CN102037387A - 透镜驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供能够弥补伴随摄像机模块的小型化的透镜推进力降低的透镜驱动装置。透镜驱动装置具备:包括透镜的筒状的透镜体;以位于该透镜体的周围的方式固定的驱动线圈;与该驱动线圈相对的永久磁铁;在内壁上具备永久磁铁的外侧磁轭;以及设置在透镜体的光轴方向的两侧,以在径向上对透镜体进行定位的状态可在光轴方向上位移地支撑的上侧弹性部件及下侧弹性部件。在未向驱动线圈通电时,透镜体位于除了无限远位置及微距位置之外的在光轴方向的透镜焦点调整区域。
Description
技术领域
本发明涉及透镜驱动装置,特别是涉及便携式小型摄像机所使用的自动聚焦用透镜驱动装置。
背景技术
在附带摄像机的移动电话上安装有便携式小型摄像机。在该便携式小型摄像机中使用自动聚焦用透镜驱动装置。在以往,提出了各种自动聚焦用透镜驱动装置。
例如,专利文献1(日本特开2007-271878号公报)公开了能够缩短在透镜支撑体停止移动时的透镜支撑体的振动的收束时间,而且能够防止来自外部的冲击造成弹簧的损伤的透镜驱动装置。该专利文献1所公开的透镜驱动装置在箱体内具备:保持透镜的环状的透镜支撑体、线圈体、磁体、轭、弹簧。箱体包括:设置在透镜的受光侧的框架、设置在透镜的成像侧的支架、设置在框架与支架之间的基座。支架安装在固定有受光元件的基板上。轭呈环状地设置在基座的内周,而且剖面呈コ字形。磁体配置在轭的コ字内。弹簧设置在壳体与透镜支撑体之间,可在光轴方向移动地支撑透镜支撑体。这样的结构的透镜驱动装置利用向线圈体供电所产生的电磁力,在透镜的光轴方向上驱动透镜支撑体,利用电磁力与弹簧的作用力的相互平衡在规定位置保持透镜支撑体。在框架及支架上分别在与透镜相对的位置形成有开口。
在专利文献1的第一形态的透镜驱动装置中,轭贴紧固定在架上,以透明的受光侧关闭部件封闭框架的开口,在由框架、受光侧关闭部件、轭、透镜支撑体及透镜包围的空间中形成封闭的受光侧缓冲空间。若向线圈体的线圈供电,则透镜支撑体瞬时地向受光侧或者成像侧移动,若透镜瞬时地移动,则受光侧缓冲空间的空气压升高或降低,起到抑制透镜支撑体的移动的作用。
在专利文献1的第二形态的透镜驱动装置中,轭贴紧固定在基座上,以透明的成像侧关闭部件封闭支架的开口,在由支架、成像侧关闭部件、基座、轭、透镜支撑体及透镜包围的空间中形成封闭的成像侧缓冲空间。若向线圈体的线圈供电,则透镜支撑体瞬时地向受光侧或者成像侧移动,若透镜瞬时地移动,则成像侧缓冲空间的空气压升高或降低,起到抑制透镜支撑体的移动的作用。
专利文献1:日本特开2007-271878号公报
在前述的专利文献1所公开的透镜驱动装置中,由于记述有“若向线圈体的线圈供电,则透镜支撑体瞬时地向受光侧或成像侧移动”,因此在未向线圈体的线圈通电时,透镜(透镜支撑体)位于成像侧或受光侧的位置。在此,在该技术领域中,成像侧的位置被称为无限远位置,受光侧的位置被称为微距位置(マクロ位置)。即,专利文献1所公开的透镜驱动装置在未向线圈体的线圈通电时,透镜(透镜支撑体)位于无限远位置或微距位置。
近年来,在移动电话用摄像机模块中,要求实现高像素化、小型化。高像素化是要求尽可能大的透镜,与此相对地,小型化是外形变小。因此,透镜驱动装置从内侧与外侧缩窄。若像这样无法得到空间、则磁体和驱动线圈也需要小型化。因此,用于驱动透镜可动部的推进力必然下降。
在这样的状况下,如上所述,在专利文献1所公开的透镜驱动装置,在未向线圈体的线圈通电时,透镜(透镜支撑体)位于无限远位置或微距位置。其结果,存在透镜焦点调整所需要的行程量变大的问题。
