设有与所述第1导向部13并排的第2导向部73，在所述第2导向部73内，能够滑动地插入了经由适当的接合部39与所述操作部37连接的构成操作部滑动引导部的偏压力接受部72，并且所述偏压力接受部72构成为总是接收朝向所述插通部打出位置部203的偏压力。

所述接合部39经由设在所述第2导向部73上的第2狭缝部74从所述第2导向部73突出而显露到所述引导板12的外表面。

所述偏压力发生驱动机构49由弹簧部件构成的情况下，所述偏压力接受部72，在形成于所述第2导向部73内的第2槽部83内，通过设置在所述偏压力接受部72和处于与所述第2导向部73的所述插通部打出位置部203相反方向的第2端部91之间的弹簧部件49例如盘簧49而接受所述偏压力。

本发明中的所述第1至第2导向部的各自的形状，没有特别的限定，但是至少一部分导向部的至少一部分形状可以构成直线状，或者包含曲线状或者弯曲状的形状。

所述第2导向部73与所述第1导向部13之间的间隔，优选为，与设在所述操作部37上的所述连结部38和所述接合部39之间的距离相等。

此处，对本发明中使用的所述操作部37的构造的具体例子进行说明，如图16所示，所述操作部37由基板部82和把持部87构成，在所述基板部82的下面，经由所述连结部38连接有在所述第1导向部13内滑动的扣合片单元按压部件9，另一方面，距所述连结部38只分开规定距离的部位安装有接合部39，在所述接合部39的下端部，安装有在上述的第2导向部73的第2槽部83内滑动的操作部滑动引导部也就是偏压力接受部72。

在本发明中使用的所述把持部87的形状或大小没有特别的限定，在不阻碍操作性的范围内，可取适当的形状及大小。

而且，在所述偏压力接受部72上，由于作为所述偏压力施加用驱动机构之一的盘簧49被插入在所述第2导向部73的所述第2槽部83内，并且所述盘簧49被设置在所述第2导向部73的所述第2槽部83的第2端部91和所述偏压力接受部72之间，因此所述偏压力接受部72在所述第2导向部73中总是受所述扣合片安装装置20的所述扣合片安装装置的所述开口端部48方向的偏压力。

其结果，经由所述操作部37与所述偏压力接受部72固定为一体的所述扣合片单元按压部件9，在所述第1导向部13中向所述第1端部90前进，与已经设置在所述第1导向部13内的所述扣合片单元600的处于最后端部的所述扣合片1的所述插通部2抵接，从而将整个扣合片单元600总是向所述扣合片安装装置20的所述开口端部48的方向按压。

从而，所述打出销42打出位于所述插通部打出位置部203的所述扣合片单元600中的最前端部的扣合片1的所述插通部2并返回到原来的位置之后，下一个扣合片1的所述插通部2切实可靠地下降到所述插通部打出位置部203，用于进行下一个打出操作。

接着，对本发明中使用的所述扣合片单元按压部件9的具体结构进行详细说明。

本发明的所述扣合片单元按压部件9，如图17(A)、图17(B)及图17(D)所示，优选为，至少具有本体部64和与所述扣合片单元600的后端部的所述扣合片1的所述插通部2抵接的前方端部65，所述前方端部65具有与所述插通部2的直径相同或比其小的宽度W，并且具有与所述插通部2的长度相同或短的长度S的矩形截面。

并且，如图18所示，所述扣合片单元按压部件9的所述前方端部65，优选为，只以与从在所述扣合片安装装置20的上面31的所述插通部插入槽部开口部48到所述插通部打出位置部203的长度L对应的长度沿前方延伸。

也就是说，在本发明中，需要设置成到构成所述扣合片单元600的最后的扣合片1的所述插通部2为止的所有的插通部2，都可靠地下降到所述插通部打出位置部203的位置，另一方面，所述扣合片单元按压部件9被安装在所述本体部64，所述本体部通常构成得比所述扣合片单元按压部件9的截面形状大，因此，不能进入到比所述扣合片1的该插通部2的粗细及长度稍大的所述装置开口端部48内。

