JP2000033922A

JP2000033922A - 長尺の係止片群

Info

Publication number: JP2000033922A
Application number: JP10204612A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Ueno; 英幸上野
Original assignee: KOOTEX KK; Sanyoh Mfg Co Ltd
Current assignee: KOOTEX KK; Sanyoh Mfg Co Ltd
Priority date: 1998-07-21
Filing date: 1998-07-21
Publication date: 2000-02-02

Abstract

(57)【要約】【課題】長い連結棒Ｂを有し、多数の係止片ｋを固定
した係止片群Ｋを提供する。【解決手段】上部に係止片群Ｋを保持するピンガイド
８を設けたピストル型の取付装置１に装填して供給する
係止片群Ｋであって、係止片群Ｋの連結棒Ｂは、ピンガ
イド８とガイド溝間に案内されて横棒ｂの配列に乱れを
生ずることなく横方向に円弧状に滑らかに曲げることが
でき、更に横向きに突出するフイラメント部ｆと頭部ｈ
の重量によって、頭部ｈが大きく下がることを防止する
ために、フイラメント部ｆの軸線方向に長辺を持つ偏平
な断面の基体部10と、該基体部10の両側面に補助部11を
付加した長尺の係止片群。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、値札や各種の表示
札を商品に取付ける場合や、靴下やタオルやハンカチの
ように複数の物品をまとめる用途等や表示等に使用され
るナイロンやポリプロピレン等の熱可塑性合成樹脂を使
用して一体成形した係止片の集合体である係止片群に関
する。

【０００２】

【従来の技術】係止片ｋ（タグピン）は、図９に示すよ
うに頭部ｈとフイラメント部ｆと横棒ｂで構成され、前
記フイラメント部ｆの延長方向に伸びるフイラメント状
の連結部ｃを介して連結棒Ｂ上に多数本を植立して全体
として櫛形の係止片群Ｋを構成している。

【０００３】この連結棒Ｂは多数の係止片ｋをまとめる
機能と、成形工程における溶融樹脂の通路を構成するラ
ンナーバーであり、いわゆる係止片群Ｋの「背骨」に相
当する重要な部材である。現在、世界で大量に使用され
ている係止片群Ｋは、１本の連結棒Ｂ上にピッチｐが２
ｍｍ（汎用型）で50〜60本を植立し、その長さＬは100
〜120ｍｍ程度のものであり、更にその断面は高さは1.4
〜1.6ｍｍ幅は1.3 〜1.5 ｍｍ程度のものである。

【０００４】この係止片ｋのピッチｐが２ｍｍの係止片
群Ｋは、係止片ｋの間隔が比較的粗いことから、係止片
ｋの間に他の係止片ｋの頭部ｈが嵌入し易い傾向があ
る。従って、包装箱内に多数の係止片群Ｋを収容した際
に互いに絡み合って団子状になり、使用する際にはこれ
を解きほぐさなければならず、その作業に時間がかかる
上に、頭部ｈ同士を一連に連結している連結体を切断し
てしまうので取扱い性が悪くなるという問題がある。

【０００５】また、係止片群Ｋが直線状態を保持するよ
うに太めの連結棒Ｂを使用してこれを取付装置の前部に
上下方向に設けてある案内溝内に装填（嵌入）した際
に、頭部ｈとフイラメント部ｆが本体の横方向に突出す
るようになっている。１本の係止片群Ｋに含まれる係止
片ｋの数は、係止片群Ｋを成形する際の効率と取付け操
作の際の充填回数に関係するので、なくべく多い方が良
い。しかし、係止片ｋの本数を増加すると、装填したば
かりの状態では取付装置の上方に大きく突出してしま
う。このように係止片群Ｋが取付装置の上方に長く（例
えば150ｍｍ以上）突出すると、値札付け操作の際にこ
れが商品に触ればかりか、ふらついて操作を妨げること
になる。

【０００６】このような理由や成形工程における不良品
の発生を抑制するために、１本の連結棒Ｂ上に植立させ
て一体的に成形する係止片ｋの本数が例えば50本，60本
あるいは70本程度であると、大量の値札を取付ける際は
取付機にこの係止片群Ｋを頻繁に充填しなければならな
いことから、値札付けの作業性に問題がある。さて、背
骨のような重要な部材を構成している連結棒Ｂは、図１
０に示すように各種の断面のものが採用されている。

【０００７】Ａ図は角形、Ｂ図は丸みのある角形、Ｃ図
は蒲鉾形で、これらの断面のものは汎用の係止片群に多
く使用されているものである。また、Ｄ図は円形、Ｅ図
は六角形、Ｆ図は楕円形のものであり、それぞれ製造メ
ーカを表す標識としての機能も持っている。そして前記
のようにピッチｐが２ｍｍの係止群Ｋの場合は、係止片
ｋの本数が比較的少ないことから太く、直線状を保持す
るように剛直なものが使用されている。

【０００８】前記のように従来の連結棒Ｂは、取付装置
の前部の案内溝内に直線状のまま装填して使用すること
を前提としたもので、これを湾曲状に曲げて使用するこ
とは困難である。図１０におけるＧ図の連結棒Ｂは、本
発明者等が特に長尺物用に開発したもので、偏平な断面
に形成して可撓性を持たせ、取付装置の上部に沿わせて
円弧状に曲げた状態で装填でき、大量の係止片ｋを保持
させるためのもので、前記Ａ図〜Ｆ図の断面のものに比
較して幅が薄く、そしてこの幅方向に撓み易く、後述す
る本発明の「基体部」の原形である。

【０００９】図１１に示すように取付装置１の本体の前
部に横向きに取付けた中空針５の軸線（打ち込み方向）
に直交して上下（縦）方向に、連結棒Ｂ用の案内溝２と
連結部ｃ用の案内溝３と、更に横棒ｂ用の案内溝４とを
一体的に開口しており、係止片群Ｋの連結棒Ｂを前記案
内溝２内に、案内溝３に連結部ｃを、更に案内溝４に横
棒ｂをそれぞれ挿入して装填するようになっている。

