CN207289044U - 管材锯割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管材锯割机,包括基座和铰接于基座上可上下摆动的摆架,所述摆架两端设有一对转轮,两转轮上套装有锯条,基座上设置有用以夹紧管材的夹紧装置,基座进料侧设置有用以输送管材的送料装置;所述夹紧装置包括设于基座上的底座,底座上设置有一对间距可调的夹持座,两夹持座内侧设置有弹性夹紧块,弹性夹紧块为楔形结构并且其楔形面位于朝向送料装置一侧,底座朝向送料装置一侧还设置有用以支撑管材的辊轴;本实用新型管材锯割机结构新颖,设计合理,使用方便,保持对管材的夹紧力,避免管材在加工时产生晃动,同时可以解放工人,大大降低劳动强度,省时省力,高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材锯割机。
背景技术
在利用锯割机对管材进行切割操作时,往往需要人工托举着型材间歇性的向前推进,劳动强度高,同时管材的前端的夹紧机构较为简单,定位效果差,不能很好的限制管材晃动。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构新颖,使用方便,定位效果好的管材锯割机。
本实用新型采用以下方案实现:一种管材锯割机,包括基座和铰接于基座上可上下摆动的摆架,所述摆架两端设有一对转轮,两转轮上套装有锯条,基座上设置有用以夹紧管材的夹紧装置,基座进料侧设置有用以输送管材的送料装置;所述夹紧装置包括设于基座上的底座,底座上设置有一对间距可调的夹持座,两夹持座内侧设置有弹性夹紧块,弹性夹紧块为楔形结构并且其楔形面位于朝向送料装置一侧,底座朝向送料装置一侧还设置有用以支撑管材的辊轴。
进一步的,所述夹持座内侧设置有凹槽,所述弹性夹紧块安装于凹槽内并与其滑动配合,弹性夹紧块的楔形部伸出凹槽,凹槽内设置有向外推动弹性夹紧块的弹簧;弹性夹紧块位于凹槽内一端侧部设置有凸块,凹槽的槽口设置有用以卡住凸块的限位块。
进一步的,所述送料装置包括位于地面上的一对轨道,所述轨道上设置有可沿轨道前后移动的车架,车架两侧底部设置有与轨道配合的车轮;所述车架顶部具有水平设置的固定板,固定板上方设置有用以支撑型材的可升降支撑板,支撑板上设置有一对用以定位管材并且间距可调的三角形定位块。
进一步的,所述支撑板下侧设置有向下穿过固定板的竖向螺杆,竖向螺杆上旋接有卡于固定板上侧的螺母座,螺母座外周设置有带动螺母座转动的转轮;支撑板的两端下侧具有穿过固定板上导向孔并与导向孔滑动配合的竖向导轴。
进一步的,所述轨道的断面呈三角形,所述车轮周部开设有与轨道配合的环形三角槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型管材锯割机结构新颖,设计合理,使用方便,保持对管材的夹紧力,避免管材在加工时产生晃动,同时可以解放工人,大大降低劳动强度,省时省力,高了加工效率。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例正视图;
图2是本实用新型实施例省去摆架的侧视图;
图3是本实用新型实施例中送料装置示意图;
图4是本实用新型实施例中夹紧装置示意图;
图5是图4中A-A剖面图;
图中标号说明:1-基座、2-摆架、3-锯条、4-液压缸、5-拉簧、6-底座、7-夹持座、8-弹性夹紧块、9-辊轴、10-凹槽、11-弹簧、12-凸块、13-限位块、14-丝杆、15-丝杆螺母、16-轨道、17-车架、18-车轮、19-固定板、20-支撑板、21-定位块、22-竖向螺杆、23-螺母座、24-竖向导轴、25-环形三角槽、26-型材。
具体实施方式
