CN208496740U - 一种用于组合式砂轮修整的修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于砂轮修整技术领域，提供了一种用于组合式砂轮修整的修整装置，包括底座、支架主体、夹持件和油石，支架主体的一端与底座固定连接，另一端与夹持件连接，夹持件设置有用于放置油石的凹槽，夹持件开设有至少两个螺纹孔，每个螺纹孔内穿过有紧固螺丝，通过紧固螺丝将油石压紧固定于凹槽内，紧固螺丝与油石间设置有压片；其中：支架主体的另一端与夹持件固定连接，底座设于机床的可转动基座上，或夹持件可调节式转动连接于支架主体的另一端，夹持件还可沿支架主体的纵向方向移动。本实用新型所提供的一种用于组合式砂轮修整的修整装置，可高效的对砂轮组合进行修整且不用将磨损砂轮拆下，避免砂轮装回砂轮轴时存在装配误差和跳动。

Description

一种用于组合式砂轮修整的修整装置

技术领域

本实用新型属于砂轮修整技术领域，尤其涉及一种用于组合式砂轮修整的修整装置。

背景技术

整体硬质合金钻头、铣刀等切削工具的制作过程：利用砂轮，在精密磨床上，将硬质合金棒料磨削成所设计的刀具尺寸外观，上述过程称为刀具成型。而刀具成型要高效磨削出刀具的尺寸规格，则需要使用到多片砂轮进行磨削，不同砂轮磨削刀具的不同部位、以及粗磨精磨等。在整个磨削过程中，一般要用到3-5片不同规格、粒度的砂轮。使用时将这些砂轮组装在一根砂轮轴上，由电机带动旋转进行磨削。在使用过程中，砂轮会因磨损变钝，所以需要定期对砂轮进行修整从而保证刀具成型的效率和质量。砂轮修整时均需要对砂轮轮廓处的外侧、中间和内侧进行修整，在修整砂轮方面，现有的技术方案是利用砂轮修整机修整，具体实施过程如下：将需要修整的砂轮从砂轮轴上拆下，装在砂轮修整机上，砂轮修整机利用另一片砂轮对被修整砂轮进行修整，修好后再将被修整砂轮装回砂轮轴，由于各片砂轮使用的磨损情况不一样，会出现内侧砂轮需要修整，而外侧砂轮正常的情况，这样将砂轮拆卸下修整的方式会造成时间成本的浪费，且砂轮拆下后再装回转轴存在装配误差，需要重新调整跳动后才能保证装配精度；如果将装有多个砂轮的砂轮轴整体装在修整机上进行修整，虽可避免拆卸砂轮，但因为多个砂轮均安装在同一根砂轮轴上，相邻砂轮之间的距离有限，在修整时彼此相邻的砂轮容易对油石产生干涉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种用于组合式砂轮修整的修整装置，在对砂轮组合中的磨损砂轮进行修整时，不用将磨损砂轮从砂轮轴拆卸下，即可直接进行修整，且相邻砂轮之间与油石不存在干涉，确保了砂轮修整的质量，还可避免了砂轮重新装回砂轮轴时存在装配误差与跳动。

本实用新型的技术方案是：一种用于组合式砂轮修整的修整装置，包括底座、支架主体、夹持件和油石，所述支架主体的一端与所述底座固定连接，所述支架主体的另一端与所述夹持件连接，所述夹持件设置有用于放置所述油石的凹槽，所述夹持件开设有至少两个螺纹孔，每个所述螺纹孔内穿过有紧固螺丝，通过所述紧固螺丝将所述油石压紧固定于所述凹槽内，所述紧固螺丝与所述油石之间设置有压片；

所述支架主体的另一端与所述夹持件固定连接，所述底座设于机床的可转动基座上，或者，所述夹持件可调节式转动连接于所述支架主体的另一端，同时所述夹持件还可沿所述支架主体的纵向方向移动。