【００１０】そして前記中空針５に値札の孔を挿通した
状態で、この中空針５を衣服等の商品に挿通し、そして
図６に示す取付装置１の本体の握り部１ｂの前方にバネ
力で突出しているレバー１ａを把握することによってこ
れに連動するピストン６（図１１）によって一連の係止
片ｋの列の最先端（下端）に位置している横棒ｂ１を中
空針５を通過させて前部から押し出すのである。なお、
この取付装置１の構造は一般的なものであるので、詳細
な説明は省略する。

【００１１】前記横棒ｂ用の案内溝４の底部には中空針
５の基部５ａが位置しており、この基部５ａの後端部の
上方に受け溝５ｂが開口している。そしてこの受け溝５
ｂに対して最先端（下端）に位置する横棒ｂ１の先端部
分（全長の約１／３）が案内溝４を通じて上方から送り
込まれ、中空針５の中心に開口されている供給口に横棒
ｂ１の前部が保持された状態となる。

【００１２】このように１本の係止片ｋの横棒ｂ１の前
部が中空針５の供給口に嵌入された状態は、図６に示す
ように取付装置１のレバー１ａが開放されてバネ力で握
り部１ｂの前方に突出している状態にあり、このレバー
１ａが値札の取付け操作等で把握する、このレバー１ａ
と中継レバーを介してピストン６（図１１）を矢印イの
ように前進して横棒ｂ１の後端部を押圧し、これを中空
針５の中に送り込み、そして先端の横孔５ｃから矢印ロ
のように横棒ｂを排出し、この横棒ｂを商品である衣類
の裏側に打ち込むと共に、この衣類の前面に中空針５に
嵌入してあった値札等の表示札を係止片ｋを介して取付
けることになる。なお、この係止片ｋは値札の取付けの
みではなく、複数の物品のまとめにも使用されている。

【００１３】このように、１本の係止片ｋの横棒ｂ１の
打ち込み操作に伴なって連結部ｃが横棒ｂとの接合部分
より切断刃によって切断される。その結果、連結棒Ｂ側
に鋭い先端を持つ横棒ｂを櫛状に残しながら取付装置１
の本体の下方に矢印ハのように突出することになる。さ
て、係止片ｋを打ち込む際に重要なことは、図１１に示
すようにピストン６の中心と中空針５の中心と、更にこ
れらの間に送り込まれる横棒ｂ１の３つの中心が直線状
に配列することである。

【００１４】通常の係止片群Ｋの場合は図９に示すよう
に連結棒Ｂに対して連結部ｃを介して係止片ｋが整然と
植立されて連結棒Ｂに対して横棒ｂが直交しており、従
って、係止片ｋを打ち込む際は、自然に図１１に示すよ
うに中空針５と横棒ｂとピストン６の軸線が直線状に配
置され、横棒ｂ１が正確に中空針５に押し込まれるの
で、この横棒ｂ１が案内溝４内で詰まるというような事
故が発生することはあまりない。

【００１５】連結棒Ｂは、通常は図９，図１１に示すよ
うに直線状で、取付装置１の本体の前部に上下（縦方
向）に開口されている案内溝２に装填され、１本の係止
片ｋがレバー１ａの把握操作で商品に打ち込まれる。こ
の場合、取付装置１の前部に係止片群Ｋを取付けた状態
で操作すると、これが衣類等の商品に接触することにな
るので、この係止片群Ｋに乱れやもつれ、あるいは頭部
ｈ同士の連結が外れるる等の支障を生ずることになる。

【００１６】そこでこのような問題を避けるために、連
結棒Ｂの長さ、即ち係止片群Ｋの長さを短縮することに
なるが、前記したようにこのように連結棒Ｂを短くする
と１本の係止片群Ｋに含まれる係止片ｋの本数が減るの
で、値札の取付け作業の効率が低下するという問題があ
る。また、成形機による製造コストが高くなるという問
題がある。

【００１７】一方、多数の係止片ｋを２ｍｍピッチより
短くした「密接状態」で１本の連結棒Ｂ上に植立する
と、係止片群Ｋに含まれる係止片ｋの本数が増加するの
で、短い連結棒Ｂを持つ係止片群Ｋであっても、これを
取付装置１に装填する機会が大幅に減少して値札の取付
作業を効率的に行うことができる。本発明者等は、この
ように係止片群の製造コストを低下させ、取付装置への
装填作業回数を低下させることを目的として、連結棒Ｂ
を長くすると共に係止片ｋのピッチｐを可能な限り狭く
する方法を検討し、現在はこのピッチｐを２ｍｍのもの
から1.2ｍｍまで縮小した、所謂「マイクロピッチ型」
のものを開発した。この係止片群Ｋは係止片ｋの数を従
来の50本程度のものから100本ないし150本、あるいはそ
れ以上まで増加することができるものである。

【００１８】なお、ピッチｐを前記のように1.2ｍｍか
ら更に縮小すると、実質的に横棒ｂを成形するキャビテ
ィの壁が消滅するか、あるいはかなり脆いものとなるの
で、現在の金型製作技術では前記ピッチが限界である。
このように係止片ｋの数を大量に増加した係止片群Ｋの
連結棒Ｂは、100本もので120ｍｍ、150本ものになると1
80ｍｍの長尺となる。このように長い連結棒Ｂを持つ係
止片群Ｋを取付装置１の本体の前部に装填すると、も
し、この連結棒Ｂが従来のもののように太く、固いもの
であると、この本体の前部に連結棒Ｂが上下方向に長く
突出するので、この取付装置１の操作する度に、この連
結棒Ｂが大きく揺動して衣類等に接触すると共に到底こ
の取付装置１を操作することができなくなる。

