CN102029639B - 一种t型口门的包覆机 - Google Patents

Abstract

一种T型口门的包覆机，涉及一种机械加工设备，是异形板材的封边用的包覆设备，包括动力装置、输送台、立胶机，立胶机设在输送台前端的涂胶侧，立胶机的前端设有立式送料滚筒，立胶机的胶水出口处设有涂胶辊，涂胶辊的前后分别设有涨紧辊，输送台的涂胶侧设有加热装置、顶口轮和若干压紧轮，输送台上设有定位装置。本发明结构简单、劳动强度低、生产效率高、平整度好、浪费少、损耗低，适用于具有T型口的板材，如T型口门、T型口橱柜门等的封边，同时也适用于侧面异形板材的封边。

Description

一种T型口门的包覆机

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，是异形板材的封边用的包覆设备，尤其是T型口门封边用的包覆机。 

背景技术

传统的门都以平口门为主，随着门业的发展，目前也出现了T型口门。T型口门是在门的侧面裁直角口，与门套口对口接触。T型口门与普通平口门的区别在于，平口门因为门扇和门框之间最少有3毫米的空隙，所以隔音性和密闭性比较差。而T型口门的门扇和门框采用双曲尺结构，咬合紧密，几乎没有缝隙，所以隔音性和密闭性效果非常好。因此T型口门具有优良的密封、隔音、防尘、隔热等性能，且美观。根据发展趋势，生态T型口装饰门产品，市场影响力和关注度都将明显提高，是室内木门下一个换代的主流产品，必将成为室内木门的消费增长点。 

异形板材，如T型口门，与平口门相比，由于门的侧面裁直角口，所以很难实现自动化、流水线封边包覆，目前大多以手工进行包覆，用手工作业的方式将封边皮(如木皮、波音片、PVC纸等)与门的边缘进行涂胶粘合，再用手工方式抚平、压紧。传统作业方法存在的主要问题有：涂胶不匀、按压不紧、手工的抖动易使门边留白或封边皮错位，其作业方式易导致封边不平整、牢固程度不同、封边皮浪费多，此外还需在封边后对封边进行修整，对员工的劳动技能要求高，并且劳动力投入较多、生产效率低。 

发明内容

本发明的目的在于针对原有技术存在着的上述不足之处，提供一种结构简单、劳动强度低、生产效率高、平整度好、浪费少、损耗低的异形板材的封边用的包覆设备。 

本发明解决的技术问题所采用的技术方案是： 

一种T型口门的包覆机，包括动力装置、输送台、涂胶装置，其特征是涂胶装置为立胶机，立胶机设在输送台前端的涂胶侧，立胶机的前端设有立式送料滚筒，立胶机的胶水出口处设有涂胶辊，涂胶辊的前后分别设有涨紧辊，输送台的涂胶侧设有加热装置、顶口轮和若干压紧轮，输送台上设有定位装置。使用时，T型口门的前端放在输送台的台面上，选用所要封边皮，如木皮、波音片、PVC纸等，封边皮为筒状，宽度和T型口门的T口展开尺寸相同，筒状的封边皮套放在立式送料滚筒上，封边皮的初始端通过涨紧辊和涂胶辊拉至T型口门的T口的最前的压紧轮上，输送台的台面在动力装置的作用下，往前移动，T型口门向前推进，定位装置保证T型口门不会左右移动，可直线移动，压紧轮紧贴T型口门侧部，同时压紧轮一方面带动封边皮和T型口门同步向前推进，同时，使得胶水和T型口门侧部粘合，由于T型口门的T口为直角形状，涂胶侧处的顶口轮的圆弧处设在T型口门的T口处，涂胶侧处设有若干加热装置，加热装置作用是将胶水和封边皮加热，以使其更加牢固的贴在门坯上。 

立胶机在木门加工行业较为常见，立胶机内装有胶水，涂胶辊设在立胶机的胶水出口处，当封边皮通过涂胶辊后，涂胶辊把胶水均匀地涂在封边皮上。 

胶水可采用冷胶和热胶，这两种胶水的区别在于：前者使用为液体双组份胶，在通过刮刀刮胶后进入上烘道进行加热，温度一般为摄氏40～60度之间，经过加热后的膜再经过压辊进行型材包覆。后者是胶水在胶箱里加热，温度一般为摄氏110～140度之间，刮胶后不再经过烘箱直接进行包覆。本发明可采用上述的两种胶水。在具体使用时，采用冷胶包覆比较多，冷胶包覆机技术比较成熟，容易操作，包覆使用的胶水和PVC膜相对成本较低，可以适用于很多国家的胶水和PVC膜，机器投资价格较低，覆膜速度一般在6～20米/分钟。 

