CN203779237U - 铣刀后角研磨座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铣刀后角研磨座,属于机械技术领域。它解决了现有的后角研磨座只能对一种铣刀进行研磨,存在适用范围小的问题。本铣刀后角研磨座,包括与砂轮垂直设置的纵导轨、设于纵导轨上的滑座和立设于滑座上的支撑板,支撑板上具有与砂轮对应设置的研磨孔,纵导轨上设有用于驱动滑座沿纵导轨移动的调节结构,支撑板的下端设有伸入至滑座内的转杆,支撑板可绕该转杆转动,支撑板与滑座之间设有当支撑板转动指定角度后用于将支撑板固定在滑座上的紧固结构。本实用新型具有结构设计合理、适用范围广、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种研磨座,特别是一种铣刀后角研磨座。
背景技术
切削刀具是机械加工中重要的加工刀具,这些刀具大都由优良的硬质合金、金属陶瓷等材料制成,制作成本较高,而在切削加工中,刀具刀刃必会产生磨损现象,严重时甚至发生崩角、折断等严重事故,致使刀具不可继续使用。发生磨损的刀具都会经过重新研磨以便重复使用,有效降低加工成本。铣刀作为切削刀具的一种,在机械加工中得到了越来越多的应用,将磨损、崩角的铣刀进行重新研磨可有效降低机械加工的成本。
现有的铣刀是利用大型的铣刀研磨专用加工研磨机进行研磨,其主要是利用复杂的操作结构进行研磨,研磨机在进行铣刀研磨时,通常是需要选择研磨的刀具,再选择相对应的锁夹,将铣刀放置在高速转动的砂轮的相应位置,再对各种铣刀进行全方位的研磨。不同的铣刀其后角(离去角)不同,需要不同的研磨机对其进行研磨,存在功能单一、适用范围小的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种适用范围广的铣刀后角研磨座。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
本铣刀后角研磨座,包括与砂轮垂直设置的纵导轨、设于纵导轨上的滑座和立设于滑座上的支撑板,所述的支撑板上具有与砂轮对应设置的研磨孔,其特征在于,所述的纵导轨上设有用于驱动滑座沿纵导轨移动的调节结构,所述支撑板的下端设有伸入至滑座内的转杆,所述的支撑板可绕该转杆转动,所述的支撑板与滑座之间设有当支撑板转动指定角度后用于将支撑板固定在滑座上的紧固结构。
根据需要研磨的铣刀对支撑板的角度进行调节,从而达到调节研磨孔相对于砂轮的角度,具体操作如下:松开紧固结构,转动支撑板使其绕着转杆转动到适当位置,将紧固结构拧紧。研磨铣刀时,将铣刀放入至研磨孔内,接触砂轮后研磨至无声为止。根据铣刀直径的大小,可通过调节结构来移动滑座的位置,从而改变支撑板上研磨孔与砂轮之间的位置。
在上述的铣刀后角研磨座中,所述的调节结构包括设于纵导轨内的丝杆和设于丝杆外端部的扭轮,所述的丝杆沿纵导轨的输送方向设置,所述的扭轮上设有刻度表一。
转动扭轮时,丝杆转动,滑座是套设在该丝杆上的,当丝杆转动时滑座沿着丝杆前进或者后退,达到移动滑座的目的,当丝杆停止转动时,滑座可及时停在丝杆上,调节精度较高。刻度表一可用于读取滑座相对于纵导轨移动的距离,从而提高研磨精度。
在上述的铣刀后角研磨座中,所述的紧固结构包括设于支撑板下端处的连接部、设于连接部上的圆弧沟槽和设于圆弧沟槽内的紧固螺栓,所述紧固螺栓的下端螺纹连接于滑座上,当支撑板转动时所述的紧固螺栓与滑座的连接点始终位于圆弧沟槽内。
当需要调节支撑板的角度时,松开紧固螺栓,扳动支撑板绕转杆转动到适当位置,再拧紧紧固螺栓,使支撑板再一次固定在滑座上,该处的圆弧沟槽以转杆为圆心。
在上述的铣刀后角研磨座中,所述连接部的外侧壁呈圆弧状,所述的外侧壁上任意一点至上述转杆的垂直距离相等,所述的外侧壁上设有刻度表二,所述滑座的上表面具有指针。
通过指针和刻度表二可直观的读取处支撑板绕转杆转动的角度大小,转动精度高,从而提高了研磨精度。
与现有技术相比,本铣刀后角研磨座具有以下优点:
