CN109128346A - 一种管材切割用可调节工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管材切割用可调节工装，包括支撑板、夹紧装置和调节装置；左边夹紧装置滑动在支撑板左部的导轨上，右边夹紧装置通过支撑块固定安装在支撑板上；夹紧装置包括固定板、上夹紧块、下滚轮和上滚轮；一对下滚轮转动安装在固定板下凹弧形内，上夹紧块一端铰接安装在固定板上、另一端通过卡扣装置与固定板连接，上夹紧块中部螺纹连接转动安装上滚轮的调节轴；调节装置包括电机、蜗杆、蜗轮和转轴；蜗轮固定连接转轴、并与蜗杆啮合连接，支撑板右端固定安装在转轴上。本发明提供一种管材切割用可调节工装，结构简单，通过夹紧装置适用不同长度和尺寸的管材的固定，利用调节装置实现管材倾斜角度的加工，方便快捷。

Description

一种管材切割用可调节工装

技术领域

本发明涉及管材调节装置，具体涉及一种管材切割用可调节工装。

背景技术

管材是建筑工程必要的材料，常用的有给排水、排水管等。

给排水用管材的加工过程主要是将原材料依次经过进料、加热、冷却、成型、牵引、最后按照长度规格切割卸料。在实际使用过程中，需要对管材进一步切割下料以保障彼此连接和匹配坑道，传统采用人工通过固定装置将管材固定，再根据需要长度、连接角度等实际问题进行切割下料，由于管材长度、尺寸等不同，需要不同的固定和调节装置，容易造成资源的浪费，并且由于管材较大，当对管材不同角度切割时，采用调整刀具角度的方式使得切割过程中刀具不稳定，造成偏差较大，影响装配质量。

发明内容

本发明提供一种管材切割用可调节工装，结构简单，通过夹紧装置适用不同长度和尺寸的管材的固定，利用调节装置实现管材角度的倾斜，实现管材角度加工，方便快捷。

为实现上述目的，本管材切割用可调节工装包括支撑板、夹紧装置和调节装置；

所述支撑板右端通过调节装置与底板右端连接、左端与垫块接触设置，所述垫块安装在底板左端，所述支撑板左部上端设置水平放置的导轨，所述夹紧装置为两个，且左右同一高度放置，左边夹紧装置滑动安装在导轨上，右边夹紧装置通过支撑块固定安装在支撑板上，右边夹紧装置的右方设置切割装置；

所述夹紧装置包括固定板、上夹紧块、下滚轮和上滚轮；所述固定板上端为下凹弧形结构，所述下滚轮为两个，两个下滚轮前后对称设置且转动安装在固定板下凹弧形内、且下滚轮与管材接触，所述上夹紧块下端为与固定板下凹弧形结构相对应的上凹弧形结构，所述上夹紧块一端铰接安装在固定板上、另一端通过卡扣装置与固定板连接，所述上夹紧块中部螺纹连接调节轴，所述调节轴下端转动安装上滚轮；

所述调节装置包括电机、蜗杆、蜗轮和转轴；所述电机输出端与蜗杆连接，所述蜗轮固定连接在转轴一端、并与蜗杆啮合连接，所述转轴前后放置且转动安装在支撑座上，所述支撑座固定安装在底板上，所述支撑板右端固定安装在转轴上。

进一步的，所述电机为伺服电机。

进一步的，所述垫块采用工程塑料。

进一步的，所述垫块上端设置感应装置，所述感应装置与控制器连接，所述控制器控制电机的启动和停止。

进一步的，所述上滚轮和下滚轮表面涂覆弹性材料。

与现有技术相比，本管材切割用可调节工装由于设置一对同一高度的夹紧装置，通过左边夹紧装置滑动安装在导轨上，右边夹紧装置通过支撑块固定安装，因此实现管材的左右调节，适用不同长度的管材；由于固定板的上端为弧形结构，并设置一对下滚轮，同时上夹紧块下端为对应的弧形结构，且螺纹连接调节轴，因此通过上夹紧块的闭合，并调整调节轴实现对不同尺寸管材的支撑固定，并且拆装方便，保障管材在切割过程中不会移动而造成误差较大；由于设置调节装置，通过电机带动蜗轮蜗杆通过转轴实现支撑板的角度调整，因此方便管材不同的角度加工，且操作方便；本装置结构简单，通过夹紧装置适用不同长度和尺寸的管材的固定，利用调节装置实现管材倾斜角度的加工，方便快捷。

附图说明

图1是本发明的整体主视图；

图2是本发明的整体左视图。

图中：1、底板，11、垫块，2、支撑板，21、支撑块，22、导轨，3、夹紧装置，31、固定板，32、下滚轮，33、上夹紧块，34、调节轴，35、上滚轮，36、卡扣装置，4、调节装置，41、电机，42、蜗杆，43、转轴，44、支撑座，45、蜗轮，5、管材，6、切割装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，本管材切割用可调节工装包括支撑板2、夹紧装置3和调节装置4；