因此，所述本体部64的前方能够进入所述装置开口端部48内，由此，所述扣合片单元按压部件9的所述前方端部65的最前端部P，能够将构成所述扣合片单元600的最后的扣合片1的所述插通部2可靠地推出到所述插通部打出位置部203的位置。

此外，本发明的所述扣合片单元按压部件9的所述本体部64的结构不限于此，优选为，使所述前方端部65能够沿着所述第1导向部13的所述第1槽部81被适当的驱动部件49向前方推出且在打出操作结束时，容易返回到所述第1导向部13的第2端部91的附近。

作为本发明的其他的具体例子，如图17(D)所示，所述扣合片单元按压部件9的结构，不是必须由所述本体部64和所述前方端部65构成，例如，也可以具有所述本体部64和所述前方端部65一体构成的构造。

在这种情况下，所述本体部64呈适当的外观形状，其厚度、宽度及长度的最大值，只要是与图17(A)的所述前方端部65有关的标准之内的规格，就可以使用。

此外，在本具体例子中，优选为，所述操作部37的所述本体部64和所述前方端部65能以适当的轴为中心回旋地构成。

在本发明的所述扣合片安装装置20中，基本上不需要，但在需要的情况下，优选为，在所述中空针21的后端部设置图1916所示的适当的切断部70，以在每次打出所述插通部2时，都能切断形成在彼此邻接的插通部2之间的第2连结部件8。

而且，本发明的设置在所述中空针21上的所述切断部70的设置位置，有必要设置成，与专利文献4所示的公知的中空针21的切断部的设置位置具有大致旋转90度的位置关系。

或者，所述切断部可以采用对所述插通部2的打出操作作出响应而在彼此邻接的插通部2之间进出，之后从该位置能够退出的适当的机构。

并且，如上所述，在本发明中，可以使用未使用所述切断部的所述扣合片安装装置。

此外，所述扣合片单元按压部件9的长度L′，如上所述，有必要设定成，在所述扣合片单元按压部件9最接近所述第1导向部13的装置开口端部48的状态下，所述扣合片单元按压部件9的前端部P能够将所述扣合片单元600的最后端部的所述扣合片1的所述插入部2设置插入到规定的插通部打出位置203。

接着，参照图21至图24，详细说明本申请发明的所述扣合片安装装置20的其他具体例子。

即，在本具体例子中，基本结构与上述的具体例相同，但是简化了所述打出销结构，同时将所述阻挡部件设在与所述操作杆22连动的跟踪杆的一部分，且加长所诉第1和第2导向部的长度。

在本具体例子中，如图21所示，所述第1导向部13的第2端部91设在，比所述打出销部42的设置位置靠下方的位置，同时将用于从所述扣合片安装装置20的外部插入所述扣合片单元600的所述开口部33设置到所述第2端部91附近。

通过这种结构，可以使用长度长的所述扣合片单元600。

另一方面，本具体例的所述第2导向部73，将其第2端部91比第2导向部13的第2端部91更向下方延伸，并延伸至所述扣合片安装装置20的手握部的最下端部。

通过这种结构，在使用螺旋弹簧来作为所述驱动机构49的情况下，由于能够使用较长的螺旋弹簧，因此能够选择回弹力大的螺旋弹簧，同时开闭自如地构成所述第2导向部73的所述第2端部91的封闭端部，从而在所述弹簧部49受损的情况或回弹能力下降的情况下，开放所述第2端部91，从而便于进行取出所述弹簧49，更换新的弹簧的操作。

并且，在本具体例子中，将所述阻挡部件60设置在与所述操作杆22连动而回旋的跟踪杆208的前端部，由此，当驱动所述操作杆时，紧接着所述挡板部60从与所述操作部37的扣合中得到解除，因此与所述扣合片单元按压部件9抵接的所述扣合片单元600与所述扣合片单元按压部件9一起在所述第2导向部13内向所述扣合片安装装置20的所述插通部打出位置203前进。

