CN108746853A - 一种往复式锯料床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种往复式锯料床,包括支撑单元、动力单元、锯割单元和夹紧单元,其中,支撑单元座置于地面上,动力单元、锯割单元和夹紧单元均安装于支撑单元上;上支撑板的顶部固定设置有夹紧支撑台,夹紧支撑台位于锯割支撑臂的下部,其上开设有夹持板滑槽,夹紧单元安装在夹紧支撑台上。本申请设置的摆动板可有效减少锯割振动对传动系统造成的影响,避免了连接带产生成松动而影响切割效果;夹紧单元能够稳定的加持固定待锯割工件,防止工件在锯割工程中产生位置偏移;俯仰限位杆对锯割支撑臂的下降程度进行限位防止锯割到工件下方的工作台,从而导致不预知的危险后果。本发明结构简单、工作稳定、安全性好、工作效率高。
Description
技术领域:
本发明涉及锯床技术领域,具体涉及一种往复式锯料床。
背景技术:
现代制造工业正在朝着高效、高精度和经济性的方向发展,锯切作为金属切削加工的起点,已经成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率。因此,锯床特别是自动化带锯床已广泛应用于钢铁、石油、矿山、汽车、造船、航空航天等国民经济各个领域。
作为零件加工的第一道工序,锯切的效果和效率往往会影响整条生产线的效率,提高带锯床的锯切效率,可以避免锯切成为整条生产线的瓶颈。传统锯切设备一般采用立式和卧式两种方式,但现有技术中的锯床设备往往存在工作效率低、传动系统防震性能差、工件锯割位置偏移等诸多问题。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供了一种往复式锯料床。
本发明的技术解决措施如下:一种往复式锯料床,包括支撑单元、动力单元、锯割单元和夹紧单元,其中,支撑单元座置于地面上,动力单元、锯割单元和夹紧单元均安装于支撑单元上;支撑单元包括上支撑板,上支撑板下部对立固定设置有第一支撑座和第二支撑座,第二支撑座上开设有摆动槽,摆动板一端铰接安装在第二支撑座上,另一端通过设置其上的摆动限位杆辖合安装在摆动槽内;上支撑板顶部侧端固定设置有上支撑座;动力单元包括固定安装在摆动板顶部的驱动电机、联动轮以及通过第一转轴铰接安装在上支撑座侧部的往复驱动轮,联动轮由联动带轮和联动齿轮组合而成,联动带轮和联动齿轮通过铰接安装在上支撑座底部的第二转轴同轴固定,其中,驱动电机的驱动轮与联动带轮通过连接带相连,联动齿轮与往复驱动轮之间通过齿轮啮合连接;锯割单元包括锯割支撑臂,锯割支撑臂的一端部铰接固定在第一转轴上,锯割支撑臂的侧部设置有往复锯割轨道,往复锯割轨道上滑动安装有往复锯座,往复锯座的下部固定安装有锯条;往复锯座与往复驱动轮之间通过往复连杆驱动连接,往复连杆的一端铰接连接在往复锯座上,另一端铰接连接在往复驱动轮侧部的偏心处;上支撑板的顶部固定设置有夹紧支撑台,夹紧支撑台位于锯割支撑臂的下部,其上开设有夹持板滑槽,夹紧单元安装在夹紧支撑台上。
夹紧单元包括螺杆,螺杆的两端部通过轴承座安装在夹紧支撑台的底部;螺杆分为第一螺杆部和第二螺杆部两部分,第一夹持板和第二夹持板分别螺接在第一螺杆部和第二螺杆部上;第一螺杆部和第二螺杆部具有不同的螺纹旋向;第一夹持板和第二夹持板均移动滑接在夹持板滑槽内。
上支撑板的顶部还固定设置有限位台,限位台上开设有限位插槽,限位插槽内插装有俯仰限位杆;俯仰限位杆上部通过转杆铰接安装在锯割支撑臂上;俯仰限位杆的侧部安装有俯仰限位块。
俯仰限位块能够调节位于俯仰限位杆上的竖向位置,并相对俯仰限位杆进行位置固定。