【００１９】このような状態になると最早、取付装置１
を操作して衣類等に損傷を与えることなく、しかも係止
片群Ｋの配列の乱れもなく、効率的に値札を衣類等に取
付けることが実質的に困難な状態となる。

【００２０】

【発明が解決すべき課題】本発明者は、前記のように係
止片群Ｋを長くした場合に取扱い性が悪化することか
ら、図６に示すように取付装置１の上部の中間位置にピ
ンガイド体８を実線と点線との間を仰伏できるように設
け、これで柔軟な連結棒Ｂを持つ係止片群Ｋを使用し、
取付装置１の上部で、方から後方にかけて円弧状に滑ら
かに曲げて案内しながら供給する方法を検討した。

【００２１】このように取付装置１にピンガイド体８を
設けてこれによって係止片集合体Ｋを円弧状に曲げた状
態で装填すると、かなり長い係止片群Ｋでもふらふらす
ることがないことから、長尺の係止片群Ｋでも操作性に
問題なく取扱うことができるようになった。しかし、こ
のように係止片群Ｋ、特に背骨に相当する連結棒Ｂを曲
げながら送り込むためには次のような問題が新たに発生
した。

【００２２】係止片群Ｋ即ち連結棒Ｂが図６に実線で示
すように直線状である場合は、これに直交して配置され
ている横棒ｂも連結棒Ｂに対して、図９に示すように整
然と直交して配列されており、従って、図１１に示すよ
うに正確に中空針５の後部の供給口に送り込むことがで
き、押し出し不良等のトラブルの発生なく商品に対して
円滑に打ち込むことができる。

【００２３】図７及び図９は一般の係止片群Ｋを示すも
ので、この係止片群Ｋの頭部ｈは図７の平面図に示すよ
うに連結棒Ｂに対して頭部ｈが直交して整然と配列され
ており、連結棒Ｂが短く、そして直線状で取付装置１に
供給する場合は送り不良や商品に損傷を与える等の問題
は発生しない。図８は連結棒Ｂを曲げて案内溝に送り込
んだ係止片群Ｋの頭部ｈの配列状態を示しており、連結
棒がＢ１で示すように曲げられると、頭部ｈは中心側の
ピッチｐ１に対して外側部のピッチｐ２の方が大きく開
くことになる。更にこの連結棒がＢ２のように小さな曲
率で曲げられると、頭部ｈの中心側は互いに接触し、外
側部はその間隔が僅かに開く状態となる。

【００２４】図１１に示すように連結棒Ｂが直線状で、
これに植立されている係止片ｋが横方向に突出している
状態においては、頭部ｈに対して重力Ｗが矢印のように
作用しており、例え上段の係止片ｋの頭部ｈが下段の係
止片ｋの頭部ｈに持たれかかったような状態になって
も、最先端の横棒ｂ１は図示しない支持面と中空針５に
支持されていることから、この横棒ｂ１の姿勢には何ら
の影響を与えることがなく、正確に横棒ｂを中空針５の
中空部に送り込むことができる。

【００２５】更に図１０の（Ａ〜Ｆ）を参照して連結棒
Ｂの断面を説明したように、この断面構造を持つ連結棒
Ｂは直線状のままで使用する、固く曲げ難いもので、特
に長尺にした場合の問題点を考慮したものではない。し
かし、図６を参照して説明したように、取付装置１の上
部に沿わせて係止片群Ｋをピンガイド体８にひっかけて
円弧状に曲げて案内する場合は、前記のように曲げ難い
断面を持つ連結棒Ｂを無理に曲げて使用することは、下
記するように本質的な問題をひき起こすことになる。

【００２６】つまり、この連結棒Ｂを無理に曲げると図
１１に示す案内溝２の上端であるＵで示す部分に連結棒
Ｂの側面が強く押圧されることになる。この状態になる
とこの連結棒Ｂの下方への送りに対して大きな抵抗力を
発揮することになる。ところで、周知の取付装置におけ
る係止片群Ｋの送りは、連結部ｃに送りギヤを噛合させ
て、レバー操作による係止片ｋの打ち込みと運動と共に
１本つづ送り込んでいるが、前記のように連結棒Ｂに抵
抗力が発生すると、送りギヤに噛合している連結部ｃが
曲がったり、あるいは送りギヤの歯先から後退して噛合
が外れて送り不良となる欠点があり、従って、図１０
（Ａ〜Ｆ）に示す断面を持ち、硬く、そして曲げ難く、
また、横方向の曲げ応力と縦方向の曲げ応力の間に、あ
まり差のない連結棒Ｂは使用することができない。

【００２７】そこで本発明者等は、図６に示すように取
付装置１に装填した際に連結棒Ｂを曲げ易くした図１０
の図Ｇに示すように、フイラメント部ｆの軸線方向を長
く、幅を狭くして偏平断面にした連結棒Ｂを開発した。
この偏平断面の連結棒Ｂは、取付装置１の上部に沿って
円滑に撓み易く、図１１を参照して説明したように案内
溝２の上端Ｕを強く押圧しないことから、係止片ｋの打
ち込み際して円滑に移送することができた。

【００２８】しかし、このような連結棒Ｂは新たな問題
を発生した。即ち、図１２に示すように、係止片群Ｋを
横向きに１列になった状態で取付装置１に装填するの
で、偏平断面の連結棒Ｂは他の断面（図１０、Ａ〜Ｆ）
を持つ連結棒Ｂに比較して捩れ易い状態になっており、
係止片ｋの打ち込み操作中に頭部ｈが「ホ、ヘ、ト・
・」のように揺れながら送り込まれることになる。

【００２９】そしてこの連結棒Ｂは腰が弱いことから図
６のｈ〜ｈ’に示すように上下に撓み、更に図１３に示
すように、取付装置１の上部から案内溝２に至る部分に
おいて曲がり部Ｍを形成することになる。従って、この
曲がり部Ｍに対応して横棒ｂの取付装置１に対する姿勢
が放射状に変化し、そして図１２に示したように頭部ｈ
の変動に伴って横棒ｂが変位することになる。