此外,在专利文献1所公开的透镜驱动装置中,除透镜(透镜体)之外,还需要用于支撑(保持)该透镜(透镜体)的透镜支撑体。因此,难以使透镜驱动装置小型化。此外,在专利文献1所公开的透镜驱动装置中,由于透镜可动部包括透镜(透镜体)、透镜支撑体、驱动线圈,因此也存在其重量变重的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供能够弥补伴随摄像机模块的小型化的透镜推进力降低的透镜驱动装置。
本发明的其它目的在于提供能够抑制透镜焦点调整所需要的行程量的透镜驱动装置。
本发明另外的其它目的在于提供能够对应于受限制的空间抑制透镜可动部的重量的透镜驱动装置。
本发明的其它目的将随着说明变得更加清楚。
若描述本发明的例示的方式的要点,则透镜驱动装置具备:包含透镜的筒状的透镜体;以位于该透镜体周围的方式固定的驱动线圈;与该驱动线圈相对的永久磁铁;在内壁上具备永久磁铁的外侧磁轭;以及设置在透镜体的光轴方向的两侧,以在径向上对透镜体进行定位的状态支撑并使透镜体可在光轴方向上位移的上侧弹性部件及下侧弹性部件。透镜驱动装置通过向驱动线圈通电,从而利用永久磁铁的磁场与流动于驱动线圈的电流所产生的磁场的相互作用,可在光轴方向对透镜体进行位置调整。采用本发明的例示的方式,在未向驱动线圈通电时,透镜体位于除了无限远位置及微距位置之外的在光轴方向的透镜焦点调整区域。
发明的效果。
在本发明中,在未向驱动线圈通电时,由于透镜体位于在无限远位置及微距位置(macro position)之外的光轴方向的透镜焦点调整区域,因此能够降低透镜焦点调整所需行程量,其结果,能够弥补伴随摄像机模块的小型化的透镜推进力降低。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的透镜驱动装置的立体图。
图2是图1所示的透镜驱动装置的剖面立体图。
图3是图1所示的透镜驱动装置的分解立体图。
图4是仅放大表示图1所示的透镜驱动装置的透镜体与驱动线圈的结合状态的前半部分的侧面剖视图。
图5是用于说明以往的透镜驱动装置中的透镜体的位置的概略正面剖视图。
图6是用于说明本发明的第一实施方式的透镜驱动装置中的透镜体的位置的概略正面剖视图。
图7是仅放大表示本发明的第二实施方式的透镜驱动装置的一半的纵向剖视图。
图8是表示本发明的第三实施方式的透镜驱动装置的透镜体的支撑方法的概略正面剖视图。
图9是表示本发明的第四实施方式的透镜驱动装置的透镜体的支撑方法的概略正面剖视图。
具体实施方式
下面,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
参照图1至图3,对本发明的第一实施方式的透镜驱动装置10进行说明。图1是透镜驱动装置10的外观立体图。图2是透镜驱动装置10的剖面立体图。图3是透镜驱动装置10的分解立体图。
在此,如图1至图3所示,使用正交坐标系(X、Y、Z)。以图1至图3图示的状态,在正交坐标系(X、Y、Z)中,X轴方向为前后方向(进深方向),Y轴方向为左右方向(宽度方向),Z轴方向为上下方向(高度方向)。并且,在图1至图3所示的例子中,上下方向Z为透镜的光轴O方向。
但是,在实际的使用状况中,光轴O方向即Z轴方向为前后方向。换言之,Z轴的向上方向为前向,Z轴的向下方向为后向。
图示的透镜驱动装置10配备在能够自动对焦的附带摄像机的移动电话上。透镜驱动装置10用于使包括透镜的透镜体14在光轴O方向上移动。透镜驱动装置10具有配置在Z轴方向(光轴O方向)的下侧(后侧)的促动器基座12。