具体地，所述压片为金属件。

具体地，所述凹槽的两端相通。

具体地，所述油石与所述凹槽之间设置有支撑件，且所述支撑件设于所述油石的下方。

具体地，所述支撑件的长度大于所述凹槽的长度。

具体地，所述支撑件与所述凹槽可拆卸连接。

具体地，所述夹持件的旋转角度为0°至180°。

具体地，所述夹持件上设置有用于标示所述夹持件旋转角度的刻度结构。

具体地，所述支架主体上设置有用于标示所述夹持件在所述支架主体上位置的刻度尺。

本实用新型所提供的一种用于组合式砂轮修整的修整装置，对砂轮组合进行修整时，不需要将磨损砂轮从砂轮轴上拆卸下来，只需通过控制油石在水平方向旋转和在竖直方向移动，从而选择出合适的位置，即可直接对砂轮组合中任意的磨损砂轮进行修整，节约时间成本，避免了砂轮重新装回砂轮轴时存在装配误差与跳动，且还可确保砂轮组合中相邻的砂轮不会对油石造成干涉，保证产品的加工质量。其结构简单，操作简便，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于组合式砂轮修整的修整装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种用于组合式砂轮修整的修整装置对砂轮组合修整的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型一种用于组合式砂轮修整的修整装置提供的第一种实施例，可以与Rollomatic-628型机床(包括但不限于Rollomatic-628型机床)配合使用，用于修整砂轮组合6中因使用磨损变钝的砂轮，包括底座1、支架主体2、夹持件3和油石4，支架主体2的一端与底座1固定连接，支架主体2的另一端与夹持件3固定连接，支架主体2纵向设置，底座1横向设置于支架主体2的一侧，夹持件3横向设置于支架主体2的另一侧，夹持件3设置有用于放置油石4的凹槽31，夹持件3的顶面开设有至少两个螺纹孔，螺纹孔连通于凹槽31，每个螺纹孔内穿过有紧固螺丝32，通过紧固螺丝32用于将油石4压紧固定于凹槽31内，紧固螺丝32与油石4之间设置有压片5，通过压片5的过渡能使紧固螺丝32的压力能均匀分布在油石4的表面，避免因紧固螺丝32直接压迫而导致油石4断裂。所述底座1通过螺钉7固定于Rollomatic-628型机床的可转动基座上，通过调节基座能控制该用于组合式砂轮修整的修整装置整体在水平方向上旋转和在竖直方向上移动，从而将夹持件3中的油石4调整至合适的位置，即可对砂轮组合6中任意一片磨损砂轮61进行修整，避免将磨损砂轮61从砂轮轴62上拆卸下来造成时间成本的浪费，还避免了砂轮重新装回砂轮轴62时存在装配误差和跳动，且可确保砂轮组合6中相邻的砂轮不会对油石4造成干涉，保证产品的加工质量。

具体地，所述压片5为金属件，能承受住来自紧固螺丝32的压力，且不易磨损。

具体地，所述凹槽31的两端相通，即凹槽31的两端有缺口，使得油石4可以在凹槽31内左右移动并伸出凹槽外部，结合紧固螺丝32，合理的调整油石4的伸出距离，对磨损砂轮61进行修整。油石4可呈条形，油石4的横断面可呈矩形。

具体地，所述油石4与所述凹槽31之间设置有支撑件(图中未示出)，所述支撑件设于所述油石4的下方，支撑件可呈板状。且所述支撑件的长度大于所述凹槽31的长度，当油石4的伸出距离过长，在对磨损砂轮61进行修整过程油石4伸出凹槽31外的部分容易发生振动，从而导致油石4断裂，通过支撑件承托油石4伸出凹槽31外的部分，确保油石4在对磨损砂轮61修整过程的稳定。

具体地，所述支撑件与所述凹槽31可拆卸连接，便于更换不同长度的支撑件，以承托不同伸出距离的油石4，满足不同规格磨损砂轮61的修整工作。实际应用中，支撑件的厚度随油石4的伸出距离的增大而变厚，即随着油石4的伸出距离越长，则支撑件的厚度越大，进一步确保油石4的稳定。