【００３０】さて、横棒ｂが整然と放射状に配列されて
いる場合は図１３に一点鎖線で示すように横棒ｂが連結
棒Ｂの曲がり部Ｍに直交した状態で放射状に姿勢を変
え、そして連結棒Ｂが直線状に復元するとこの横棒ｂは
連結棒Ｂに対して直交した状態となって図１１を参照し
て説明したように、横棒ｂがピストン６の軸線の延長上
に直線状に配列されることになり、送込み不良といった
問題が発生しない。

【００３１】しかし、図１２に示すように頭部ｈが商品
に引っ掛かったり、取付装置１を持つ手の運動に伴なっ
て「ホ−ヘ−ト・・」のように揺れる（頭部ｈの配列を
側面から見ると波打つように運動する）と、横棒ｂはこ
の揺れに連動して姿勢を変化させることになる。このよ
うに横棒ｂが姿勢を変化させると、連結棒Ｂの曲がり部
Ｍにおいては図１３に「チ−リ−ヌ−ル・・」として示
すように、横棒ｂは最早、連結棒Ｂに対して直交した状
態を保持することができない現象が発生することにな
る。なお、この状態は図１０（Ａ〜Ｆ）に示した断面を
持つ連結棒Ｂを極端に曲げて送り込んだ場合にも発生す
ることになり、長尺の連結棒Ｂの持つ本質的な欠点であ
る。

【００３２】つまり、汎用の係止片群Ｋは、係止片ｋの
数が少なく、そして連結棒Ｂが比較的短かいことから、
これを取付装置１に装填して案内溝内を上下方向に直線
状で移送する場合は、横棒ｂがこの連結棒Ｂに対して姿
勢を変化させないように設計されており、従って、打ち
込み不良が発生する機会は比較的少ないのである。しか
し、図１２及び図１３に示すように、連結棒Ｂの断面形
状から捩れ易くて係止片群Ｋの頭部ｈが大きく上下に振
られたり、更に曲率半径の小さな曲がり部Ｍを形成しな
がら中空針５の後部に送り込まれると、図１４に示すよ
うに横棒ｂが連結棒Ｂに対して姿勢を変化させて乱れた
状態で送り込まれることになる。

【００３３】この図１４と図１１と対比すると分かるよ
うに、中空針５の供給口の直前において横棒ｂがＸ−Ｙ
面内において角度〔β〕で、あるいはＹ−Ｚ面内におい
て角度〔α〕で姿勢を変化させ、更にこれらを総合した
角度で姿勢を変化させて中空針５の供給口の前面に送り
込まれることになる。図１４に示すように横棒ｂの中心
線が、中空針５とピストン６の中心線Ｙ−Ｙに対して角
度〔α〕あるいは〔β〕を持って変位すると、横棒ｂは
中空針５の受け溝５ｂに円滑に供給されなり、その結
果、案内溝４内で詰まって「打ち込み不良」の原因とな
る。

【００３４】更に別の問題として先に説明したように
「送り不良」がある。係止片群Ｋを案内溝を利用して案
内しながら所定の位置に逐次送り込む操作は、図６に示
す取付装置１のレバー１ａの把握操作があるが、この操
作によって図示しない送りギヤを１歯分つづ回転させ、
この送りギヤに噛合されている連結部ｃを１本つづ打ち
込み位置に送りこむが、図１１に示す取付装置１の上下
方向に設けた案内溝２に対して連結棒Ｂが曲げられて送
り込まれると、この案内溝２に連結棒Ｂが端部Ｕに局部
的に押圧され、それに伴う摩擦力が送りギヤの送り力よ
りも大きくなり、遂にギヤと連結部ｃとの噛合状態が悪
くなり、送ったり、送らなかったりすることになる。

【００３５】このような各種の問題を考慮すると、連結
棒Ｂは図６にＮで示すように、円滑な曲線を描いてしな
やかに曲がることが絶対的に必要であり、このように連
結棒Ｂを柔軟にすると、図１１に示す案内溝２の上端部
Ｕとの間の摩擦力が減少して送りギヤとの噛合状態も良
好になり、送り不良の問題を解消することができる。こ
のような柔軟な連結棒Ｂは、図１０の（Ｇ）図に示すよ
うに、幅ｍに対して高さｎが高い偏平な断面形状のもの
となる。このような断面形状の変化に伴なって（図１
０、Ａ〜Ｆ）図に示した剛直なものに比較して、十分に
しなやかなものとなる。

【００３６】そしてこの偏平な断面を持つ連結棒Ｂは、
高さ方向の曲げに対して幅ないしは厚み方向の曲げは著
しく弱いものとなる。なお、図１０（Ｇ）に示した連結
棒Ｂの幅ｍを薄くすると、連結棒Ｂはシート状ないしフ
イルム状のものとなり、極めて曲げ易くなり、かなり長
尺のものは螺旋状に巻き取ることが可能となり、この場
合は300本あるいはそれ以上の本数の係止片ｋを１本の
連結棒Ｂに固定することができる。

【００３７】繰り返しになるが、このように偏平な断面
を持つ連結棒Ｂを有する係止片群Ｋは、図１１に示すよ
うに頭部ｈとフイラメント部ｆの重量、あるいはその他
の外力が前記頭部ｈに作用し、それに伴なって連結部ｃ
が曲げられる。また、図１２に示すように連結棒Ｂが元
の状態から、Ｂ’のように捩れ、その結果、連結棒Ｂ全
体として捩じれることになるのである。この状態は図６
において係止片群Ｋの頭部ｈが円滑に曲げられた配列状
態から、ｈ’で示すように下方に移動したことを意味
し、それに伴なってフイラメント部ｆが傾斜することに
なる。