设置在所述跟踪杆208的前端部的所述阻挡部件的形状、构造没有特别的限定，图18为其具体例子。

并且，在本具体例子中，预先将所述扣合片安装装置20和所述引导板12成形加工成一体，因此与上述具体例不同，能够将所述第1导向部13的所述第1端部90不经由所述装置开口端部48地直接设置到所述插通部打出位置部203附近，因此在上述具体例子中使用的所述扣合片单元按压部件9的所述前端部65能够做得极其短，并且根据情况还可以废除。

接着，参照图17，对本具体例的扣合片安装装置的扣合片打出机构进行说明。

即，本具体例的扣合片安装装置的扣合片打出机构构成为：操作杆部22；与所述操作杆部22扣合并在规定部位进行回旋运动的跟踪杆部208；以及与打出销部42接合并其一部分与所述跟踪杆部208的一部分连接的打出销保持部件209构成，在操作杆22的操作下，使所述打出销保持部件209由于打出销部42的前端部通过中空针21内而向中空针21的外方部突出。

本具体例子中的所述跟踪杆208，在其中间部附近部，在所述扣合片安装装置20的本体部设有支轴206，所述跟踪杆208的第1端部204与所述操作杆22的内部壁面抵接，跟踪杆208的第2端部205与所述打出销保持部件209扣合，在操作杆22的操作下，使所述打出销保持部209向所述中空针固定部方向前进。

在本具体例中的所述跟踪杆208的中间部附近部设置的、与设在所述扣合片安装装置的本体部的固定支轴206扣合的扣合部，可以在所述跟踪杆208的长度方向具有长轴的开口部210构成。

并且，在所述跟踪杆208的所述第1端部204的附近部和与所述扣合片安装装置20的所述操作杆部22相向的部分的里侧壁面的一部211之间，设有总向所述跟踪杆208赋予回弹力的弹簧部件212。

此外，在其他具体例中，可在所述跟踪杆208的所述第2端部205的附近部和与所述扣合片安装装置20的所述操作杆部相向的部分的里侧壁面211的一部之间，设有总向所述跟踪杆208赋予吸引力的弹簧部件216。

并且，所述打出销保持部件209和所述跟踪杆208的所述第2端部205优选为自如回旋地扣合。

为此，在本具体例中，优选为，所述跟踪杆208的所述第2端部205具有开口部219，所述开口部219具有用于与设在所述打出销保持部件209上的扣合突起部217扣合的长轴。

并且，在本具体例中，在所述跟踪杆208的所述第2端部205上，设有与所述跟踪杆208分体构成的挡板部60。

通过采用这种结构，工作人员在进行扣合片的打入操作时，即使不重新进行使所述挡板部60从所述操作部件37脱离的操作，也能在所述操作杆22的操作下，使所述挡板部60从所述操作部37脱离，因此能够瞬间将所述扣合片单元600设为被所述扣合片单元按压部件9按压的状态，所以效率高。

另一方面，在本具体例的所述操作杆部22的至少一部分，设有凹状的切口部218，所述切口部218供对所述跟踪杆208进行支承的固定支轴206嵌入。

另外，在本具体例中，所述打出销保持部件209的至少一部分，在所述扣合片安装装置20的内壁面部形成的水平的、具有与贯通所述中空针固定部、所述打出销部及插通部打出位置部的中心轴线相同的中心轴的滑动槽部220内滑动。

接着，参照图21至图24，对本发明的其他具体例的结构进行详细说明。即，图21为表示本发明的扣合片安装装置20的其他具体例的结构的图，图中，将图3所示那样的插通部2和保持部3设在纤维部4的两端部上的扣合片1的所述插通部插入到中空针21，经由规定的推出机构42将所述插通部2从中空针21推出，从而将所述插通部2扣合到规定的商品上，通过将标签类利用所述保持部贴合到规定的商品，从而使所述纤维部4保持适当的标签类，将这种结构的扣合片1相互邻接地并列排列多个，至少相互邻接的插通部2之间和保持部3之间经由连结部件7、8来相互接合，因此可构成不使用连接杆，也能将所述多个各扣合片1相互固定，维持并列状态的扣合片单元600，并且，使用所述扣合片单元600的扣合片安装装置20设置有：中空针固定部202，用于保持设于所述扣合片安装装置20的前端部201的中空针21；打出销部43，其与所述中空针固定部202对峙设置，使所述插通部2向所述中空针21内推出；插通部打出位置部203，其设于所述中空针固定部202与所述打出销部43之间，不具有连接杆部的所述扣合片单元600的一侧的端部在被设置到所述插通部打出位置203的状态下，在所述扣合片单元600的另一侧的端部，设置有扣合片单元按压部件9，以对所述扣合片单元600总是施加朝向所述插通部打出位置部203的偏压力。