具体实施时，在输送台的前、后端分别设有送料架和接料架，送料架和接料架的台面分别设有若干传动辊，输送台的台面设有若干输送轮。在输送台的前、后端设有送料架和接料架，把T型口门放在送料架的台面上，推动T型口门到输送台的台面上，输送台的台面的输送轮在动力装置的带动下，就可以实现自动封边。同时紧接着在送料架的台面上放置下一个T型口门，这样就可以实现T型口门的封边连续工作。封边完成后，T型口门会从输送台台面移动到接料架台面，然后由操作工把封边完成的T型口门取下。 

具体实施时，输送台上设有定位装置包括一排压轮，压轮设在输送台涂胶侧的台面上面，输送台另一侧设有若干靠紧轮。当T型口门位于送料架的台面上时，压轮和输送台台面的输送轮把当T型口门压紧，靠紧轮顶在T型口门的不是封边的一侧侧边上，这样就可以实现保证T型口门不会左右移动，可直线移动。 

具体实施时，上述压轮设在压轮梁上，压轮梁连接有压轮升降装置。 压轮升降装置可以调节压轮和输送台台面的距离，这样可以满足不同厚度的T型口门的使用。在对T型口门封边加工时，把T型口门放在输送台台面上，就可以通过压轮升降装置来调节压轮的最佳位置。 

具体实施时，上述压轮升降装置包括手轮、升降轴、丝杆，手轮与升降轴同轴连接，丝杆与升降轴相垂直，丝杆上端部设有蜗轮，升降轴两端设有蜗杆，蜗轮和蜗杆组成蜗轮蜗杆传动系统，丝杆旋接在固定在固定板的螺母上，固定板与压轮梁固定连接。使用时，手轮带动升降轴转动，升降轴带动丝杆转动，丝杆转动会控制压轮梁的升降，从而调节压轮的最佳位置。 

具体实施时，上述加热装置为吹风机。 

具体实施时，上述输送台设有调速器。动力装置在带动输送台台面工作时，通过调速器可以调节T型口门的传送速度，以控制封边皮的封边速度，这样，可根据胶水、封边皮的材料以及加热装置等的情况，操作工可自行调节速度，以达到最佳的工艺参数。 

具体实施时，上述顶口轮的圆弧边缘为菱形状。 

上述压紧轮、加热装置和顶口轮的位置和角度都可以调整，以适应不同T型口门的T口尺寸，调整包覆装置上的各组顶口轮位置，使顶口轮的边缘或轮子的菱形缘刚好压紧T型口门的T口部位。调整包覆装置上的各组压紧轮，使得压紧轮紧贴T型口门侧部，同时压紧轮一方面带动封边皮和T型口门同步向前推进，同时，使得胶水和T型口门侧部粘合。调整包覆装置上的各组加热装置位置，使得加热装置将胶水和封边皮加热，以使其更加牢固的贴在门坯上。 

靠紧轮和压紧轮两侧之间可使用调节螺杆或气压缸连接，同时靠紧轮组件可以调整位置，以利于调节宽度使加工工位能放入各种大小的门扇。 

上述发明是采用单边封边，一边封好以后，再通过输送台封另外一侧的T型口。本发明可采用双边同时封边，在上述发明的涂胶侧另外一侧，同时对称设有立胶机、压紧轮、加热装置和顶口轮，就可以实现双边同时封边，这样效率更佳。 

本发明尤其适用于具有T型口的板材，如T型口门、T型口橱柜门等的封边，同时也适用于侧面异形板材的封边。 

本发明的有益效果是： 

(1)本发明加工速度快，生产效率高。以单边封边为例，原有的人工手工作业，为每2人一组：1人涂胶拉皮靠近待封边门扇，另一人按压，每扇门3边的封边用时为11-15分钟(取值13分钟)，即劳动力大约为2.31扇/人·时。与原有技术相比，该发明技术投入人力为4到5人(按5人计算)，根据设备的运行速度，经实际投产的产量知，可日产(8小时)120-150扇门(取值135扇)，即生产力为3.375扇/人·时，该发明提高生产效率约46％；本发明如果采用双边同时封边，可再提高30％。 