【００３８】このように頭部ｈが変位し易く、図１０
（Ｇ）に示したように捩じれに対して弱く、しかも長い
連結棒Ｂを使用した係止片群Ｋを、図６のように横に寝
かせた状態で値札付け等を行う場合には、頭部ｈが極め
て不安定で、取付装置１の動きと共に、ふわふわと揺れ
動くことになるので、取扱性が極めて悪くなる。また、
横棒ｂも図１２及び図１３を参照して説明したように、
連結棒Ｂに対して直交状態を維持できなくなる。そして
図１４に示すように中空針５の供給口の後方において、
この中空針５の軸線と横棒ｂの軸線との間に角度を生じ
てピストン６の先端で横棒ｂの後端部を正確に押圧して
打ち込むことができない状態が発生するのである。

【００３９】なお、図７は通常の粗いピッチ（２ｍｍピ
ッチ）で配列された係止片群の頭部ｈの直線状の配列を
示し、図８は通常の粗いピッチを持つ係止片群Ｋと細目
のピッチを持つ係止片群Ｋの連結棒Ｂを、Ｂ１あるいは
Ｂ２に曲げた場合を示しており、細目のピッチを持つ係
止片群ＫはＢ２で示すようにかなり小径が円滑に曲げる
ことができ、頭部ｈの乱れを比較的に防止することがで
きるのである。

【００４０】本発明は、前記従来の係止片群Ｋの持つ問
題点を解消するために得られたものであって、第１の目
的とするところは、従来の係止片群Ｋに比較して長尺で
柔軟な連結棒Ｂを使用して１本の連結棒Ｂに対して従来
のものよりも多くの係止片ｋを植立させ、そして取扱い
性と生産性に優れた長尺の係止片群Ｋを提供することに
ある。

【００４１】第２の目的とするところは、取付装置に安
定して装填でき、大量の係止片を有し、長尺で、しかも
柔軟な連結棒Ｂを持つ係止片群Ｋを提供することにあ
る。第３の目的とするところは、長尺で柔軟でありなが
ら、取付け操作に際して発生する捩れに対して抵抗力の
大きな連結棒Ｂを持つ係止片群Ｋを提供することにあ
る。

【００４２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る長尺の係止片群は次の特徴を有してい
る。１）本体前部の上下方向に開口したガイド溝と、該本体
の上部に係止片群を保持するピンガイドを設けたピスト
ル型の係止片取付装置に装填して円弧状に曲げながら供
給する係止片群であって、該係止片群は、フイラメント
部の一端に頭部を、他端に横棒をそれぞれ形成した係止
片を、前記フイラメント部方向に延長された連結部を介
して連結棒に接続されており、前記連結棒は、前記取付
装置のピンガイドとガイド溝間に案内されて横方向に横
棒の配列に乱れを生ずることなく円弧状に滑らかに曲げ
ることができ、更に横向きに突出するフイラメント部と
頭部の重量によって、該頭部が大きく下がることを防止
するために、前記フイラメント部の軸線方向に長辺を持
つ偏平な断面の基体部と、該基体部の両側面に補助部を
付加したことを特徴としている。

【００４３】２）前記基体部は、高さが1.8 〜2.0ｍ
ｍ、幅が0.9 〜1.1ｍｍの範囲に規定されている。３）前記補強部は、断面が円弧状のリブである。４）前記補強部は２本の小リブを平行に配列して構成し
ている。５）前記基体部の両側面に補助部を付加した外寸法は、
該基体部の高さと等しいか、あるいはこれより僅かに小
さく形成している。

【００４４】本発明は、前記のように連結棒を偏平な断
面を持つ基体部に形成することによって、その幅方向に
容易、且つ円滑に円弧状に曲げることができ、更に前記
基本部の両側面に補強部を設けることによって、フイラ
メント部を横方向に向けた状態で取付装置に装填して使
用した際に発生する頭部とフイラメント部の揺れに対し
て抵抗力を発揮できる、即ち、捩れに対して強い係止片
群を提供することにある。

【００４５】このような曲げ易く、そして捩れ難い特性
の連結棒を持つ長尺の係止片群とすることによって、取
付装置の上部に沿わせて円弧状に曲げた状態で装填して
供給することができ、その結果、取扱い性に著しく優
れ、係止片群を商品に接触させて損傷させることもな
い。更に、連結棒が曲げ易いが捩れに対して強いので、
頭部が比較的揺れ難く、それに伴なって横棒部の姿勢を
正常な状態に保つことができて、横棒部が干渉し合うよ
うなことがなく、円滑に係止片群を取付装置に供給して
効率的に値札等を商品に取付けることができる。

【００４６】また、本発明に係る係止片群は長尺の連結
棒でも使用できるので、多数の係止片を一つの係止片群
に含ませることができ、成形工程を効率的に行ない、更
に係止片の取付け操作を効率的に行うことができる。

【００４７】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態に係る
係止片群Ｋの一部を示す側面図、図２は同正面図であ
る。また、図３は連結棒を拡大して示す側面図、図４は
同正面図をそれぞれ示している。係止片群Ｋの全体構造
は図１，２に示すように、従来のものと同様に頭部ｈと
フイラメント部ｆと横棒ｂで係止片ｋを形成し、これを
連結棒Ｂに連結部ｃを介して複数個、櫛状に植立させて
構成しており、更に頭部ｈの間を連結部材Ｒによって取
付け操作の際に自動的に切断できるように軽く連結して
いる。

【００４８】本発明の係止片群Ｋにおける連結棒Ｂは図
３及び図４に示すように、基体部１０とその両側面に設
けた補助部１１で構成されている。そしてこの基体部１
０は、高さｎに対して幅ｍを薄くして偏平な断面形状に
形成している。そしてこの基体部１０の両側面に断面が
半月形の補助部１１，１１を一体的に設けている。