更为具体地，所述扣合片安装装置20，如图21所示，在所述扣合片安装装置20的上面31，设有弯曲状的导向部件36，所述导向部件36在所述扣合片安装装置20的上面31固设的所述插通部插入槽部32附近有第1端部133，并具有在距所述扣合片安装装置20的上面31的插通部插入槽部32只位移规定距离的部位34固定设定的第2端部35。

在本发明的其他具体例中，如图22所示，所述导向部件36优选为具有槽部51，以使构成所述扣合片单元600的各个扣合片1的插通部2和与所述扣合片单元600的后端部的所述插通部2抵接的所述扣合片单元按压部件9均能在其中滑动。

所述导向部件36的弯曲状的形状没有特别的限定，可根据所述扣合片安装装置20的大小或者其上面31的形状等而选择适宜的长度或曲率进行决定。

在本发明的其他具体例中，具有使所述扣合片单元按压部件9从所述第2端部35朝向所述第1端部33的方向沿着所述导向部件36前进的驱动部件50。

另一方面，以所述弯曲状形成的所述导向部件36，如图22所示，例如具有彼此相向的第1壁部52和第2壁部53隔开规定的间隔相向形成的槽部51。

在本具体例中，槽部51的底部54和上面覆盖部55可有可无。

并且，本具体例的所述导向部件36由以弯曲状形成的第1壁部52和为了使所述插通部2滑动通过而隔开足够的间隔与第1壁部52相向形成的第2壁部53构成，同时第2壁部53由并列地相邻设置的上部第2壁部部件57和下部第2壁部部件56构成，以形成供构成所述扣合片1的所述纤维部4通过且滑动的狭缝部58。

另一方面，在本具体例的所述导向部件36中，为了将所述扣合片单元600的所述插通部2插入到所述导向部件36的槽部36内，同时将所述插通部2容易地插通到设在所述扣合片安装装置20的上面的所述插通部插入狭缝32内，如图23所示，将构成所述导向部件36的上部第2壁部部件57可变位地构成，具体来讲，将所述上部第2壁部部件57的所述第1端部133以设在所述扣合片安装装置20上的任意轴59为中心自如回旋地构成。

因此，在本具体例中，首先，在所述扣合片安装装置20上搭载所述扣合片单元600时，使所述导向部件36的所述上部第2壁部部件57如图23那样位移到上方，从而开放所述导向部件36的所述槽部51，在所述槽部51内，将所述扣合片单元600的各扣合片1的各个插通部2插通到所述槽部51内，之后，将所述扣合片单元600的前端部压入设在所述扣合片安装装置20的上面31的所述插通部插入槽32，在这种状态下继续进行压入操作，将处于所述扣合片单元600的前端部附近的多个扣合片1的纤维部4，插入到在所述扣合片安装装置20的侧面与所述插通部插入槽32连通地形成的垂直状的纵槽41，并且以手动方式按压直至所述扣合片单元600的开头部的所述扣合片1的插通部2，到达设在所述扣合片安装装置20上的所述插通部插入槽32的底部即所述插通部打出位置部203。

之后，使所述导向部件36的所述上部第2壁部部件57返回原来的位置，与设在所述导向部件36的后端部即第2端部35附近的以适当的装拆自如地构成的结合固定部件62扣合并固定。

另外，在开放所述上部第2壁部部件57时，使所述上部第2壁部部件57从所述结合固定部件62脱离。

并且，在本具体例中，在使所述上部第2壁部部件57返回原来的位置时，为了便于进行返回操作，且将所述上部第2壁部部件57的设置位置限制到正常位置，如图24所示，优选为将与所述上部第2壁部部件57扣合的适当的位置限制机构72设在所述下部第2壁部部件56的适当的部位。