所述支撑板2右端通过调节装置4与底板1右端连接、左端与垫块11接触设置，所述垫块11安装在底板1左端，所述支撑板2左部上端设置水平放置的导轨22，所述夹紧装置3为两个，且左右同一高度放置，左边夹紧装置3滑动安装在导轨22上，右边夹紧装置3通过支撑块21固定安装在支撑板2上、且右方设置切割装置6；

所述夹紧装置3包括固定板31、上夹紧块33、下滚轮32和上滚轮35；所述固定板31上端为下凹弧形结构，所述下滚轮32为两个，两个下滚轮32前后对称设置且转动安装在固定板31下凹弧形内、且下滚轮32与管材5接触，所述上夹紧块33下端为与固定板31下凹弧形结构相对应的上凹弧形结构，所述上夹紧块33一端铰接安装在固定板31上、另一端通过卡扣装置36与固定板31连接，所述上夹紧块33中部螺纹连接调节轴34，所述调节轴34下端转动安装上滚轮35；

所述调节装置4包括电机41、蜗杆42、蜗轮45和转轴43；所述电机41输出端与蜗杆42连接，所述蜗轮45固定连接在转轴43一端、并与蜗杆42啮合连接，所述转轴43前后放置且转动安装在支撑座44上，所述支撑座44固定安装在底板1上，所述支撑板2右端固定安装在转轴43上。

进一步的，所述电机41为伺服电机。

进一步的，所述垫块11采用工程塑料。

为防止电机41转动实现支撑板2回到水平位置时，进一步的，所述垫块11上端设置感应装置，所述感应装置与控制器连接，所述控制器控制电机41的启动和停止；因此当支撑板2角度倾斜后回到水平位置时，通过垫板上的感应装置与支撑板2接触，实现控制器控制电机41停止，起到保护作用。

进一步的，所述上滚轮35和下滚轮32表面涂覆弹性材料。

本管材切割用可调节工装使用时，首先打开上夹紧块33，并通过在导轨22上移动左边的夹紧装置3调整位置，实现适用于不同长度的管材5，再关闭上夹紧块33，通过对应的卡扣装置36实现闭合，由于上夹紧块33和固定板31均设置对应的弧形结构，因此有效将不同尺寸的管材5进行包裹，并通过下滚轮32对管材5进行支撑，然后转动调节轴34，实现将上滚轮35对管材5的夹紧固定，然后通过切割装置6对管材5进行加工，当根据实际加工需要对管材5进行角度加工时，启动电机41，通过电机41带动蜗杆42蜗轮45通过转轴43实现支撑板2的逆时针转动，此时一对夹紧装置3整体进行倾斜，相对切割装置6成角度进行角度加工，当加工完成后，反向转动电机41，将装置恢复到初始位置，即支撑板2处于水平位置。

Claims (5)

1.管材切割用可调节工装，包括支撑板(2)、夹紧装置(3)和调节装置(4)；其特征在于，

所述支撑板(2)右端通过调节装置(4)与底板(1)右端连接、左端与垫块(11)接触设置，所述垫块(11)安装在底板(1)左端，所述支撑板(2)左部上端设置水平放置的导轨(22)，所述夹紧装置(3)为两个，且左右同一高度放置，左边夹紧装置(3)滑动安装在导轨(22)上，右边夹紧装置(3)通过支撑块(21)固定安装在支撑板(2)上，右边夹紧装置(3)的右方设置切割装置(6)；

所述夹紧装置(3)包括固定板(31)、上夹紧块(33)、下滚轮(32)和上滚轮(35)；所述固定板(31)上端为下凹弧形结构，所述下滚轮(32)为两个，两个下滚轮(32)前后对称设置且转动安装在固定板(31)下凹弧形内、且下滚轮(32)与管材(5)接触，所述上夹紧块(33)下端为与固定板(31)下凹弧形结构相对应的上凹弧形结构，所述上夹紧块(33)一端铰接安装在固定板(31)上、另一端通过卡扣装置(36)与固定板(31)连接，所述上夹紧块(33)中部螺纹连接调节轴(34)，所述调节轴(34)下端转动安装上滚轮(35)；

所述调节装置(4)包括电机(41)、蜗杆(42)、蜗轮(45)和转轴(43)；所述电机(41)输出端与蜗杆(42)连接，所述蜗轮(45)固定连接在转轴(43)一端、并与蜗杆(42)啮合连接，所述转轴(43)前后放置且转动安装在支撑座(44)上，所述支撑座(44)固定安装在底板(1)上，所述支撑板(2)右端固定安装在转轴(43)上。

2.根据权利要求1所述的管材切割用可调节工装，其特征在于，所述电机(41)为伺服电机。

3.根据权利要求2所述的管材切割用可调节工装，其特征在于，所述垫块(11)采用工程塑料。

4.根据权利要求3所述的管材切割用可调节工装，其特征在于，所述垫块(11)上端设置感应装置，所述感应装置与控制器连接，所述控制器控制电机(41)的启动和停止。

5.根据权利要求4所述的管材切割用可调节工装，其特征在于，所述上滚轮(35)和下滚轮(32)表面涂覆弹性材料。