在该促动器基座12的下部(后部),虽未图示,但搭载有配置在模块基板上的摄像元件。该摄像元件拍摄由透镜体14的透镜成像的被拍摄体图像并转换为电信号。摄像元件由例如CCD(charge coupled device:电荷耦合器件)型图像传感器、CMOS(complementary metal oxide semiconductor:互补金属氧化半导体)型图像传感器等构成。由此,由透镜驱动装置10、模块基板、拍摄元件的组合构成摄像机模块。
透镜驱动装置10具备:具有筒状部140的透镜体14;以位于筒状部140的周围的方式固定在该透镜体14上的驱动线圈16;与该驱动线圈16相对的永久磁铁18;在内壁面上具备永久磁铁18的外侧磁轭20;以及设置在透镜体14的筒状部140的光轴O方向的两侧的一对弹性部件22、24。
一对弹性部件22、24以在径向上对透镜体14进行定位的状态可在光轴O方向上位移地支撑。在一对弹性部件22、24中,一方的弹性部件22称为上侧弹性部件,另一侧的弹性部件24称为下侧弹性部件,此外,图示的弹性部件由板簧构成。因此,上侧弹性部件22也称为上侧板簧,下侧弹性部件24也称为下侧板簧。
此外,如上所述,在实际的使用状况中,Z轴方向(光轴O方向)的向上方向为前向,Z轴方向(光轴O方向)的向下方向为后向。由此,上侧弹性部件(上侧板簧)22也被称为前侧弹簧,下侧弹性部件(下侧板簧)24也被称为后侧弹簧。
图示的外侧磁轭20制为方筒状。由此,图示的驱动线圈16也与方筒状的外侧磁轭20的形状配合,在实际中制为方筒状。即,驱动线圈16包括四个长边部161、和配置在这四个长边部之间的四个角部162。
除了参照图3之外还参照图4,透镜体14的筒状部140以90°的角度间隔具有已倒角的四个主接触面140-1。驱动线圈16的四个长边部161用粘接剂(粘合树脂)直接结合在这四个主接触面140-1上。即,驱动线圈16在四个接触面140-1与透镜体14粘合。此外,驱动线圈16在其上部的内表面具有向径向内侧突出的阶梯(突出部)163。透镜体14的筒状部140在四个主接触面140-1的上部还具有已倒角的四个副接触面140-2。驱动线圈16的阶梯(突出部)163与这些四个副接触面140-2以粘接剂(粘合树脂)直接结合。
由透镜体14与驱动线圈16构成透镜可动部。
这样,由于不使用保持透镜体14的透镜支架而直接以驱动线圈16保持透镜体14,因此能够减少透镜可动部的重量。由此,能够弥补伴随摄像机模块的小型化的透镜可动部的推力降低。此外,通过使支撑透镜体14的驱动线圈16具有阶梯163,能够对透镜体14进行定位。而且,能够提高透镜体14与驱动线圈16的结合强度。
此外,在图示的实施方式的透镜驱动装置10中,虽然为了保持透镜体14的驱动线圈16而设置有阶梯163,但也可以用螺纹嵌合保持透镜体14。在这种情况下,在透镜体14的筒状部140的外周壁切有阳螺纹,在驱动线圈16本体的内径部形成为阴螺纹的形状即可。
另一方面,永久磁铁18由配置在磁轭20的方筒的各角部的、四个剖面为L字形的永久磁铁片182构成。
外侧磁轭20具有方筒形状的外筒部202和设置在该外筒部202的上端(前端)的四边形的外侧环端部204。在外筒部202的内壁上具备上述永久磁铁18。外侧环端部204具备具有与光轴O同心的中心的圆形开口204a。此外,外侧磁轭20在其上端(前端)的四角具有向内侧凹陷的四个凹部(阶梯部)206。这四个凹部(阶梯部)206在与永久磁铁18的上端之间夹有上侧弹性部件22的外周侧端部224(后述),用于保持固定上侧弹性部件22的外周侧端部224。即,这四个凹部(阶梯部)206作为保持上侧弹性部件22的外周侧端部224的保持部件而起作用。
