CN204308763U - 一种内圆弧砂轮的快速修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内圆弧砂轮的快速修整装置，属于砂轮修整装置领域。本实用新型的一种内圆弧砂轮的快速修整装置，包括支撑座、摆动支架、刀杆和摇摆机构，支撑座为上侧开口的矩形结构，在支撑座上铰接有摆动支架，摆动支架的一端与中心轴活动连接，摆动支架的另一端与传动芯轴固连，该传动芯轴与摇摆机构相连，在摆动支架的凹形中心安装有垂直摆动支架底面的刀杆，刀杆中安装有伸缩杆，并利用防松螺母将伸缩杆与刀杆锁紧。本实用新型的技术方案，在摆动支架上安装有可伸缩的伸缩杆，通过复合螺纹对伸缩杆进行防松，增加了修整装置的修整范围，且金刚石刀的稳固性好，并利用摇摆机构进行加工操作，大大提高了加工效率。

Description

一种内圆弧砂轮的快速修整装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮修整装置技术领域，更具体地说，涉及一种内圆弧砂轮的快速修整装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。在砂轮对工件的加工过程中，不可避免的对砂轮自身造成磨损，导致砂轮精度达不到要求。为了满足生产的需要，修整砂轮在实际生产中是常遇到的。主要是根据所加工工件几何形状以及表面精度要求等，对砂轮进行修整后再对工件进行修磨，达到磨切工件质量要求。传统的砂轮修整是通过砂轮修整笔进行手工修整，但这种方法修整砂轮时效率较低，而且修整的范围有限，其修整笔常会晃动，导致自身精度低，影响加工后工件的形状精度。因此，解决上述砂轮修整器所存在的问题对提高生产质量和效率有重要意义。

经过检索，关于内圆弧砂轮修整装置的技术方案已有公开，例如：中国专利申请号：201320363065.3，公告日：2013年12月18日，发明创造名称为：一种凹形圆弧砂轮修整装置，该申请案公开了一种凹形圆弧砂轮修整装置，包括X轴底座，X轴底座上通过X轴传动部件连接有垂直支架，垂直支架上通过Z轴传动部件连接有支座，支座上延伸有互相平行的两支座板，两支座板之间连接有传动轴，传动轴两延伸末端通过两轴承分别与两支座板呈轴向转动连接，传动轴的其中一延伸末端通过平键与液压缸的输出轴驱动连接，两支座板之间的传动轴的圆柱端面上呈贯穿是开设有垂直通孔，垂直通孔内安装有金刚石笔组件，液压缸和传动轴用平键连接，提高传动效率；

又如，中国专利申请号：201010624860.4，申请日：2010年12月31日，发明创造名称为：内外圆弧形砂轮修磨装置，该申请案公开了一种内外圆弧形砂轮修整装置，包括座，其座与回转立柱连接，回转立柱内的回转定位轴固定在座中；还包括用于确定对刀基准线的定位杆；钻石刀座把合在回转立柱上，导向套和隔套固定在钻石刀座上，螺杆轴的一端与刻度盘活动连接，另一端与导向套通过导向键连接，钻石刀位于螺杆轴孔内。上述两种砂轮修整装置的结构较复杂，不易操作，还需进一步改进。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中内圆弧砂轮修整装置的修整范围小、加工效果差的不足，提供了一种内圆弧砂轮的快速修整装置，本实用新型的技术方案，在摆动支架上安装有可伸缩的伸缩杆，通过复合螺纹对伸缩杆进行防松，增加了修整装置的修整范围，且金刚石刀的稳固性好，并利用摇摆机构进行加工操作，大大提高了加工效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种内圆弧砂轮的快速修整装置，包括支撑座、摆动支架、刀杆和摇摆机构，所述的支撑座为上侧开口的矩形结构，在支撑座两侧壁上设置有中心轴和传动芯轴，且中心轴和传动芯轴的中轴线重合；所述的摆动支架与支撑座铰接，其中：摆动支架的一端与中心轴活动连接，摆动支架的另一端与传动芯轴固连，所述传动芯轴伸出支撑座侧壁的一端与摇摆机构相连；

所述的摆动支架为内凹形，在摆动支架的凹形中心安装有刀杆，该刀杆垂直摆动支架的底面并通过锁紧螺栓与摆动支架固定，在刀杆的顶端上活动连接有调节螺母，该调节螺母与刀杆转动连接，且在调节螺母上设有径向的紧固螺钉；所述刀杆的中心开有轴向通孔，在该通孔中装有伸缩杆，且该伸缩杆与调节螺母螺纹连接，在伸缩杆上还设有防松螺母，所述伸缩杆通过防松螺母与调节螺母锁紧，在伸缩杆的顶端安装有修整砂轮所用的金刚石刀，该金刚石刀到摆动支架底面的最小距离大于中心轴轴线与摆动支架底面之间的距离；