也就是说，在使所述上部第2壁部部件57返回原来的位置时，使所述上部第2壁部部件57沿着所述位置限制机构72的内侧面，插入到所述槽部51内，通过这种操作能使其容易地返回到原来的位置。

之后，将具有适当的结构的所述扣合片单元按压部件9，通过使驱动部件50驱动或工作，使所述扣合片单元按压部件9在所述槽部51中滑动，从而使其与已经设置在所述槽部51中的存在于所述扣合片单元600的后端部的所述扣合片1的所述插通部2抵接，通过所述扣合片单元按压部件9的偏压力，使所述扣合片单元600的前端部总是在所述导向部件36内受朝向所述插通部打出位置部203的推出力也就是按压力。

本发明所涉及的所述扣合片安装装置，作为从多个所述扣合片无连接杆地相互并列地排列固定的扣合片单元中有效地打出各个扣合片，且故障发生少容易进行标签等的扣合的装置可被有效利用。

Claims

1.一种扣合片安装装置，其特征在于，所述扣合片安装装置用于使用扣合片单元，所述扣合片单元是将多个由纤维部、设于所述纤维部的一侧端部的插通部以及设于所述纤维部的另一侧端部的保持部构成的扣合片相互邻接而并列排列，至少将相互邻接的所述扣合片组的所述插通部相互之间以及所述保持部相互之间介由连接部件相接合，从而不使用连接杆部就使所述多个扣合片相互固定，维持并列状态，所述扣合片构成为通过使所述插通部挿入中空针介由规定的推出装置将所述插通部从所述中空针推出而使所述插通部扣合于规定的商品，将标签类通过所述保持部粘贴于所述规定商品上而在所述纤维部保持适合的标签类，并且，所述扣合片安装装置设置有：中空针固定部，用于保持设于所述扣合片安装装置的前端部的中空针；打出销部，其与所述中空针固定部对峙设置，将所述插通部向所述中空针内推出；所述插通部打出位置部，其设于所述中空针固定部与所述打出销部之间；并且，所述扣合片安装装置中，朝向所述插通部打出位置部，将形成有用于供给所述扣合片单元的第1导向部的引导板，在所述扣合片安装装置的上面，与所述扣合片安装装置一体固定或与所述扣合片安装装置可拆装自如地设置，同时所述引导板的第1导向部，其第1端部与所述插通部打出位置部对峙且由从所述第1端部向所述扣合片安装装置的后端部延展的具有规定长度的形成弯曲状的第1槽部构成，并且，以在所述第1导向部内将所述扣合片单元的插通部和具有使所述扣合片单元的所述插通部向所述插通部打出位置推出功能的扣合片单元按压部件都可滑动地插入的方式构成。

2.一种扣合片安装装置，其特征在于，所述扣合片安装装置用于使用扣合片单元，所述扣合片单元是将多个由纤维部、设于所述纤维部的一侧端部的插通部以及设于所述纤维部的另一侧端部的保持部构成的扣合片相互邻接而并列排列，至少将相互邻接的所述扣合片组的所述插通部相互之间以及所述保持部相互之间介由连接部件相接合，从而不使用连接杆部就使所述多个扣合片相互固定，维持并列状态，所述扣合片构成为通过使所述插通部挿入中空针介由规定的推出装置将所述插通部从所述中空针推出而使所述插通部扣合于规定的商品，将标签类通过所述保持部粘贴于所述规定商品上而在所述纤维部保持适合的标签类，并且，所述扣合片安装装置设置有：中空针固定部，用于保持设于所述扣合片安装装置的前端部的中空针；打出销部，其与所述中空针固定部对峙设置，将所述插通部向所述中空针内推出；所述插通部打出位置部，其设于所述中空针固定部与所述打出销部之间；并且，所述扣合片安装装置中，朝向所述插通部打出位置部，将形成有用于供给所述扣合片单元的第1导向部的引导板，在所述扣合片安装装置的上面，与所述扣合片安装装置一体固定或与所述扣合片安装装置可拆装自如地设置，同时所述引导板的第1导向部，其第1端部与所述插通部打出位置部对峙且由从所述第1端部向所述扣合片安装装置的后端部延展的具有规定长度的形成弯曲状的第1槽部构成，并且，以在所述第1导向部内将所述扣合片单元的插通部和具有使所述扣合片单元的所述插通部向所述插通部打出位置推出功能的扣合片单元按压部件都可滑动地插入的方式构成，并且，所述引导板上还设有由与所述第1导向部靠近且与所述第1导向部并行的、具有与所述第1导向部的弯曲形状相同或者与其近似的弯曲形状的第2槽部所构成的第2导向部，所述第2导向部内可滑动地插入有用于推压驱动所述扣合片单元按压部件的推压驱动部件。

