CN108942611A - 一种五金抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及五金抛光技术领域，尤其涉及一种五金抛光装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够简便的调整金属的抛光角度和抛光部位、能够将抛光时产生的灰尘进行遮挡的五金抛光装置。一种五金抛光装置，包括有底座、放置板、放置槽、夹紧机构、移动机构、防尘罩、固定机构、抛光轮、电机、角度调节机构、连接板、气缸和卡杆；底座顶部一侧固接有气缸，气缸输出端上固接有连接板，连接板底部固接有角度调节机构，角度调节机构的输出端上固接有电机。本发明达到了能够简便的调整金属的抛光角度和抛光部位、能够将抛光时产生的灰尘进行遮挡的效果。

Description

一种五金抛光装置
技术领域
本发明涉及五金抛光技术领域，尤其涉及一种五金抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
五金在加工生产后部件表面比较的粗糙且不够光亮，所以五金部件经常需要利用抛光机进行打磨抛光处理，使得其表面平整光亮，但是目前的一些抛光机比较笨重而且抛光过程中不能够简便的调整金属的抛光角度和抛光部位，而且也不能够将抛光时产生的灰尘进行遮挡，因此亟需研发一种能够简便的调整金属的抛光角度和抛光部位、能够将抛光时产生的灰尘进行遮挡的五金抛光装置。
发明内容
本发明为了克服现有的五金抛光装置不能够简便的调整金属的抛光角度和抛光部位、不能够将抛光时产生的灰尘进行遮挡的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够简便的调整金属的抛光角度和抛光部位、能够将抛光时产生的灰尘进行遮挡的五金抛光装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种五金抛光装置，包括有底座、放置板、放置槽、夹紧机构、移动机构、防尘罩、固定机构、抛光轮、电机、角度调节机构、连接板、气缸和卡杆；底座顶部一侧固接有气缸，气缸输出端上固接有连接板，连接板底部固接有角度调节机构，角度调节机构的输出端上固接有电机，电机的输出端上固接有抛光轮；底座顶部中间固接有移动机构，移动机构的输出端上固接有放置板；放置板顶部两侧均沿竖直方向开有卡槽，放置板顶部中间放置有放置槽，放置槽两侧下部均固接有卡杆，卡杆与卡槽卡接；放置槽两侧壁上均固接有夹紧机构，放置槽内底部中间放置有五金件，五金件通过夹紧机构进行固定，且位于抛光轮的下方；放置槽两侧壁和前后壁顶部中间均固接有固定机构，防尘罩位于放置槽顶部，且通过固定机构进行固定。
作为进一步的优选方案，夹紧机构包括有第一紧固螺钉和夹块；放置槽两侧壁上均沿水平方向开有第一螺纹孔，第一紧固螺钉与第一螺纹孔螺接；第一紧固螺钉端部固接有夹块，两夹块分别位于五金件的两侧。
作为进一步的优选方案，移动机构包括有滑轨、滑块和第二紧固螺钉；滑轨固接于底座顶部中间，滑轨上沿水平方向开有第三螺纹孔；滑块与滑轨滑动连接，放置板固接于滑块顶部，滑块上沿水平方向开有第二螺纹孔，第二紧固螺钉与第二螺纹孔、第三螺纹孔螺接。
作为进一步的优选方案，固定机构包括有第三紧固螺钉；防尘罩两侧壁和前后壁下部中间均沿水平方向开有第五螺纹孔，放置槽四个侧壁顶部均沿竖直方向开有凹槽，防尘罩下部伸入凹槽内；放置槽四个侧壁上均沿水平方向开有第四螺纹孔，第四螺纹孔与凹槽连通，且与第五螺纹孔位于同一水平线上；第三紧固螺钉与第四螺纹孔、第五螺纹孔螺接。
作为进一步的优选方案，角度调节机构包括有套筒、套杆和第四紧固螺钉；两套筒均固接于连接板底部，套筒上沿水平方向开有第六螺纹孔；电机固接于套杆底部，套杆与套筒套装，套杆两侧上均沿圆周方向等间距开有多个第七螺纹孔，第六螺纹孔与第七螺纹孔连通，第四紧固螺钉与第六螺纹孔、第七螺纹孔螺接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过移动机构和角度调节机构能够简便的调整金属的抛光角度和抛光部位，从而将金属抛光的更全面；通过防尘罩和固定机构能够将抛光时产生的灰尘进行遮挡，从而能够防止灰尘到处飘落而污染空气；通过夹紧机构能够将五金件固定的更稳固，从而便于对五金件进行抛光；从而达到了能够将金属抛光的更全面、能够防止灰尘到处飘落而污染空气和便于对五金件进行抛光的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明防尘罩的立体结构示意图。
图3为本发明夹紧机构的主视结构示意图。
图4为本发明移动机构的主视结构示意图。
图5为本发明图4中A的放大主视结构示意图。