(2)本发明封边质量好。门的封边为固定的压紧轮压紧，压紧轮压力均匀，其压紧轮的压力可为调制的螺杆压力或气缸的气压，封边平整。 

(3)本发明对封边皮的损耗小。本发明采用对封边皮，如木皮、波音片、PVC纸等，在本发明装置上自动封边，对封边皮按实际需要的宽度裁制并通过限位器，使封边皮与门扇封边时位置刚好对应，将使在封边 时能与门扇的边缘刚好平整，封边皮几乎没有出现浪费。 

(4)本发明同时封边和热处理。传统的封边技术是封边后在对封边皮，如木皮、波音片、PVC纸等，进行烫熨或热空气加热，提高胶粘效果。本发明在封边的同时，即有加热装置对正在封边的部位进行热风处理以达到快速粘合的作用。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1是本发明实施例T型口门的包覆部分的结构示意图。 

图2是本发明实施例送料架和接料架的结构示意图。 

图3是本发明实施例立胶机组件封边状态示意图。 

图4是本发明实施例靠紧轮组件结构示意图。 

图5是本发明实施例输送台的台面结构示意图。 

图6是本发明实施例输送台的封边侧结构示意图。 

图7是本发明实施例封边侧的一个加热装置和一个顶口轮组合结构示意图。 

图8是本发明实施例封边侧的一个加热装置和一个顶口轮组合工作原理示意图。 

图中：1、立式送料滚筒2、涨紧辊3、立胶机4、压轮梁5、压轮升降装置6、靠紧轮组件7、输送轮8、传动辊9、T型口门10、压紧轮11、靠紧轮12、靠紧轮调节组件13、压轮14、压紧轮调节组件15、顶口轮16、顶口轮调节组件17、吹风机18、涂胶辊51、手轮52、升降轴53、丝杆54、蜗杆55、蜗轮56、固定板91、T口 

具体实施方式

下面根据图1至8所示，对本发明实施例进行陈述： 

如图1至8所示，以加工T型口门为实施例，一种T型口门的包覆机，包括动力装置、输送台、送料架、接料架和涂胶装置，涂胶装置为立胶机3，立胶机3设在输送台前端的涂胶侧，立胶机3的前端设有立式送料滚筒1，立胶机3的胶水出口处设有涂胶辊18，涂胶辊18的前后分别设有涨紧辊2，输送台的涂胶侧设有加热装置、顶口轮15和若干压紧轮10，加热装置为吹风机17，顶口轮15的圆弧边缘为菱形状。本发明实施例的胶水采用冷胶，采用冷胶包覆。 

输送台的前、后端分别设有送料架和接料架，如图2，送料架和接料架的结构相同，台面分别设有若干传动辊8；如图5，输送台的台面设有若干输送轮7。输送轮7由调速器来控制其转速，动力装置在带动输送台台面的输送轮7工作时，通过调速器可以调节T型口门的传送速度，以控制封边皮的封边速度。这样，可根据胶水、封边皮的材料以及加热装置等的情况，操作工可自行调节速度，以达到最佳的工艺参数。 

如图6，输送台上设有定位装置包括一排压轮13，压轮13设在输送台涂胶侧的台面上面，压轮13设在压轮梁4上，压轮梁4连接有压轮升降装置5。压轮升降装置5可以调节压轮和输送台台面的距离，这样可以满足不同厚度的T型口门的使用。在对T型口门封边加工时，把T型口门放在输送台台面上，就可以通过压轮升降装置5来调节压轮13的最佳位置。压轮升降装置5包括手轮51、升降轴52、丝杆53，升降轴52配以轴承通过机架来支撑，手轮51与升降轴52同轴连接，丝杆53与升降 轴52相垂直，丝杆53上端部设有蜗轮55，升降轴52两端为设有蜗杆54，蜗轮55和蜗杆54组成蜗轮蜗杆传动系统，丝杆53旋接在固定在固定板56的螺母上，固定板56与压轮梁4固定连接。使用时，手轮51带动升降轴52转动，升降轴52带动丝杆53转动，丝杆53转动会控制压轮梁4的升降，从而调节压轮13的最佳位置。 

输送台另一侧设有靠紧轮组件6，紧轮组件6包括若干靠紧轮11组成。如图4，靠紧轮11通过靠紧轮调节组件12固定在机架上，紧轮调节组件12通过调节螺杆可调节靠紧轮11的位置。 

当T型口门位于送料架的台面上时，压轮13和输送台台面的输送轮7把当T型口门压紧，靠紧轮11顶在T型口门的不是封边的一侧侧边上，这样就可以实现保证T型口门不会左右移动，可直线移动。 