3.根据权利要求1或2所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述第1导向部的不同于所述第1端部的第2端部呈封锁，且在所述第1导向部的所述第2端部的附近，直接设置用于将所述扣合片单元的所述插通部插入所述第1导向部内的开口部，或者介由第3导向部连接。

4.根据权利要求3所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述第2导向部的所述第1端部指向所述插通部打出位置部的附近且所述第2导向部的所述第2端部指向所述第1导向部的所述第2端部的附近。

5.根据权利要求3或4所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述开口部被设置在使插入于所述第1导向部内的所述扣合片单元的所述插通部插入到比所述扣合片单元的推压部件更在所述扣合片单元按压部件的推压方向上的前方的部位。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的扣合片安装装置，其特征在于，当所述引导板与所述扣合片安装装置可拆装自如地构成时，所述第1和第2导向部的所述第2端部均指向所述引导板与所述扣合片安装装置的后端部的接合部的附近。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的扣合片安装装置，其特征在于，当所述引导板与所述扣合片安装装置一体固定时，所述第1和第2导向部的所述第2端部，朝向所述扣合片安装装置的假想上缘面或插通部打出位置部还靠下方侧的适当的部位延展。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述滑动在第1导向部内的所述扣合片单元按压部件，以在所述第1导向部内与插入到所述第1导向部内的所述扣合片单元的最终端部的插通部抵接并将所述扣合片单元全体向所述第1导向部的所述第1端部一边推压一边滑动的方式，长期施加偏压力。

9.根据权利要求8所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述扣合片单元按压部件其构成为，至少在所述扣合片单元的插通部插入到所述第1导向部内的时间点上，在所述第1导向部的所述第2端部附近与适当的阻挡部件扣合并抵抗所述偏压力在该位置上扣合。

10.根据权利要求9所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述阻挡部件设在所述引导板上或设在与所述扣合片安装装置的操作杆联动动作的跟踪杆的一部分上。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述第1导向部上设有构成所述扣合片单元所含的各扣合片的纤维部可通过并滑动的第1滑动部。

12.根据权利要求11所述的扣合片安装装置，其特征在于，在所述第1导向部内滑动的所述扣合片单元按压部件上设有操作部，所述操作部介由所述第1滑动部与向外方延展的第1连接部连接，在所述第1导向部的外表面沿着所述第1滑动部与所述扣合片单元按压部件可一体滑动。

13.根据权利要求11或12所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述操作部，与从在所述第2导向部内滑动的所述推压驱动部件介由所述第2导向部的所述第2滑动部向外方延展的第2连接部连接。

14.根据权利要求13所述的扣合片安装装置，其特征在于，在所述第1导向部内滑动的所述扣合片单元按压部件，是将来自通过适当的驱动装置在所述第2导向部内被驱动的推压驱动部件的驱动力介由所述第2连接部、所述操作部以及所述第1连接部附加驱动力。