可对不同的铣刀进行后角研磨,精准、快速、操作简单,无需技巧即可轻松研磨,节省成本,提高使用效益;设有钻石砂轮和修正单元,砂轮角度设计科学,角度精确,寿命长;采用电子控制式强力DC马达,频率稳定,马力强,可长时间使用。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图中,1、砂轮;2、纵导轨;21、扭轮;22、刻度表一;3、滑座;4、支撑板;41、研磨孔;42、连接部;43、圆弧沟槽;44、紧固螺栓;45、刻度表二;46、指针。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本铣刀后角研磨座,包括与砂轮1垂直设置的纵导轨2、设于纵导轨2上的滑座3和立设于滑座3上的支撑板4,支撑板4上具有与砂轮1对应设置的研磨孔41,纵导轨2上设有用于驱动滑座3沿纵导轨2移动的调节结构。具体的,如图1所示,调节结构包括设于纵导轨2内的丝杆和设于丝杆外端部的扭轮21,丝杆沿纵导轨2的输送方向设置,扭轮21上设有刻度表一22。转动扭轮21时,丝杆转动,滑座3是套设在该丝杆上的,当丝杆转动时滑座3沿着丝杆前进或者后退,达到移动滑座3的目的,当丝杆停止转动时,滑座3可及时停在丝杆上,调节精度较高。刻度表一22可用于读取滑座3相对于纵导轨2移动的距离,从而提高研磨精度。
支撑板4的下端设有伸入至滑座3内的转杆,支撑板4可绕该转杆转动,如图1所示,支撑板4与滑座3之间设有当支撑板4转动指定角度后用于将支撑板4固定在滑座3上的紧固结构。
根据需要研磨的铣刀对支撑板4的角度进行调节,从而达到调节研磨孔41相对于砂轮1的角度,具体操作如下:松开紧固结构,转动支撑板4使其绕着转杆转动到适当位置,将紧固结构拧紧。研磨铣刀时,将铣刀放入至研磨孔41内,接触砂轮1后研磨至无声为止。根据铣刀直径的大小,可通过调节结构来移动滑座3的位置,从而改变支撑板4上研磨孔41与砂轮1之间的位置。
具体的,如图1所示,紧固结构包括设于支撑板4下端处的连接部42、设于连接部42上的圆弧沟槽43和设于圆弧沟槽43内的紧固螺栓44,紧固螺栓44的下端螺纹连接于滑座3上,当支撑板4转动时紧固螺栓44与滑座3的连接点始终位于圆弧沟槽43内。
当需要调节支撑板4的角度时,松开紧固螺栓44,扳动支撑板4绕转杆转动到适当位置,再拧紧紧固螺栓44,使支撑板4再一次固定在滑座3上,该处的圆弧沟槽43以转杆为圆心。
如图1所示,连接部42的外侧壁呈圆弧状,外侧壁上任意一点至转杆的垂直距离相等,外侧壁上设有刻度表二45,滑座3的上表面具有指针46。通过指针46和刻度表二45可直观的读取处支撑板4绕转杆转动的角度大小,转动精度高,从而提高了研磨精度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种铣刀后角研磨座,包括与砂轮(1)垂直设置的纵导轨(2)、设于纵导轨(2)上的滑座(3)和立设于滑座(3)上的支撑板(4),所述的支撑板(4)上具有与砂轮(1)对应设置的研磨孔(41),其特征在于,所述的纵导轨(2)上设有用于驱动滑座(3)沿纵导轨(2)移动的调节结构,所述支撑板(4)的下端设有伸入至滑座(3)内的转杆,所述的支撑板(4)可绕该转杆转动,所述的支撑板(4)与滑座(3)之间设有当支撑板(4)转动指定角度后用于将支撑板(4)固定在滑座(3)上的紧固结构。
2.根据权利要求1所述的铣刀后角研磨座,其特征在于,所述的调节结构包括设于纵导轨(2)内的丝杆和设于丝杆外端部的扭轮(21),所述的丝杆沿纵导轨(2)的输送方向设置,所述的扭轮(21)上设有刻度表一(22)。
3.根据权利要求1或2所述的铣刀后角研磨座,其特征在于,所述的紧固结构包括设于支撑板(4)下端处的连接部(42)、设于连接部(42)上的圆弧沟槽(43)和设于圆弧沟槽(43)内的紧固螺栓(44),所述紧固螺栓(44)的下端螺纹连接于滑座(3)上,当支撑板(4)转动时所述的紧固螺栓(44)与滑座(3)的连接点始终位于圆弧沟槽(43)内。
4.根据权利要求3所述的铣刀后角研磨座,其特征在于,所述连接部(42)的外侧壁呈圆弧状,所述的外侧壁上任意一点至上述转杆的垂直距离相等,所述的外侧壁上设有刻度表二(45),所述滑座(3)的上表面具有指针(46)。
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Cited By (2)
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CN110026833A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-07-19 | 黄少杰 | 一种铣刀研磨机 |
CN110103086A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-09 | 厦门鸿鹭联创工具有限公司 | 一种pcb铣刀鱼尾磨削工艺 |
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