CN102006962A - 可调节切割位置的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可调节切割位置的切割装置，其特征在于，包括：切割机，通过刀具的运转切割作业物；夹具机构，用于施压并固定所述作业物，以使所述切割机切割所述作业物；安装在所述切割机的移动机构，用于使所述切割机沿着所述作业物的纵向水平移动，以使所述切割机切割作业物的一端后，还能够切割固定在所述夹具机构上的作业物的一个以上另一端；移动调节部，控制所述切割机对所述移动机构的移动，以使所述切割机通过所述移动机构在所述作业物的一端和另一端之间进行水平移动，并且在所述一端和另一端上使所述切割机以固定在所述移动机构的状态切割所述作业物。

Description

可调节切割位置的切割装置
技术领域
本发明涉及一种可调节切割位置的切割装置，尤其涉及一种以固定作业物的状态进行水平移动和旋转移动，从而能够在多个切割部位上切割所述作业物的切割装置。
背景技术
目前公开有各种形状的切割机，其中以带锯(Band Saw)的名称广为人知的切割机是朝作业物手动移动沿一个方向旋转的锯齿形状的刀具来切割作业物。
这种切割机具有能够精确地切割作业物且移动容易，切割操作简便的优点，从而广为普及。
这种切割机具有可以放置作业物的机台，并且具有用以固定放在所述机台上的作业物的夹具，从而在用夹具固定作业物的状态下，将通过马达进行旋转的刀具朝着作业物方向移动，由此进行切割作业。
然而这些现有技术的切割机上存在如下问题。
即，现有的切割机不能水平移动刀具的位置，从而当被固定的作业物的要切割的部位与刀具的锯齿面不一致或要再次切割作业物的其他部位时，必须变更作业物的位置。因此，由于需要将作业物的切割部位与刀具的锯齿相一致的作业和再次移动作业物的作业，所以增添了作业者的劳累且降低了工作效率。
并且，现有的切割机若要倾斜地切割作业物，则只能把所述作业物倾斜地固定在夹具上之后用切割机进行切割。然而，夹具是通过在作业物的两侧进行施压或用锁链方式施压作业物的周围来固定作业物，因此想要倾斜地固定作业物并不容易。因此，在没有牢固地固定作业物的状态下进行切割，所以在切割机运转时作业物的位置容易变更，从而存在很难准确地作业的问题。
发明内容
技术问题
本发明是为解决如上所述的现有的问题而提出的，本发明的目的在于提供一种可水平移动和旋转移动切割机，从而能够容易校正以及变更作业物的切割位置的可调节切割位置的切割装置。
技术方案
为了实现上述目的本发明的特征在于，第一发明涉及一种可调节切割位置的切割装置，其特征在于，包括：切割机，通过刀具的运转切割作业物；夹具机构，用于施压并固定所述作业物，以使所述切割机切割所述作业物；安装在所述切割机的移动机构，用于使所述切割机沿着所述作业物的纵向水平移动，以使所述切割机切割作业物的一端后，还能够切割固定在所述夹具机构的作业物的一个以上另一端；移动调节部，控制所述切割机对所述移动机构的移动，以使所述切割机通过所述移动机构在所述作业物的一端和另一端之间进行水平移动，并且在所述一端和另一端上使所述切割机以固定在所述移动机构的状态切割所述作业物。
在此，所述移动机构可以设计成安装在切割机的侧面或底面或上面中的任意一个面上。
第二发明的特征在于，第一发明中所述移动机构包括安装在所述切割机的底面上的驱动车、引导所述驱动车的移动的导杆、分别支撑所述导杆的两端的支撑部，所述切割机包括：用以切割所述作业物的锯齿形状的刀具；驱动所述刀具的马达；安装有所述刀具和马达的主体部；安装于所述驱动车而支撑所述主体部的基底部；手柄，用于相对所述作业物选择性地移动所述主体部，以使所述刀具切割所述作业物；设在所述手柄上的操作开关，用于控制所述主体部朝所述作业物的切割位置移动；设在所述主体部的电源开关，用于驱动所述马达。
第三发明的特征在于，第二发明中所述切割机还包括安装在所述主体部与所述基底部之间的旋转驱动部，用于左右旋转所述主体部。
有益效果
根据本发明的可调节切割位置的切割装置，可水平移动或旋转移动切割机，从而容易校正或变更作业物的切割位置，因此能够简便地完成作业物的切割部位与刀具的锯齿面相一致的作业，并且即使想要再次切割作业物的其他部位，也能够通过水平移动或旋转移动切割机来迅速地进行操作，从而具有减少工作者的劳累并提高工作效率的效果。
尤其，想要倾斜地切割作业物时，在夹具上正常固定作业物后，旋转并水平移动切割机而调到所需倾斜度，就可准确地切割作业物的切割位置。
附图说明
图1为示出本发明的可调节切割位置的切割装置的结构的立体图；
图2为示出利用根据本发明的切割装置切割作业物的一端的状态的立体图；
图3为示出根据本发明的切割装置的水平移动状态的立体图；