图6为本发明固定机构的主视结构示意图。
图7为本发明角度调节机构的主视结构示意图。
图8为本发明套筒的立体结构示意图。
图9为本发明套杆的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-放置板，3-放置槽，4-夹紧机构，41-第一紧固螺钉，42-第一螺纹孔，43-夹块，5-移动机构，51-滑轨，52-滑块，53-第二紧固螺钉，54-第二螺纹孔，55-第三螺纹孔，6-防尘罩，7-五金件，8-固定机构，81-第三紧固螺钉，82-第四螺纹孔，83-第五螺纹孔，84-凹槽，9-抛光轮，10-电机，11-角度调节机构，111-套筒，112-套杆，113-第四紧固螺钉，114-第六螺纹孔，115-第七螺纹孔，12-连接板，13-气缸，14-卡杆，15-卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
一种五金抛光装置，如图1-9所示，包括有底座1、放置板2、放置槽3、夹紧机构4、移动机构5、防尘罩6、固定机构8、抛光轮9、电机10、角度调节机构11、连接板12、气缸13和卡杆14；底座1顶部一侧固接有气缸13，气缸13输出端上固接有连接板12，连接板12底部固接有角度调节机构11，角度调节机构11的输出端上固接有电机10，电机10的输出端上固接有抛光轮9；底座1顶部中间固接有移动机构5，移动机构5的输出端上固接有放置板2；放置板2顶部两侧均沿竖直方向开有卡槽15，放置板2顶部中间放置有放置槽3，放置槽3两侧下部均固接有卡杆14，卡杆14与卡槽15卡接；放置槽3两侧壁上均固接有夹紧机构4，放置槽3内底部中间放置有五金件7，五金件7通过夹紧机构4进行固定，且位于抛光轮9的下方；放置槽3两侧壁和前后壁顶部中间均固接有固定机构8，防尘罩6位于放置槽3顶部，且通过固定机构8进行固定。
当需要给五金件7进行抛光时，首先将五金件7放置于放置槽3内底部中间，接着控制夹紧机构4将五金件7夹紧，从而便于给五金件7进行抛光。之后启动气缸13带动连接板12及其底部的抛光轮9向下运动，当抛光轮9位于合适位置时，控制气缸13停止工作。
之后将防尘罩6放置于放置槽3的顶部，接着控制固定机构8将防尘罩6进行固定，从而能够将抛光时产生的粉尘进行遮挡，从而防止抛光时产生的粉尘到处飘落而污染环境。之后启动电机10工作，进而带动抛光轮9转动，进而抛光轮9就会对五金件7进行抛光。
与此同时控制角度调节机构11来调节抛光轮9的角度，进而能够使五金件7抛光更全面。与此同时控制移动机构5带动五金件7移动，从而进一步使五金件7抛光更全面，从而提高了工作效率。当五金件7抛光完毕时，控制电机10停止工作，接着控制移动机构5带动放置板2复位。之后控制固定机构8不再固定防尘罩6，进而将防尘罩6取下。接着控制夹紧机构4不再夹紧五金件7，进而将抛光好的五金件7取下。然后将卡杆14从卡槽15内取出，进而将放置槽3取下，从而能够便于将放置槽3内的抛光时产生的粉尘倒掉。最后再将卡杆14卡入卡槽15内，进而将放置槽3进行固定。
进一步，夹紧机构4包括有第一紧固螺钉41和夹块43；放置槽3两侧壁上均沿水平方向开有第一螺纹孔42，第一紧固螺钉41与第一螺纹孔42螺接；第一紧固螺钉41端部固接有夹块43，两夹块43分别位于五金件7的两侧。
当需要将五金件7卡紧时，拧动第一紧固螺钉41，进而带动夹块43移动，当夹块43将五金件7夹紧时，停止拧动第一紧固螺钉41。当需要将五金件7取下时，拧动第一紧固螺钉41，进而带动夹块43移动，当夹块43不再夹住五金件7时，停止拧动第一紧固螺钉41。
进一步，移动机构5包括有滑轨51、滑块52和第二紧固螺钉53；滑轨51固接于底座1顶部中间，滑轨51上沿水平方向开有第三螺纹孔55；滑块52与滑轨51滑动连接，放置板2固接于滑块52顶部，滑块52上沿水平方向开有第二螺纹孔54，第二紧固螺钉53与第二螺纹孔54、第三螺纹孔55螺接。
当需要移动五金件7时，将第二紧固螺钉53从第二螺纹孔54内拧出，进而来移动滑块52，进而带动放置板2及其上的五金件7移动，从而使五金件7抛光更全面，从而提高了工作效率。当需要将五金件7复位时，滑动滑块52来带动五金件7移动，当五金件7复位时，此时第二螺纹孔54与第三螺纹孔55连通，进而将第二紧固螺钉53拧入第二螺纹孔54内，进而将滑块52复位并进行了固定，进而将五金件7复位并进行了固定。
进一步，固定机构8包括有第三紧固螺钉81；防尘罩6两侧壁和前后壁下部中间均沿水平方向开有第五螺纹孔83，放置槽3四个侧壁顶部均沿竖直方向开有凹槽84，防尘罩6下部伸入凹槽84内；放置槽3四个侧壁上均沿水平方向开有第四螺纹孔82，第四螺纹孔82与凹槽84连通，且与第五螺纹孔83位于同一水平线上；第三紧固螺钉81与第四螺纹孔82、第五螺纹孔83螺接。