【００４９】この係止片群Ｋはナイロンやポリプロピレ
ン等の熱可塑性の線状合成樹脂を使用して図１，２に示
すように一体的に成形し、そしてフイラメント部ｆを金
型内で、あるいは金型より取り出して後の工程で延伸し
て細く、そしてしなやかにすると共に強度を向上させて
いる。本発明においては、連結棒Ｂの基体部１０をフイ
ラメント部ｆ方向に長く（高く）幅を狭くして薄板状に
した理由は、図６に示すように取付装置１の前部の案内
溝と、この取付装置１の上部に仰伏自在に設けたピンガ
イド体８との間に円滑に曲げて案内し、前記案内溝の上
端部に対して連結棒Ｂを軽く押圧することによって大き
な摩擦抵抗力の発生を防止すると共にギヤによる送りを
容易にするためである。

【００５０】このように基体部１０を高さに対して幅を
薄く、全体として偏平状に形成することによって曲がり
易くすることができる反面、図１２，図１３を参照して
説明したように捩れ易くなっている。従って、そのまま
の状態では図１４を参照して説明したように横棒ｂの向
きが不安定となり、更に図６を参照して説明したように
係止片群Ｋが、取付装置を持つ手の動き等に伴って不安
定となる。

【００５１】そこで本発明においては、連結棒Ｂの捩れ
を防止するために、図１〜図４に示すように基体部１０
の両側面に補助部１１，１１を一体的に成形によって設
けている。換言すれば、基体部１０を偏平な断面形状に
することによって柔軟で曲げ易くした。更に、連結棒Ｂ
の捩れを防止するために前記基体部１０の両側面に肉を
一体的に付加してこの連結棒Ｂを厚み方向に柔軟で曲げ
易くし、そして捩れを補助部１１，１１の付加によって
減少させたものである。

【００５２】本発明に係る連結棒Ｂの断面形状は、図５
に例示したように各種のものを採用することができる。
図（Ａ）は、半月形の補助部１１，１１を付加したもの
で、最も製造し易く、そして使い易いものである。ま
た、図（Ｂ）は、山形の補助部１１ａ，１１ａを付加し
たもので、この補助部の高さによって捩れをかなり低下
させることが可能である。

【００５３】更に図（Ｃ）は、高さ方向に間隔をあけ、
そして連結棒Ｂの長さ方向に平行に延長する小さな山形
の補助部１１ｂを２個づつ設けたものを示しており、こ
れも前記と同様な効果を奏することができる。本発明に
係る係止片群は、図６に示すように一般の取付装置を改
良し、上部に曲げた状態で前部の案内溝に案内して装填
できるものであることが前提である。

【００５４】従って、基体部１０の高さは、従来の係止
片群Ｋを構成している連結棒Ｂの高さに略等しく形成す
る。そして幅は従来のものより遙かに薄く形成する。具
体的に寸法を例示すると、図１６（Ａ），（Ｂ）に示す
高さＤは1.8 〜2.0ｍｍ、幅Ｅは0.9 〜1.1 ｍｍ、そし
て２つの補助部１１を含む全体幅Ｆは1.3 〜1.6 ｍｍで
ある。この全体幅Ｆを厚くすると、捩れに対して強くな
るが、曲げに対する抵抗力も増加するので、この抵抗力
があまり増加しないように全体幅Ｆを決定している。

【００５５】このように基体部１０を偏平に形成して高
さＤの中心を中立面として、幅Ｅ方向に、恰も板を曲げ
るように曲がり易く形成する。そしてこの基体部１０の
両側面に補助部１１，１１の肉を付加することによって
捩れに対して抵抗力を与えて長い係止片群Ｋでありなが
ら、頭部ｈの列がふらふらと振動することを可及的に防
止することができるのである。

【００５６】前記のように基体部１０を偏平にすること
によって図１６（Ｂ）に矢印で示すように高さＤ方向の
曲げに対する断面二次モーメント（Ｉ）を大きくし、更
に図１６（Ａ）に矢印で示す断面二次モーメント（Ｉ）
を前者に比較して著しく小さくすることによって、多数
の係止片ｋをすだれのように配列した係止片群Ｋを、恰
もシートないし薄板を曲げるように曲げ易く形成する。

【００５７】そしてこの基体部１０の両側面に少量の肉
で構成した補助部１１，１１を付加することによって捩
れを減少させることができ、その結果、このシート状の
係止片群Ｋは可及的に平面状態を保持することによっ
て、横棒ｂの配列を乱さないようにしている。前記のよ
うに偏平な断面に形成した基体部１０の両側に補助部１
１，１１を設けた、新しい断面形状の連結棒Ｂを持つ係
止片群Ｋが、捩れに対して目的とする抵抗力を持つかど
うかを確認するためには、フイラメント部ｆの長さの異
なる係止片群Ｋを多数製造し、これを実際の値札付け工
程において使用しながら確認するのが最も適した評価方
法であるが、これには大量の係止片群を使用した大量の
データが必要であるので、簡便な方法を採用するのが良
い。

【００５８】〔連結棒の曲がりと捩れの評価方法〕そこ
で本発明者は、図１５に示すように所定の本数の係止片
ｋを含む係止片群Ｋの連結棒Ｂの一端を、上下に振動を
付与できる振動装置２０のチャック２１に把持させてフ
イラメント部ｆが水平方向の面内を向くように固定す
る。そしてこの係止片群Ｋに対して「静的試験と動的試
験」とを行うことになる。この係止片群Ｋは、チャック
２１に把持された状態で三次元的に変形するが、この変
形量はチャック２１の把持部を含む水平の面よりの変位
を示すものである。

