CN203509795U

CN203509795U - 一种刀剪磨床

Info

Publication number: CN203509795U
Application number: CN201320633528.3U
Authority: CN
Inventors: 李斌斌
Original assignee: JIANGMEN JIANGHAI DISTRICT JIENENG ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: JIANGMEN JIANGHAI DISTRICT JIENENG ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-10-14
Filing date: 2013-10-14
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-10-14

Abstract

本实用新型公开了一种刀剪磨床，包括安装底座，安装底座上设有主轴导轨装置和工作台导轨装置，主轴导轨装置包括导轨基板及主轴导轨，主轴导轨上承接有主轴安装座，主轴安装座上设有砂轮和砂轮修整器，工作台导轨装置上安装有工作台组件，主轴安装座上承接有修整器调节座，主轴安装座上设有作为砂轮修整器摆动通道的开口，修整器调节座上设有砂轮修整器，主轴安装座活动连接在安装底座上，安装底座上设置有第一弧形孔，第一弧形孔的圆心在第一销轴的中心线上，主轴安装座上在对应于第一弧形孔的位置设置有通孔，通孔处设置有用于锁紧主轴安装座和安装底座的螺母和第一螺栓。本产品既能加工切刀又能加工剪刀、生产加工非常方便。

Description

一种刀剪磨床

技术领域

本实用新型涉及一种刀剪磨床。

背景技术

刀、剪是我们在生活、工作、生产中经常用到的一种工具，企业生产刀、剪会涉及到很多工艺和流程，其中，对刀、剪进行打磨，使刀、剪产生刀刃是一个非常重要的工序。

由于菜刀、水果刀等切刀的侧面为弧面，其中间厚，两边薄，在加工这种切刀的弧面时比较有难度，因此需要使用专门的加工切刀的磨床来进行加工；而在加工剪刀时，由于剪刀的工作面为斜面，也需要使用专门的磨床来进行加工，因此现在的磨床一般都只具有单一的功能，无法使用同一台磨床来切刀和剪刀，这样对于企业的生产会有影响，如果企业想生产切刀和剪刀，就必须购置不同的生产设备，这样就无疑会增加企业的生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种既能加工切刀又能加工剪刀、生产加工非常方便的刀剪磨床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种刀剪磨床，包括安装底座，安装底座上设有主轴导轨装置和工作台导轨装置，主轴导轨装置包括导轨基板及设在导轨基板上的主轴导轨，主轴导轨上承接有中空的主轴安装座，所述主轴安装座的内腔设有由电机驱动的砂轮，主轴安装座上承接有修整器调节座，所述修整器调节座上承接有砂轮修整器，工作台导轨装置上安装有工作台组件，工作台组件包括用于夹紧工件的可旋转的夹具，主轴安装座上设有作为砂轮修整器摆动通道的开口，所述导轨基板通过第一销轴铰接在安装底座上，所述安装底座上设置有第一弧形孔，第一弧形孔的圆心在第一销轴的中心线上，所述导轨基板在对应于第一弧形孔的位置设置有通孔，所述通孔处设置有用于锁紧主轴安装座和安装底座的螺母和第一螺栓。

本实用新型中，所述第一弧形孔的数量为多个，所有的第一弧形孔的圆心均在第一销轴的中心线上。

本实用新型中，至少一个所述第一弧形孔的横截面呈倒T形，倒T形的第一弧形孔从导轨基板的侧面延伸到导轨基板的内部，倒T形的第一弧形孔包括上孔和下孔，上孔的宽度小于下孔，所述螺母位于下孔内。

本实用新型中，所述修整器调节座包括水平设置的底板及连接在底板端部的竖直设置的侧板，所述侧板的一侧活动连接有竖板，所述竖板垂直于侧板，砂轮修整器通过竖板承接。

本实用新型中，所述侧板的数量为两个，此两个侧板并排设置，竖板位于该两个侧板之间。

本实用新型中，所述侧板远离竖板的一侧设有锁紧尾块和侧旋转锁紧垫块，所述锁紧尾块固定在侧板上，侧旋转锁紧垫块活动连接在侧板上，锁紧尾块上穿接有水平的与侧板平行的第二螺栓，第二螺栓的螺杆部连接在侧旋转锁紧垫块上，所述侧旋转锁紧垫块通过第三螺栓与竖板连接，所述侧板上设有作为第三螺栓摆动通道的第二弧形孔，侧板和竖板通过第二销轴连接，第二销轴位于第二弧形孔的圆心处，所述竖板与安装底座之间预留有便于竖板旋转的空隙。