第二支撑座的侧部固定设有防震支撑板,防震弹性件的两端分别铰接安装在防震支撑板和摆动限位杆上。
上支撑板的顶部还固定设置有俯仰电缸座,俯仰电缸的两端分别铰接安装在俯仰电缸座和锯割支撑臂上。
螺杆的外端部安装有调整旋手。
上支撑板顶部开设有锯末料收纳槽。
本发明的有益效果在于:本申请设置的摆动板可有效减少锯割振动对传动系统造成的影响,避免了连接带产生成松动而影响切割效果;夹紧单元能够稳定的加持固定待锯割工件,防止工件在锯割工程中产生位置偏移;俯仰限位杆对锯割支撑臂的下降程度进行限位防止锯割到工件下方的工作台,从而导致不预知的危险后果。本发明结构简单、工作稳定、安全性好、工作效率高。
附图说明:
图1-2为本发明不同角度的结构示意图;
图3-4为本发明的局部结构示意图;
图5为夹紧单元的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-5所示,一种往复式锯料床,包括支撑单元、动力单元、锯割单元和夹紧单元,其中,支撑单元座置于地面上,动力单元、锯割单元和夹紧单元均安装于支撑单元上;支撑单元包括上支撑板10,上支撑板10下部对立固定设置有第一支撑座11和第二支撑座12,第二支撑座11上开设有摆动槽110,摆动板14一端铰接安装在第二支撑座12上,另一端通过设置其上的摆动限位杆辖合安装在摆动槽110内;上支撑板10顶部侧端固定设置有上支撑座13;动力单元包括固定安装在摆动板14顶部的驱动电机20、联动轮以及通过第一转轴铰接安装在上支撑座13侧部的往复驱动轮23,联动轮由联动带轮21和联动齿轮22组合而成,联动带轮21和联动齿轮22通过铰接安装在上支撑座13底部的第二转轴同轴固定,其中,驱动电机20的驱动轮与联动带轮21通过连接带相连,联动齿轮22与往复驱动轮23之间通过齿轮啮合连接;锯割单元包括锯割支撑臂30,锯割支撑臂30的一端部铰接固定在第一转轴上,锯割支撑臂30的侧部设置有往复锯割轨道,往复锯割轨道上滑动安装有往复锯座31,往复锯座31的下部固定安装有锯条4;往复锯座31与往复驱动轮23之间通过往复连杆24驱动连接,往复连杆24的一端铰接连接在往复锯座31上,另一端铰接连接在往复驱动轮23侧部的偏心处;上支撑板10的顶部固定设置有夹紧支撑台15,夹紧支撑台15位于锯割支撑臂30的下部,其上开设有夹持板滑槽,夹紧单元5安装在夹紧支撑台15上。
夹紧单元5包括螺杆51,螺杆51的两端部通过轴承座安装在夹紧支撑台15的底部;螺杆51分为第一螺杆部511和第二螺杆部512两部分,第一夹持板52和第二夹持板53分别螺接在第一螺杆部511和第二螺杆部512上;第一螺杆部511和第二螺杆部512具有不同的螺纹旋向;第一夹持板52和第二夹持板53均移动滑接在夹持板滑槽内。
上支撑板10的顶部还固定设置有限位台16,限位台16上开设有限位插槽160,限位插槽160内插装有俯仰限位杆32;俯仰限位杆32上部通过转杆铰接安装在锯割支撑臂30上;俯仰限位杆32的侧部安装有俯仰限位块320。
俯仰限位块320能够调节位于俯仰限位杆32上的竖向位置,并相对俯仰限位杆32进行位置固定。
第二支撑座11的侧部固定设有防震支撑板111,防震弹性件16的两端分别铰接安装在防震支撑板111和摆动限位杆上。
上支撑板10的顶部还固定设置有俯仰电缸座61,俯仰电缸60的两端分别铰接安装在俯仰电缸座61和锯割支撑臂30上。
螺杆51的外端部安装有调整旋手54。
上支撑板10顶部开设有锯末料收纳槽100。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。
Claims (8)