如图2所示,在外侧磁轭20的外筒部202的内周面上,与驱动线圈16隔开间隔地配置有永久磁铁18。
上侧弹性部件(上侧板簧,前侧弹簧)22配置在透镜体14的光轴O方向上侧(前侧),下侧弹性部件(下侧板簧,后侧弹簧)24配置在透镜体14的光轴O方向下端(后侧)。上侧弹性部件(上侧板簧,前侧弹簧)22与下侧弹性部件(下侧板簧,后侧弹簧)24结构大致相同。
上侧弹性部件(上侧板簧,前侧弹簧)22具有:安装在透镜体14上的内周侧端部222;安装在外侧磁轭20上的外周侧端部224;以及为了连结内周侧端部222与外周侧端部224之间而沿周向设置的四个臂部(未图示)。内周侧端部222为圆环状。外周侧端部224设置为从内周侧端部222分离,构成比内周侧端部222大的方环状。各臂部沿周向延伸。
同样地,下侧弹性部件(下侧板簧,后侧弹簧)24具有:安装在透镜支架14上的内周侧端部242;安装在外侧磁轭20上的外周侧端部244;以及为了连结内周侧端部242与外周侧端部244之间而沿周向设置四个臂部(未图示)。内周侧端部242为圆环状。外周侧端部244设置为从内周侧端部244,构成比内周侧端部242大的方环状。各臂部沿周向延伸。
此外,内周侧端部222、242也称为内轮,外周侧端部224、244也称为外轮。
上侧弹性部件(上侧板簧,前侧弹簧)22的内周侧端部222被透镜体14与限制器26夹持而固定。换言之,限制器26以在与透镜支架14之间夹持上侧弹性部件(上侧板簧、前侧弹簧)22的内周侧端部222的方式与透镜体14嵌合。另一方面,上侧弹性部件(上侧板簧、前侧弹簧)22的外周侧端部224夹持在外侧磁轭20的四个凹部(阶梯部)206与永久磁铁18的上端之间并固定。
限制器26具有如下所述的功能。即,限制器26具有使上侧弹性部件(上侧板簧、前侧弹簧)22的内周侧端部222与透镜体14无偏差地高精度紧贴的功能。由此,能够改善VCM(音圈马达)特性的偏差。此外,限制器26具有提高上侧弹性部件(上侧板簧,前侧弹簧)22的粘合强度的功能。由此,提高透镜驱动装置10的耐冲击性。限制器26还具有防止在透镜驱动装置10落下冲击时的上侧弹性部件(上侧板簧,前侧弹簧)22变形的功能。由此,也提高透镜驱动装置10的耐冲击性。
另一方面,下侧弹性部件(下侧板簧,后侧弹簧)24的外周侧端部244通过衬垫28固定在内侧磁轭30上。换言之,衬垫28与下侧弹性部件(下侧板簧,后侧弹簧)24的外周侧端部244被夹持在内侧磁轭30与永久磁铁18的下端之间而固定。下侧弹性部件(下侧板簧,后侧弹簧)24的内周侧端部242以树脂的粘合力固定在透镜支架14的下端(后端)侧。
通过向驱动线圈16通电,利用永久磁铁18的磁场与流过驱动线圈16的电流所产生的磁场的相互作用,能够在光轴O方向上对透镜体14进行位置调整。
此外,内侧磁轭30具有:安装在外侧磁轭20的外筒部202内壁的下端的方环状的内侧环端部302;以及在该内侧环端部302的四角的内侧与光轴O平行地向垂直上方延伸的四个垂直延伸部304。
在促动器基座12上搭载内侧磁轭30的内侧环端部302,在该内侧磁轭30的内侧环端部302上搭载衬垫28,在衬垫28上搭载下侧弹性部件(下侧板簧,后侧弹簧)24的外周侧端部244。并且,内侧磁轭30的四个垂直延伸部304通过下侧弹性部件(下侧板簧,后侧弹簧)24的外周侧端部244与内周侧端部242之间的间隙,垂直地向上方延伸。
由促动器基座12、外侧磁轭20、永久磁铁18、以及衬垫28构成透镜驱动装置10的固定部。
此外,如图2所示,在外侧磁轭20的外侧环端部204的内壁上固定有圆环状的第一缓冲部件32。第一缓冲部件32与外侧环端部204的圆形开口204a为同心。第一缓冲部件32具有比该圆形开口204a的直径大的外径,并具有比圆形开口204a的直径小的内径。第一缓冲部件32用于缓和施加在透镜体14上的冲击。