本实用新型的有益效果是：需要将工件加工成剪刀时，主轴导轨装置与工作台导轨装置垂直，夹具夹紧工件，使用砂轮的端面对剪刀进行加工；需要将工件加工成侧面为弧面的切刀时，绕水平轴摆动砂轮修整器，砂轮靠近砂轮修整器的一端的内壁被修整成内小外大的锥面，然后拧松第一螺栓，由于安装底座上设有第一弧形孔，导轨基板可以在安装底座上转动，第一螺栓也在第一弧形孔内转动，当砂轮随导轨基板转动到所需位置后，使用第一螺栓锁紧导轨基板和安装底座，此时主轴导轨装置相对于工作台导轨偏转一定的角度，然后使用砂轮的锥面对工件进行加工，则可得到所需弧面的切刀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中安装底座上设有弧形孔的结构示意图；

图3是本实用新型中修整器调节座上安装有砂轮修整器的结构示意图；

图4是本实用新型中砂轮的内壁加工有锥面的砂轮的剖视图。

具体实施方式

如图1~图4所示，一种刀剪磨床，包括安装底座1，安装底座1上设有主轴导轨装置2和工作台导轨装置3，主轴导轨装置2包括导轨基板21及设在导轨基板21上的主轴导轨22，主轴导轨22上承接有中空的主轴安装座23，所述主轴安装座23的内腔设有由电机24驱动的砂轮4，主轴安装座23上承接有修整器调节座7，所述修整器调节座7上承接有砂轮修整器5，工作台导轨装置3上安装有工作台组件6，工作台组件6包括用于夹紧工件的可旋转的夹具61，主轴安装座23上设有作为砂轮修整器5摆动通道的开口25，所述导轨基板21通过第一销轴26铰接在安装底座1上，所述安装底座1上设置有第一弧形孔27，作为本实用新型的优选，所述第一弧形孔27的数量为多个，所有的第一弧形孔27的圆心均在第一销轴26的中心线上。设置多个弧形孔27，可以使主轴安装座23在移动时更加平稳，不容易发生侧翻现象。所述导轨基板21上在对应于第一弧形孔27的位置设置有通孔，所述通孔处设置有用于锁紧主轴安装座23和安装底座1的螺母和第一螺栓28。需要将工件加工成剪刀时，主轴导轨装置2与工作台导轨装置3垂直，夹具61夹紧工件，使用砂轮4的端面对剪刀进行加工；需要将工件加工成侧面为弧面的切刀时，摆动砂轮修整器5，砂轮4靠近砂轮修整器5的一端的内壁被修整成内小外大的锥面；然后拧松第一螺栓28，由于安装底座1上设有第一弧形孔27，导轨基板21可以在安装底座1上绕第一销轴26转动，第一螺栓28也在第一弧形孔27内转动，当砂轮4随导轨基板21转动到所需位置后，使用第一螺栓28锁紧导轨基板21和安装底座1，此时主轴导轨装置2相对于工作台导轨偏转一定的角度，然后使用砂轮4修整成锥面的一端对工件进行加工，则可得到所需弧面的切刀。加工完切刀后，如果需要再加工剪刀，则可使用砂轮修整器5再对砂轮4进行修整，将砂轮4的内锥面磨掉，将砂轮4的端部修整为平面。此外，还可以根据实际需要更换砂轮4，以实现对切刀和剪刀的加工。

进一步，至少一个所述第一弧形孔27的横截面呈倒T形，倒T形的第一弧形孔27从导轨基板21的侧面延伸到导轨基板21的内部，倒T形的第一弧形孔27包括上孔和下孔，上孔的宽度小于下孔，所述螺母位于下孔内，在装配时，螺母从导轨基板21的侧面滑到导轨基板21的内部。倒T形的第一弧形孔27可以保证螺母一直停留在第一弧形孔27内，在主轴安装座23转动到预定的位置后，螺母和第一螺栓28可以很方便将导轨基板21和安装底座1锁紧。此外，安装底座1为中空结构，其顶部为一平板，也可以让第一螺栓28穿过平板和导轨基板21后，再配合螺母将导轨基板21和安装底座1锁紧。

