CN208645013U - 多角度调节装料加工装置 - Google Patents

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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
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Abstract

一种多角度调节装料加工装置,其包括底座、连接座和顶料机构,底座与连接座活动连接,顶料机构和连接座活动连接,底座控制连接座和顶料机构在竖直平面内旋转,连接座控制顶料机构左右移动。利用本装置可以实现对料件一次性进行全方位的抛光,抛光效果好,提高了工作效率,能对不同规格的料件进行抛光,具有普遍适用性,且本装置结构简单、生产加工成本低。

Description

多角度调节装料加工装置
技术领域
本实用新型涉及抛光机配件领域,尤其涉及一种多角度调节装料加工装置。
背景技术
抛光是一种应用广泛的磨料加工方法,金属及非金属材料制品,精密机电产品,日常生活用品等均采用抛光来提高表面质量。自动抛光机可以实现全自动表面抛光处理,适合小工件,金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。此类设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可提高生产效率、降低劳动强度,节约生产成本。抛光机的装料装置能使待加工料件与抛光位置相配合,在抛光过程中起到了决定性的作用,直接决定了抛光的质量。
现有技术公开了一种多角度调节五金件自动抛光机构(申请号为201710825301.1),该发明公开了一种多角度调节五金件自动抛光机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面两侧固定有竖直支撑板,竖直支撑板的外侧壁上固定有夹持电机,夹持电机的输出轴穿过竖直支撑板,夹持电机的输出轴的端部具有螺接孔,调节螺柱螺接在螺接孔中,调节螺柱的端部固定有夹持板,机架的顶板的中部顶面固定有自润滑板,夹持板的底面固定有自润滑层,自润滑层压靠在自润滑板的顶面上,两个夹持板的相对壁面上固定有主夹持块,两个主夹持块的相对壁面上具有安装凹槽;所述两个竖直支撑板的顶面固定有上支撑竖直板,上板体固定在两个上支撑竖直板的顶面上。该发明可以自动夹持五金件并可以进行多角度调节,从而实现不同位置的抛光,其抛光效果好,效率高。
但是,该发明是通过控制抛光片在待加工料件上的移动,从而达到对料件的抛光的目的,利用该抛光方式一次只能对料件进行单面抛光,当料件需要双面抛光时,需要重复该操作,造成工作效率不高,且该发明的结构较为复杂,故障率较高。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种多角度调节装料加工装置,利用该装置可以实现对料件一次性进行全方位的抛光,抛光效果好,提高了工作效率,且能对不同规格的料件进行抛光,具有普遍适用性。
本实用新型的另一个目的是提供一种多角度调节装料加工装置,该装置结构简单、生产加工成本低。
为实现上述目的,本实用新型是这样实现的:
一种多角度调节装料加工装置,其包括底座、连接座和顶料机构,所述底座与连接座驱动连接,所述顶料机构和连接座驱动连接,所述底座控制连接座和顶料机构在竖直平面内旋转,所述连接座控制顶料机构左右移动。通过底座可以控制连接座和顶料机构在竖直平面内做360°旋转,以及所述连接座控制顶料机构左右移动,可以使待抛光料件的抛光面充分抛光,抛光效果更佳。
进一步,所述底座包括驱动单元一、连接杆、蜗杆和蜗轮,所述驱动单元一与蜗杆驱动连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮设置在所述连接杆上,且连接杆与连接座活动连接。通过所述驱动单元一控制蜗杆的转动,蜗杆带动蜗轮的转动,蜗轮再带动连接杆的转动,进而控制连接座和顶料机构一起转动,该传动过程结构简单,且利用蜗杆和蜗轮具有的反向自锁性,可提高使用的安全性。
进一步,所述顶料机构包括支架、尾座和滚珠丝杆,所述尾座设置在支架的前侧,所述滚珠丝杆设置在支架的后侧,且滚珠丝杆与连接座活动连接。
进一步,所述支架上设置有滑轨,所述连接座上设置有与滑轨相适配的第一滑块,且连接座通过第一滑块与滑轨的适配滑动连接在支架上。在支架上设置滑轨,便于连接座在支架上滑动。
进一步,所述尾座包括活动尾座和固定尾座,所述活动尾座和固定尾座分别设置在所述支架的两端,所述活动尾座与支架活动连接,所述固定尾座与支架固定连接。通过活动尾座在支架上左右滑动,调节活动尾座与固定尾座间的距离,便于固定不同规格大小的待加工料件。
进一步,所述活动尾座上设置有顶料杆,所述顶料杆与活动尾座活动连接。所述顶料杆与活动尾座的活动连接,便于待加工料件在顶料杆上的安装和替换。
进一步,所述顶料杆上设置有同步轮。可以通过控制顶料杆上同步轮的转动,带动待加工料件的自转,可以对待加工料件的正反面都进行抛光,使抛光效果更佳。
进一步,所述连接座上设置有驱动单元二和齿轮,所述驱动单元二和齿轮驱动连接,所述齿轮与滚珠丝杆活动连接。驱动单元二控制齿轮的转动,通过齿轮与滚珠丝杆相配合将回转运动转化为直线运动,进而控制顶料机构的左右移动,且滚珠丝杆的摩擦阻力很小,能保证回转精度和效率。
进一步,所述底座上设置有第二滑块。在底座上设置有第二滑块,使底座在安装时,能够在该安装平台上滑动,调整本装置与抛光位置间的距离,即调整待加工料件的最佳抛光距离。
本实用新型的优势在于,利用本装置可以实现对料件一次性进行全方位的抛光,抛光效果好,提高了工作效率,能对不同规格的料件进行抛光,具有普遍适用性,且本装置结构简单、生产加工成本低。