图4为示出利用根据本发明的切割装置切割作业物的另一端的状态的立体图。
具体实施方式
下面参照附图说明根据本发明的可调节切割位置的切割装置。
图1为示出本发明的可调节切割位置的切割装置的结构的立体图。
如图所示，根据本发明的切割装置大体上包括切割机10、夹具机构20、移动机构30以及移动调节部。并且，所述切割机10包括刀具11、马达12、主体部13、基底部14、手柄15、操作开关16、电源开关17以及旋转驱动部18。
所述刀具11用于切割作业物50，且呈锯齿形状。所述刀具11通过马达12而被驱动，并朝一个方向旋转，从而切割所述作业物50。
所述马达12根据电源的供应而被驱动，由此驱动所述刀具11。此时对所述马达12的电源供应与切断是通过电源开关17来完成的。
这些刀具11与马达12设在主体部13。即，所述主体部13如图所示，为了在中央部插入作业物50而呈凹字形状。从所述中央部的一端到另一端暴露设有所述刀具11。并且，在所述主体部13的一侧设有用于驱动所述刀具11的马达12。
所述主体部13是通过基底部14被支撑的。此时所述主体部13与基底部14之间设有旋转驱动部18，因此实质上在基底部14上依次设有旋转驱动部18和主体部13。
在这种基底部14的底面上设有移动机构30的驱动车31。并且，在所述基底部14上还可以设置用于测定所述切割机10的左右旋转角度的量角器(未图示)。
所述手柄15起到为了用所述刀具11切割所述作业物50而将所述主体部13相对于所述作业物50移动的作用。即、所述手柄15构成为握住所述手柄15可将所述主体部13朝着所述作业物50倾斜或者朝着所述作业物50的反方向移动(参照图2)。
此时，在所述手柄15上具备操作开关16，从而把住所述手柄15就可以按压所述操作开关16，从而所述主体部13可以相对于所述基底部14移动。即、若不按压所述操作开关16，那么所述主体部13就变成相对于所述基底部14固定的状态，若按压所述操作开关16，那么所述主体部13就变成相对于所述基底部14可以移动的状态。
或者，还可以具备弹性件，从而在移动所述手柄15而使马达12与刀具11朝着作业物50旋转的状态下，若除去用以移动所述手柄15的力，则所述马达12与刀具11就恢复到原位。
此时，所述操作开关16与弹性件可以一起设在所述切割机上，也可以只设置任意一个结构而省略另一结构。
另一方面，电源开关17构成为设在所述主体部13的一侧，从而可以进行开(ON)/关(OFF)，通过所述电源开关17的操作来运转所述马达12，从而开始所述刀具11的驱动。
并且，在所述切割机10设有为了调节所述刀具11与作业物50的角度而左右旋转所述主体部13的旋转驱动部18。所述旋转驱动部18以被所述基底部14支撑的状态移动所述主体部13，因此位于所述基底部14与主体部13之间。
如此，所述主体部13以旋转驱动部18为中心进行选择性地左右旋转的方式，可适用选择性地控制主体部的旋转的多种多样的公知技术来实施。因此，省略对旋转驱动部18的结构以及驱动方式的详细说明。
另一方面，夹具机构20设在所述切割机10的主体部13前方，且由机台21和对放在机台21上的作业物50进行施压并固定的夹具23构成。这些夹具机构20与所述移动机构30垂直设置，以使固定在所述夹具23上的作业物50与所述切割机10的刀具11基本上维持直角。
所述移动机构30用以水平移动所述切割机10，可用多种多样的结构来实施。例如，作为本发明的移动机构30可以使用滚珠衬套方式、滚珠螺杆方式、直线导轨方式、直线导轨(LM Guide)方式、油压方式等。
其中在本实施例中举例说明用滚珠衬套方式实施的情况。即、本实施例中的移动机构30由驱动车31、导杆33以及支撑部35构成。所述驱动车31安装在所述切割机10的基底部14底面，在其内部设有贯通所述导杆33的贯通孔31a。在这些驱动车31的贯通孔31a内面设有滚珠衬套，从而对所述导杆33的所述驱动车31的移动非常顺畅。
所述导杆33被插入到所述驱动车31的各贯通孔31a中从而引导所述驱动车31的移动，所述导杆33通常具有如图所示的棒形状。
在所述导杆33的两端安装支撑部35。所述支撑部35支撑所述一对导杆33的各端，从而有助于在所述切割机10移动时固定所述导杆33之间的间隔。
此时，所述支撑部35不仅设在所述导杆33的各端，而且还可设计成围绕所述导杆33的四角形状。此时，在所述支撑部35的一侧安装夹具机构20。
并且，在与所述导杆33平行布置的所述支撑部35设有可以判断所述切割机10的水平移动距离的尺子37。
另一方面，移动调节部控制相对所述移动机构30的所述切割机10的水平移动，可以设计成多种多样的结构。例如，通过控制杆的操作拉紧钢丝以使紧贴板紧贴在所述切割机10与移动机构30上，从而控制移动的方式等来实施。