进一步，所述修整器调节座7包括水平设置的底板71及连接在底板71端部的竖直设置的侧板72，所述侧板72的一侧活动连接有竖板73，所述竖板73垂直于侧板72，砂轮修整器5通过竖板73承接，所述侧板72的数量为两个，此两个侧板72并排设置，竖板73位于该两个侧板72之间，所述侧板72远离竖板73的一侧设有锁紧尾块74和侧旋转锁紧垫块75，所述锁紧尾块74固定在侧板72上，侧旋转锁紧垫块75活动连接在侧板72上，锁紧尾块74上穿接有水平的与侧板72平行的第二螺栓76，第二螺栓76的螺杆部连接在侧旋转锁紧垫块75上，所述侧旋转锁紧垫块75通过第三螺栓79与竖板73连接，所述侧板72上设有作为第三螺栓79摆动通道的第二弧形孔77，侧板72和竖板73通过第二销轴78连接，第二销轴78位于第二弧形孔77的圆心处，所述竖板73与安装底座1之间预留有便于竖板73旋转的空隙。拧紧或拧松第二螺栓76时，则第二螺栓76的螺杆部会带动侧旋转锁紧垫块75移动，连接在侧旋转锁紧垫块75上的第三螺栓79会在第一弧形孔27内摆动，第三螺栓79又会带动竖板73绕销轴摆动，因此连接在竖板73上的砂轮修整器5也会随着竖板73作摆动，当砂轮修整器5摆动到所需位置时，则停止拧动第二螺栓76，让砂轮修整器5停留在所需的位置对砂轮4进行加工，将砂轮4靠近砂轮修整器5的一端的内壁被修整成内小外大的锥面。

另外，砂轮修整器5也可以铰接在修整器调节座7上，待将砂轮修整器5转到所需位置后，再将其固定，然后利用砂轮修整器5对砂轮4进行修整。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种刀剪磨床，包括安装底座（1），安装底座（1）上设有主轴导轨装置（2）和工作台导轨装置（3），主轴导轨装置（2）包括导轨基板（21）及设在导轨基板（21）上的主轴导轨（22），主轴导轨（22）上承接有中空的主轴安装座（23），所述主轴安装座（23）的内腔设有由电机（24）驱动的砂轮（4），主轴安装座（23）上承接有修整器调节座（7），所述修整器调节座（7）上承接有砂轮修整器（5），工作台导轨装置（3）上安装有工作台组件（6），工作台组件（6）包括用于夹紧工件的可旋转的夹具（61），其特征在于：主轴安装座（23）上设有作为砂轮修整器（5）摆动通道的开口（25），所述导轨基板（21）通过第一销轴（26）铰接在安装底座（1）上，所述安装底座（1）上设置有第一弧形孔（27），第一弧形孔（27）的圆心在第一销轴（26）的中心线上，所述导轨基板（21）上在对应于第一弧形孔（27）的位置设置有通孔，所述通孔处设置有用于锁紧导轨基板（21）和安装底座（1）的螺母和第一螺栓（28）。

2.根据权利要求1所述的一种刀剪磨床，其特征在于：所述第一弧形孔（27）的数量为多个，所有的第一弧形孔（27）的圆心均在第一销轴（26）的中心线上。

3.根据权利要求2所述的一种刀剪磨床，其特征在于：至少一个所述第一弧形孔（27）的横截面呈倒T形，倒T形的第一弧形孔（27）从导轨基板（21）的侧面延伸到导轨基板（21）的内部，倒T形的第一弧形孔（27）包括上孔和下孔，上孔的宽度小于下孔，所述螺母位于下孔内。

4.根据权利要求1所述的一种刀剪磨床，其特征在于：所述修整器调节座（7）包括水平设置的底板（71）及连接在底板（71）端部的竖直设置的侧板（72），所述侧板（72）的一侧活动连接有竖板（73），所述竖板（73）垂直于侧板（72），砂轮修整器（5）通过竖板（73）承接。

5.根据权利要求4所述的一种刀剪磨床，其特征在于：所述侧板（72）的数量为两个，此两个侧板（72）并排设置，竖板（73）位于该两个侧板（72）之间。

6.根据权利要求4所述的一种刀剪磨床，其特征在于：所述侧板（72）远离竖板（73）的一侧设有锁紧尾块（74）和侧旋转锁紧垫块（75），所述锁紧尾块（74）固定在侧板（72）上，侧旋转锁紧垫块（75）活动连接在侧板（72）上，锁紧尾块（74）上穿接有水平的与侧板（72）平行的第二螺栓（76），第二螺栓（76）的螺杆部连接在侧旋转锁紧垫块（75）上，所述侧旋转锁紧垫块（75）通过第三螺栓（79）与竖板（73）连接，所述侧板（72）上设有作为第三螺栓（79）摆动通道的第二弧形孔（77），侧板（72）和竖板（73）通过第二销轴（78）连接，第二销轴（78）位于第二弧形孔（77）的圆心处，所述竖板（73）与安装底座（1）之间预留有便于竖板（73）旋转的空隙。