这样,上侧弹性部件22与下侧弹性部件24容纳在外侧磁轭10的内部。因此,不需要上述专利文献1公开的以往的透镜驱动装置中必需的用于将弹性部件(弹簧部件)固定在磁轭的外侧的固定部件。
若详细叙述,则在以往的透镜驱动装置中,弹簧部件(弹性部件)配置在磁轭的外侧。因此,在磁轭的外侧需要用于固定弹簧部件(弹性部件)的固定部件。对此,由于本实施方式的透镜驱动装置20将上侧弹性部件22与下侧弹性部件24容纳在外侧磁轭10的内部,因此不需要覆盖外侧磁轭的固定部件(罩)。而且,由于不需要固定部件(罩),因而能够减少部件件数,能够实现透镜驱动装置20的小型化。
由永久磁铁18、外侧磁轭20及内侧磁轭30构成磁路。并且,在外侧磁轭20中,外侧环端部204形成光轴O物侧的面,外筒部202形成侧面。即,光轴O物侧的面及侧面是由作为磁路的一部分并具有屏蔽性能的强磁性材的外侧磁轭20形成的。在外侧环端部204上形成的圆形开口204a是由摄像机模块所需的画角割出的直径最小的孔。这样,本实施方式的透镜驱动装置10其外观由外侧磁轭20覆盖,因而防尘性优良。并且,在本实施方式中,还具备与外侧磁轭20不同的作为强磁性部件的内侧磁轭30。在内侧磁轭30的四个垂直延伸部304与永久磁铁18之间的空间中配置有驱动线圈16。
在本发明中,在未向驱动线圈16通电时,透镜体14在无限远位置PID与微距位置PMA之间(除去无限远位置PID与微距位置PMA)的透镜焦点调整区域AFA内处于由上侧弹性部件22和下侧弹性部件24吊起的状态。
参照图5及图6对以往的透镜驱动装置10′及本实施方式的透镜驱动装置10中的透镜体14的位置进行说明。
首先参照图5对以往的透镜驱动装置10′中的透镜体14的位置进行说明。在图5中,(A)表示未向驱动线圈16通电时的透镜体14的状态(位置),(A)表示向驱动线圈16通电时透镜体14的状态(位置)。
在图示的例子中,如图5(A)所示,在未向驱动线圈16通电时,透镜体14位于无限远位置PID。图5(B)表示通过向驱动线圈16通电,将透镜体14驱动至微距位置PMA的状态。在以往的透镜驱动装置10′中,为了使透镜体14在无限远位置PID与微距位置PMA之间移动,透镜焦点调整需要行程量Sc。
接下来参照图6,对本实施方式的透镜驱动装置10中的透镜体14的位置进行说明。在图6中,(A)表示未向驱动线圈16通电时的透镜体14的状态,(B)表示向驱动线圈16通电,从而将透镜体14驱动至无限远位置PID的状态,(C)表示向驱动线圈16通电,从而将透镜体14驱动至微距位置PMA的状态。
在本实施方式的透镜驱动装置10中,为了使透镜体14从未通电时的位置PUE移动至无限远位置PID,透镜焦点调整仅需第一行程量S1,为了使透镜体14从未通电时的位置PUE移动至微距位置PMA,透镜焦点调整仅需第二行程量S2。
这样,本实施方式的透镜驱动装置10与以往的透镜驱动装置10′相比,能够比以往所需的行程量Sc进一步抑制透镜焦点调整所需行程量S1、S2。由此,能够弥补伴随摄像机模块的小型化的透镜推进力降低。
参照图7对本发明的第二实施方式的透镜驱动装置10A进行说明。图7是仅放大表示透镜驱动装置10A的一半的纵向剖视图。
图示的透镜驱动装置10A除了如后所述那样改变外侧磁轭以及促动器基座,并且还附加环状的衬垫34与第二及第三缓冲部件36、38的点之外,具有与图1至图3所示的透镜驱动装置10的相同的结构。由此,对外侧磁轭及促动器基座分别标注20A及12A的参照符号。对与图1至图3所示的具有相同的功能的部分标注相同的参照符号,在下面为了说明的简单化,仅对不同点进行说明。