【００５９】〔静的試験〕（Ａ）静的試験は、図１５に示すように振動装置２０の
チャック２１に係止片群Ｋの連結棒Ｂの一端を固定する
と、このチャック２１の支持面を基準とする水平な面の
一角あるいは一端を起点として連結棒Ｂが撓むので、そ
の先端部が下がる距離「い」と、この連結棒Ｂの先端部
に連結部ｃとフイラメント部ｆを介して伸びている頭部
ｈが下がる距離「う」とを測定する。

【００６０】そして連結棒Ｂの先端部（自由端）が下が
る距離「い」から、この連結棒Ｂの曲がり易すさ、ない
しは撓み性を測定して柔軟性ないし曲がり易さを評価す
る。そして、この撓んで降下した連結棒Ｂの先端に接続
されている係止片ｋの頭部ｈが下がる距離「う」から、
前記連結棒Ｂの捩れ性に関連する値を測定し、評価す
る。

【００６１】〔動的な試験〕（Ｂ）動的試験は、前記振動装置２０のチャック２１に
連結棒Ｂの一端を把持させた状態で振動装置２０を駆動
して、上下に矢印「あ」のように、所定の振幅と周波数
とを持つ振動を与えながら、連結棒Ｂの先端に矢印で
「い」で示す振幅の最下点と更に係止片ｋの頭部ｈに矢
印「う」で示す振幅の最下点とを測定する。この測定に
は、例えば光学的方法で非接触で測定して、頭部ｈとフ
イラメント部ｆの重量と、揺動運動に関係する力が連結
棒Ｂの先端を捩じる力として作用した時の連結棒Ｂの捩
れ量を測定する。

【００６２】（Ｃ）前記の静的試験より、係止片群Ｋが
水平面内において曲面を描くように全体的に変形する様
子を確認できる。若し、この静的試験において頭部ｈが
変位する距離「い」が大きい場合は、係止片群Ｋを取付
装置に装填して値札付け操作を行う場合に、この係止片
群Ｋが大きく波打って操作性に問題を生ずることを意味
する。

【００６３】このように頭部ｈが連結棒Ｂの振幅の距離
「い」を起点にして更に大きく振れる距離「う」を形成
する場合は、連結棒Ｂが捩れに対して弱いことを意味し
ており、この距離「う」が減少するように、この連結棒
Ｂの捩れに対する抵抗力を発揮するような太さに変更す
ることになる。一方、前記静的試験において問題がなけ
れば、その係止片群Ｋを取付装置に装填して実際にこれ
を使用して、連結棒Ｂの断面形状やその大きさが、係止
片ｋを円滑に送れるかどうか、更に打ち込みの際に横棒
ｂが整然と送られているかどうかを確認し、この特殊の
断面形状を持つ連結棒Ｂを背骨とする係止片群Ｋが、使
用に適しているかどうかを評価する。

【００６４】本発明者等の多数の実験によると、フイラ
メント部ｆが25ｍｍ〜35ｍｍ程度である場合には、係止
片ｋの打ち込み操作にさほど支障を生ずることがない。
しかし、フイラメント部ｆが50ｍｍ以上になると、連結
棒Ｂが捩れに対して弱いとこれの影響を受けて係止片群
Ｋが全体的にふらふらと揺動することになるので、この
場合には連結棒Ｂを捩れに対して強化する必要がある。

【００６５】動的な試験は、係止片群Ｋにとって過酷な
試験である。そしてこの試験によって連結棒Ｂの捩れ強
度が適したものであるかどうかを確認できる。もし、こ
の試験の評価が悪い場合は、連結棒Ｂを本発明の技術的
思想に従って改良することが必要となる。次に、図１６
（Ａ，Ｂ）（試料：１）に示す本発明の実施の形態に係
る断面形状の連結棒Ｂを持つ係止片群Ｋと、図（Ｃ，
Ｄ）（試料：２）に示す孔明き連結棒Ｂを持つ係止片群
Ｋと、更に図（Ｅ，Ｆ）（試料：３）に示す従来の蒲鉾
形の連結棒Ｂを持つ係止片群Ｋについて前記試験を行な
ったので、その結果を下記する。

【００６６】ａ）試料１：本発明の実施の形態を示もの
で、係止片群Ｋの連結棒Ｂの基体部１０の幅Ｅは1.0 ｍ
ｍ、高さＤは1.9 ｍｍ、補助部１１，１１は円の一部を
形成させ、更にこの補助部１１，１１の両側の全幅Ｆは
1.4 ｍｍであった。この試料１は、長さが150 ｍｍの連
結棒Ｂに、フイラメント部ｆの長さが50ｍｍのものを12
0 個の係止片ｋを植立させたものである。

【００６７】ｂ）試料２：本発明と比較するためのもの
で、係止片群Ｋの連結棒Ｂは、基体部１０のみで補助部
を持っていない。これの幅Ｅ’が1.0 ｍｍ、高さＤが1.
9 ｍｍである。そしてこの連結棒Ｂに、これに高さＪが
0.8 ｍｍ、幅Ｊ’が３ｍｍの窓をピッチＰが11ｍｍで多
数開口した、柔軟性のあるものを使用した。この試料２
は、長さが150 ｍｍの連結棒Ｂ上にフイラメント部ｆの
長さが50ｍｍの係止片ｋを120 個設けたものである。