附图说明
图1为本实施例结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型的实施,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
实施例:参照附图1。
一种多角度调节装料加工装置,其包括底座1、连接座2和顶料机构3,底座1与连接座2驱动连接,顶料机构3和连接座2驱动连接,底座1控制连接座2和顶料机构3在竖直平面内旋转,连接座2控制顶料机构3左右移动。通过底座1可以控制连接座2和顶料机构3在竖直平面内做360°旋转,以及连接座2控制顶料机构3左右移动,可以使待抛光料件的抛光面充分抛光,抛光效果更佳。
在本实施例中,底座1包括驱动单元一11、连接杆12、蜗杆13和蜗轮14,驱动单元一11与蜗杆13驱动连接,蜗杆13与蜗轮14啮合,蜗轮14设置在连接杆12上,且连接杆12与连接座2活动连接。通过驱动单元一11控制蜗杆13的转动,蜗杆13带动蜗轮14的转动,蜗轮14再带动连接杆12的转动,进而控制连接座2和顶料机构3一起转动,该传动过程结构简单,且利用蜗杆13和蜗轮14具有的反向自锁性,可提高使用的安全性。
在本实施例中,顶料机构3包括支架31、尾座32和滚珠丝杆33,尾座32设置在支架31的前侧,滚珠丝杆33设置在支架31的后侧,且滚珠丝杆33与连接座2活动连接。
在本实施例中,支架31上设置有滑轨34,所述连接座2上设置有与滑轨相适配的第一滑块(图未示),且连接座2通过第一滑块与滑轨的适配滑动连接在支架31上。在支架31上设置滑轨34,便于连接座2在支架31上滑动。
在本实施例中,尾座32包括活动尾座35和固定尾座36,活动尾座35和固定尾座36分别设置在支架31的两端,活动尾座35与支架31活动连接,固定尾座36与支架31固定连接。通过活动尾座35在支架31上左右滑动,调节活动尾座35与固定尾座36间的距离,便于固定不同规格大小的待加工料件。
在本实施例中,活动尾座35上设置有顶料杆4,顶料杆4与活动尾座35活动连接。顶料杆4与活动尾座35的活动连接,便于待加工料件在顶料杆4上的安装和替换。
在本实施例中,顶料杆4上设置有同步轮5。可以通过控制顶料杆4上同步轮5的转动,带动待加工料件的自转,可以对待加工料件的正反面都进行抛光,使抛光效果更佳。
在本实施例中,连接座2上设置有驱动单元二21和齿轮22,驱动单元二21和齿轮22驱动连接,齿轮21与滚珠丝杆33活动连接。驱动单元二21控制齿轮22的转动,通过齿轮22与滚珠丝33杆相配合将回转运动转化为直线运动,进而控制顶料机构3的左右移动,且滚珠丝杆33的摩擦阻力很小,能保证回转精度和效率。
在本实施例中,底座1上设置有第二滑块(图未示)。在底座1上设置有第二滑块,使底座1在安装时,能够在该安装平台上滑动,调整本装置与抛光位置间的距离,即调整待加工料件的最佳抛光距离。
本实用新型的优势在于,利用本装置可以实现对料件一次性进行全方位的抛光,抛光效果好,提高了工作效率,能对不同规格的料件进行抛光,具有普遍适用性,且本装置结构简单、生产加工成本低。
以上只是本实用新型优选的实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多角度调节装料加工装置,其特征在于其包括底座、连接座和顶料机构,所述底座与连接座驱动连接,所述顶料机构和连接座驱动连接,所述底座控制连接座和顶料机构在竖直平面内旋转,所述连接座控制顶料机构左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种多角度调节装料加工装置,其特征在于所述底座包括驱动单元一、连接杆、蜗杆和蜗轮,所述驱动单元一与蜗杆驱动连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮设置在所述连接杆上,且连接杆与连接座活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多角度调节装料加工装置,其特征在于所述顶料机构包括支架、尾座和滚珠丝杆,所述尾座设置在支架的前侧,所述滚珠丝杆设置在支架的后侧,且滚珠丝杆与连接座活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种多角度调节装料加工装置,其特征在于所述支架上设置有滑轨,所述连接座上设置有与滑轨相适配的第一滑块,且连接座通过第一滑块与滑轨的适配滑动连接在支架上。
5.根据权利要求3所述的一种多角度调节装料加工装置,其特征在于所述尾座包括活动尾座和固定尾座,所述活动尾座和固定尾座分别设置在所述支架的两端,所述活动尾座与支架活动连接,所述固定尾座与支架固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种多角度调节装料加工装置,其特征在于所述活动尾座上设置有顶料杆,所述顶料杆与活动尾座活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种多角度调节装料加工装置,其特征在于所述顶料杆上设置有同步轮。
8.根据权利要求3所述的一种多角度调节装料加工装置,其特征在于所述连接座上设置有驱动单元二和齿轮,所述驱动单元二和齿轮驱动连接,所述齿轮与滚珠丝杆活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种多角度调节装料加工装置,其特征在于所述底座上设置有第二滑块。
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