本实用新型实施例所提供的一种用于组合式砂轮修整的修整装置，对砂轮组合6进行修整时，不需要将磨损砂轮61从砂轮轴62上拆卸下来，只需通过控制油石4在水平方向旋转和在竖直方向移动，从而选择出合适的位置，即可直接对砂轮组合6中任意的磨损砂轮61进行修整，节约时间成本，避免了砂轮重新装回砂轮轴62时存在装配误差与跳动，且还可确保砂轮组合6中相邻的砂轮不会对油石4造成干涉，保证产品的加工质量。其结构简单，操作简便，实用性好。

实施例二：

本实用新型一种用于组合式砂轮修整的修整装置所提供的第二种实施例，第二种实施例与第一种实施例的区别在于：所述支架主体2的一端与所述底座1固定连接，所述夹持件3可调节式转动连接于所述支架主体2的另一端，同时所述夹持件3还可沿所述支架主体2的纵向方向移动。这样，夹持件3可绕支架主体2进行的旋转，调整油石4的偏转角度，同时夹持件3自身还可以在支架主体2上升降，将油石4调整至合适位置，不需要将磨损砂轮61从砂轮轴62上拆卸下来，即可对砂轮组合6中任意一片磨损砂轮61进行修整，避免造成时间成本的浪费，还避免了砂轮重新装回砂轮轴62时存在装配误差和跳动，且砂轮组合6中相邻的砂轮不会对油石4造成干涉，保证产品的加工质量。

具体地，所述夹持件3的旋转角度为0°至180°，从而保证油石4可以旋转至合适的角度，斜插入砂轮组合6中，避免在修整时相邻砂轮对油石4造成干涉，确保磨损砂轮61的修整质量。

具体地，所述夹持件3上设置有用于标示所述夹持件3旋转角度的刻度结构(图中未示出)，通过该刻度结构，可以直观的调整油石4的旋转情况，有效地提高磨损砂轮61的修整精度。

具体地，所述支架主体2上设置有用于标示所述夹持件3在所述支架主体2上位置的刻度尺(图中未示出)，便于直观的调整夹持件3的位置，进一步提高油石4对磨损砂轮61的修整精度。

第二种实施例不仅可以与Rollomatic-628型机床(包括但不限于Rollomatic-628型机床)配合使用，还可应用于机床中基座不可转动的工作环境，在夹持件3自身的旋转和升降的作用下，能将油石4精确调整至合适位置，对砂轮组合6中任意一片磨损砂轮61进行修整，同样可以达到第一种实施例的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于组合式砂轮修整的修整装置，其特征在于，包括底座、支架主体、夹持件和油石，所述支架主体的一端与所述底座固定连接，所述支架主体的另一端与所述夹持件连接，所述夹持件设置有用于放置所述油石的凹槽，所述夹持件开设有至少两个螺纹孔，每个所述螺纹孔内穿过有紧固螺丝，通过所述紧固螺丝将所述油石压紧固定于所述凹槽内，所述紧固螺丝与所述油石之间设置有压片；

所述支架主体的另一端与所述夹持件固定连接，所述底座设于机床的可转动基座上，或者，所述夹持件可调节式转动连接于所述支架主体的另一端，同时所述夹持件还可沿所述支架主体的纵向方向移动。

2.如权利要求1所述的一种用于组合式砂轮修整的修整装置，其特征在于，所述压片为金属件。

3.如权利要求1所述的一种用于组合式砂轮修整的修整装置，其特征在于，所述凹槽的两端相通。

4.如权利要求1所述的一种用于组合式砂轮修整的修整装置，其特征在于，所述油石与所述凹槽之间设置有支撑件，且所述支撑件设于所述油石的下方。

5.如权利要求4所述的一种用于组合式砂轮修整的修整装置，其特征在于，所述支撑件的长度大于所述凹槽的长度。

6.如权利要求5所述的一种用于组合式砂轮修整的修整装置，其特征在于，所述支撑件与所述凹槽可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的一种用于组合式砂轮修整的修整装置，其特征在于，所述夹持件的旋转角度为0°至180°。

8.如权利要求6所述的一种用于组合式砂轮修整的修整装置，其特征在于，所述夹持件上设置有用于标示所述夹持件旋转角度的刻度结构。

9.如权利要求1所述的一种用于组合式砂轮修整的修整装置，其特征在于，所述支架主体上设置有用于标示所述夹持件在所述支架主体上位置的刻度尺。