如图1~5所示,一种管材锯割机,包括基座1和铰接于基座1上可上下摆动的摆架2,所述摆架2两端设有一对转轮,两转轮上套装有锯条3,所述摆架2由一液压缸4驱动上下摆动,摆架下端与基座之间连接有拉动摆架上摆的拉簧5;基座1上设置有用以夹紧管材的夹紧装置,基座进料侧设置有用以输送管材的送料装置;所述夹紧装置包括设于基座1上的底座6,底座6上设置有一对间距可调的夹持座7,两夹持座7内侧设置有弹性夹紧块8,弹性夹紧块8为楔形结构并且其楔形面位于朝向送料装置一侧,底座6朝向送料装置一侧还设置有用以支撑管材的辊轴9,进行管材加工之前,先调整两夹持座7之间的间距略大于管材直径,管材从两弹性夹紧块之间穿过时,由于楔形面的作用被管材顶开,供管材穿过,同时保持对管材的夹紧力,避免重复装夹,同时又避免管材在加工时晃动。
在本实施例中,所述夹持座7内侧设置有凹槽10,所述弹性夹紧块安装于凹槽内并与其滑动配合,弹性夹紧块8的楔形部伸出凹槽,凹槽内设置有向外推动弹性夹紧块的弹簧11;弹性夹紧块8位于凹槽内一端侧部设置有凸块12,凹槽的槽口设置有用以卡住凸块的限位块13;弹簧11向外推动弹性夹紧块8以夹紧管材。
在本实施例中,两个夹持座7其中一个固定于底座上,另一个与底座滑动配合并通过丝杆14和丝杆螺母15带动移动。
在本实施例中,所述送料装置包括位于地面上的一对轨道16,所述轨道16上设置有可沿轨道前后移动的车架17,车架两侧底部设置有与轨道配合的车轮18;所述车架顶部具有水平设置的固定板19,固定板上方设置有用以支撑型材的可升降支撑板20,支撑板上设置有一对用以定位管材并且间距可调的三角形定位块21,两个三角形定位孔21之间形成用以定位管材的V型槽,通过推动车架向前移动来带动管材向前送料,由此可以解放工人,不需要时刻托着管材,可以大大降低劳动强度,省时省力,也大大提高了加工效率。
在本实施例中,所述支撑板20下侧设置有向下穿过固定板的竖向螺杆22,竖向螺杆22上旋接有卡于固定板上侧的螺母座23,螺母座外周设置有带动螺母座转动的转轮;支撑板的两端下侧具有穿过固定板上导向孔并与导向孔滑动配合的竖向导轴24,不同直径的管材其中心位置不一致,因此可以针对不同规格的管材,调整支撑板的高度,使管材保持水平。
在本实施例中,两个定位块21其中一个固定于支撑板20上,另一个与支撑板滑动配合并通过螺栓锁紧固定。
在本实施例中,所述轨道的断面呈三角形,所述车轮周部开设有与轨道配合的环形三角槽25。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管材锯割机,包括基座和铰接于基座上可上下摆动的摆架,所述摆架两端设有一对转轮,两转轮上套装有锯条,其特征在于: 基座上设置有用以夹紧管材的夹紧装置,基座进料侧设置有用以输送管材的送料装置;所述夹紧装置包括设于基座上的底座,底座上设置有一对间距可调的夹持座,两夹持座内侧设置有弹性夹紧块,弹性夹紧块为楔形结构并且其楔形面位于朝向送料装置一侧,底座朝向送料装置一侧还设置有用以支撑管材的辊轴。
2.根据权利要求1所述的管材锯割机,其特征在于:所述夹持座内侧设置有凹槽,所述弹性夹紧块安装于凹槽内并与其滑动配合,弹性夹紧块的楔形部伸出凹槽,凹槽内设置有向外推动弹性夹紧块的弹簧;弹性夹紧块位于凹槽内一端侧部设置有凸块,凹槽的槽口设置有用以卡住凸块的限位块。
3.根据权利要求1所述的管材锯割机,其特征在于:所述送料装置包括位于地面上的一对轨道,所述轨道上设置有可沿轨道前后移动的车架,车架两侧底部设置有与轨道配合的车轮;所述车架顶部具有水平设置的固定板,固定板上方设置有用以支撑型材的可升降支撑板,支撑板上设置有一对用以定位管材并且间距可调的三角形定位块。
4.根据权利要求3所述的管材锯割机,其特征在于:所述支撑板下侧设置有向下穿过固定板的竖向螺杆,竖向螺杆上旋接有卡于固定板上侧的螺母座,螺母座外周设置有带动螺母座转动的转轮;支撑板的两端下侧具有穿过固定板上导向孔并与导向孔滑动配合的竖向导轴。
5.根据权利要求4所述的管材锯割机,其特征在于:所述轨道的断面呈三角形,所述车轮周部开设有与轨道配合的环形三角槽。
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