在图1至图3所示的透镜驱动装置10中,为了保持固定上侧弹性部件22的外周侧端部224,外侧磁轭20具备凹部(阶梯部)206。因此,外侧磁轭20的形状较为复杂。
因此,如图7所示,在图示的透镜驱动装置10A中使用没有凹部(阶梯部)206的外侧磁轭20A来取代形状复杂的外侧磁轭20。图7所示的外侧磁轭20A具有方筒形状的外筒部202A与设置在该外筒部202A的上端(前端)的四边形的外侧环端部204A。外侧环端部204A具备具有与光轴O同心的中心的圆形开口204a。
在外侧磁轭20A上没有凹部(阶梯部)206。取而代之地,在外侧磁轭20A的内壁的角部处设置有如图7所示的环状的衬垫34。因此,上侧弹性部件22的外周侧端部224保持固定在该环状的衬垫34上。此外,衬垫34并不限定为环状,也可以设置在多处位置。
促动器基座12A包括设置在底部的环状的基底部122A、和从该基底部122A的外周边缘向上方延伸的筒状的垂直延伸部124A。在基底部122A的内壁上紧固有圆环状的第二缓冲部件36。此外,在内侧磁轭30的四个垂直延伸部304的内壁上分别紧固有四个第三缓冲部件38。
由此,图示的实施方式的透镜驱动装置10A在透镜焦点调整区域的外侧具备用于缓和施加在透镜体14上的冲击的第一至第三缓冲部件32、36及38。由此,能够抑制对透镜体14、上侧弹性部件22、下侧弹性部件24造成的损伤。
此外,虽然在透镜驱动装置10A中具备第一至第三缓冲部件32,36及38,但具备其中的至少一个也可以。
此外,虽然在上述第一以及第二实施方式的透镜驱动装置10、10A中,在固定部一侧具备缓冲部件32、36及38,但也可以在透镜体14侧设置缓冲部件。
在上述的本发明的第一及第二实施方式的透镜驱动装置10、10A中,在未向驱动线圈16通电时,不对透镜体14施加作用力。换言之,在未向驱动线圈16通电时,透镜体14处于无负载的状态。因此,在对透镜驱动装置10、10A施加来自外部的振动时,存在由该振动导致透镜体14本身也容易振动的问题。为了解决该问题,在下面说明的本发明的第三及第四实施方式的透镜驱动装置中,构成为对透镜体14施加作用力。
图8是表示本发明的第三实施方式的透镜驱动装置10B的透镜体14的支撑方法的概略正面剖视图。图示的透镜驱动装置10B除透镜体14的支撑方法不同的点之外,与前述的透镜驱动装置10、10A具有相同的结构。
在图示的透镜驱动装置10B中,上侧弹性部件22安装成在未向驱动线圈16通电时,对透镜体14施加如箭头A1所示的向下的作用力;下侧弹性部件24安装成在未向驱动线圈16通电时,对透镜体14施加如箭头A2所示的向上的作用力。向下的作用力A1与向上的作用力A2实际上相同。即,在未向驱动线圈16通电时,由上侧弹性部件22及下侧弹性部件24对透镜体14施加在上下各自相反方向的作用力。在图示的例子中,由上侧弹性部件22及下侧弹性部件24在夹住透镜体14的方向上施加作用力A1、A2。
通过这样的结构,对于从外部施加的透镜驱动装置10B的振动或冲击,能够使透镜体14的动作钝化。由此,在未向驱动线圈16通电时及使用透镜模块拍摄时,能够抑制由于施加给透镜驱动装置10B的振动而导致的透镜体14的振动。即,透镜驱动装置10B具有耐振动的优点。此外,由于由上侧弹性部件22及下侧弹性部件24在夹住透镜体14的方向上施加作用力A1、A2,因此能够提高弹性部件22、24与透镜体14之间的结合力。
图9是表示本发明的第四实施方式的透镜驱动装置10C的透镜体14的支撑方法的概略正面剖视图。图示的透镜驱动装置10C除透镜体14的支撑方法不同的点之外,与前述透镜驱动装置10、10A具有相同的结构。