所以当需要将防尘罩6固定于放置槽3顶部时，将防尘罩6放置于放置槽3顶部的凹槽84内，此时第四螺纹孔82与第五螺纹孔83位于同一水平线上，接着将第三紧固螺钉81拧入第五螺纹孔83内，进而将防尘罩6进行了固定，从而能够防止抛光时产生的粉尘到处飘落而污染环境。
进一步，角度调节机构11包括有套筒111、套杆112和第四紧固螺钉113；两套筒111均固接于连接板12底部，套筒111上沿水平方向开有第六螺纹孔114；电机10固接于套杆112底部，套杆112与套筒111套装，套杆112两侧上均沿圆周方向等间距开有多个第七螺纹孔115，第六螺纹孔114与第七螺纹孔115连通，第四紧固螺钉113与第六螺纹孔114、第七螺纹孔115螺接。
所以当需要调节抛光轮9的角度时，将第四紧固螺钉113从第七螺纹孔115内拧出，接着转动套杆112，进而带动抛光轮9转动，进而来调节抛光轮9的角度。当抛光轮9位于合适角度时，并且第六螺纹孔114与第七螺纹孔115连通时，将第四紧固螺钉113拧入第七螺纹孔115内，进而将套杆112进行了固定，进而将抛光轮9进行了固定，从而能够使五金件7抛光更全面。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种五金抛光装置，其特征在于，包括有底座(1)、放置板(2)、放置槽(3)、夹紧机构(4)、移动机构(5)、防尘罩(6)、固定机构(8)、抛光轮(9)、电机(10)、角度调节机构(11)、连接板(12)、气缸(13)和卡杆(14)；
底座(1)顶部一侧固接有气缸(13)，气缸(13)输出端上固接有连接板(12)，连接板(12)底部固接有角度调节机构(11)，角度调节机构(11)的输出端上固接有电机(10)，电机(10)的输出端上固接有抛光轮(9)；
底座(1)顶部中间固接有移动机构(5)，移动机构(5)的输出端上固接有放置板(2)；
放置板(2)顶部两侧均沿竖直方向开有卡槽(15)，放置板(2)顶部中间放置有放置槽(3)，放置槽(3)两侧下部均固接有卡杆(14)，卡杆(14)与卡槽(15)卡接；
放置槽(3)两侧壁上均固接有夹紧机构(4)，放置槽(3)内底部中间放置有五金件(7)，五金件(7)通过夹紧机构(4)进行固定，且位于抛光轮(9)的下方；
放置槽(3)两侧壁和前后壁顶部中间均固接有固定机构(8)，防尘罩(6)位于放置槽(3)顶部，且通过固定机构(8)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种五金抛光装置，其特征在于，夹紧机构(4)包括有第一紧固螺钉(41)和夹块(43)；
放置槽(3)两侧壁上均沿水平方向开有第一螺纹孔(42)，第一紧固螺钉(41)与第一螺纹孔(42)螺接；
第一紧固螺钉(41)端部固接有夹块(43)，两夹块(43)分别位于五金件(7)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种五金抛光装置，其特征在于，移动机构(5)包括有滑轨(51)、滑块(52)和第二紧固螺钉(53)；
滑轨(51)固接于底座(1)顶部中间，滑轨(51)上沿水平方向开有第三螺纹孔(55)；
滑块(52)与滑轨(51)滑动连接，放置板(2)固接于滑块(52)顶部，滑块(52)上沿水平方向开有第二螺纹孔(54)，第二紧固螺钉(53)与第二螺纹孔(54)、第三螺纹孔(55)螺接。
4.根据权利要求3所述的一种五金抛光装置，其特征在于，固定机构(8)包括有第三紧固螺钉(81)；
防尘罩(6)两侧壁和前后壁下部中间均沿水平方向开有第五螺纹孔(83)，放置槽(3)四个侧壁顶部均沿竖直方向开有凹槽(84)，防尘罩(6)下部伸入凹槽(84)内；
放置槽(3)四个侧壁上均沿水平方向开有第四螺纹孔(82)，第四螺纹孔(82)与凹槽(84)连通，且与第五螺纹孔(83)位于同一水平线上；
第三紧固螺钉(81)与第四螺纹孔(82)、第五螺纹孔(83)螺接。
5.根据权利要求4所述的一种五金抛光装置，其特征在于，角度调节机构(11)包括有套筒(111)、套杆(112)和第四紧固螺钉(113)；
两套筒(111)均固接于连接板(12)底部，套筒(111)上沿水平方向开有第六螺纹孔(114)；
电机(10)固接于套杆(112)底部，套杆(112)与套筒(111)套装，套杆(112)两侧上均沿圆周方向等间距开有多个第七螺纹孔(115)，第六螺纹孔(114)与第七螺纹孔(115)连通，第四紧固螺钉(113)与第六螺纹孔(114)、第七螺纹孔(115)螺接。
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