【００６８】ｃ）試料３：これも本発明と比較するため
のもので、連結棒Ｂが蒲鉾形断面に形成され、その幅Ｆ
が1.3 ｍｍ、高さＤが1.4 ｍｍのものを使用した。この
試料３は、長さが125 ｍｍの連結棒Ｂに、フイラメント
部ｆの長さが50ｍｍの係止片ｋを100 個設けたものであ
る。前記試料１、２及び３について前記静的試験と動的
試験を行なったところ、下記の結果を得た。動的試験
は、チャック２１に振幅３０ｍｍで、毎分６０回の割合
で上下運動を与えた。（静的試験）測定位置試料１試料２試料３「い」４８ｍｍ８０ｍｍ３５ｍｍ「う」７３ｍｍ１１５ｍｍ６３ｍｍ「い」の評価：試料１：試料２＝１：１．７、試料１：試料３＝１：１．６「う」の評価：試料１：試料２＝１：１．６、試料１：試料３＝１：０．９（動的試験）測定位置試料１試料２試料３「い」５５９０４２「う」８２１３０７１「い」の評価：試料１：試料２＝１：１．６、試料１：試料３＝１：０．７「う」の評価：試料１：試料２＝１：１．６、試料１：試料３＝１：０．９「い」の評価：試料１：試料２＝１：１．６、試料１：試料３＝１：０．７「う」の評価：試料１：試料２＝１：１．６、試料１：試料３＝０：０．９前記静的試験の結果から言えることは、連結棒の先端の
変位距離である「い」について次のことが言える。

【００６９】ａ）試料１の変位距離は、試料２（孔明き
ランナー）の約半分である。ｂ）試料１は試料３（通常のランナー）より撓み易い
が、これにかなり近い値であり、捩れに関して試料１は
試料３と同等であると言える。更に連結棒の先端に固定されている係止片の頭部の変位
距離である「う」について次のことが言える。

【００７０】ａ）試料１の変位距離は、試料２の約半分
である。ｂ）試料１は試料３より撓み易いが、これにかなり近い
値であり、捩れに関して試料１は試料３と同等であると
言える。前記静的実験と動的実験の結果より、連結棒を偏平な基
体部と、その両側に付加した補助部で構成することによ
って、この係止片群を横向きにして円滑に曲げることが
できるので、長尺の連結棒を持つ係止片群を取付装置の
上縁に沿って曲げながら使用することができる。

【００７１】

【発明の効果】本発明は、連結棒を偏平な基体部と、そ
の両側に付加した補助部で構成することによって、長尺
の連結棒を持つ係止片群を取付装置の上縁に横向き状態
で安定して円滑に曲げながら移送することができる。従
って、長尺の連結棒を持ち、大量の係止片を有する係止
片群を使用して値札付けや複数の物品の連結等を効率的
に行うことができる。

【００７２】更に連結棒を横向きに曲げながら水平方向
にフイラメント部と頭部を突出させた状態でありなが
ら、頭部が大きく上下に運動するのを阻止することがで
きるので、横棒を正確に配列させた状態で打ち込み位置
まで送り込むことができるので打ち込み不良を発生させ
ることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る係止片群の側面図で
ある。

【図２】図１の正面図である。

【図３】図１に示す係止片群の連結棒を拡大して示す側
面図である。

【図４】図３の正面図である。

【図５】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、本発明に係る連結
棒の断面形状の例を示す斜視図である。

【図６】取付装置に係止片群を円弧状に曲げて装填した
状態の説明図である。

【図７】通常の係止片群の頭部の配列状態を示す平面図
である。

【図８】通常の係止片群と密接状態の係止片群の連結棒
を曲げた時の頭部の配列状態の二つの例を示す平面図で
ある。

【図９】通常の係止片群の斜視図である。

【図１０】連結棒の断面形状を示すものであって、
（Ａ）は角形、（Ｂ）は上面を丸くした角形、（Ｃ）は
蒲鉾形、（Ｄ）は丸形、（Ｅ）は六角形、（Ｆ）は楕円
形をそれぞれ示している。そして（Ｇ）は幅方向に曲げ
て使用する偏平な断面の連結棒の基本形を示している。

【図１１】取付装置の打ち込み部の説明図である。

【図１２】係止片が連結棒に対して揺動し、連結棒が捩
じれる様子を示す説明図である。

【図１３】係止片が揺動して横棒の姿勢が変化する様子
を示す説明図である。

【図１４】打ち込み不良を発生する横棒の配列状態の説
明図である。

【図１５】係止片群の撓みの評価方法の説明図である。

【図１６】（Ａ）は本発明に係る連結棒の一例の断面
図、（Ｂ）は同側面図である。（Ｃ）は本発明の開発途
中で製造した窓明き連結棒の断面図、（Ｄ）は同側面図
である。（Ｅ）は一般に多く使用されている連結棒の断
面図、そして（Ｆ）は同側面図である。

【符号の説明】

Ｂ連結棒ｈ頭部ｆフイラメント部ｂ
横棒ｃ連結部１０基体部１１，１１ａ，１１ｂ補助部１取付装置１ａレバー１ｂ握り部
２，３，４案内溝５中空針６ピストン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体前部の上下方向に開口したガイド溝
と、該本体の上部に係止片群を保持するピンガイドを設
けたピストル型の係止片取付装置に装填して円弧状に曲
げながら供給する係止片群であって、該係止片群は、フイラメント部の一端に頭部を、他端に
横棒をそれぞれ形成した係止片を、前記フイラメント部
方向に延長された連結部を介して連結棒に接続されてお
り、前記連結棒は、前記取付装置のピンガイドとガイド溝間
に案内されて横方向に横棒の配列に乱れを生ずることな
く円弧状に滑らかに曲げることができ、更に横向きに突
出するフイラメント部と頭部の重量によって、該頭部が
大きく下がることを防止するために、前記フイラメント
部の軸線方向に長辺を持つ偏平な断面の基体部と、該基
体部の両側面に補助部を付加した長尺の係止片群。
【請求項２】前記基体部は、高さが1.8 〜2.0ｍｍ、
幅が0.9 〜1.1ｍｍの範囲に規定されている請求項１記
載の長尺の係止片群。
【請求項３】前記補強部は、断面が円弧状のリブであ
る請求項１記載の長尺の係止片群。
【請求項４】前記補強部は２本の小リブを平行に配列
して構成した請求項１記載の長尺の係止片群。
【請求項５】前記基体部の両側面に補助部を付加した
外寸法は、該基体部の高さと等しいか、あるいはこれよ
り僅かに小さく形成した請求項１記載の長尺の係止片
群。