所述摇摆机构包括摇杆、滑块、传动连杆和电动机，所述电动机固定在支撑座的底座上，所述传动连杆与电动机的动力输出轴相连，传动连杆的另一端与滑块铰连，所述滑块与摇杆滑动连接，所述摇杆与传动芯轴固连。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的伸缩杆上的螺纹为左旋螺纹与右旋螺纹所组成的复合螺纹，该复合螺纹上的左旋螺纹的牙顶与右旋螺纹的牙顶重合，左旋螺纹的牙底与右旋螺纹的牙底相互交叉，且左旋螺纹与右旋螺纹的牙距相同，调节螺母为右旋螺母，防松螺母为左旋螺母。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的摆动支架上装有固定销，所述的传动芯轴通过该固定销与摆动支架固定连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的摇杆上设有滑槽，滑块安装于该滑槽中。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种内圆弧砂轮的快速修整装置，利用摆动机构为砂轮修整提供动力，并在刀杆中设置有高度可调的伸缩杆，既提高了加工效率，又实现了对不同尺寸的内圆弧砂轮的修整，实用性强；

(2)本实用新型的一种内圆弧砂轮的快速修整装置，在伸缩杆上设置有复合螺纹，并与防松螺母配合使用，避免了金刚石刀在加工过程中的晃动，提高了加工精度；

(3)本实用新型的一种内圆弧砂轮的快速修整装置，利用简单的机械摇摆机构来代替手动操作，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种内圆弧砂轮的快速修整装置的结构示意图；

图2为本实用新型中摆动机构的结构示意图；

图3为本实用新型中伸缩杆的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、支撑座；2、中心轴；3、摆动支架；301、锁紧螺栓；4、刀杆；401、调节螺母；402、防松螺母；403、伸缩杆；404、紧固螺钉；5、固定销；6、传动芯轴；7、摇杆；8、滑块；9、传动连杆；10、电动机。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种内圆弧砂轮的快速修整装置，主要由支撑座1、摆动支架3、刀杆4和摇摆机构等组成，其支撑座1为上侧开口的矩形结构，在支撑座1两侧壁上设置有中心轴2和传动芯轴6，且中心轴2和传动芯轴6的中轴线重合。摆动支架3与支撑座1铰接，其中：摆动支架3的一端与中心轴2活动连接，摆动支架3的另一端通过固定销5与传动芯轴6固连，使摆动支架3能够以中心轴2的中轴线为轴心摆动。为了提高加工效率，在传动芯轴6伸出支撑座1侧壁的一端与摇摆机构相连。

本实施例中摆动支架3为内凹形，在摆动支架3的凹形中心安装有刀杆4，刀杆4的中轴线垂直于摆动支架3的底面，且刀杆4通过锁紧螺栓301与摆动支架3固定，该结构设置既能对刀杆4进行拆卸，又不会影响刀杆4的稳定性，有利于提高加工精度。在刀杆4的顶端上活动连接有调节螺母401，该调节螺母401与刀杆4转动连接，在调节螺母401上设有径向的紧固螺钉404，以便将调节螺母401固定在刀杆4上。

在刀杆4的中心开有轴向通孔，将伸缩杆403安装在该通孔中，并把两者之间的径向间隙控制在0.5～1.3mm之间。该伸缩杆403与调节螺母401螺纹连接，以便通调节螺母401来调节本实施例的修整装置的修整范围。在伸缩杆403上安装有金刚石刀且该金刚石刀与摆动支架3底面的最小距离大于中心轴2轴线与摆动支架3底面之间的距离，因为在伸缩杆403随摆动支架3一起摆动时，只有金刚石刀的位置高于中心轴2的轴线才能修整出内圆弧。为了避免伸缩杆403上的金刚石刀在加工过程中出现晃动，本实施例创造性地将伸缩杆403上的螺纹设置成左旋螺纹与右旋螺纹所组成的复合螺纹(如图3)，复合螺纹中的左旋螺纹的牙顶与右旋螺纹的牙顶重合，左旋螺纹的牙底与右旋螺纹的牙底相互交叉，且左旋螺纹与右旋螺纹的牙距相同；其调节螺母401采用右旋螺母，并在伸缩杆403上配以左旋螺母作为防松螺母402。当伸缩杆403被定位后，通过防松螺母402与调节螺母401使伸缩杆403被锁紧固定。