在图示的透镜驱动装置10C中,上侧弹性部件22安装成在未向驱动线圈16通电时向透镜体14施加如箭头B1所示的向上的作用力;下侧弹性部件24安装成在未向驱动线圈16通电时向透镜体14施加以箭头B2表示的向下的作用力。向上的作用力B1与向下的作用力B2实际上相同。即,在未向驱动线圈16通电时,由上侧弹性部件22及下侧弹性部件24对透镜体14施加上下方向彼此相反的作用力。在图示的例子中,通过上侧弹性部件22及下侧弹性部件24在使透镜体14伸长的方向上施加作用力B1、B2。
通过这样的结构,对于从外部施加的透镜驱动装置10C的振动或冲击,能够使透镜体14的动作钝化。由此,在未向驱动线圈16通电时及使用透镜模块拍摄时,能够抑制由施加在透镜驱动装置10C的振动而导致的透镜体14的振动。即,透镜驱动装置10C具有耐振动的优点。
在图8及图9所示的透镜驱动装置10B、10C中,将弹性部件22、24结合在透镜体14上,但也可以将弹性部件22、24结合在透镜体14的周围的可动部件(例如,驱动线圈16等)上。此外,作为弹性部件具备一枚上侧弹性部件22与一枚下侧弹性部件24,但也可以具备多枚上侧弹性部件与多枚下侧弹性部件。
在上述本发明的例示的方式的透镜驱动装置中,上侧弹性部件以及下侧弹性部件各自具有安装在透镜体上的内周侧端部、和安装在外侧磁轭上的外周侧端部为宜。外侧磁轭具有在内壁具备永久磁铁的外筒部、和设置在该外筒部的上端的外侧环端部为宜。在这种情况下,优选在外侧环端部的内壁上具备用于缓和施加在透镜体上的冲击的缓冲部件。
此外,在上述本发明的例示的方式的透镜驱动装置中,具备配置在光轴方向的下方的促动器基座为宜。在这种情况下,优选在促动器基座的内壁上具备用于缓和施加在透镜体上的冲击的缓冲部件。透镜驱动装置也可以还具有用于通过衬垫固定下侧弹性部件的外周侧端部的内侧磁轭,内侧磁轭可以包括:安装在外侧磁轭的外筒部的下端的内侧环端部;以及在该内侧环端部的内侧、与光轴平行地向垂直上方延伸的多个垂直延伸部。在这种情况下,优选在多个垂直延伸部的内壁上具备用于缓和施加在透镜体上的冲击的缓冲部件。此外,在内侧磁轭的多个垂直延伸部与永久磁铁之间配置驱动线圈。多个垂直延伸部通过下侧弹性部件的外周侧端部与内周侧端部之间的间隙,垂直地向上方延伸。
在上述本发明的例示的方式的透镜驱动装置中,驱动线圈直接保持透镜体。优选驱动线圈在其内表面上具有用于对透镜体进行定位的阶梯。
并且,在上述本发明的例示的方式的透镜驱动装置中,上侧弹性部件及下侧弹性部件安装成在未向驱动线圈通电时,对透镜体施加彼此反方向且实际上相等的作用力。在上述本发明的透镜驱动装置中,优选上侧弹性部件及下侧弹性部件在夹住透镜体的方向上施加作用力。
以上,参照本实施方式对本发明进行了特别表示并进行了说明,但本发明并不限定于这些实施方式。应理解为由本领域技术人员在不脱离技术方案的范围所规定的本发明的精神和范围的情况下可对形式或详细内容进行各种变形。
本发明基于2008年5月20日申请的日本国专利申请第2008-131581号,主张优先权的权利,其公开内容作为参考文献全部编入本申请。
Claims (11)
1.一种透镜驱动装置(10、10A、10B、10C),
具备:包含透镜的筒状的透镜体(14);
以位于该透镜体周围的方式固定的驱动线圈(16);
与该驱动线圈相对的永久磁铁(18);
在内壁上具备上述永久磁铁的外侧磁轭(20、20A);以及
设置在上述透镜体的光轴(O)方向两侧,以将上述透镜体在径向上定位的状态支撑并使上述透镜体可在光轴方向上位移的上侧弹性部件(22)及下侧弹性部件(24),