上述压紧轮10、靠紧轮11、吹风机17和顶口轮15的位置和角度都可以调整，以适应不同T型口门的T口尺寸，如图6，压紧轮10通过压紧轮调节组件14固定在机架上，压紧轮调节组件14通过调节螺杆可调节压紧轮10的位置。调整包覆装置上的各组压紧轮10，使得压紧轮10紧贴T型口门侧部，同时压紧轮10一方面带动封边皮和T型口门同步向前推进，同时，使得胶水和T型口门侧部粘合。如图4，靠紧轮11通过靠紧轮调节组件12固定在机架上，紧轮调节组件12通过调节螺杆可调节靠紧轮11的位置。如图7和8，顶口轮15通过顶口轮调节组件16固定在机架上，顶口轮调节组件16通过调节螺杆可调节顶口轮15的位置。调整包覆装置上的各组顶口轮15位置，使顶口轮15的边缘或轮子的菱形缘刚好压紧T型口门9的T口91部位。吹风机17用绳子绑扎在机架上，也 可以调节其角度和位置。调整包覆装置上的各组吹风机17位置，使得吹风机17将胶水和封边皮加热，以使其更加牢固的贴在门坯上。 

使用时，T型口门的前端放在输送台的台面上，如图3，选用所要封边皮8，如木皮、波音片、PVC纸等，封边皮为筒状，宽度和T型口门的T口展开尺寸相同，筒状的封边皮8套放在立式送料滚筒1上，封边皮8的初始端通过涨紧辊2和涂胶辊18拉至T型口门9的T口91的最前的压紧轮10上，输送台的台面在动力装置的作用下，往前移动，T型口门8向前推进，定位装置保证T型口门8不会左右移动，可直线移动，压紧轮10紧贴T型口门8侧部，同时压紧轮10一方面带动封边皮8和T型口门9同步向前推进，同时，使得胶水和T型口门8侧部粘合，结合图7和图8，由于T型口门9的T口91为直角形状，涂胶侧处的顶口轮15的圆弧处设在T型口门9的T口9处，涂胶侧处设有若干吹风机17，吹风机17作用是将胶水和封边皮8加热，以使其更加牢固的贴在门坯上。在输送台的前、后端设有送料架和接料架，把T型口门9放在送料架的台面上，推动T型口门9到输送台的台面上，输送台的台面的输送轮7在动力装置的带动下，就可以实现自动封边。同时紧接着在送料架的台面上放置下一个T型口门9，这样就可以实现T型口门9的封边连续工作。封边完成后，T型口门9会从输送台台面移动到接料架台面，然后由操作工把封边完成的T型口门9取下。 

本发明还适用于侧面异形板材的封边，在上述实施例中，只需调整压紧轮、加热装置和顶口轮的相应角度，以及压紧轮、顶口轮形状与异形板材的侧封相适配，就可以实现。 

Claims (7)

1.一种T型口门的包覆机，包括动力装置、输送台、涂胶装置，其特征是涂胶装置为立胶机，立胶机设在输送台前端的涂胶侧，立胶机的前端设有立式送料滚筒，立胶机的胶水出口处设有涂胶辊，涂胶辊的前后分别设有涨紧辊，输送台的涂胶侧设有加热装置、顶口轮和若干压紧轮，输送台上设有定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种T型口门的包覆机，其特征在于在输送台的前、后端分别设有送料架和接料架，送料架和接料架的台面分别设有若干传动辊，输送台的台面设有若干输送轮。

3.根据权利要求1或2所述的一种T型口门的包覆机，其特征在于输送台上设有的定位装置包括一排压轮，压轮设在输送台涂胶侧的台面上面，输送台另一侧设有若干靠紧轮。

4.根据权利要求3所述的一种T型口门的包覆机，其特征在于上述压轮设在压轮梁上，压轮梁连接有压轮升降装置。

5.根据权利要求4所述的一种T型口门的包覆机，其特征在于上述压轮升降装置包括手轮、升降轴、丝杆，手轮与升降轴同轴连接，丝杆与升降轴相垂直，丝杆上端部设有蜗轮，升降轴两端设有蜗杆，蜗轮和蜗杆组成蜗轮蜗杆传动系统，丝杆旋接在固定在固定板的螺母上，固定板与压轮梁固定连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种T型口门的包覆机，其特征在于上述加热装置为吹风机。

7.根据权利要求1或2所述的一种T型口门的包覆机，其特征在于上述输送台设有调速器。

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