本实施例中摇摆机构包括摇杆7、滑块8、传动连杆9和电动机10，电动机10固定在支撑座1的底座上，传动连杆9与电动机10的动力输出轴相连，传动连杆9的另一端与滑块8铰连，滑块8安装于摇杆7上设置的滑槽中，滑块8通过该滑槽与摇杆7滑动连接，当电动机10带动传动连杆9转动时，滑块8在摇杆7上滑动，将摇杆7与传动芯轴6固连，则摇杆7会绕传动芯轴6摆动。因为传动芯轴6与摆动支架3固定连接，在摇杆7摆动的同时，会使摆动支架3同步摆动，进而驱动金刚笔刀对内圆弧砂轮进行修整。此外，滑块8与传动连杆9的铰接位置可以调整，当其铰接位置偏向电动机10的动力输出轴时，摇杆7的摆动幅度减小，反之则摇杆7的摆动幅度增加，进而控制金刚石刀的修磨弧长。

具体使用时，将本实施例的修整放置在砂轮工作台上，配合标尺，通过调节螺母401调整金刚石刀的高度，确保金刚石刀与中心轴2中轴线之间的距离与所要修整出的砂轮圆弧半径相一致；定位后，先锁紧紧固螺钉404，再紧固防松螺母402；在砂轮转动的情况下，启动电动机10，通过摇杆7驱动摆动支架3摇摆，渐渐修整出圆弧，完成对外圆砂轮的修整。采用本实施例的技术方案，增加了修整装置的修整范围和金刚石刀的稳固性，修磨精度高，而且大大提高了内圆弧砂轮的修整效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种内圆弧砂轮的快速修整装置，包括支撑座(1)、摆动支架(3)和刀杆(4)，其特征在于：还包括摇摆机构，所述的支撑座(1)为上侧开口的矩形结构，在支撑座(1)两侧壁上设置有中心轴(2)和传动芯轴(6)，且中心轴(2)和传动芯轴(6)的中轴线重合；所述的摆动支架(3)与支撑座(1)铰接，其中：摆动支架(3)的一端与中心轴(2)活动连接，摆动支架(3)的另一端与传动芯轴(6)固连，所述传动芯轴(6)伸出支撑座(1)侧壁的一端与摇摆机构相连；

所述的摆动支架(3)为内凹形，在摆动支架(3)的凹形中心安装有刀杆(4)，该刀杆(4)垂直摆动支架(3)的底面并通过锁紧螺栓(301)与摆动支架(3)固定，在刀杆(4)的顶端上活动连接有调节螺母(401)，该调节螺母(401)与刀杆(4)转动连接，且在调节螺母(401)上设有径向的紧固螺钉(404)；所述刀杆(4)的中心开有轴向通孔，在该通孔中装有伸缩杆(403)，且该伸缩杆(403)与调节螺母(401)螺纹连接，在伸缩杆(403)上还设有防松螺母(402)，所述伸缩杆(403)通过防松螺母(402)与调节螺母(401)锁紧，在伸缩杆(403)的顶端安装有修整砂轮所用的金刚石刀，该金刚石刀到摆动支架(3)底面的最小距离大于中心轴(2)轴线与摆动支架(3)底面之间的距离；

所述摇摆机构包括摇杆(7)、滑块(8)、传动连杆(9)和电动机(10)，所述电动机(10)固定在支撑座(1)的底座上，所述传动连杆(9)与电动机(10)的动力输出轴相连，传动连杆(9)的另一端与滑块(8)铰连，所述滑块(8)与摇杆(7)滑动连接，所述摇杆(7)与传动芯轴(6)固连。

2.根据权利要求1所述的一种内圆弧砂轮的快速修整装置，其特征在于：所述的伸缩杆(403)上的螺纹为左旋螺纹与右旋螺纹所组成的复合螺纹，该复合螺纹上的左旋螺纹的牙顶与右旋螺纹的牙顶重合，左旋螺纹的牙底与右旋螺纹的牙底相互交叉，且左旋螺纹与右旋螺纹的牙距相同，调节螺母(401)为右旋螺母，防松螺母(402)为左旋螺母。

3.根据权利要求2所述的一种内圆弧砂轮的快速修整装置，其特征在于：所述的摆动支架(3)上装有固定销(5)，所述的传动芯轴(6)通过该固定销(5)与摆动支架(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种内圆弧砂轮的快速修整装置，其特征在于：所述的摇杆(7)上设有滑槽，滑块(8)安装于该滑槽中。