1.一种往复式锯料床,其特征在于:包括支撑单元、动力单元、锯割单元和夹紧单元,其中,支撑单元座置于地面上,动力单元、锯割单元和夹紧单元均安装于支撑单元上;支撑单元包括上支撑板(10),上支撑板(10)下部对立固定设置有第一支撑座(11)和第二支撑座(12),第二支撑座(11)上开设有摆动槽(110),摆动板(14)一端铰接安装在第二支撑座(12)上,另一端通过设置其上的摆动限位杆辖合安装在摆动槽(110)内;上支撑板(10)顶部侧端固定设置有上支撑座(13);动力单元包括固定安装在摆动板(14)顶部的驱动电机(20)、联动轮以及通过第一转轴铰接安装在上支撑座(13)侧部的往复驱动轮(23),联动轮由联动带轮(21)和联动齿轮(22)组合而成,联动带轮(21)和联动齿轮(22)通过铰接安装在上支撑座(13)底部的第二转轴同轴固定,其中,驱动电机(20)的驱动轮与联动带轮(21)通过连接带相连,联动齿轮(22)与往复驱动轮(23)之间通过齿轮啮合连接;锯割单元包括锯割支撑臂(30),锯割支撑臂(30)的一端部铰接固定在第一转轴上,锯割支撑臂(30)的侧部设置有往复锯割轨道,往复锯割轨道上滑动安装有往复锯座(31),往复锯座(31)的下部固定安装有锯条(4);往复锯座(31)与往复驱动轮(23)之间通过往复连杆(24)驱动连接,往复连杆(24)的一端铰接连接在往复锯座(31)上,另一端铰接连接在往复驱动轮(23)侧部的偏心处;上支撑板(10)的顶部固定设置有夹紧支撑台(15),夹紧支撑台(15)位于锯割支撑臂(30)的下部,其上开设有夹持板滑槽,夹紧单元(5)安装在夹紧支撑台(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种往复式锯料床,其特征在于:夹紧单元(5)包括螺杆(51),螺杆(51)的两端部通过轴承座安装在夹紧支撑台(15)的底部;螺杆(51)分为第一螺杆部(511)和第二螺杆部(512)两部分,第一夹持板(52)和第二夹持板(53)分别螺接在第一螺杆部(511)和第二螺杆部(512)上;第一螺杆部(511)和第二螺杆部(512)具有不同的螺纹旋向;第一夹持板(52)和第二夹持板(53)均移动滑接在夹持板滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种往复式锯料床,其特征在于:上支撑板(10)的顶部还固定设置有限位台(16),限位台(16)上开设有限位插槽(160),限位插槽(160)内插装有俯仰限位杆(32);俯仰限位杆(32)上部通过转杆铰接安装在锯割支撑臂(30)上;俯仰限位杆(32)的侧部安装有俯仰限位块(320)。
4.根据权利要求3所述的一种往复式锯料床,其特征在于:俯仰限位块(320)能够调节位于俯仰限位杆(32)上的竖向位置,并相对俯仰限位杆(32)进行位置固定。
5.根据权利要求1所述的一种往复式锯料床,其特征在于:第二支撑座(11)的侧部固定设有防震支撑板(111),防震弹性件(16)的两端分别铰接安装在防震支撑板(111)和摆动限位杆上。
6.根据权利要求1所述的一种往复式锯料床,其特征在于:上支撑板(10)的顶部还固定设置有俯仰电缸座(61),俯仰电缸(60)的两端分别铰接安装在俯仰电缸座(61)和锯割支撑臂(30)上。
7.根据权利要求2所述的一种往复式锯料床,其特征在于:螺杆(51)的外端部安装有调整旋手(54)。
8.根据权利要求1所述的一种往复式锯料床,其特征在于:上支撑板(10)顶部开设有锯末料收纳槽(100)。
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