15.根据权利要求1～14中任一项所述的扣合片安装装置，其特征在于，在所述第2导向部的所述第2端部或其附近设有驱动所述推压驱动部件的驱动机构。

16.根据权利要求15所述的扣合片安装装置，其特征在于，设于所述第2导向部内的所述驱动机构是由利用了弹簧、液体流、电能或磁能等的机械机构所构成。

17.根据权利要求14～16中任一项所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述驱动机构由弹簧部件所构成时，所述推压驱动部件的构成为通过在所述第2导向部内被设置于所述推压驱动部件与所述第2导向部的封锁状的第2端部之间的弹簧部件而承受偏压力。

18.根据权利要求17所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述弹簧部件是解除所述第2导向部的所述第2端部的封锁状态，从所述开放的所述第2导向部的所述第2端部插入或者拔出地构成。

19.根据权利要求12～18中任一项所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述扣合片单元按压部件相对于所述操作部旋转自如地扣合。

20.根据权利要求1～19中任一项所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述扣合片单元按压部件至少具有主体部和与所述扣合片单元的后端部的所述扣合片的所述插通部抵接的前方端部，所述前方端部呈具有与所述插通部的直径相同或小于其的宽度，且与所述插通部的长度相同或短的长度的矩形截面。

21.根据权利要求20所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述扣合片推压部件的所述前方端部仅以从所述扣合片安装装置的上面的所述插通部插入槽部开口部到所述插通部打出位置部的长度所对应的长度，从所述主体部向前方延展。

22.根据权利要求1～21中任一项所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述扣合片安装装置的扣合片打出机构由操作杆部，和与所述操作杆部扣合并在规定部位上进行旋转运动的跟踪杆部，和与打出销部接合，且其一部分与所述跟踪杆部的一部分抵接的打出销保持部件所构成，通过所述操作杆的操作使所述打出销保持部件以所述打出销部的前端部通过所述中空针内向所述中空针的外方部突出的方式构成。

23.根据权利要求1所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述跟踪杆的构成为，其中间部附近部上被所述扣合片安装装置的主体部所轴支承，所述跟踪杆的第1端部与所述操作杆的内部壁面抵接，所述跟踪杆的第2端部与所述打出销保持部件扣合，通过所述操作杆的操作，使所述打出销保持部件向所述中空针固定部方向前进。

24.根据权利要求22所述的扣合片安装装置，其特征在于，设于所述跟踪杆的所述中间部附近部的、与设于所述扣合片安装装置的主体部上的固定支承轴扣合的扣合部，由在所述跟踪杆的长度方向上具有长轴的开口部所构成。

25.根据权利要求23或24所述的扣合片安装装置，其特征在于，在所述跟踪杆的所述第1端部附近部和与所述扣合片安装装置的所述操作杆部对峙的部分的里侧壁面的一部分之间设有向所述跟踪杆长期施加反弹力的弹簧部件。

26.根据权利要求23或24所述的扣合片安装装置，其特征在于，在所述跟踪杆的所述第2端部附近部和与所述扣合片安装装置的所述操作杆部对峙的部分的里侧壁面的一部分之间设有向所述跟踪杆长期施加吸引力的弹簧部件。

27.根据权利要求22～26中任一项所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述打出销保持部件和所述跟踪杆的所述第2端部旋转自如地扣合。

28.根据权利要求27所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述跟踪杆的所述第2端部具有用于与设在所述打出销保持部件上的扣合突起部扣合的具有长轴的开口部。

29.根据权利要求22～28中任一项所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述操作杆部的至少一部分上设有用于嵌入轴支承所述跟踪杆的固定支承轴的凹状的切口部。

30.根据权利要求9所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述跟踪杆的所述第2端部设有用于临时制止所述操作部的滑动动作的阻挡部件。

31.根据权利要求30所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述阻挡部件设有所述操作杆返回操作开始正前的状况的时间点上与所述操作部的一部分扣合的阻挡杆扣合部。

32.根据权利要求31所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述阻挡部件构成为所述操作杆操作开始正后或其正前解除与所述操作部的扣合。

33.根据权利要求22～32中任一项所述的扣合片安装装置，其特征在于，所述打出销保持部件的至少一部分，在所述扣合片安装装置的内壁面部上形成的水平的、具有与贯通所述中空针固定部、所述打出销部以及插通部打出位置部的中心轴线相同的中心轴的滑动槽部内进行滑动。