通过对上述驱动线圈(16)通电,从而利用上述永久磁铁(18)的磁场与流动于上述驱动线圈(16)的电流所产生的磁场的相互作用,可对上述透镜体(14)在光轴(O)方向上进行位置调整,
该透镜驱动装置的特征在于,
在未向上述驱动线圈(16)通电时,上述透镜体(14)位于除了无限远位置(PID)及微距位置(PMA)以外的在上述光轴(O)方向的透镜焦点调整区域(AFA)。
2.根据权利要求1所述的透镜驱动装置,其特征在于,
上述上侧弹性部件(22)及上述下侧弹性部件(24)各自具有:
安装在上述透镜体(14)上的内周侧端部(222、242);以及
安装在上述外侧磁轭(20、20A)上的外周侧端部(224、244)。
3.根据权利要求2所述的透镜驱动装置(10、10A),其特征在于,
上述外侧磁轭(20、20A)具有:
在内壁上具备上述永久磁铁(18)的外筒部(202、202A);以及
设置在该外筒部的上端的外侧环端部(204、204A),
在上述外侧环端部(204、204A)的内壁上具备用于缓和施加在上述透镜体(14)上的冲击的缓冲部件(32)。
4.根据权利要求2或3所述的透镜驱动装置(10A),其特征在于,
具备配置在上述光轴(O)方向的下方的促动器基座(12A),
在该促动器基座(12A)的内壁上具备用于缓和施加在上述透镜体(14)上的冲击的缓冲部件(36)。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的透镜驱动装置(10A),其特征在于,
还具有内侧磁轭(30),该内侧磁轭(30)用于通过衬垫(28)固定上述下侧弹性部件(24)的上述外周侧端部(244),
上述内侧磁轭(30)包括:
安装在上述外侧磁轭(20A)的上述外筒部(202A)内壁的下端的内侧环端部(302);以及
在该内侧环端部的内侧,与上述光轴(O)平行地向垂直上方延伸的多个垂直延伸部(304),
在上述多个垂直延伸部的内壁上具备用于缓和施加在上述透镜体(14)上的冲击的缓冲部件(38)。
6.根据权利要求5所述的透镜驱动装置(10A),其特征在于,
上述驱动线圈(16)配置在上述内侧磁轭(30)的上述多个垂直延伸部(304)与上述永久磁铁(18)之间。
7.根据权利要求6所述的透镜驱动装置(10A),其特征在于,
上述多个垂直延伸部(304)通过上述下侧弹性部件(24)的上述外周侧端部(244)与上述内周侧端部(242)之间的间隙垂直地向上方延伸。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的透镜驱动装置(10、10A),其特征在于,
上述驱动线圈(16)直接保持上述透镜体(14)。
9.根据权利要求8所述的透镜驱动装置(10、10A),其特征在于,
上述驱动线圈(16)在其内表面上具有用于对上述透镜体(14)进行定位的阶梯(163)。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的透镜驱动装置(10B、10C),其特征在于,
上述上侧弹性部件(22)及上述下侧弹性部件(24)安装成在未向上述驱动线圈(16)通电时,对上述透镜体(14)施加彼此反向且实际上相等的作用力(A1、A2、B1、B2)。
11.根据权利要求10所述的透镜驱动装置(10B),其特征在于,
上述上侧弹性部件(22)及上述下侧弹性部件(24)在夹住上述透镜体(14)的方向上施加上述作用力(A1、A2)。
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