在本实施例中例示了将手柄螺栓40作为所述移动调节部使用的例子。所述手柄螺栓40螺栓连接在贯通设在所述基底部14上的连接孔中，如果按顺时针方向旋转所述手柄螺栓40，所述手柄螺栓40的前端就会按压所述支撑部35，从而控制所述切割机10的水平移动。相反，如果按逆时针方向旋转所述手柄螺栓40就会解除对所述支撑部35的所述手柄螺栓40的按压，从而所述切割机10就能够随着所述移动机构30自由地进行水平移动。
接着说明根据本发明的可调节切割位置的切割装置的作用。
图2为示出利用根据本发明的切割装置切割作业物的一端的状态的立体图，图3为示出根据本发明的切割装置的水平移动状态的立体图，图4为示出利用根据本发明的切割装置切割作业物的另一端的状态的立体图。
如图2所示，为了用根据本发明的切割装置切割作业物50，首先将所述作业物50固定在夹具机构20的夹具上。在固定于夹具的作业物50上有可能标有要切割的位置。
为了用所述切割机10切割所述作业物50，按压电源开关17而驱动马达12，从而运转锯齿形状的刀具11。
进而为了朝着作业物50移动所述切割机10的刀具11而把住手柄15，那么设在所述手柄15上的操作开关16就被同时按压，从而变成所述切割机10能够自由移动的状态。此时如图2所示，将所述切割机10朝着作业物50倾斜并切割所述作业物50的一端。
由于在本发明中可以设置弹性件，因此通过如此运转的切割机10完成所述作业物50的切割后，松开所述手柄15，所述切割机10就会自然恢复到原位。
这样切割作业物50后，想要再次切割作业物50的其他部位时，如图3所示，通过移动机构30水平移动所述切割机10的位置。此时，所述切割机10通过移动调节部固定在所述移动机构30上，因此操作所述移动调节部以使所述切割机10的移动不受限制。即、在本发明中所述移动调节部由手柄螺栓40构成，因此如图3所示，将所述手柄螺栓40按逆时针方向旋转，以解除所述手柄螺栓40按压所述移动调节部的支撑部35的状态。
如此，当手柄螺栓40的按压状态被解除时，所述切割机10就能够相对于所述移动机构30自由地进行水平移动。随之将所述切割机10沿着所述导杆33再次滑移到所述作业物50的要切割的位置。
当所述切割机10的移动完毕时，如图4所示，再次将所述手柄螺栓40按顺时针方向旋转，以使所述手柄螺栓40按压所述支撑部35，从而在所述切割机10的驱动中防止所述切割机10随着所述移动机构30滑动。
然后，将所述切割机10朝着作业物50倾斜而用刀具11切割作业物50的另一端。
重复上述过程就能够将所述切割机10的位置调到所述作业物50上要切割的部位而切割所述作业物50。
在此过程中切割机10的水平移动距离可通过设在所述支撑部35上的尺子37上所标示刻度来确认。因此通过确认所述尺子37上的刻度，就可将所述切割机10准确移动到所述作业物50的切割位置。
本发明的权利并不限于上述说明的实施例，而应按权利要求书中所记载的内容来定义，具有本发明所属领域的通常技术的人可在权利要求书中记载的权利范围内进行多种多样的变形和改造。

Claims (3)

1.一种可调节切割位置的切割装置，其特征在于，包括：
切割机，通过刀具的运转切割作业物；
夹具机构，用于施压并固定所述作业物，以使所述切割机切割所述作业物；
安装在所述切割机的移动机构，用于使所述切割机沿着所述作业物的纵向水平移动，以使所述切割机切割作业物的一端后，还能够切割固定在所述夹具机构的作业物的一个以上另一端；
移动调节部，控制所述切割机对所述移动机构的移动，以使所述切割机通过所述移动机构在所述作业物的一端和另一端之间进行水平移动，并且在所述一端和另一端上使所述切割机以固定在所述移动机构上的状态切割所述作业物。
2.根据权利要求1所述的可调节切割位置的切割装置，其特征在于，所述移动机构包括：安装在所述切割机的底面上的驱动车；引导所述驱动车的移动的导杆；分别支撑所述导杆的两端的支撑部，
所述切割机包括：用以切割所述作业物的锯齿形状的刀具；驱动所述刀具的马达；安装有所述刀具和马达的主体部；安装于所述驱动车而支撑所述主体部的基底部；手柄，用于相对所述作业物选择性地移动所述主体部，以使所述刀具切割所述作业物；设在所述手柄上的操作开关，用于控制所述主体部朝所述作业物的切割位置移动；设在所述主体部的电源开关，用于驱动所述马达。
3.根据权利要求2所述的可调节切割位置的切割装置，其特征在于，所述切割机还包括安装在所述主体部与所述基底部之间的旋转驱动部，用于左右旋转所述主体部。
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